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本发明涉及一种覆盖有塑料的纸板复合材料的液密包装用的壳,它具有一纵向接合面。为了得到直边,在配置在接合面内的层的边条(4)被 折叠时,首先在折叠处沿着被折叠的边条的折叠线的狭窄的内部区域内除去复合材料(7),采用便宜的设备便可精确完成这种材料的去除。这就实现了在被折叠的边条的折叠部位形成直棱的预加工。
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一种细菌纤维素/聚苯胺/石墨烯膜材料的制备方法及其应用，本发明涉及一种膜材料的制备方法及其应用，本发明的目的是为了解决现有柔性电极材料制备工艺复杂、成本高，不具备良好的稳定性及力学性能的问题，方法为：制备细菌纤维素浆料；制备聚苯胺石墨烯复合材料溶液，将细菌纤维素浆料真空抽滤成膜，然后加入聚苯胺石墨烯复合材料溶液继续抽滤干燥，制成细菌纤维素/聚苯胺/石墨烯膜材料，应用于超级电容器。本发明可规模化生产，制备工艺简单、成本低、导电膜材料稳定性及力学性能好，制备成超级电容器具有很好的电容性。本发明属于纳米材料技术领域。
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本发明为一种玻璃钢窨井盖、座,该玻璃钢窨井盖、座由多层复合材料构成,本发明给出了井盖、座的形状结构及复合材料的配方。由于以非金属材料替代了铸铁材料,可节省大量的铸铁材料,且由于玻璃钢无再生价值,可避免井盖的丢失和因此而引起的交通事故。本发明所述的玻璃钢窨井盖、座耐老化、具有良好的耐热性和耐冻性(50℃以上、-40℃以下不变形)、强度高,是铸铁井盖理想的替代产品。
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本发明提出了一种凹合型活性炭盖，包括端盖本体、端盖外套筒、端盖内套筒、出水口、出水柱和环状凸起圈，端盖本体中心设有出水口，出水口连接出水柱，端盖本体上设有环状凸起圈，出水柱穿过环状凸起圈，端盖本体上分别设有端盖外套筒和端盖内套筒，端盖外套筒和端盖内套筒之间形成环形凹槽，环形槽内开设有若干个定位块。本发明所提出的滤芯端盖结构简单，通过端盖外套筒和端盖内套筒的配合，以及内部的定位块的定位以及固定作用，保证了端盖的密封效果，同时，端盖为一体结构，采用活性炭复合材料注塑而成，方便的拆卸和清洗，以及活性炭复合材料具有一定的对杂质吸附作用，提高了净化效果。
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一种复合材料及其制备方法。包括一种对电和/或热绝缘的基材和置于这种基材每一侧之上的保护层的复合制品,其特征在于其中至少一个保护层是由耐热树脂制成的,这种树脂包括由栽绒在绝缘基材上的耐热材料制成的增强纤维。该保护层具备改进的保护性质,特别是防水性。该复合材料还可被用作形成软性印刷电路的金属层载体。
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本发明采用湿法纺丝技术制备了一种用于手术缝合线的新型复合材料—细菌纤维素/甲壳素/纤维素微晶/环丙沙星复合载药纤维。细菌纤维素与甲壳素均是具有良好生物相容性的生物材料，纤维素微晶是优异的增强材料，环丙沙星是优异的光谱抗菌药，四者以一定比例、以特定顺序复配共混的复合纺丝纤维一方面能够预防纯细菌纤维素在应用过程中滋生微生物，另一方面也能缓解纯纺甲壳素纤维硬度大、强度低、韧性差的缺点。细菌纤维素/甲壳素/纤维素微晶/环丙沙星复合纤维集四种材料的优点于一身，具有优异的抗菌性能、良好的强度、延伸性和韧性，纤维具有良好、均匀的纤维表面结构，纤维直径约为30μm，具有良好的药物缓释性能，释药时间可达10天以上。
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本发明涉及一种纤维增强塑料板式弹簧的制造方法，主要包括以下步骤：预浸料、裁剪、铺层、热成型、后处理。其实施过程：将单向纤维预浸料与双向纤维预浸料中的裁剪成所需形状，并按设定的铺层方式贴合在模具上制成预成型体。预成型体可以是单向预浸料及双向预浸料中的一种或几种铺设而成。预成型体经由层压成型、后热处理及机加工即可制成所需的复合材料板式弹簧。板簧的热成型通过温度、时间及压力进行控制。本发明制备的复合材料板式弹簧具有强度高，质量轻、耐疲劳，热稳定性好，变形量小的优点。
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本发明属于滑雪板设备制作领域，具体涉及一种改性纤维增强滑雪板的制备方法。针对目前滑雪板的强度低、耐低温性能差、使用过程中因静电效应引起滑雪板吸收杂质从而影响滑雪板滑行速度等问题，本发明提供一种改性纤维增强滑雪板的制备方法。该滑雪板采用PS树脂与石墨纤维复合材料为表面层，改性聚乙烯树脂与碳纤维复合材料为内芯层，聚乙烯材料为底板，通过改性氯化聚丙烯粘结剂进行粘合，强度得到提高，表面摩擦力减小，滑行速度增加，同时还延长了滑雪板的使用寿命。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，公开了一种阻燃增强的PET/PA6合金材料及其制备方法。本发明公开的PET/PA6合金材料包括以下组分和重量份：10-60份PET、30-80份PA6、5-40份玻璃纤维、0.1-1份抗氧剂、0.1-1份润滑剂、0.1-1份扩链剂、4-10份阻燃剂和1-5份阻燃协效剂。本发明公开的PET/PA6合金材料的制备方法包括以下步骤：称取干燥的10-60份PET、干燥的30-80份PA6、0.1-1份润滑剂、0.1-1份抗氧剂、0.1-1份扩链剂、4-10份阻燃剂和1-5份阻燃协效剂，在高速混合机中混合均匀，将混合均匀的物料在挤出机中与5-40份玻璃纤维掺混，挤出造粒。本发明通过添加阻燃剂和玻纤，使得制备得到的合金材料具有阻燃性和较好的强度。
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一种异形翻边封闭承力框整体成型方法，属于热结构碳/碳复合材料制造技术领域。该方法从承力框的异形、带翻边、封闭型腔的结构特征出发，考虑到部件承力特性，采用基于碳布叠层结构、分步缝合、近净尺寸成型方法，获得整体编织的碳纤维承力框织物，采用液相高压增密工艺技术和分瓣式石墨工装应用技术，实现整体承力框的变形控制和均匀致密化。通过工艺控制和参数优化，提高了材料的力学性能，最终材料密度1.85～1.95g/cm3，拉伸强度200～260MPa，压缩和弯曲强度160～200MPa，层间剪切强度15～20MPa。在保证材料高力学性能的基础上，实现了异形、翻边、封闭承力框整体净尺寸成型，大大提高了部件的承载效能。
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本发明属于纤维-金属层合结构复合材料制造技术领域，涉及一种层间增韧的碳纤维-金属层合板。本发明选用具有高孔隙率的热塑性尼龙无纺布作为层间增韧/隔离层，使树脂基体在热压成型过程中能够顺利的在增韧/隔离层中发生渗透和浸润，但增韧/隔离层与基体树脂不发生溶解和分相，仍然保持了完整的无纺布结构形式。进而，通过尼龙无纺布与基体树脂相互贯穿形成非反应诱导相分离的三维网络结构，起到层间增韧的作用，同时隔断了碳纤维增强体与金属层板之间的接触，起到了电化学阻隔作用，消除了碳纤维增强体与金属层板之间由于电位差的存在而导致的电化学腐蚀问题，使具有优异力学性能的碳纤维可用于制备纤维-金属层合板复合材料。
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本发明公开了一种超支化铵盐型阳离子表面活性剂及其制备方法和用途，是一种超支化铵盐型阳离子表面活性剂，以聚乙烯亚氨，苯乙烯，苯酚为单体，将单体通过偶联得到。其制备步骤如下：第一步，4-苯乙基苯酚的合成；第二步，1-环丙基甲氧基-4-苯乙基苯的合成；第三步，聚乙烯亚氨基1-环丙基甲氧基-4-苯乙基苯（HJM）的合成。通过测定临界胶束浓度（CMC）测量，超支化铵盐型阳离子表面活性剂与市面使用的阳离子型表面活性剂对比性能显著提高。将表面活性剂应用于农药稳定性，造纸，纳米复合材料改性，蛋白质分离和无机粒子分散发现超支化铵盐型阳离子表面活性剂效果最佳，实用价值高。
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一种复合材料领域的基于近似模型技术及计算细观力学的复合泡沫塑料界面相力学参数测试方法，针对复合泡沫塑料这种由空心球形颗粒填充的复合材料界面性质难于通过实验测量，以及复合泡沫塑料宏观力学性能预测研究中，界面相力学模型缺乏准确可靠的界面参数支撑，本发明避开了对界面相的直接实验测量，转而通过宏观力学实验与细观有限元仿真相结合的方法，利用近似模型技术来识别复合泡沫塑料界面相的弹性刚度常数及厚度。克服了该种类型材料无法通过实验手段直接获取界面性能的障碍，为界面相建模提供准确可靠的力学参数，并为精确预测该类材料的宏观力学性能奠定基础。
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本发明涉及一种用于制造用于尼龙搭扣的复合材料的方法，其中：制备针织物(1)；供应载体膜(2)；将热熔胶粘剂(3)施加到针织物(1)的第一侧上；并且紧接着针织物(1)以其涂覆有热熔胶粘剂(3)的第一侧被施加到载体膜(2)的第一侧上并且通过热熔胶粘剂(3)被粘结。本发明还涉及一种相应制成的复合材料元件。
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本发明公开了一种纳米硅掺杂复合钛酸锂负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下工艺步骤：（1）制备前驱体浆料；（2）雾化、干燥、造粒以及分级；（3）热处理。本发明通过选用纳米硅粉，避免了硅粉因粒径较大而在充放电时产生的体积效应，保证了材料的在充放电过程中的稳定性，同时和钛酸锂进行复合处理，解决了单一钛酸锂负极材料容量偏低等缺点；再通过在复合材料体系里添加导电剂，是使材料体系内部形成导电网络，增加复合材料的导电性能。
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本发明的目的在于公开一种含锆热固性陶瓷前驱体聚二茂锆亚乙炔基树脂的制备方法，a）乙炔基二锂盐制备；b)?苯基二锂盐的制备；c)?混合以上二种溶液，d)?过滤除盐；本发明能够满足液相浸渍工艺（如树脂传递模塑工艺、高压浸渍工艺、热压罐工艺），适合作为高性能陶瓷基复合材料的基体。
一种空心球形四氧化三铁/石墨烯复合吸波材料及其制备方法。本发明要解决目前二次复合空心的四氧化三铁和石墨烯的方法存在操作复杂，并且易出现石墨烯团聚的问题。一种空心球形四氧化三铁/石墨烯复合吸波材料是以石墨烯为基体，负载空心球形四氧化三铁制备而成的；方法：一、液态均匀混合；二、原位形核生长。本发明由于制备复合材料是在一步反应中完成的，从而减少了引入到最终材料中的污染，同时一步法也能够阻止石墨烯片层的团聚。本发明用于制备的空心球形四氧化三铁/石墨烯复合吸波材料。
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本发明公开了一种可呈柔性膜、模制主体或可印刷墨的形式的组合物(120)，所述组合物可掺入陶瓷粒子(122)，出于在兆赫兹至千兆赫频率下进行电磁干扰(EMI)屏蔽的目的，所述陶瓷粒子包含一氧化钛(TiO)。所述陶瓷粒子还可包括一种或多种附加陶瓷粒子。所述组合物包括复合材料(120)，所述复合材料(120)包含分散在基质材料(121)诸如聚合物内的所述陶瓷粒子(122)。另外描述了与此类组合物相关联的方法。
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本发明涉及一种实心低密度水泥浆减轻剂的合成及实心低密度水泥浆的制备方法。该实心减轻剂是由改性树脂XK、硅藻土、活性二氧化硅、三乙醇胺等组成。实心低密度水泥浆是由G级高抗硫油井水泥、实心减轻剂、分散剂、降失水剂、缓凝剂、胶结剂水组成。该实心低密度水泥浆体系，以颗粒级配，相间结合等原理使得水泥石结构密实，解决了漂珠水泥体系、泡沫水泥体系在高压下不能保持原有密度、流变性差以及失水量大的问题，同时复合材料与水泥的紧密结合保证了密度在1.30-1.50g/m3的水泥石90℃下两天能达到15MPa及以上强度。
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本发明公开了一种耐老化补偿电缆，包括正极导体和负极导体，正极导体和负极导体外侧均包覆有绝缘层构成缆芯，缆芯外包覆有屏蔽层，屏蔽层外包覆有护套；护套采用顺丁橡胶复合材料制备而成，顺丁橡胶复合材料的原料包括：顺丁橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、环氧树脂、氧化锌、硬脂酸、硫磺、过氧化苯甲酰、固化剂DDM、有机改性白炭黑、纳米硫酸钡、空心玻璃微珠、有机蒙脱土、纳米磷酸钛、促进剂、防老剂2、三甘醇二异辛酸酯、聚磷酸铵、金属改性分子筛、纳米硼酸锌、二甲基二烯丙基氯化铵、双氢化牛脂基二甲基氯化铵。本发明提出的耐老化补偿电缆，其强度高、阻燃性和耐老化性好，能满足多种领域对补偿电缆的使用要求。
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本发明公开了一种高强度环保装饰墙布的生产工艺，包括以下步骤：采用机织起毛布，机织起毛布经整烫定型后于非起毛面涂布聚氨酯胶黏剂，然后烘干备用；取PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂，用混合机搅拌5分钟，充分混合后的混合物进入密炼机塑化成型；成型后的混合料经由开炼机送入四辊压延机抽制成薄膜，薄膜与备用的机织起毛布进行多次热复合，形成复合材料；复合材料经过高温发泡机制得中空闭孔结构，并在其表面压制纹路，形成半成品；印刷机对半成品进行上色印刷，在其表面涂水性纳米防污涂层，制成成品。本发明不含有邻苯类增塑剂等有害物质，并且防潮防霉、吸音隔热、防污耐用等，应用于家居装饰等应用领域，具有明显的环保竞争优势。
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本发明是一种制备Cu-W/Cu-Cu复合板材的方法，该方法以封焊和热等静压为工艺基础，通过对三明治复合材料进行结构优化，最终制备出近净成形的产品。该方法制备Cu-W/Cu-Cu复合板材的工艺流程短、近净成形，特别适合大规模工业化生产，而且复合层间结合力高，有效保证了复合材料的强度以及热性能，能够解决高耗散功率电子器件的散热问题。
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本发明提出的一种锂电池竹炭/锡酸锂复合负极材料的制备方法，采用竹炭掺杂溶胶凝胶法制备竹炭/锡酸锂复合材料。本发明制备的竹炭/锡酸锂复合材料，将锡酸锂与多孔且表面官能团丰富的竹炭复合，使锡酸锂部分附着于竹炭表面，部分进入竹炭孔道中，通过竹炭特殊的结构缓冲其体积变化，提高材料的稳定性。通过竹炭、锡酸锂的复合，可以有效地缓解充放电时所引起的体积变化，抑制在脱插锂反应时的“团聚”现象，可以避免材料电极容量衰减过快，使得竹炭/锡酸锂负极材料的容量远大于普通碳材料的理论容量，且高于纯相锡酸锂的循环性能。
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本发明涉及至少包含具有在其中形成中空空间(5)的聚合物层复合材料的机电转换器，其中所述聚合物层复合材料包含至少一个聚合物层基底元件(1)，其包含具有软化温度TgA的载体层(1a)和与其大范围粘合的具有软化温度TgE的驻极体层(1b)，其中TgA>TgE，和第二聚合物层元件(2)，其中聚合物层基底元件(1)以其驻极体层(1b)至少部分与第二聚合物层元件(2)粘合，形成中空空间(5)。本发明还涉及机电转换器，例如压电转换器的制造方法及其用途。
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本发明一种四氧化三钴复合石墨烯三维气凝胶的制备方法，以乙酸钴为钴源，氧化石墨烯为基底，采用水热-冷冻-干燥法，通过控制水热反应时间，制备出四氧化三钴复合石墨烯三维气凝胶。通过本发明的方法获得的四氧化三钴复合石墨烯三维气凝胶复合材料不仅热稳定性好、结晶程度高，比表面积大，而且四氧化三钴的形貌可控性强，其是理想的能源材料之一。本发明的制备工艺和所需设备简单，且反应温度明显降低的优势，易于实现大规模生产等特点。
1201
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本发明公开了一种处理废旧聚烯烃塑料的方法，其特征在于是将废旧聚丙烯、二茂铁和叠氮化钠加入高压釜中，加热至580～620℃，反应8～24小时，产物用乙醇和水洗涤，离心分离和干燥，即获得海绵状的铁/碳纳米管复合材料。废旧聚丙烯、二茂铁和叠氮化钠的质量比为1:1:0.25～10。本发明能将废旧聚乙烯完全分解，不污染环境，制得的海绵状的铁/碳纳米管复合材料，其产率达90%以上。
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本发明公开了一种风电叶片根部延长段构件及其制造方法，用于增加叶片的长度，提高风电机组的发电效率，该延长段构件是一段置于原有叶片与轮毂之间的空心圆柱壳体结构，由纤维增强复合材料主体结构和用于连接的金属预埋件组成，金属预埋件等距离排布在壳体的中间层。在延长段轴线方向，与原叶片连接的一端预埋有金属光套，在金属光套的尾端预埋有包裹脱模布的圆柱形假体，圆柱形假体截面尺寸与金属光套一致，假体的长度比用于连接延长段与叶片的螺栓略长，与轮毂连接的一端预埋带内螺纹的金属螺栓套，在金属光套和金属螺栓套之间铺设连续纤维复合材料预制型条。本发明的延长段构件具有重量轻，与叶片连接强度高，螺栓连接的安装和维护方便。
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本发明涉及一种芳纶纤维在超临界CO2中的表面接枝聚合改性方法，包括：(1)用丙酮清洗芳纶纤维表面并真空干燥纤维；(2)在反应容器中加入单体和引发剂，然后放入芳纶纤维，其中芳纶纤维与单体及引发剂不接触；闭合反应容器，排除空气后，在引发剂分解温度以下向反应容器中充入CO2，使体系处于超临界CO2状态，溶胀后加热提醒，使单体聚合，得到表面聚合改性的芳纶纤维；(3)将上述表面聚合改性的芳纶纤维用丙酮清洗至恒重，最后真空干燥纤维即可。本发明的方法操作简单、经济环保、接枝率可控；本发明得到改性后的芳纶纤维的表面因存在聚合物而变得粗糙，可增加其与复合材料基体的粘附及相容性，有利于纤维作为复合材料增强物使用。
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本发明公开了一种碳纳米管改性减缩剂，按质量百分比包括以下组分，碳纳米管10%~15%、聚乙二醇54.4%~69.9%、偶联剂20%~30%、消泡剂0.1%~0.6%。本发明还公开了一种碳纳米管改性减缩剂的制备方法及其应用。本发明制备的碳纳米管改性减缩剂，使水泥基材料的早期自收缩减少了14%-33%，28d抗折强度增加了20%-37%、抗压强度增加了25%-43%。本发明具有显著减少高性能水泥基材料的自收缩作用，且增强了水泥基复合材料的强度，改善了耐久性。
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