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本发明提供一种探针清洁片，其包括离型层或复合材料、黏着层、基材以及清洁层。黏着层位于离型层或复合材料上。基材位于黏着层上。清洁层位于基材上。本发明提供一种探针的清洁方法。
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本发明公开了一种新型永磁量子复合体材料及其制备工艺，涉及复合材料技术领域,包括基布，基布的顶部粘合有贴合布，基布的顶部与贴合布形成有撕口槽，贴合布的顶部开设有圆槽。本发明是传统中医疗法与量子科技的融合创新运用，将膜片与量子复合材料相结合，形成面膜、凝胶膏体等，敷于相应的部位，通过疏通经络、改善气血运行，调理脾胃、增强营养吸收能力，提高基础代谢能力，有助于生长发育，提高抵抗力，为大脑发育提供保障，并达到强体助长的目的，可以实现改善亚健康的效果，量子产生高频共振能量波，与人体形成同频共振，可以让膜片的效果得到提升，量子可以平衡身体磁场，使细胞新陈代谢增强，能够促进皮肤吸收。
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本发明公开了一种ZTA/高铬铸铁复合耐磨材料的制备方法，先将ZTA陶瓷颗粒分别与B4C、Ti或Ni粉末用三维震动混粉机进行混粉，加入粘结剂PVA与造孔剂EPS后在钢模中压制成型，将压制成型得到的坯体放入真空烧结炉中烧结，随炉冷却至室温得到多孔状结构、自身具有一定强度的ZTA陶瓷坯体；将ZTA陶瓷坯体放入坩埚中，上面再放置高铬铸铁块，将坩埚放入真空烧结炉中烧结，随炉冷却至室温得到ZTA/高铬铸铁复合材料。本发明在传统的高铬铸铁中加入增强相ZTA陶瓷，两者结合紧密，有明显的界面过渡层；使传统的高铬铸铁耐磨材料在韧性不降低的情况下进一步提高了硬度和耐磨性，该复合材料能更好的适应工况。
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本发明涉及一种有机无机复合的热防护隔热材料，包括以下原料：三元乙丙橡胶、纤维、隔热剂、聚合物树脂，阻燃剂，所述隔热剂中包括可陶瓷化填料。本发明的贡献首先在于选用二氧化硅气凝胶和巯基改性玻璃微珠等可陶瓷化填料，进一步提高了复合材料的隔热性能；本发明的进一步贡献在于引入了纤维、酚醛树脂和阻燃剂，改善了复合材料的耐烧蚀性能和阻燃性能。经过测试，本发明得到的热防护隔热材料综合性能优异，力学性能和隔热性能以及在实际中高温火焰下的隔热和耐烧穿的性能都令人满意。
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本发明属于摩擦材料技术领域，具体涉及一种碳/碳纤维摩擦材料及其制备方法和应用。本发明提供的碳/碳纤维摩擦材料，包括以下质量份数的制备原料：40～45份碳纤维复合材料再生颗粒，5～15份酚醛树脂碳粉，5～10份硅灰石纤维，10～15份硅粉，25～30份粘结树脂和60～80份稀释剂。本发明提供的碳/碳纤维摩擦材料，利用碳纤维复合材料再生颗粒为原料，降低了生产成本；以酚醛树脂碳粉和硅粉为填料，碳纤维和硅灰石纤维呈絮状缠绕在填料周围，在碳纤维和硅灰石纤维的共同作用下提高了碳/碳纤维摩擦材料的强度和模量，以保证碳/碳纤维摩擦材料具有良好的摩擦性能。
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本发明属于相变储热复合材料制备技术领域，公开了一种利用有机石蜡制备复合相变体系的方法及复合相变材料，将多孔材料活性炭ACC掺入MgCl2·6H2O和MgSO4·7H2O的混合物中，并引入石蜡作为调节剂，构筑MSH‑MCH‑ACC/PA有机‑无机复合相变材料体系。还包括以中低温水合盐相变储热材料MCH为主体材料，以MSH为中和剂，以活性炭ACC为添加剂，熔融共混法制备MCH‑MSH‑ACC混合体系，以有机石蜡PA为调节剂，制备MCH‑MSH‑ACC/PA复合材料相变体系。本发明通过PA有效提高和稳定MCH‑MSH‑ACC复合体系的储热能力和系统的循环稳定性，其低温储热性能好，循环稳定性好。
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一种玻纤增强复合门窗型材喷砂方法，将空气喷砂机的喷嘴对准玻纤增强复合门窗的待处理面，用混合均匀的金刚玉砂和抗静电树脂砂作为喷砂介质对玻纤增强复合门窗表面进行喷砂处理；本发明该方法提高了复合材料的表面粗糙度，并不损伤纤维，所得复合材料表面抗静电、粘接和喷漆力学性能好，可广泛应用于高性能结构材料。
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本发明公开了油水分离氧化石墨烯/碳纳米管复合过滤膜的制备方法，利用碳纳米管具有优良的机械性能以及独特的孔道结构特点，与石墨烯共同使用形成在空间上具有三维结构的复合材料，不仅增加了填料与基体的接触面积，还可以发挥石墨烯和碳纳米管的协同效应，可以构建，改变和优化膜通道，提高渗透效果，所得的纳米复合材料具有比传统单种填料改性更优异的脱盐和防污性能。
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本发明涉及一种高灵敏度压力传感器件的制备方法，属于复合材料领域。随着科学技术的发展与人类对于美好生活的需求，智能传感器作为新兴设备而备受关注。本发明采用紫外光原位聚合法，将双网络离子凝胶与海绵结合，利用海面的微孔结构，制备一种高灵敏度压力传感器件。该方法制备的压力传感器件具有高灵敏度、高柔性、低粘滞性等特点，在复合材料领域具有广阔的应用前景。未来在医疗、健康、体育、诊断等领域有着重要的积极意义。
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本发明公开了高密封强耐热复合薄膜，包括热塑树脂薄膜内层、芯层、耐热薄膜外层；热塑树脂薄膜内层包括热封层、包覆在热封层外侧的高密封保护层；热封层采用EVA热熔胶制成，高密封保护层的材质为聚乙烯；芯层包括抗氧层与增强层，抗氧层包覆在高密封保护层外侧，增强层包覆在抗氧层外侧；耐热薄膜外层采用尼龙6复合材料制成；尼龙6复合材料以PA6为基材，采用纳米二氧化硅接枝物与氧化石墨烯共混作为复合增强材料，与抗氧剂一起熔融挤出得到。
本发明公开了一种聚乙烯吡咯烷酮纤维负载四氧化三铁复合吸波材料及其制备方法，属于吸波材料领域。包括以下步骤：将六水氯化铁和尿素溶解在乙二醇中，搅拌均匀，得到混合溶液；将混合溶液转移至高压反应釜并放入烘箱，其温度逐渐升至180～220℃并保温反应；反应完成后的溶液洗涤，干燥，得到四氧化三铁；将聚乙烯吡咯烷酮溶解在N,N‑二甲基甲酰胺中，得到均匀悬浮液；将四氧化三铁加入到上述悬浮液中，搅拌均匀，形成电纺液；将电纺液进行静电纺丝；将静电纺丝得到的复合材料真空干燥，得到最终复合吸波材料。本发明制备的聚乙烯吡咯烷酮和四氧化三铁复合材料结构稳定、制备过程简单、具有优异的吸波性能，适合工业化大规模生产。
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一种轮胎包括：胎体帘布层；胎面，其安置在胎体帘布层的胎冠区域的径向向外；以及剪切带结构，其总轴向宽度基本上等于介于胎面和胎冠区域之间的胎面宽度，与胎体帘布层成周向包围关系。剪切带结构包括第一剪切带层和径向地邻近该第一剪切带层的第二剪切带层。第一剪切带层包括第一加强复合材料，该第一加强复合材料具有嵌入第一橡胶基质中的第一加强帘线。第一加强帘线具有芳纶构造以及在2.0和6.0之间的捻度系数（TM）。
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本发明涉及一种金属粉末的制造方法及其应用。为了提高医用镁合金材料的耐腐蚀性能，本发明通过热喷涂工艺在其表面形成了ZrTiFeAlY复合涂层。研究表明，ZrTiFeAlY复合涂层可以显著提高医用镁合金的耐腐蚀能力，其中，稀土元素Y有利于提高复合材料的生物相容性，但是过量的稀土元素将导致复合材料的耐腐蚀性能下降。另外，相比于传统地直接将金属元素粉末混合进行热喷涂，本发明选用雾化制粉法制备的热喷涂粉末原料更有利于提高复合涂层的综合性能。
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本发明公开了一种提高锂硫电池循环性能的正极多硫缓冲层制备方法及应用，涉及电极材料处理技术领域。所述制备方法包括以下步骤：将氧化石墨烯均匀分散于辛胺溶液后，转移至反应釜中，再加入MoO3和SeO2，混合均匀后，于180～200℃，反应12～36h后，获得前驱体；再将前驱体清洗、干燥，在氢气与惰性气体的混合气氛中，于380～450℃退火还原1.5～3h，获得MoSe2@rGO复合材料；将MoSe2@rGO复合材料置于研磨体中，加入PVDF和NMP，研磨至混合均匀，得到黑色浆料，随后将黑色浆料涂覆于预处理的铝箔上，真空干燥，即得正极多硫缓冲层。本发明提供的多硫缓冲层材料可以降低涂层与正极之间的界面阻抗、促进放电产物向活性硫的可逆转化，从而提高活性硫利用率和电池整体性能。
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本发明提供了一种PGA增强的降解薄膜及其制备方法。所述降解薄膜原料按重量份数记包括：可降解聚酯100份、聚乙醇酸(PGA)10‑30份、生物基填料20‑30份、扩链剂0.2‑1份、增塑剂5‑15份。所述制备方法包括以下步骤：(1)可降解聚酯、聚乙醇酸、生物基填料在60‑80℃下干燥2‑4h；(2)将增塑剂在60‑80℃下混合2‑4h；(3)将所述可降解聚酯、所述聚乙醇酸、所述生物基填料、扩链剂、增塑剂按配比放入高速混合机中混合均匀，其中混合速度为2000‑3000rpm，混合温度70‑90℃；(4)将上述混合料放入双螺杆挤出机中挤出并使用造粒机造粒，其中温度为200‑230℃下以100‑200rpm的速度挤出，经过切粒机后得到复合材料母粒；(5)使用吹塑机将所得复合材料母粒吹塑成型。
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本发明涉及一种高稳定性硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂电池技术领域。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料的制备方法，包括如下步骤：1)将硅烷偶联剂、纳米硅材料在溶剂中混合均匀，然后加入石墨烯，混合均匀，得到混合液A；2)向混合液A中加入酚类化合物溶液、醛类化合物溶液，混合均匀，然后通入氯气，在温度50‑100℃下反应1‑24h，固液分离，干燥得到复合材料；3)将步骤2)制得的复合材料在二氧化硫和氩气的混合气体气氛中，保温1‑48h，然后降温，即得。本发明的高稳定性硅碳复合负极材料通过酚醛缩合聚合反应在纳米硅表面形成的无定形碳，使负极材料结构稳定、各向同性好、导电率高。
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本发明公开了一种正极极片的制备方法、正极极片及锂离子电池，其正极极片的制备方法包括：制备FeSiF6前驱体溶液；对所述FeSiF6前驱体溶液进行干燥后退火，得到纳米级FeF2粉末；将所述纳米级FeF2粉末与石墨粉以质量比为8:1的比例进行混合，得到混合物；对混合物进行球磨，得到氟化亚铁石墨复合材料；基于氟化亚铁石墨复合材料制备得到正极极片。本发明的正极极片的制备方法可以得到高纯的纳米级FeF2粉末，使用廉价的碳材料与氟化亚铁形成具有高的循环容量保持率、良好的导电效果。本发明的正极极片的制备方法可以在保证其导电率的同时，可以有效降低氟化亚铁正极材料的制备成本，降低工艺难度。
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本发明公开了一种钛系锂离子筛无机复合吸附提锂材料及其制备方法。该方法是将钛系锂离子筛或其前驱体与调节剂、固化剂和树脂单体混合，在一定温度下高分子单体发生聚合反应并逐渐固化。在该过程中，通过挤压或喷雾干燥制备成特定形状颗粒材料。然后在无氧条件下进行高温焙烧，经酸处理后获得碳支撑的钛系锂离子筛无机/无机复合提锂材料。本发明制备的无机复合材料，不仅解决了钛系锂离子筛粉体材料的应用问题，同时也解决了常规直接以高分子材料为粘结剂所制备有机/无机复合材料的吸附速率和容量双下降问题。此外，由于本发明所制备的材料具有稳定性好、耐酸碱和耐高温等特性，且制备工艺简单，从而有利于材料的规模化制备和在吸附提锂中的应用。
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本发明提供了一种钾离子电池负极材料及其制备方法，此钾离子电池负极材料是以剥离石墨为基底，大层间距的二硫化钼纳米片分散于剥离石墨基底上，形成的大层间距的二硫化钼/剥离石墨复合材料，其中二硫化钼的层间距可达到大层间距的二硫化钼有利于减小材料在嵌脱钾的过程中产生的应力，进而提高材料的循环稳定性，提高电池的寿命。本发明提供的大层间距二硫化钼/剥离石墨复合材料应用于钾离子电池时表现出较好的电化学性能，作为钾离子电池的负极材料具有较好应用前景。
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本发明公开了一种聚丙烯‑尼龙6合金微发泡吸波材料，其原料按重量百分比包括：聚丙烯‑尼龙6复合材料96‑99％，余量为化学发泡剂；其中，所述聚丙烯‑尼龙6复合材料的原料按重量份包括：40‑80份聚丙烯，5‑30份尼龙6，2‑10份多晶金属纤维，1‑15份相容剂，0.4‑2份抗氧剂，0.5‑1份润滑剂，0‑2份其他助剂。本发明还公开了上述聚丙烯‑尼龙6合金微发泡吸波材料的制备方法。本发明通过将材料做成发泡状态，依据“法拉第笼”原理，电磁波不易穿透，形成良好的吸波效应，本发明在提高材料对电磁波吸收功能的同时，实现了材质轻量化，并且具备了优异的力学性能，可满足当前市场行业需求。
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本发明公开了一种通过冰溶解‑络合法制备的含定向导热通道的双导热填料，是以羧甲基纤维素钠通过冰溶解‑络合法构造了取向结构，然后以苯乙烯作为碳源在氮化硼上原位生长无氮掺杂的碳纳米管，获得含定向导热通道的转化型碳纳米管/氮化硼双导热填料，将其灌注环氧树脂并固化后即获得导热复合材料。本发明利用苯乙烯作为碳源，在氮化硼上原位生长无氮掺杂的CNTs，以冰溶解‑络合法构筑了导热通路，促进热量的传递，可显著提高复合材料的导热性能。
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一种管状型材及其制备设备，涉及非金属复合材料管状型材结构领域，该管状型材，由连续纤维增强热塑复合材料制成，包括：内衬层；箍紧层，包覆于该内衬层之外；树脂膜层，包覆于该箍紧层之外；或者，所述内衬层包覆于所述箍紧层之外，所述树脂膜层包覆于所述内衬层之外。
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本发明属于材料制备领域，涉及一种花状Fe/Fe3C/Fe3O4复合吸波材料及其制备方法。本发明是要解决传统Fe3O4吸波材料的介电损耗能力弱、Snoek效应明显、吸收频带窄等问题，在充分利用磁性金属的磁损耗和介电损耗优势的前提下，提出了一种花状Fe/Fe3C/Fe3O4复合吸波材料的制备方法，缓解了磁性金属的趋肤效应，减少了其他介电组分(碳材料、导电聚合物等)对Fe3O4的磁稀释作用。本发明将碳点作为花状Fe3O4的修饰材料，经高温退火得到花状Fe/Fe3C/Fe3O4复合材料，磁性金属的引入在保证复合材料磁损耗特性的基础上，增强了介电损耗能力，改善了阻抗匹配，实现了双组份的优势互补、统合综效，达到了吸波性能的有效增强。
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本发明涉及一种三周期极小曲面铜铝散热器及其一体化打印方法，包括：步骤S1：制备铜合金/石墨微粉、铝合金/石墨微粉的复合材料；步骤S2：设计含有三周期极小曲面结构的散热器模型，并将散热器模型导入激光选区熔融设备；步骤S3：利用所述复合材料，采用激光选区熔融成形工艺对散热器模型进行一体化打印；步骤S4：对成形的散热器进行退火处理。本发明提升了散热器散热效率和结构稳定性，同时提升了铜、铝两种材料交接处界面的结合能力，此外一体打印省去开模具过程，经济高效。
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本申请涉及氮化硅陶瓷制备技术领域，具体公开了一种致密化氮化硅陶瓷材料及其制备方法。一种致密化氮化硅陶瓷材料的制备方法为：步骤1：将改性碳纳米管和改性Si3N4于溶剂中分散混合，进行加热回流反应，反应结束后分离得到复合材料；步骤2：将助烧剂与步骤1得到的复合材料混合，球磨1‑2h，得到浆料；步骤3：将步骤2得到的浆料置于模具中固化1‑3h，得到坯体；步骤4：将步骤3得到的坯体于氮气气氛下高温高压烧结，得到致密化氮化硅陶瓷；其中改性Si3N4和改性碳纳米管的质量比为1:(3‑5)。本申请的致密化氮化硅陶瓷材料具有在保证致密度较高的同时，提升材料力学强度的优点。
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本发明提出了一种耐高温轻量化薄壁加筋舱体及成型方法，属于模具加工技术领域，特别是涉及一种耐高温轻量化薄壁加筋舱体及成型方法。解决了现有复合材料结构舱体质量大、强度低以及无法耐受高温的问题。它包括舱体主体和加强筋，所述舱体主体与加强筋的材质均为碳纤维增强塑料，所述加强筋设置在舱体主体的内壁上，所述加强筋包括多个横向加强筋和多个纵向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋相互交错设置，所述横向加强筋垂直于舱体主体轴线沿径向设置，所述纵向加强筋平行于舱体主体轴线沿纵向设置，所述多个横向加强筋之间与多个纵向加强筋之间都均匀间隔设置。它主要用于复合材料结构舱体的研制。
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本发明的课题在于得到碳纤维增强复合材料的成型加工时不易破损且表现出优异的碳纤维增强复合材料的弹性模量的碳纤维。所述碳纤维的线束弹性模量为360GPa以上，线束强度为3.5GPa以上且单纤维直径为6.0μm以上，其还满足以下要件中的一者以上。(1)使一端为固定端、另一端为能相对纤维束的轴旋转的自由端时，残存的捻度为2个捻回/m以上，(2)作为碳纤维的单纤维纤度(g/km)与长丝数(根)之积即总纤度为740g/km以上。另外，碳纤维的单纤维弹性模量Es(GPa)与线圈断裂负荷A(N)满足式(1)的关系。A≥‑0.0017×Es+1.02···式(1)另外，单纤维直径为6.0μm以上、捻度为20～80个捻回/m、线束弹性模量E(GPa)与在450℃时的加热减量率为0.15％以下的条件下评价的结节强度B(MPa)的关系满足式(2)。B≥6.7×109×E‑2.85···式(2)。
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本发明涉及将电池连接片附接结构嵌入电极活性材料与碳纳米管的复合材料中的方法以及所得到的自支撑电极，其没有粘合剂且没有集电极箔。这些方法和所得到的自支撑电极能够有利于在电池和电力应用中使用这种复合材料。
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