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本发明提供了一种锂电池硅基复合负极材料的制备方法，其是将含有Si的原料A和能反应生成硅酸盐的还原性物质原料B在真空加热条件下形成蒸汽，反应后在沉积系统中冷凝沉积，之后进行碳包覆得到硅基复合材料。发明人预料不到发现，在原料B中加入一定量合金，能够减少硅基复合材料中晶区的比例，进而提高了负极材料的首次库伦效率和循环稳定性。本发明提供的制备方法也具有方法简单、原料便宜易得、适宜大规模生产、实用化程度高等优点。
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一种氢气氧化与还原双功能催化电极及制备方法，该氢气氧化与还原双功能催化电极的制备方法，包括：将第一金属放入第二金属的盐溶液中浸泡，经自发置换反应以及腐蚀反应得到第二金属与第一金属氢氧化物的复合物，并且所述复合物负载于所述第一金属上，所述第一金属为泡沫金属、金属箔、金属片或金属/碳复合材料；其中，当所述第一金属为泡沫金属时，所述复合物负载于所述第一金属即形成氢气氧化与还原双功能催化电极；当所述第一金属为金属箔、金属片或金属/碳复合材料时，将所述复合物收集后涂在气体扩散层材料上，所述复合物负载于所述气体扩散层材料上即形成氢气氧化与还原双功能催化电极。
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本发明提供一种显示面板、显示基板及其制作方法。本发明的显示基板包括：基板；第一平坦层，所述第一平坦层形成于所述基板的一侧；BPS遮光层，所述BPS遮光层设置于所述第一平坦层远离所述基板的一侧表面；其中，所述BPS遮光层的材料为聚多巴胺和氧化石墨烯组成的复合材料，该复合材料具有物理粘附性、优异的强度和韧性以及良好的遮光特性，能够加强BPS遮光层与第一平坦层之间的界面结合力，还能增加BPS遮光层的遮光效果；与现有显示基板相比，本发明的显示基板的制作方法简单，能节省设备与制程成本；本发明的显示面板中，液晶填充均匀，具有较好的显示品质。
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本发明提供了一种核壳结构硅/中间相炭微球复合负极材料及制备方法，制备方法包括：（1）将分散型碳包覆纳米硅和中间相沥青机械共混均匀；（2）将上述共混物置于高温炭化炉或反应釜中进行热处理，将热处理产物粉碎、分筛得到一定粒径范围的混合物颗粒；（3）将上述混合物颗粒加入硅油中置于反应釜高温搅拌，反应后分离得到硅/中间相炭微球前驱体；（4）前驱体经过不熔化、炭化处理获得核壳结构硅/中间相碳微球复合材料。本发明核壳结构硅/中间相碳微球复合材料，具有中空纳米笼封装硅单元，且此单元内嵌于炭微球的湍流状碳层织构中；用于锂离子电池负极材料充放电比容量高，且倍率性能、循环稳定性、导电性和机械稳定性优异。
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本发明涉及一种光色转换层(4)，该光色转换层(4)包括至少一种发光材料(7)，该发光材料包括至少一种被至少一种介质(71)部分或完全包覆的复合材料粒子(1)；其中所述发光材料(7)的作用为受到激发而发光，并且所述至少一个复合材料粒子(1)包括封装在无机材料中的多个纳米颗粒；并且其中所述无机材料(2)与至少一种介质(71)相比，在450nm处的折射率差异，大于或等于0.02。本发明还涉及其于显示设备上的应用。
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本发明属于功能性纺织品领域，特别是指一种抗菌性氧化石墨烯纳米复合织物及其制备方法。在氧化石墨烯表面接枝聚乙烯亚胺对其进行改性，避免其在水溶液中的聚集。绿色合成纳米银负载与氧化石墨烯表面，以超纯水作为溶剂，将纳米复合材料溶于水中作为纺丝液，利用静电纺丝技术，将材料喷覆在棉上集聚成抗菌棉纱，将得到的纱线作为经纬纱横纵交织编织成为织物。本发明通过将纳米复合材料混合纺入织物中，使织物具有高效的抗菌除臭的功效，绿色合成过程保护生态环境。
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本发明提供了一种二维互穿形成的三维镉配位聚合物，其化学通式为{[Cd2(etc)(pyan)1.5(H2O)3](H2O)2}n，属于单斜晶系，空间群为P21/n，晶胞参数
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种耐热性良好的可降解塑料及其制备方法，包括以下重量份数的组分：45～70份的部分预胶化羟丙基淀粉、1～30份的生物基树脂、0～5份的增塑剂、1～5份相容剂、1～5份润滑剂及1～4份的碱木质素。本发明采用具有特定冷水溶解度的部分预胶化淀粉替代天然淀粉作为原料制备可降解生物塑料，发现该可降解生物塑料表现出更优秀的力学性能和加工性能，且比传统配方含有更少的增塑剂或者甚至不含增塑剂，解决了增塑剂迁移的问题；其次，通过加入加碱木质素，提高了预胶化淀粉/PLA复合材料的耐水性，在湿度为80％的条件下放置24h后吸水率低于2％，可应用于制备安全的食品包装材料。
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本发明公开了一种石墨烯铝合金及其制备方法，属于石墨烯复合材料技术领域。其技术方案包括涂覆、干燥以及烧结，所述涂覆包括：将铝合金粉体颗粒置于振动流化床内，开启搅拌，使所述铝合金粉体颗粒呈不规则运动状态，采用自动旋转喷枪将石墨烯溶液匀速添加至呈不规则运动状态中的所述铝合金粉体颗粒中，所述振动流化床内的温度为70‑120℃，所述振动流化床连接通风装置。本发明解决了现有石墨烯复合材料制备过程存在的石墨烯易团聚，制备得到的产品颗粒不均一，需要进行二次粉碎的问题，具有能够有效减少石墨烯团聚，产品颗粒均匀、致密度高、性能良好的特点。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域，涉及复合电极材料，特别涉及一种中空锗酸锌/石墨烯复合负极材料的制备方法及其应用于锂离子电池。本发明首先配制1～2 mg/mL的氧化石墨烯分散液，然后制得0.01～0.1 mol/L锌盐溶液a，再配制0.05 M的氢氧化钠溶液，加入二氧化锗搅拌溶解后逐滴加盐酸调节pH为7～13，配制得溶液b；将三种溶液混合后加热回流，产物离心分离后冻干，再于400℃加热2～4 h而成。本发明利用回流‑热还原两步方法，通过调节氧化石墨的用量和溶液pH值等因素，制得中空锗酸锌/还原氧化石墨烯复合负极材料，该复合材料作为锂离子电池负极材料表现出优异的电化学储锂性能。本发明操作工艺简单，反应时间短且环保安全，成本低，易于工业化实施。
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本发明公开了一种建筑用石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得建筑用石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料吸声板。本发明采用粘胶基炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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一种乙烯基树脂用玄武岩短切纤维的分散方法及其应用，本发明要解决现有化学方法对玄武岩短切纤维进行分散时，有杂质引入的技术问题。本发明通过高温加热溶解玄武岩短切纤维表面的工业石蜡，初步分散玄武岩短切纤维；然后用筛子将单丝状的玄武岩短切纤维层层过滤；最后采用机械搅拌方法将玄武岩短切纤维以空间三维方式均匀分散于乙烯基树脂中。本发明采用高温处理、筛分分散与机械搅拌分散相结合的方法，将玄武岩短切纤维进行分散，使玄武岩短切纤维在三维空间内均匀分散于乙烯基树脂中，保证了玄武岩短切纤维分散的均匀性，制备出高性能玄武岩短切纤维/乙烯基树脂复合材料。本发明制备的复合材料用于航空航天、海洋工程、汽车、体育等行业。
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本发明公开了一种稀土发光催化剂，包括以下成分(按质量百分比计算)：稀土氯化物22‑28％、主盐溶液20‑24％、荧光粉8‑12％、无水乙醇4‑8％、二氧化锆2.5‑3.5％、硫化镉1.8‑2.4％、氧化锡1.2‑1.8％、分散剂3‑7％、沉淀剂2.5‑3.5％、蓄能发光复合材料为余量；本发明公开了一种稀土发光催化剂的制备方法，包括以下步骤：准备材料、溶解搅拌、溅射成膜、加热搅拌和烘干灼烧；本发明的配方更加的合理，该稀土发光催化剂，通过稀土氯化物为主要原料，加入二氧化锆、硫化镉、氧化锡、蓄能发光复合材料以及去离子荧光粉，实现稀土离子发光，发光强度高，满足了市场的需求，而且本发明的制备方法更加的简单，设备要求低，具有很好的推广效果。
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本发明公开了一种功能组合型复合机，依次包括独立放卷机构、涂布复合放卷组合工段、电子束固化机构、收卷机构；所述独立放卷机构、涂布复合放卷组合工段、电子束固化机构和收卷机构通过机间导向辊机构连接，部分所述机间导向辊机构设置在所述电子束固化机构内。涂布复合放卷组合工段将材料进行放卷、涂布、再进行复合，通过机间导向辊机构经由电子束固化机构传输至收卷机构；电子束固化机构将复合材料进行电子束辐照并将固化后的复合材料传输至收卷机构进行收卷。本发明还公开了一种功能组合型复合机的使用方法。本发明根据实际的生产需求选择对材料进行多次叠加复合或者一次实现多层次复合，通过增加电子束固化机构，增大了用户的选择范围。
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本发明提供了一种基于纳米尺度残余应变优化的仿生陶瓷基材料及其制备方法，该材料包括：陶瓷基框架；与所述陶瓷基框架相复合的聚合物；所述陶瓷基框架包括陶瓷基体和杂质纳米基元，所述杂质纳米基元嵌入陶瓷基体晶粒中和/或存在于陶瓷基体晶粒之间。该方法主要步骤为：将杂质纳米基元与陶瓷基体共沉积生长到有序框架上，从而使杂质纳米基元嵌入陶瓷基体中，利用真空辅助将聚合物灌入得到的陶瓷框架内，通过热压法，可得到致密的层状陶瓷基复合材料。试验证实，杂质纳米基元嵌入到陶瓷晶体内部，诱导陶瓷基体产生残余应变，有效提高了陶瓷基元的强度，从而使陶瓷基复合材料的多项力学性能提升，利于在生物医学、航空航天、军事防护领域中的应用。
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本发明公开了一种银与金属元素的复合装置，包括用于存放银元素的主料筒以及用于存放辅料金属元素的多个辅料筒，多个所述辅料筒的底部均设置有熔化金属元素的高温辅炉，所述主料筒的底部设置有熔化银元素的高温主炉，所述高温主炉和高温辅炉的底部设置有排料管，所述排料管与混合元素的高温搅拌装置连接，所述高温搅拌装置与成型模具连接，所述成型模具包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有成型盘条或盘丝的型腔。本发明设计新颖、结构简单，使用方便，能够制作出不同成分以及不同比例的银元素复合材料，用于研究，便于选择其中最优的银复合材料。
本发明属于生物电化学领域，具体涉及一种利用石墨烯‑泡沫铜复合阴极提高生物还原CO2电合成乙酸的方法。所述方法包括：1)微生物培养；2)构建双室H型电解池，其中阴极采用石墨烯‑泡沫铜复合阴极，将微生物菌接种至双室H型电解池的阴极室中进行培养，阴极电势为‑990mV vs SHE，阳极室持续通入N2‑CO2(80:20)气体，阴极室最初持续通入N2‑CO2‑H2(83:10:7)气体，运行5～6天后，再持续通入N2‑CO2(80:20)气体，继续运行10天；收集菌液，测定乙酸含量。本发明提供了一种以石墨烯‑泡沫铜复合材料为阴极的MES合成乙酸的方法，该方法具有较高产乙酸速率。
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本发明涉及一种具有优良导电性能的PP改性材料，包括以下重量份数的各组分：PP树脂80‑100份、碳酸钙4‑5份、木质纤维粉末40‑50份、玻璃纤维40‑50份、硅烷偶联剂1‑2份、表面活性剂1‑2份、碳纤维1‑2份、润滑剂1‑2份。本发明技术方案将木质纤维粉末、和PP混合到一起进行改性，使得复合材料的拉伸强度、静曲强度的弯曲弹性模量均最佳。其中，玻璃纤维混合碳纤维后使得整个材料具有导电性能，玻璃纤维防止了碳纤维层的断裂，木质纤维粉末能够降低混合后复合材料的密度。
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本发明属于阻燃技术领域，提供了一种卤素阻燃剂，包括第一组分，其由主阻燃剂和副阻燃剂组成；主阻燃剂选自溴系阻燃剂、氯系阻燃剂；副阻燃剂为氟化合物；卤素阻燃剂还可包括第二组分，其为阻燃协效化合物，选自元素周期表中ⅢA、ⅣA、ⅤA族金属氧化物或其盐、过渡金属氧化物、硅系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂。本发明还提供了包含该卤素阻燃剂的树脂复合材料、弹性体复合材料，及相关成形体；涂布料及相关部件或结构体；浸渍料。有益效果：纠正了氟化物因无法有效发挥阻燃效用而不能或较难作为阻燃剂的技术偏见。降低了溴系阻燃剂和/或氯系阻燃剂的实际用量，从而为降低了阻燃剂生产难度和过多环境污染带来可能，降低了配色和成本控制难度。
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本发明公开了一种钛渣的综合利用方法，主要以含TiO2为49％～51％的含钛电炉熔分渣为基础原料，通过碱熔和水浸处理，除去Al和Si，然后通过酸解使滤渣中的金属化合物完全转化为金属离子，利用Ti4+在加热条件下易水解的特性，通过调控温度使得Ti4+水解形成纳米TiO2；然后通过共沉淀反应使溶液中的Mg2+、Fe3+和Ca2+析出制得Mg2‑xCaxFeCl型层状双氢氧化物；然后采用固相混合法实现纳米TiO2与LDH的有效复合制备出TiO2/Mg2‑xCaxFeCl复合材料，并不需要高温和高压，工艺简单，成本低，且工艺条件易于控制，无二次污染物产生。
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本发明公开了一种复合阻燃剂接枝改性的EVA泡沫材料及其制备方法，属于高分子复合发泡材料领域。所述EVA泡沫复合材料由以下原料制成：EVA、复合阻燃剂、马来酸酐接枝EVA、发泡剂、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌、交联剂，所述复合阻燃剂为改性DOPO/氧化石墨烯复合材料，构建了高效的阻燃EVA系统。本泡沫材料不仅具有阻燃剂添加量少、无卤、效果稳定的优点；也保持稳定的力学性能，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种具有储热性能的热扩散材料，包括储热涂料和热扩散材料，所述储热涂料和热扩散材料紧密结合，所述一种具有储热性能的热扩散材料的制备工艺，用于制备一种具有储热性能的热扩散材料，包括以下步骤：1、真空加热搅拌混合，2、进行流延工艺，3、涂抹成型，本发明相比高导热材料，导热/储热双功能复合材料具有快速响应能力的相变储热功能，从而使得热量一边扩散一边被吸收，可使电子设备达到更好的降温效果，相比相变储热和热扩散材料采用胶合的方式，减少胶粘层的使用，增强厚度方向的导热性能，有利于提升散热效果；同时降低工艺成本，减少复合材料的厚度。
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本发明公开了一种碳纤维用改性聚醚醚酮树脂基上浆剂的制备方法，属于碳纤维上浆剂技术领域，包括取适量聚醚醚酮粉末进行第一化学改性，以得到聚醚醚酮的衍生物；将碳纳米材料进行第二化学改性，以得到碳纳米改性产物；将所述聚醚醚酮的衍生物溶于有机溶剂中，并加入所述碳纳米改性产物，分散均匀后制得所述上浆剂。本发明达到了提高碳纤维/聚醚醚酮(CF/PEEK)复合材料上浆剂的耐高温性能，上浆剂与聚醚醚酮(PEEK)树脂的相容性好，能够显著改善碳纤维与树脂基体的界面结合，提高复合材料的机械性能的技术效果。
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本发明涉及复合材料及其制备技术领域，具体而言能吸收电磁波、力学性能良好的复合材料及其制备方法，尤其涉及多普勒伪装网的制作方法。本发明是由涂有阻抗层的高分子涤纶纤维线编制而成；伪装网的外部涂装有伪装复合层；高分子涤纶纤维线的直径为1‑5mm；阻抗层为聚氨酯阻抗层；是由10‑80份的聚氨酯树脂、10‑80份的石墨粉和10‑80份导电炭黑组成的混合物；伪装复合层由内至外依次为：定型层、伪装层及隐身层。本发明的技术方案解决了现有技术中的现有伪装网只是单纯的颜色伪装，只能实现一般的沙漠，森林和雪地伪装，并无吸收电磁波和红外隐身功能的问题。
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本发明涉及一种多孔碳/二氧化锡复合锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，先将多孔碳与无水二氯化锡混合后真空封装，再加热制得多孔碳/二氯化锡复合材料，随后，在空气氛围下焙烧，即得到目的产物。与现有技术相比，本发明所制得的复合材料用作锂离子电池负极时具有较高的比容量和优良的倍率性能，且整个方法简单有效，易操作，便于大规模批量生产，适于在工业生产中应用。
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本发明提供了一种石墨烯强韧化氧化铝陶瓷的方法，通过添加石墨烯作为第二相，通过烧结致密化来增韧氧化铝陶瓷，得到韧性良好的氧化铝基复合材料。本发明的有益效果是：通过添加石墨烯作为第二相，通过烧结致密化来增韧氧化铝（Al2O3）陶瓷，得到韧性良好的氧化铝基复合材料。
本发明公开了一种抗菌的表面功能化苯胺低聚体纳米纤维及其制备方法和应用。该功能化苯胺低聚体纳米纤维是在氮气或氩气的惰性气氛下，将苯胺低聚体加入到有机溶剂中完全溶解，加入溶于相同有机溶液的可降解高分子搅拌均匀，在30～80℃下加入催化剂进行反应，经过滤、洗涤、干燥得到苯胺低聚体‑可降解高分子复合材料；将该复合材料溶于有机溶剂，静电纺丝后得到苯胺低聚体纳米纤维；将得到的纳米纤维表面处理后浸泡在含有抗菌药物的相同有机溶液中，洗涤、干燥后得到。本发明中表面功能化苯胺低聚体纳米纤维在外界电磁场环境下，能够促进细胞粘附、增殖和分化、具有生物降解性能、生物相容性好、制备方法简单、合成简单、副产物少特点。
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本发明公开了一种石墨烯微球及其制备方法，其中，所述制备方法以氧化石墨烯和模板剂为原料，通过加入适量溶剂形成浆料，采用喷雾干燥得到复合材料，并在真空下对所述复合材料进行超高温度热处理，还原氧化石墨烯并融掉模板剂，得到粒径可控的石墨烯微球。本发明提供的石墨烯微球制备方法简单易操作，且可制备出尺寸可控、不膨胀的石墨烯微球。
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本发明属于飞机结构设计技术领域，具体涉及一种夹层结构天线罩。该天线罩采用C型蜂窝夹层结构形式，主体是透波复合材料，所述C型蜂窝夹层结构从内至外是由内蒙皮、第一蜂窝芯层、中蒙皮、第二蜂窝芯层和外蒙皮组成的夹层结构。为了进一步增强其性能，内蒙皮和外蒙皮包含Kevlar纤维层和玻璃纤维层，两种纤维采用层间混杂的方式进行铺层，中蒙皮为单纯的玻璃纤维层，在内、中蒙皮和中、外蒙皮中间采用介电损耗小、密度低的蜂窝芯层。采用本发明提出的一种夹层结构天线罩，其主体是复合材料，重量较轻，能够有效减重，坠落到海上后易于漂浮，有效提高搜救成功率。
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