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本发明公开了一种改性木质素/PBAT可生物降解塑料及其制备方法，该可生物降解塑料的制备方法包括：木质素的改性、改性木质素/PBAT可生物降解塑料母粒合成以及改性木质素/PBAT可生物降解塑料制备。本发明通过木质素改性与PBAT树脂、增塑剂、相容剂、润滑剂等制备出的可生物降解塑料复合完全降解塑料的要求。改性木质素和PABT塑料基体之间的相容性良好，复合材料力学性能优异，可实现木质素的高填充，有效降低复合材料的制备成本，提高市场竞争力。
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可保暖、增强的中空玻璃间隔条,涉及一种建材制品,该中空玻璃间隔条采用耦合式控制精密挤出成型工艺制作,是在尼龙66中加入玻璃纤维制成的有机复合材料的暖边间隔条(1);耦合式控制精密挤出成型工艺为:采用流量系统和尺寸系统双系统耦合,其中流量系统为:提高机筒螺杆温度、螺杆转速和牵引拖曳速度实现;尺寸系统为多点一次冷定径和多点二次热定径的耦合尺寸完成。本发明所用材料为完全有机复合材料,具有良好的机械强度;导热率低,线性膨胀系数低,无污染,产品具有很高的性价比。采用耦合式控制精密挤出成型工艺,加工精度高、加工工艺简单,成本低廉。使用时,暖边间隔条(1)被夹在两玻璃板(3)之间即可。
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本发明属于电催化技术领域，尤其涉及一种电解水析氢催化剂及其制备方法，更具体涉及一种碳‑氮掺杂氧化锰（MnOx）复合材料及其制备方法。本发明包含以下成分：催化活性物质为氧化锰（MnOx）；载体为碳‑氮掺杂氧化物复合材料。本发明利用苯胺和锰酸根离子的配位，使之均匀聚合在碳载体上，有利于锰元素的分散，避免了后续高温过程中的团聚，暴露更多活性位点，并且可以使电催化活性得到显著的提高。本发明还具有制备过程简单，操作可控，催化性能较好的特点，能够使工作效率得到大幅度的提高，具有较好的工业应用前景。
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本发明提供了一种三维编织车载气氢瓶，三维编织车载气氢瓶包括从内到外依次设置的内胆、压力编织层和外胆，内胆和外胆的材料为钢化玻璃，压力编织层为三维编织结构，压力编织层的材料为S玻璃纤维。采用该方案，将三维编织车载气氢瓶的内胆、压力编织层和外胆设置为了实质相同的玻璃材料，玻璃可以进行软化后再迅速制冷钢化成型，在不改变热膨胀系数和密度的情况下将纤维材料变成复合材料，这样S玻璃纤维可以和自己热膨胀系数一致的低膨胀钢化玻璃组成纤维增强复合材料。因此该方案实现了不同的材料层保持相同的整体热膨胀系数，从而可严格控制裂纹的滋生和成长，并且三维编织结构有高抗拉强度和高比强度，保证了结构强度和使用寿命。
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一种杜绝苯系中毒和矽肺职业疾病的制鞋环保生产工艺设备包括设置与制鞋生产线上的等离子发生装置(10)、紫外装置(20)及超声波清洗装置(30),采用电晕等离子发生设备处理制鞋材料表面,采用紫外设备对制鞋材料表面引入活性基团利于复合成型,采用超声波清洗设备对制鞋材料表面进行清洁处理。本发明采用上述的技术,在制鞋过程中对复合材料表面进行清洁和活性处理,保证了产品的质量,同时,改进现时生产过程中的打磨粗化工艺和溶剂表面处理工艺,防止粉尘污染和苯系溶剂的污染,杜绝制鞋业工人苯系溶剂的中毒和矽肺职业疾病,保护周围环境,保障生产工人的身体健康。
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本发明公开了一种金属离子改性聚乙烯亚胺碳纳米管复合薄膜及其制备方法和应用，该制备方法以金属离子和聚乙烯亚胺为掺杂剂，以碳纳米管为基体，通过合理配置各成分的组成及制备工艺，并利用金属离子与聚乙烯亚胺上的氨基配位产生良好的协效作用，成功实现对材料电导率和塞贝克系数的良好平衡，有效提升材料的功率因子，显著增强了复合材料的热电性能；此外，通过对制得的热电性能不够突出的金属离子改性聚乙烯亚胺碳纳米管复合薄膜使用特定浓度的硼氢化钠溶液原位还原处理，从而进一步增大了薄膜内金属纳米颗粒的尺寸，使其能够借助能量过滤效应进一步降低载流子浓度，提高所制薄膜的塞贝克系数，使复合材料的功率因子重新提升至优异水平。
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本发明公开了一种复合相变材料靶材及其制备方法。该复合相变材料靶材由相变材料与另一种材料复合而成,制备时,首先将其中熔点较高的材料制备成圆柱状作为基体,采用刻蚀工艺在此基体上制备出大小形状相同且分布均匀的圆柱状小孔,然后将熔点较低的材料填充在小孔中,通过真空热压烧结工艺使两种材料结合在一起,最后采用机械抛光的方式处理表面,得到光滑、均匀致密的复合相变材料靶材。采用该方法制备的复合相变材料靶材中各成份分布均匀,组份可以根据小孔的大小和密度调解,解决了复合材料靶材各成份分布不均匀的问题;采用该靶材制备薄膜材料有利于实现两种不同材料的均匀复合,避免了多靶共溅射工艺的复杂性和不稳定性。
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本发明涉及一种制备大型沉积坯的多层喷射沉积方法和设备。本发明包括双喷枪及其运动控制装置(水平运动和斜喷运动)、基体升降机构和强制冷却机构。喷射沉积管坯、锭坯可以做得很大,原则上不受限制,解决了现有的喷射沉积技术难以制备厚壁管坯、大直径锭坯的缺点;本发明同时还具有冷速高,无成分偏析,沉积坯晶粒组织细小、均匀,含氧量低、工艺、设备简单等优点,在颗粒增强金属基复合材料的制备上尤其具有其它方法无法比拟的优点。
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本发明公开了一种用于联轴器的复合机械材料，该复合机械材料包括：B4Cp/Al复合材料、第一纳米微粒、第二纳米微粒、相容剂、氧化石墨烯、聚碳酸酯、硬脂酸、磷酸亚铁锂，其各组分的重量含量为：B4Cp/Al复合材料35~40份、第一纳米微粒5~10份、第二纳米微粒3~8份、相容剂2~6份、氧化石墨烯10~15份、聚碳酸酯15~20份、硬脂酸10~15份、磷酸亚铁锂5~10份。通过上述方式，本发明能够有效减小两轴出现的相对偏移，提高了工作效率。
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高耐磨实心面材的制造方法,其特征在于包括以下步骤:以重量计,取不饱和聚酯树脂22.9-49.1份、颗粒填料49.1-54.8份、氧化铝0.98-18.6份、颜料0-2.3份、固化剂0.74-4份、促进剂0.74-4份,混合、搅拌均匀并抽真空,然后倒入已准备好的模具中成型固化1-8小时,脱模,进行后处理即成。氧化铝作为增硬耐磨的添加材料,粒径为200目以上的微粒。本方法制得的实心面材,具有优异的耐磨性能,同时具有复合材料的优良加工性能,可以在现场用一般木工电动工具进行切割、加工,抗污染,耐腐蚀,吸水率低,综合力学性能优异,可用于墙地砖,厨房家具面板,装饰装修材料等。
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一种聚氨酯高强复合隔热板的制备方法，将含有水分的PPG?1000加入四口瓶中抽真空加热，在温度为100?105℃时脱水1?1.75ｈ，然后冷却回收备用；向纸杯中分别加入25%（wt, 质量分数, 下同）的PAPI、12.5%的a步骤制得的PPG?1000和0.5%的液体醋酸苯汞，混合均匀制得预聚体；复合材料的制备，向预聚体中加入62%的HGM混合均匀，倒入已凃脱模剂的模具中，加压加热固化2.5?2.75ｈ，然后在干燥箱中后固化，即得。本发明的有益效果是：制备的PU/HGM复合材料可潜在用于导弹发射车的隔热材料以及工业生产的热解反应器、电厂通风口的保温材料等领域，具有较好的市场前景。
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本发明涉及用热梯度定向气流法制备炭/炭复合 材料飞机刹车盘的工艺方法和设备。目的是研制一种炭盘的快 速气相沉炭方法及设备, 适应用于各种飞机炭刹车盘的工业化 生产。方法是在炉体中叠放炭盘, 封闭炉体, 抽真空, 加热发热体, 向炉内通入工作气, 水冷却炉壁, 炉顶盖上有抽气孔, 经200～ 400小时沉炭, 炭盘密度达1.70～1.75克/厘米3。优点是炭盘内径为160～300毫米, 外径为300～540毫米, 厚度为15～30毫米, 一次装盘10～50个, 适用于工业化生产。
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本发明提供了一种农用薄膜及制备方法，所述薄膜包括如下结构：基材层，所述基材层上表面设有韧性防水层，下表面设有韧性加强层，所述韧性防水层上表面设有防鼠防虫层，所述韧性加强层下表面设有表面保护层。所述防水膜的制备方法包括：（1）防鼠防虫层的制备；（2）石墨烯/天然橡胶纳米复合材料的制备；（3）防水膜的制备。本发明所述农用薄膜，采用石墨烯改性聚氨酯涂层作为韧性防水层及石墨烯/天然橡胶纳米复合材料作为韧性加强层，大大提高了薄膜的防水性能及抗撕裂、耐摩擦性能，且采用防鼠防虫层结构，大大降低了农作物的鼠患虫害率，为农作物的保存提供了保障，具有较高的应用价值。
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一种由复合材料如碳纤维增强环氧树脂制成的管状构件的连接部分,其包括一个部件,该部件设有沿管状部件外表面的细长的凹进或扁平区域,以防止该部件在叠套配合并夹持在外管部件内时产生裂纹。内管部件的凹进或扁平的夹扣侧区域防止外管部件细长开口的相对边之间接触,而该相对边在夹紧过程中将靠拢,这样,可防止外管部件的边与复合管外表面接触,从而防止在该外表面上凿槽,而这会使内管产生裂纹和最终结构损坏。
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本公开涉及一种用于风力涡轮(10)的转子叶片(16)的根部组件(30)及其制造方法。根部组件(30)包括：叶片根部区段(32)，其具有内侧壁表面(40)和外侧壁表面(42)，它们通过径向间隙(44)分开；在径向间隙(44)内沿周向间隔开的多个根部插件(46)；以及构造在根部插件(46)中的一个或多个之间的多个间隔件(52)。另外，各个根部插件(46)包括被预固化或预固结复合材料(50，54)包围的至少一个衬套(48)。另外，间隔件(52)由预固化或预固结复合材料(50，54)构成。
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本发明提供了一种仿生多层结构软骨植入材料的制备方法,属于生物医用材料或生物复合材料技术领域。工艺包括:润滑层制备、生物活性层制备、多层结构水凝胶制备,将PVA/生物活性成分复合溶液注入在圆柱状或矩形的模具中,再注入PVA溶液,施加压力压实;注入PVA润滑层溶液,加压压实;将上述模具置于-10～-40℃的冰箱中, 经反复冷冻—熔融2～8次,得到仿生多层结构软骨植入材料。优点在于:得到的软骨植入材料表层为耐磨润滑层,中间层为受力层,底层为骨生物活性连接层,在无水对磨时表面摩擦系数小于0.1,弹性模量大于15MPa,达到天然软骨的性能,实现了在满足软骨植入材料高的生物力学性能要求的同时,赋予其优异的表面润滑性和生物活性连接性。
本发明涉及一种TiO2?Au?CdS三元光子晶体结构光催化剂及其制备方法和应用。所述TiO2?Au?CdS三元光子晶体结构光催化剂以具有反蛋白石结构的TiO2光子晶体为载体，在所述载体的孔壁上附着着Au纳米颗粒，在所述载体的表面覆盖着CdS晶体。所述催化剂的制备方法如下：1)制备具有完整的反蛋白石结构的TiO2光子晶体；2)通过硼氢化钠还原法或柠檬酸三钠还原法制备TiO2?Au复合材料；3)将步骤2)制得的TiO2?Au复合材料与Cd(NO3)2溶液和NaS2溶液反应，制备TiO2?Au?CdS三元光子晶体结构光催化剂。本发明制备方法简单，所得TiO2?Au?CdS三元催化剂在可见光下具有良好的光催化产氢性能，在清洁能源制备领域有很好的应用前景。
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本发明提供一种环氧植物油改性酚醛树脂及其制备方法与应用,方法是:将苯酚、甲醛、无毒酸性催化剂加入反应器中,加热时控制温度,保温1-8h,降至室温得到粗酚醛树脂;将粗酚醛树脂转移到减压蒸馏釜中,减压蒸馏脱除水分,得到酚醛树脂;将环氧植物油、酚醛树脂、弱碱性催化剂加入反应器中,加热,保温反应,测定凝胶时间达到规定范围后停止反应,降温并加入溶剂及添加剂,得到环氧植物油改性酚醛树脂。本改性酚醛树脂可以作为电子线路基材覆铜板中的基材树脂或作为制备层压板、胶粘剂、复合材料、涂料中的基材树脂。本发明原料来源丰富,生产成本低,反应效率高,反应时间短,产品质量好,树脂交联密度高,合成过程稳定性与安全性较好。
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本发明公开了一种带有复合螺旋耐磨层的抽油杆及制备装置和制备方法，所述抽油杆表面包覆有纤维增强热塑性树脂基复合材料耐磨层，所述耐磨层的增强纤维为芳纶纤维或超高分子量聚乙烯纤维，所述耐磨层的树脂基体为聚乙烯、聚酰胺、聚苯醚、聚砜、聚苯硫醚、聚四氟乙烯、聚甲醛或聚醚醚酮中的一种；增强纤维采用二维织物的窄带缠绕形式缠绕在抽油杆的表面。这种结构赋予了抽油杆优异的耐偏磨性，同时使得表面耐磨层具有一定的韧性和强度，避免了单纯热塑性树脂的力学性能较差而出现的抽油杆卷绕过程中的裂纹问题，同时该热塑性复合材料自防护层与抽油杆体也形成了微孔啮合结构的强界面结合，防止了自防护耐磨层从抽油杆表面的滑脱和分层。
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本发明涉及一种锂离子二次电池正极材料的制备方法,该种材料为锂钴氧、锂镍氧、锂锰氧中的任二种或三种物质混合,再以700～1000℃温度氧气氛下焙烧处理8～16小时,经研磨筛分得灰黑色粉末,粒度分布控制在5～25um。所制复合材料可形成稳定的混合晶体结构,晶格更加稳定。使用本发明的正极材料制成的锂离子二次电池可分别提高锂离子二次电池的容量、循环寿命和过充安全性。
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本发明公开一种高分子发泡半导体材料转印辊，采用高分子发泡半导体材料制成，该高分子发泡半导体材料由以下组分按重量百分比混合加工而成：氯醚橡胶5-40%，丁腈橡胶30-60%，液体丁腈5-15%，活性剂5-10%，补强剂4-10%，锂盐1-5%，硫化剂2-5%，发泡剂5-10%。本方案采用锂盐作为导电材料，锂盐的电阻环境依存性较好，可以降低高分子发泡材料的电阻，且在高分子发泡材料中分散良好，而且锂盐可以和ECO高分子复合材料中的氧元素反应形成化学交联，结合牢固；本方案采用液体橡胶，液体橡胶是一种低分子量的橡胶，本身可以参与橡胶的交联反应，和高分子发泡半导体材料形成牢固的分子键交联，不会析出；做好的转印辊还经过UV处理，使其表面形成固化层，进一步防止析出污染感光鼓。
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本发明涉及一种通过下述方式形成的镀锡制品:在镀锡溶液中电镀底层,以便在底层上形成在锡层中包含碳粒子的复合材料涂层,所述镀锡溶液中包含碳粒子和芳香羰基化合物,所述制品相对于另一个同类镀锡制品其摩擦系数不大于0.18,优选不大于0.13,光泽度不小于0.29,接触电阻不大于1.0毫欧。该涂层厚度为0.5-10微米,涂层中的碳含量范围在0.1-1.5wt%。在涂层表面形成有含碳粒子的分离的凸起。涂层锡基质的定向面为(101)面。
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本发明公开了一种硅橡胶与物件的粘结方法、在硅橡胶基体之间加入微结构夹层的方法以及柔性吸波材料，该硅橡胶与物件的粘结方法中，所述物件采用与所述硅橡胶不同的材料，粘结方法包括如下步骤：(1)在所述物件的粘结面上均匀涂覆环氧粘结剂，并烘烤到使所述环氧粘结剂呈半固化状态；(2)在所述硅橡胶的粘结面上均匀涂覆一层硅胶粘结剂；(3)将步骤(1)中涂覆有所述环氧粘结剂的所述物件的粘结面与步骤(2)中涂覆有所述硅胶粘结剂的所述硅橡胶的粘结面相粘结后压合；(4)使所述环氧粘结剂和所述硅胶粘结剂完全固化。该粘结方法简单易行，粘结强度大。
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本发明是关于用于金属浴处理的一种细长的混 合材料，它是由管状金属外壳(2)构成的，内装粉状 的待处理的物质，其中包括轴向区(4)，轴向区中包含 由管状金属隔板(3)围起来的第一种物质，以及管壳 和隔板间的环状区(6)，其中还包含第二种物质。轴向区包含至少一种选自钙和镁的元素的这种 混合材料特别适用于钢和生铁浴脱硫。
本发明涉及一种石墨烯/碳纳米管气凝胶复合电容型脱盐电极的制备方法，属于电容型脱盐的制备领域。本发明将碳纳米管与氧化石墨的水分散液超声混合，加入还原剂，一定温度下，被还原的石墨烯进行自组装，即形成石墨烯/碳纳米管水凝胶；将石墨烯/碳纳米管水凝胶冷冻干燥、氮气气氛中再还原，即制得石墨烯/碳纳米管气凝胶复合材料。将复合材料、导电炭黑及聚四氟乙烯乳液混合均匀后涂覆在石墨纸上，烘干即制得电容型脱盐电极。本发明克服了石墨烯类材料层与层之间堆叠或者团聚的现象和导电性差的缺点，且操作简单、条件易控并且具有环境友好性，所制得的电极具有丰富的三维孔道、良好的导电性、优良的脱盐性能，在电容型脱盐方面拥有潜在的应用前景。
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本发明涉及一种陶瓷型无机复合材料厚膜电极及其制法。由金属、非金属导电粉末等多种氧化物组成的无机粘结剂相掺合,经丝网印刷、烧结等工艺使导电粉末相互搭接,形成微观网络式导电通道。组成中含有石墨、银、氧化铅、氧化硼、氧化硅。本发明可用于制备电热膜电极或在其他耐温绝缘材料表面制备导电膜、导电联接膜等。
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本发明公开了一种防火型计算机信号数据电缆及其制作方法，该电缆包括多个电缆内芯，以及多个电缆内芯外依次包覆的第三陶瓷纤维耐火带、第二金属屏蔽层、第二硅橡胶复合材料阻燃层、纳米阻燃绝缘层和阻燃外护套；每个电缆内芯均包括第二陶瓷纤维耐火带、第二陶瓷纤维耐火带内部设置的多个导体芯组、第二陶瓷纤维耐火带外部依次包覆的绝缘屏蔽层和第一金属屏蔽层，以及每个导体芯组外依次包覆的第一陶瓷纤维耐火带和第一硅橡胶复合材料阻燃层；本电缆的耐火试验不仅满足国标GB/T?19216的要求；还可满足英国BS6387标准中规定的C级、W级和Z级的要求；试验过程中，电缆既不短路也不开路。
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