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本发明涉及壳聚糖‑β环糊精吸附剂的制备方法，所述壳聚糖‑‑β环糊精吸附剂有以下原料组成：醋酸；壳聚糖；β环糊精；戊二醛；去离子水。本发明首先通过壳聚糖与β环糊精在一定浓度的醋酸溶液中混合均匀，然后添加交联剂制成壳聚糖‑β环糊精复合材料，再通过冷冻诱导干燥法对该复合材料造孔。制备了三种不同添加比例的壳聚糖‑β环糊精吸附剂。
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本文描述了制备大孔阳离子交换树脂的方法。所述大孔阳离子交换树脂是颗粒(如珠粒)形式,所述的颗粒包含亲水性的、交联的(甲基)丙烯酸型聚合物材料。另外,本发明描述了使用所述大孔阳离子交换树脂纯化带正电荷的材料的方法、制备包含所述大孔阳离子交换树脂的色谱柱的方法、制备包含所述大孔阳离子交换树脂的过滤器元件的方法、以及制备包含所述大孔阳离子交换树脂的多孔复合材料的方法。
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本文提供了用于包括聚丙烯的材料的改进的3D打印材料、方法和系统。在一些实施方式中，本公开提供了一种用于改进的3D打印的复合材料，其包括聚合物基体和多种纤维。例如，所述聚合物基体可以具有如下组合物，所述组合物包括聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)(例如，高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE))的聚合物共混物、抗冲改性聚丙烯共聚物和/或具有多种纤维的聚丙烯无规共聚物。在一些实施方式中，所述多种纤维包括纤维素纳米纤维(例如天然纤维素纳米纤维，例如纤维素纳米原纤维)。在一些实施方式中，通过熔融配混聚合物基体(例如，PP共聚物和/或PP/PE粒料)和多种纤维并挤出混合物，从而由所述复合材料来制备长丝。
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本发明公开了一种双马来酰亚胺发泡材料及其制备方法。该发泡材料按重量计,由100份N,N′-4,4′-二苯甲烷双马来酰亚胺/O,O’-二烯丙基双酚A预聚体和3～12份发泡剂组成。其制备方法是,将100份双马来酰亚胺树脂和43～103份二烯丙基双酚A树脂在120～150℃共混后得到预聚体,按每100份预聚体中加入3～12份发泡剂,混合均匀,放入预热的模具中,在140～180℃下发泡35～10MIN后,在140～200℃固化4～8H,再在220～240℃后处理4～10H,得到高性能双马来酰亚胺发泡材料。它可应用于对材料轻质、耐热性能、介电性能及力学性能要求高的场合,也可作为芯材用于成型高性能复合材料。
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本发明公开了一种PET复合塑料瓶盖的成型工艺，涉及塑料加工技术领域，将凹凸棒石有机改性后，与PET复合加工制备PET/凹凸棒石复合材料，再将PET/凹凸棒石复合材料在料筒内210～230℃下加热制成熔料，并在95～105℃的模腔内经微孔发泡成型PET复合塑料瓶盖，再在PET复合塑料瓶盖的微孔内填充将可食性植物抗菌精油微胶囊即可。本发明的PET塑料瓶盖瓶盖质量轻，密度更低，相比传统注射成型工艺原材料使用量更少，产品重量更轻，成型过程中结晶速率快，不会出现翘曲变形及收缩等缺陷，瓶盖抗冲击性能强，并具有持续抗菌和抑菌效果。
一种通过渐开的、可伸缩的以及自支撑的烟囱产生机械能的装置。本发明涉及一种通过200M～1500M高的烟囱产生机械能的装置,其中,该烟囱是渐开的、可伸缩的和自支撑的,并由赋予轻质和刚性的复合材料制成。该装置包括外部空气(7)用的进气管(1)、涡轮(2)、由去掉顶端的锥形的元件(4)构成的可伸缩的烟囱主体以及在顶部偏转空气(8)的半凸圆状的导流板(9)。渐开形的烟囱由于具有倾斜的烟囱壁,因此对内部空气施加比浮力大得多的推力,从而驱动涡轮速度在大约100M/S的范围内。内部空气的低压使该装置升起。
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本发明公开了一种低氧化石墨经插层后热剥离制备低缺陷石墨烯的方法，涉及新型碳纳米材料、功能复合材料和新型储能材料的制备及应用技术领域，本发明包括如下步骤：S1:在常温条件下，向盛有浓硫酸的反应器中按照鳞片石墨:浓硫酸=1 Kg:50 L的比例加入鳞片石墨，搅拌反应2～8h，然后按照鳞片石墨与高锰酸钾的质量比为1:1的比例缓慢加入高锰酸钾粉末，搅拌反应2～5h获得低氧化石墨混酸液；S2:直接向S1的低氧化石墨混酸液中按照鳞片石墨:H2O2=1 Kg:10～100L的比例加入H2O2溶液，充分搅拌反应0.5～5h。综上所述，本方法制备的石墨烯结构完整、质量好、导电性好、用途广，可广泛应用于导电添加剂、功能化改性复合材料、传感器和储能材料等领域。
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本发明公开了一种无卤阻燃高性能聚碳酸酯工程塑料及其制备方法。按质量百分比计该工程塑料组成为:PC树脂78～92%、含硫特种工程塑料5～10%、含硅阻燃剂0.1～3%、防滴落剂0.1～1%、相容剂1～5%、抗氧剂0.1～1%,其中含硫工程树脂为聚苯醚砜或与聚苯硫醚的配合物,含硅阻燃剂为丙烯酸酯类接枝改性聚硅氧烷或与聚甲基苯基硅氧烷的复配物。其制备方法是将配方材料在高速混合器中充分混合,再送入同向啮合双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出。本发明将含硫特种工程塑料与含硅阻燃剂配合使用,赋予聚碳酸酯良好的阻燃性能和较高的耐热性,良好的相容性改善了复合材料的力学性能,克服了小分子含硫阻燃剂易析出、吸潮的缺点。
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本发明涉及一种基于多缝开裂理论的纤维混凝土变形特性预测方法，该方法将纤维混凝土看作为由混凝土基体与纤维组成的复合材料，纤维混凝土单轴受拉过程随应力逐渐增大分为弹性阶段、应变硬化阶段和残余强度阶段；基于上述三个阶段提出了一种考虑纤维最大桥接应力、裂缝间距、裂缝平均宽度等参数影响的纤维混凝土材料双折线受拉本构模型，定量描述了纤维混凝土复合材料在受拉过程中的应力应变特性，为短纤维混凝土结构的设计计算和纤维混凝土材料力学性能预测与应用研究提供了理论参考。
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本发明公开了一种炭纤维增强炭-碳化硅双基体摩擦材料的制备方法,采用短切炭纤维、石墨粉、工业硅粉和粘结剂冷压成炭纤维增强石墨粉和硅粉的(C/C-SI)块体材料,将制得的C/C-SI块体材料进行机械破碎并且造粒,然后将颗粒温压成C/C-SI素坯,将C/C-SI素坯炭化制得C/C-SI多孔体,最后对C/C-SI多孔体进行非浸泡式定向熔硅浸渗制得炭纤维增强炭-碳化硅双基体(C/C-SIC)材料。本发明是一种制备周期短、成本低、可工程化且所制备的复合材料具有较高的力学性能和优异的摩擦磨损性能的炭纤维增强炭-碳化硅双基体摩擦材料的制备方法。
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本发明公开一种气凝胶复合发泡片材、制备方法以及应用，属于气凝胶材料领域，气凝胶层附着于发泡片材层的剖切面上，发泡片材为闭孔发泡片材，被剖切后其剖切面自然形成大量凹陷的泡孔网格结构，从而能大大增加剖切面的表面积。制备时，其将配制的气凝胶溶胶均匀喷涂于发泡片材的剖切面，在温度为50℃～70℃环境下静置5h～10h，使气凝胶溶胶转化为凝胶，得到湿凝胶发泡片材复合材料，将制得的湿凝胶发泡片材复合材料在80℃～100℃干燥装置中干燥10min～60min，得到气凝胶复合发泡片材。本发明能解决现有的气凝胶毡力学性能差、脆性较高、复合层间的结合不牢固、隔热隔湿效果不理想的问题。
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一种在飞行器的后端中的负载引导区域,包括:连接至结构元件(2,8,9)的水平和垂直尾部稳定装置的负载的接收元件(3,4),其中:a)所述结构元件是覆层(8)、具有∏或Ω横截面的两个相邻的负载承受框架(2)和至少第三框架(9);b)所述水平尾部稳定装置负载的接收元件为第一配件(3),该第一配件(3)构造成抗扭箱,且横向地布置在所述负载承受框架(2)之间且连接至它们上,垂直尾部稳定装置的负载的接收元件是耦接至所述框架(2,9)的一些第二配件(4);c)所述框架(2,9)和第一和第二配件(3,4)全部由复合材料制成。
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本发明属于电极材料制备技术领域，具体涉及一种碳基二维复合电极材料及其制备方法。包括：向铁盐溶液中分别加入十二烷基磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、硫脲、硫代乙酰胺后经水热处理后得到二维复合材料前驱体；对二维复合材料前驱体进行热处理，得到硫化铁和碳的二维复合纳米材料。本发明一体化的复合结构构建策略不仅简化了整个电极材料的合成过程，同时显著地增加了硫化铁和二维碳纳米片之间接触的牢固性，极大减小了界面阻抗，促进了电子和离子在不同相界面的传输速度，从而该硫化铁和碳二维复合纳米结构表现出了优异的循环性能和超常的倍率性能。
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本发明涉及一种聚硼氮烷陶瓷先驱体及其制备方法。本发明采用溶液缩聚的方法,所述方法包括以含硼的卤代烷和二元胺为单体,在惰性气体或氮气保护下,将其加入到有机溶剂中,在-20℃～300℃的温度下经过阶段升温缩聚得到的。聚硼氮烷为白色固体,在乙醇、丙酮等常用溶剂中具有优异的溶解性能。其骨架结构中具备大量的活性端基,能够参与环氧树脂、苯并噁嗪树脂的固化过程,可用于制备陶瓷先驱体、高性能复合材料。尤其是这种聚合物具备较高的抗氧化和耐热性能,在烧蚀防护材料中具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种塑胶大理石纹面及注塑成型工艺，具体涉及塑胶生产领域，包括塑胶复合材料和大理石纹色母粒，其特征在于：所述的塑胶复合材料按照质量份的原料包括：ABS70‑74份，PVC55‑58份，抗氧剂2.2‑2.8份，稳定剂0.8‑1.0份，超微粉16‑20份，纳米氧化铝粉51‑54份，刚玉细粉26‑28份；所述大理石纹色母粒包括以下重量份的组分：60‑80份PET、5‑10份颜料、2‑5份润滑剂、1‑3份相容剂、0.3‑1稳定剂、0.3‑1份抗氧剂。本发明通过添加大理石纹色母粒并将其与塑胶原料混熔，可得到具有多种颜色的仿大理石纹的塑胶制品，且还能提高塑胶制品的拉伸强度和弯曲强度。
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本发明是用于塑胶制品中的硅藻土复合矿物橡胶补强填料的研制。针对硅藻土特有的低密度、容重小、表面吸附性强、化学性能稳定等特点,结合不同形态其他硅酸盐矿物,经合理组合开发出作为高分子材料的填料,可以替代橡胶中的炭黑、白炭黑,减少塑胶用量、降低成本、提高性能。该技术属于矿物材料开发利用及复合材料领域。以硅藻土为主,同时与不同形态其他硅酸盐矿物组合搭配,制备具有补强性能的塑胶矿物复合填料。经混合、研磨后获得可用于橡胶、塑料的填料,替代半补强炭黑、炭黑和白炭黑的复合矿物填料。
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本发明公开了一种重油悬浮床加氢尾油的高值化利用工艺，针对含有大量石油焦微粒和分散型纳米催化剂微粒的重油悬浮床加氢尾油，设计采用碳化和结构活化处理工艺，制备得到具有高附加值的过渡金属硫化物/活性碳复合材料。具体工艺过程包括：首先通过减压蒸馏去除尾油中沸点小于550℃的馏分，将剩余部分经糠醛萃取后冷却粉碎、研磨，然后将其与碱金属氢氧化物混合均匀，在H2/He混合气氛下，以一定速率升温至700～1000℃进行结构活化，冷却后经洗涤、干燥得到过渡金属硫化物/活性碳复合材料，具有工艺简单、原料广泛易得、成本低廉、产物附加值高、应用广泛等优点。
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本发明涉及可通过使用包含异氰酸酯二聚体基团的粉状高反应性聚氨酯组合物与特定的催化剂得到的预浸料和由其在低温下生产的复合材料部件(成型体)。
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本发明公开了一种碳化海藻酸钠包裹或铁/锰交联改性生物炭的制备及应用，碳化海藻酸钠包裹生物炭的制备方法包括如下步骤：S1、在2wt％的海藻酸钠溶液中加入生物炭前体，进行充分混合包裹后，干燥得固体颗粒；S2、将步骤S1所得固体颗粒在300‑900℃下烧结碳化1‑4h后，冷却得到所述碳化海藻酸包裹生物炭复合材料。本发明的制备方法获得的复合材料可以提高重金属阴阳离子和磷素的处理，实现水体和土壤中重金属离子的固定和磷素的持留，在环境治理中有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种高性能四氧化三铁-碳氮复合物,属于复合材料技术领域。该复合物是在聚吡咯基体中均匀掺杂纳米四氧化三铁。由于其活性高、比表面积大,表面掺杂的N原子可以起到固定催化剂活性粒子的作用,因此,以其为载体制备的燃烧电池催化剂,能与负载其上的纳米颗粒间存在协同作用共同促进电极催化反应,从而提高了催化剂的催化性能。与传统C载体制备的催化剂相比,具有更好的催化性能和更好的稳定性。
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本发明提供了一种用于修复污染水的绿色高效磁性沸石材料的制备方法，包括以下步骤：A、将沸石与铁粉投加到球磨机中，研磨均匀得到混合粉末；B、将上述混合粉末加入到搅拌器中，再加入粘合剂，混合搅拌得到润湿状态的粉末；C、将上述润湿状态的粉末装入压力机的坯件模槽中，经压制得到块状复合材料；D、将上述块状复合材料放入马弗炉中，经高温加热硬化，冷却得到块状磁性沸石粗料；E、将块状磁性沸石粗料进行破碎、筛分，获得颗粒型磁性沸石材料。本磁性沸石材料对水体中多种重金属具有去除率高、反应速率快的优点；制备方法可根据需求制造不同粒径大小的磁性沸石材料，也可精准控制磁性沸石中铁氧化物和沸石的比例，调控材料的吸附性能。
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本发明公开了一种高性能连续纤维热塑复合板材的成型工艺，包括原料熔融处理、真空吸塑、折叠成型、辊压层和、成品检测。本发明的有益效果是：采用连续高效六角折叠蜂窝芯成型制备技术，突破传统圆管蜂窝效率低、能耗大、尺寸受限、强度低等技术难点；料性能采用高效低能连续在线折叠、复合成型，复合材大幅提高；首次运用粘弹性本构关系的有限元理论模型计算和模拟热塑性复合材料硬化变形过程，攻克了热塑复合材料成型工艺过程中缺陷形成与控制的技术瓶颈。
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本发明公开了一种聚苯胺/碳纳米管复合电磁屏蔽材料的制备方法,其包括步骤(a)碳纳米管羧基化:低温下,向碳纳米管和NaNO3的混合物中加入浓H2SO4,搅拌均匀,升温加KMnO4,最后加H2O2溶液,后处理得到羧基化的碳纳米管;(b)聚苯胺/碳纳米管复合屏蔽材料的制备。本发明制备了聚苯胺/碳纳米管复合电磁屏蔽材料,该材料表面由毛刺状粗糙表面的聚苯胺纳米纤维所组成。聚苯胺/碳纳米管复合材料具有较大的电磁波反射截面,能有效地提高电磁波屏蔽性能,其在8~12GHz微波频段内具有良好的电磁屏蔽性能,可作为优良的电磁屏蔽材料。
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本发明公开了一种考虑多巡航工况的大型飞机机翼气动弹性优化分析方法，为了使大型飞机在不同的巡航工况都具有较好的性能，提出了一种多工况气动弹性综合机翼优化框架，考虑了不同的巡航工况，对复合材料机翼开展气动弹性优化的研究，以最小机翼结构质量为目标，在气动弹性、应力与应变、强度等条件的约束下，通过遗传算法对机翼型架外形的蒙皮、腹板、凸缘等复合材料部件的铺层厚度展开设计，并根据优化结果进行了机翼型架外形设计，采用高精度CFD与CSD耦合方法分析和校验了优化结果的升阻特性。
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本发明涉及到一种功能梯度材料形状(1),其中第一材料(M1)与第二材料(M2)通过烧结熔合,还涉及一种制造所述功能梯度材料形状(1)的方法。所述的第一材料(M1)具有第一热膨胀系数(α1),所述第二材料具有与第一热膨胀系数(α1)不同的第二热膨胀系数(α2)。本发明特点在于,所述形状(1)进一步包括第三材料(M3),所述第三材料(M3)适于与M1和M2一起形成混杂于第一材料和第二材料(M1,M2)之间的中间复合材料相。所述的第三材料(M3)的热膨胀系数(α3)介于所述第一材料(M1)的第一热膨胀系数(α1)与所述第二材料的第二热膨胀系数(α2)之间。
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本发明利用了明矾的物理化学特性，运用了物质的溶胀干缩原理。将明矾作防腐剂，消除霉菌在竹材原料(包括竹片、竹条、竹篾、竹丝、竹纤维等)中的存活条件，达到防腐效果；明矾电解出的氢氧化铝作阻燃剂，留存于竹材原料中，起到阻燃作用。同时，对竹材原料进行先煮练溶胀再干蒸收缩，以提高竹材原料的抗拉强度及与复合材料基体间的传力效果。本发明对竹材原料的预处理，大幅度提高了竹材原料的抗拉强度，并具有良好的防腐和阻燃功能，可广泛应用于竹材人造板、竹纤维板、竹塑复合材、竹重组材、竹缠绕管等各种竹增强复合材料以及工业用竹纤维纺织品的制造。
本发明公开了一种高透气性可降解的载药皮肤创伤敷料及其制备方法和设备,属医用新材料技术领域。本发明所述的高透气性可降解的载药皮肤创伤敷料包括组分(重量百分数):壳聚糖乳酸盐45～50%;透明质酸钠45～50%;抗生素5～10%。本发明以壳聚糖乳酸盐与透明质酸钠的复合材料为基材,并载上抗生素药物的多孔性生物活性敷料。通过特殊冷冻工艺使敷料具有垂直的孔道、高透气率、高吸水性和保湿性,从而增加创面的通透性,在保持创面水份不会过度蒸发的同时又能够及时吸收多余的渗出液。对创面的治疗起着长期而有效的作用,从而避免了频繁地换药给患者造成的痛苦。
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本发明公开了一种硫化钼碳纳米球碳纳米纤维复合电极材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤S1，制备钼酸钠/硫脲/葡萄糖/细菌纤维素水凝胶复合材料；步骤S2，将钼酸钠/硫脲/葡萄糖/细菌纤维素水凝胶复合材料中的钼酸钠/硫脲转化成二硫化钼，葡萄糖转化为碳纳米球，细菌纤维素转化为碳纳米纤维以作为超级电容器电极材料。采用本发明的技术方案，能够构造出碳纳米纤维网状结构，并且结构中的二硫化钼沿碳纳米纤维生长，与二硫化钼/碳纳米纤维结构对比，添加的葡萄糖能够转化成碳纳米球，增加电极中的电子导电性，提高电极中电子的传输效率。该技术方案可以提供一种新型的制造电极材料的制备方法。
本发明公开一种用于锂离子电池的碳限域包覆Sn/MgO纳米线阵列的制备方法,以通孔AAO为模板,采用CVD、水热、热处理等制备出碳限域包覆Sn/MgO纳米线阵列三维结构膜层材料。本发明可有效地解决锡基材料因体积膨胀而导致循环稳定性差的问题,为该新型复合材料实用化奠定技术基础。
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