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本发明涉及一种用于处理含油废水，尤其是金属加工用的运行冷却润滑剂的方法，其中，含油废水存储在至少一个废水存储容器(1a-1e)中并且尤其通过密度测定自动地确定含油废水的含水量和/或含油量，其中，根据含油量受控地将含油的废水导入再利用容器(11)中或第一废水处理级(4)或第二废水处理级(5)中，并且这样选择含油量的第一阀值S1和第二阀值S2，使得将含油量≥S1的废水导入再利用容器(11)中，以便进一步回收，将含油量≥S2并且＜S1的废水导入第一废水处理级(4)中，在该第一废水处理级(4)内通过水的蒸发而增大含油量，将含油量＜S2的废水导入第二废水处理级(5)，在该第二废水处理级(5)内尤其通过超渗滤而增大含油量。本发明还涉及一种适合用于实施该方法的设备。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂废水排放装置，包括装置外壳、水泵、第二出水管、阀门和卡板，所述第二旋转轴连接有电动机，所述第二旋转轴的的右侧设置有储水箱，所述储水箱的上方固定有收集管，所述收集管的侧面设置有水质监测器，所述水质监测器的右侧设置有第一出水管，所述第一出水管的外侧设置有水泵，所述储水箱的右侧底部设置有第二出水管，且第二出水管的内部设置有阀门，所述第一废水箱与第二废水箱、第三废水箱的内部均设置有卡板。该燃煤电厂废水排放装置设置有第一废水箱与第二废水箱、第三废水箱，与之对应的位置的上方设置有净化液箱，使废水中的有害物质被析出，且设置有卡板与旋转轴的，可以使废水箱内的液体被充分净化。
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本发明提供一种电镀废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将金属废水、有机废水、络合废水、含氰废水、含镍废水、含锌废水、含铬废水分别进行预处理并得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水混合并进行浓缩处理，得到高盐浓水和回用水；(3)将步骤(2)得到的高盐浓水和步骤(1)所述预处理水混合，进行生化处理；(4)将步骤(3)得到的生化处理水进行超浓缩处理，得到超高盐浓水；(5)将步骤(4)得到的超高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；该方法操作简单、运行稳定，从而达到电镀生产综合电镀废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
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本发明涉及一种甘氨酸冷凝废水的处理工艺，具体是将甘氨酸冷凝废水自一级脱氨塔由上而下喷淋；空气自一级脱氨塔底部吸入，经硫酸吸收生成硫酸铵回收，剩余废水采用二级提升泵输送到二级脱氨塔，废水自二级脱氨塔由上而下喷淋自流；空气自二级脱氨塔底部吸入，经硫酸吸收生成硫酸铵回收，剩余废水由一级厌氧提升泵输送到一级EGSB厌氧反应器，一级厌氧集水池内的废水由二级厌氧提升泵输送到二级EGSB厌氧反应器，二级厌沉池底部连接EGSB回流泵，二级厌沉池上部排出并由好氧提升泵输送到好氧池。系统总运行成本为3-4元/m3，这三套回流系统可将高浓度水稀释10-30倍，较大程度地提高了厌氧系统对高浓度废水毒性的耐受性。
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一种抗生素制药废水的处理方法与装置，属于废水处理技术。通过在电渗析器膜堆的阴、阳离子交换膜之间针对性地设置多孔滤膜，从而将电渗析与膜滤过程内在耦合，既利用多孔滤膜的筛分作用截留抗生素废水中的菌丝、蛋白、胶体等大分子物质，从而减轻离子交换膜面的污染，同时在直流电场的作用下利用离子交换膜对荷电离子的选择透过性来实现废水中阴、阳离子以及荷电的抗生素离子的分离和浓缩。所用外直流电场可有效抑制特定溶质在多孔滤膜表面形成膜污染，从而使处理过程安全、稳定地运行。该方法与装置能够大幅度降低抗生素废水处理系统的投资和运行成本，可从制药废水中高效回收盐离子和残余的抗生素，在抗生素生产和废水处理中有重要应用价值。
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本发明公开了客观定权的农药废水治理技术多目标筛选方法,属于农药废水治理技术的筛选方法领域。其步骤包括:(1)将专家咨询评价、TOMASO以及PROMETHEE相结合,由专家咨询评价获得农药废水处理技术在各个指标下的定性评价结果,对该结果进行量化后作为训练集;(2)就处理技术的指标进行定性评价,最终获得农药废水处理技术在各个指标下的优先度以及在指标体系下总的优先度;(3)各个指标的客观权重,结合PROMETHEE I和PROMETHEE II法对农药废水处理技术在指标体系下的优先度进行排序。发明对农药废水处理技术进行筛选,综合考虑了经济、技术、环境等各个方面的因素,客观全面。筛选结果对农药废水的治理具有重要的指导意义。
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一种混凝-电凝聚-超滤法处理采油废水装置及方法,混凝-电凝聚-超滤法处理采油废水装置由废水处理槽、搅拌器、直流稳压电源、电极板、中空纤维超滤膜组件、真空泵、阀门、压力表和水接收槽组成。本发明的方法为:将采油废水置于废水处理槽中,加入混凝剂,启动搅拌桨,开启直流稳压电源,通电反应10～90MIN;通电反应结束后开启真空泵,打开阀门,采油废水经过混凝剂沉淀和电凝聚反应后,通过中空纤维超滤膜组件和阀门进入水接收槽中。本发明综合应用了环境工程、环境化学、物理化学等学科的前沿理论和高新技术,形成了一种新型、高效的水处理技术——混凝-电凝聚-超滤处理技术,该成果的推广与应用为我国的石化行业废水处理及造纸等其他行业的污水处理开辟了一条新路。
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本发明公开了一种从氨废水中回收氨的方法,属于一种分离技术。本发明需要解决的技术问题是设计一种从氨废水中回收氨的方法,可以回收纯氨水,使废水中的氨含量低于环保排放的标准。本发明的技术方案是,一种从氨废水中回收氨的方法,将含氨的废水送入离心机将废水中不溶于水的碱分离出去,得到不含固体碱的氨废水;将上述不含固体碱的氨废水送入泡罩式精馏塔中进行蒸馏后经冷却得到纯净氨水,返回到生产线中重复使用,经蒸馏后的废水的氨含量低于环保排放的标准,可直接排放,蒸馏工艺参数:蒸汽压为0.1-0.5Mpa,废水流量为2-5M3/h,塔内液面高度为1000-2000mm,废水温度为90-110℃。本发明可用于含固体碱的氨废水的回收和排放。
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本申请公开了一种高浓度有机废水湿式氧化处理系统及工艺，包括带压高浓度废水储罐、高浓度废水泵、换热反应装置、供氧单元和反应后废水压力储罐；在换热反应装置中进行湿式氧化反应后的废水存储于反应后废水压力储罐中进行气液分离，富含CO2的反应气在压力的作用下通入高浓度废水储存装置中的带压高浓度废水储罐中的高浓度废水中，带压高浓度废水储罐中的高浓度废水吸收通入的反应气中的CO2，对高浓度废水进行调质改性，从而可以利用CO2显著增强高浓度废水处理工艺的防垢阻垢效果，提高了工艺的稳定可靠性，同时反应后废水压力储罐中反应气的回流，实现了剩余压力能回收利用，一定程度上降低了工艺能耗和处理成本。
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本发明公开了一种环氧树脂废水的清洁生产工艺，解决了常规处理环氧树脂废水的焚烧法与稀释生化法，成本较大、运行费用高的问题，其技术方案要点是将所述环氧氯丙烷（ECH）废水经过ECH废水精馏装置精馏得到处理液A，将所述含酚废水经过苯酚废水精馏装置精馏得到处理液B，将处理液A与处理液B混合后经过HCR反应系统处理并出水。
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本发明提供一种用于高盐高有机物的废水的处理装置，包括:预处理单元，配置为对废水进行预处理；直接接触式蒸发单元，配置为使所述废水与高温气体接触，生成蒸出液、浓缩液和沉淀物；A/O单元，配置为去除所述蒸出液中的有机物和氨氮；盐泥分离单元，配置为处理所述浓缩液，生成上清液和沉淀物。根据本发明提供的用于高盐高有机物的废水的处理装置，通过在直接接触式蒸发单元中使废水与高温气体接触，生成蒸出液和浓缩液，并通过A/O单元和盐泥分离单元分别处理蒸出液和浓缩液，以实现高盐高有机物的废水的全量处理。
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本发明公开了一种水性涂料生产废水净化剂，涉及化工领域，所述水性涂料生产废水净化剂包括以下的原料：聚合氯化铝、硅藻土、硅石、高铝矾土、聚丙烯酰胺、氯酸钠、氯化亚铁、氧化钙。本发明还公开了所述水性涂料生产废水净化剂的制备方法。为了解决传统的絮凝剂对水性涂料生产废水的净化处理效率低且没有良好的杀菌效果的问题，本发明通过硅石、高铝矾土和硅藻土相互配合，并辅助氮气氛围保护，起到了协同增效的作用，能够有效提高杀菌效果，同时有效降低了COD含量，进而有利于提高对水性涂料生产废水的净化处理效率，还通过分步搅拌混合，有效提高物料混合效果，进而有利于提高废水净化效果，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种光伏产业废水处理用澄清池，澄清池包括具有进水口和出水口以及排污泥口的池体、设于池体上的用于搅拌池体内废水的机械搅拌提升系统、用于向池体内废水供应药剂的供药系统；池体内部形成有相互连通的反应室和分离室，供药系统通过供药管与机械搅拌提升系统连通，机械搅拌提升系统包括搅拌机构、搅拌电机，机械搅拌提升系统还包括设于搅拌机构上的用于将供药系统提供的药剂喷射至池体内废水中的药剂喷射结构。该澄清池，将原有的供药系统与机械搅拌提升系统连通，使得池内的废水与药剂的混合更加彻底，让反应快速且充分的进行着，快速絮凝，大大提高澄清池的废水处理效率。也减轻电机疲于转动的状态。
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本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种有机废水的脱氮处理方法。所述脱氮处理方法为：步骤S1：对填充有直径为3～5㎜，比表面积为3～5m2/g的陶粒的反应室进行生物挂膜处理；步骤S2：向生物挂膜处理后的所述反应室内通入待处理的有机废水；所述待处理的有机废水为薄膜晶体管液晶显示器生产过程中产生的有机废水；步骤S3：达到预设时间后，停止通入待处理的有机废水后，向所述反应室内曝气；重复执行步骤S2和S3；维持待处理的有机废水的水力停留时间为8～10小时，完成脱氮处理。本发明中，实现了有氧条件的硝化处理和厌氧条件下的反硝化处理的高效进行，经处理后的水，氨氮以及总氮的去除率均可以达到80％以上。
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本发明涉及一种畜禽养殖废水处理工艺，包括以下步骤：化粪池水进入人工格栅滤除杂质，然后进入调节池；调节池中废水经提升泵提升进入涡凹气浮池，投加絮凝剂产生絮凝沉淀，废水流入厌氧池，聚磷菌含有的磷得到释放，废水流至A池，A池出水流入接触氧化池，对废水中有机物进行氧化、分解；废水流至二沉池进行固液分离，沉淀后的上清液进入消毒池，投加ClO2进行消毒，出水经规范化排口达标排放；污泥处理。本发明工艺流程简单，结合厌氧生化处理、好氧生化处理，脱除氮、磷；污泥中含磷高，具有很高的肥效；综合能耗低、高效节能、抗冲击能力强，控制要求低、不产生二次污染。
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本发明提供一种核医学放射性废水处理系统、方法及装置，控制系统包括：废水进水系统，合格水排水系统，衰变箱，废水进水系统由进水管和电动碟阀组成，合格水排水系统由排水管，排水泵和电动碟阀组成，排水泵为2组，衰变箱为3组，衰变箱与废水进水系统和合格水排水系统连通，还包括检测系统，检测系统由管道、电磁阀和检测箱组成，管道由电磁阀控制与衰变箱连通，检测系统用于检测衰变箱内的废水。采用本发明可以实现用对放射性废水进行处理，以达到国家排放标准。
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本发明公开了一种治理含六价铬废水的方法，该方法包括以下步骤：将黄铁矿矿石粉碎，分选，过100-300目筛，得到黄铁矿矿石粉末；将改良剂聚羧酸加入到黄铁矿矿石粉末中，得到改良的黄铁矿矿石粉末；将所述改良的黄铁矿矿石粉末加入含六价铬的废水中，充分搅拌，反应时间10分钟-2小时，反应形成Cr2S3和Cr3S4硫化物难溶物；静置沉淀；回收沉淀物，处理的废水均能达到或低于规定的排放标准。本发明的方法设备简单、成本低、占地小，没有二次污染，除Cr6+率达98％以上，排出水的水质均达到或低于规定的排放标准，具有很大的经济效益和社会效益。
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本发明一种改性生物滤池脱落生物膜处理阳离子染料废水的方法。本发明与现有的处理染料废水技术相比，具有污泥比重大、沉降速度快、适应性强、处理染料废水成本低、染料吸附去除率高等优点。本发明的改性生物滤池脱落生物膜处理阳离子染料废水的方法包括以下步骤：⑴将化粪池污水、全脂奶粉、面粉、KH2PO4和Na2SO4混合均匀制备成富营养污水混合液；⑵收集生物滤池脱落的生物膜内加入膨润土后放入富营养污水混合液中曝气；⑶将经曝气、冲洗后的生物膜放入密闭容器内后通入臭氧，然后用高温蒸汽灭活处理得到已活化改性的生物膜；⑷将已活化改性的生物膜加入到阳离子染料废水中，在曝气下吸附该阳离子染料废水中的阳离子，吸附结束后沉淀出水。
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本发明公开了一种皮革废水达标处理系统，包括通过管道依次连接的预沉池、调节池、反应池、初沉池、水解酸化池、A2/O4好氧池和二沉池，皮革废水预沉池进行中和和絮凝处理，调节池调节废水的水质和水量，反应池投加PAC和PAM絮凝废水中的有机物形成颗粒物，水解酸化池使大分子、难降解污染物变成小分子、易降解的污染物，A2/O4好氧池去除有机物和脱氮除磷，二沉池进行泥水分离。所述预沉池和初沉池的污泥流入污泥浓缩池，所述二沉池的20%污泥回流到水解酸化池、60%污泥回流到A2/O4好氧池和20%污泥排至污泥浓缩池。本发明所提供的皮革废水达标处理系统，针对皮革污水的特点，采用两级物化沉淀+水解酸化池+A2/O4好氧池为主的工艺路线，实现皮革废水的达标排放。
本发明公开了一种六硝基六氮杂异伍兹烷生产废水的内电解‑碱解‑生物集成处理工艺。所述工艺先将HNIW生产废水泵入内电解工段，在零价铁还原作用下，对废水中硝基化合物进行有效降解，再进入碱性水解工段，对废水中高浓度乙酸乙酯和氯仿进行水解，然后进入混凝沉淀工段，去除废水中不溶性杂质和少量有机物，之后进入厌氧反应池，进行反硝化反应脱除COD，最后泵入曝气生物滤池处理工段，对残留的污染物进一步降解。采用本发明工艺处理HNIW生产废水后，HNIW、乙酸乙酯、氯仿全部去除，COD和TOC去除率分别为99.3％和98.9％，出水水质达到排放标准。
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本发明公开一种高速公路施工用废水环保处理装置，涉及废水处理技术领域，包括基座，基座上固定设置有收集箱，收集箱上固定设置有处理箱，处理箱顶端上设置有废水口和药剂箱，还包括：两组活动设置在基座上且用于调整基座高度的调整组件；滑动设置在基座上且用于压紧地面以形成封闭区域的压实组件，压实组件上设置有橡胶接触座，用于适应凹凸不平的复杂地面；滑动设置在处理箱内的过滤处理组件，用于对废水进行打捞过滤处理；滑动设置在基座底部的冲洗组件和回收组件，对处理后的废水进行利用以及回收；本发明结构新颖，对废水处理后能够进行有效利用，并且也能进行回收处理，节约了水资源。
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本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种含油废水的处理工艺。本发明的目的在于提供一种含油废水的处理工艺,以克服现有技术存在的不能对含油废水进行有效处理而造成对水资源的污染和浪费问题。一种含油废水的处理工艺,依次包括下述步骤,A.粗过滤:含油废水通过格栅进入集水池;B.一次油水分离:集水池中的含油废水送入油水分离装置,污水进行初步的油水分离;C.气浮处理:油水分离装置的出水进入加压溶气气浮池;D.二次油水分离:气浮池的出水送入油水分离装置进行油水分离;E.二次油水分离出水进入储水池。所使用的系统:依次包括进口处设置有格栅的集水池、油水分离装置、加压溶气气浮池、油水分离装置和储水池。
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本发明公开一种焦化废水深度处理后回用的方法，针对传统生化工艺（A2/O）处理后的焦化废水，采用混凝沉淀、活性炭吸附和低压膜过滤组合工艺处理焦化废水，生化处理后的焦化废水首先进入中间水池；废水由泵注入混凝沉淀池的上部，在搅拌条件下加入聚丙烯酰胺及聚合硫酸铁，进行混凝沉淀反应，混凝沉淀池出水流入圆柱型的活性炭吸附罐的上部，停留时间为20-40min；活性炭吸附后的出水由泵打入低压膜过滤器，停留时间为10-20min。本发明的有益效果是：通过本发明处理后的焦化废水，出水COD可以达到国家排放标准的要求，不但可以保护生态环境，而且还对焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。
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本发明涉及一种乙草胺废水的萃取置换处理方法,首先将含乙草胺的废水经过沉淀后,对上清液进行萃取操作,萃取液直接回用于生产,萃残液进行油水分离,得到油相和水相,油相直接回用于生产,水相采用常规生物法处理或直接排入城市下水道由城市污水厂二级处理厂处理。本发明的优点是针对乙草胺生产废水生产工艺,选用二甲苯作为萃取剂,萃取液可直接回用于生产,取消了反萃操作,降低了投资和运行费用。
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本发明公开了一种可见光增强电催化降解有机废水的装置及方法；本发明的装置包括有机废水容器、光电阳极、阴极和直流电源，所述有机废水容器上设有入水口和出水口，所述光电阳极和阴极位于有机废水容器内，所述光电阳极包括导电基底和安装在导电基底上的硅片，硅片紧贴导电基底的一面设有金属镀层，另一面设有微米或纳米孔道，所述光电阳极的导电基底与直流电源的正极连接，所述阴极与直流电源的负极连接；本发明的使用上述装置降解有机废水的方法，以可见光照射所述光电阳极激发光电子和空穴，同时通过直流电源对光电阳极施加电压，使光电阳极在电场偏压协同作用下进行光催化降解有机废水。本发明实现了可见光光催化和选择性光催化。
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本发明涉及一种废水处理系统,特别涉及一种利用两集排管道三合流方式处理废水排放的系统,包括:轻污染水排水管,重污染水排水管,轻污染水集水管,重污染水集水管,三通,弯头,控制阀,主下水道管,三通竖管安装在多个轻污染水排水管竖直段,三通竖管下端与轻污染水集水管相连,三通横管与重污染水集水管相连,轻污染水集水管的排水管出口处设有控制阀,重污染水排水管通过重污染集排管与主下水道管相连,本发明的废水处理系统,工艺简单,排水顺畅,轻污染水收集量大,利用率高,节水效果好,建筑设计安装成本低。
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一种用改性粉煤灰处理锑矿选矿废水的方法,该方法是:首先对粉煤灰进行改性处理,即先将粉煤灰进行酸化处理,再加热,后冷却干燥,备用;再调节锑矿选矿废水的PH值,然后按照0.5～2G粉煤灰/100ML废水的用量对锑矿选矿废水进行搅拌处理,之后静置,经检测合格后排放。本方法采用以废治废的方法对锑矿选矿废水进行吸附处理,解决锑矿选矿废水中锑和丁基黄原酸钠严重超标的问题,可以将锑矿选矿废水中的锑去除99%以上,处理水中锑的浓度<0.3MG/L;丁基黄药去除率在95%以上,处理水中的丁基黄药浓度<0.02MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作简单的优点。适用于锑矿选矿厂家。
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一种含氟废水处理方法及其处理剂,在已移除悬浮固体物的含氟废水中,适当地调整所述含氟废水的酸碱值,使所述含氟废水中的阳离子形成金属氢氧化物沉淀并予以滤除。再通过加入一种由含铝化合物、含钠化合物以及含氯化合物(也就是酸性化合物)所组成的处理剂,所述处理剂与所述含氟废水中的氟离子反应形成具经济价值的冰晶石沉淀,从而有效除去废水中的氟离子及其它含氟化合物。而处理后的废水水质良好且酸碱值适当,可直接排放或回收再利用,能有效降低对于环境的不良影响,并能符合环保要求。
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一种光催化耦合微生物法一体化处理废水的方法，它涉及一种处理废水的方法。本发明要解决现有光催化法催化降解废水中有机物的能力差、反应效率低、难以处理污染物浓度高的废水、光催化剂回收困难以及生物法降解废水中有机物效率低的问题。本发明的方法是按以下步骤进行：一、选择载体；二、载体附着物的制备：a、负载二氧化钛载体的制备，b、接种微生物，c、培养微生物，d、驯化微生物；三、待处理废水的处理。本发明降解有机物的能力提升了10倍、反应效率比光催化法提高了20倍、可以处理量大且污染物浓度高达10g/L的废水且光催化剂二氧化钛负载在载体上易于回收和重复利用。本发明应用于水处理领域。
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