辽宁沈阳有色金属理论与应用

零浓缩液和零固废的高难度废水处理方法和装置 892     

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一种零浓缩液和零固废的高难度废水处理方法和装置，属于高难度废水处理领域。该方法是将高难度废水进行生化处理和LROT处理，达标水排放；得到的有机浓缩废液加入凝聚剂后，浓缩液进行二次浓缩，得到高浓度浓缩液和热风进行喷雾干燥，得到的尾气将生物处理后产生的剩余污泥进行污泥干化，喷雾干燥的干化有机物和污泥处理后的干化污泥进行焚烧处理，得到CO₂+H₂O。装置包括生化处理单元、LROT处理单元、污泥干化单元、二次浓缩单元、喷雾干燥单元和焚烧单元；该方法在确保所有指标优于行业标准的基础上，减少了设备投资、运行成本，并且不产生浓水排放或浓水结晶，同时可将排污染物进行充分资源化利用，节约大量能源，经济优势明显。

水力空化催化降解系统及水力空化催化降解染料废水的方法 982     

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本发明公开了一种水力空化催化降解系统及水力空化催化降解染料废水的方法。采用的技术方案是：利用水力空化催化降解系统，于含有染料的废水中加入催化剂，所得混合液通过主循环管道进行循环，以水力空化效应产生的光和热作为激发源，进行水力空化催化降解反应。本发明方法简单新颖，高效彻底，处理成本低，没有副产物生成，不会造成环境污染，适用于大规模处理染料废水。

难降解废水处理用微电解填料及其制备方法 1052     

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本发明公开了一种难降解废水处理用微电解填料，由以下重量百分比的原料组成：铁屑30～40％，活性炭粉30～40％，粘土20～40％，羧甲基纤维素钠0.2～0.6％，高岭土1.0～1.5％。其制备方法是(1)混料：将铁屑、活性炭粉、粘土、羧甲基纤维素钠、高岭土按照比例混匀，得混合物；(2)造粒：向所得的混合物中加水调和，制成球状颗粒；(3)烘干：将球状颗粒放入烘箱中烘干；(4)无氧焙烧：球状颗粒经隔氧处理，转入马弗炉中高温焙烧，待自然冷却后取出，即得。本发明能够很好的保持铁屑和活性炭粉的性质，能够在保证填料强度的同时，使填料具有较高的孔隙率和比表面积，可大幅降低废水COD，提高废水可生化性。

三级物化废水处理系统 715     

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本实用新型涉及一种废水处理系统。解决了以往采用生化反应处理污水存在处理速度慢,污染环境,处理后的水质达不到再生回用水质标准的问题;三级物化废水处理系统,加药机的出水口与提升泵池的入口连接,提升泵池经管路与纳滤循环净化器的入口连接,纳滤循环净化器的出水口经管路与中间水池连通,中间水池的出水口经管路与二级净化器连接,三级净化器的入水口与二级净化器的出水口通过管路连接,净水出口经由设置在管路上的消毒装置与净水消毒池连通。废水依次经由纳滤循环净化器、二级净化器、三级净化器三级物化处理后水质各项综合指标达到GB18918-2002一级A标准和回用标准,具有处理速度快、节省能源、节约人力、减少占地面积的优点。

便于清理的化妆品生产用废水处理装置 867     

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本实用新型公开了一种便于清理的化妆品生产用废水处理装置，包括机体，所述机体的前侧开设有通风口，所述通风口的内壁活动连接有过滤网，所述过滤网的两侧均固定连接有固定块，所述通风口的内壁开设有与固定块配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设有固定槽。本实用新型通过设置机体、通风口、过滤网、固定块、卡槽、固定槽、限位机构、弹簧、限位杆、传动块、限位槽、调节机构、调节杆、转动盘、传动杆、调节孔、调节块、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有废水处理装置长时间使用会导致通风口处的过滤网堆积大量的灰尘，导致通风口的通风效果下降，影响废水处理装置的正常运行的问题。

高浓度氨氮废水离子交换-电解再生处理工艺装置和方法 967     

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一种高浓度氨氮废水离子交换‑电解再生处理工艺装置和方法，属于水处理领域。该装置的处理工艺设备包括氨氮废水储池、离子交换供料泵、离子交换保安过滤器、离子交换进水阀、离子交换罐、离子交换出水阀、氨氮在线监测器、废水回流阀和进气阀；该装置的再生工艺设备包括再生液储罐、再生供料泵、电解反应器、直流电源、再生系统保安过滤器、再生液进口阀和再生液回流阀。采用该装置，将高浓度氨氮废水经过处理工艺设备，采用离子交换剂吸附其中的氨氮，经过再生工艺设备将再生液电解后，与使吸附在离子交换剂上的氨氮反应，将氨氮转化为氮气去除。该装置自动化程度高，易于管理，设备投资小。该方法不外排任何废液和废气，工艺清洁性高。

利用二氧化钛催化亚硫酸盐降解含有一氯萘废水的方法 1086     

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本发明公开了一种在紫外光下利用二氧化钛催化亚硫酸盐降解一氯萘的方法，属于有机废水处理领域。本发明在可见光下，利用二氧化钛催化亚硫酸盐降解含有一氯萘的废水。并在多次实验的基础上找到了降解率最高的条件。最终实验表明，本方法可以有效降解有机物一氯萘，降解率可达98％。用本发明的方法处理含一氯萘的废水，用料投资少，废水处理效果好，速度快，具有良好的社会和经济效益。

多腔式废水连续处理装置 918     

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本实用新型公开了一种多腔式废水连续处理装置，包括过滤组件、分离组件和吸附组件，过滤组件的底部连通有分离组件，且分离组件的底端连通有吸附组件，过滤组件、分离组件和吸附组件通过连杆贯穿插接组装，分离组件包括顶面贯穿设置的分离腔体和净化组件，分离腔体的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿固定有两个组装螺筒，且两个组装螺筒中均插接有净化组件。本实用新型克服了现有餐饮废水处理设备，每个净化组件通过管道连接，管道内部容易存储餐饮废水，长时间容易腐烂产生异味，同时后期清理不方便的问题。

含盐废水的膜生物脱氮装置 991     

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本实用新型涉及废水处理相关设备领域，具体涉及一种含盐废水的膜生物脱氮装置，包括反应箱，所述反应箱内设有反应腔，所述反应腔内左右两侧分别设置有第一中空纤维膜组件和第二中空纤维膜组件，所述第一中空纤维膜组件通过进气管连接有氢气瓶，所述第二中空纤维膜组件通过出水管连接真空泵，所述反应箱左侧上端设有进水口，所述反应腔左侧上端设有进水分配孔板，本实用新型提供了一种将氢自养和异养反硝化结合对含盐废水中的总氮去除效果良好且污泥产生量少的装置。

高氮高浓度有机废水处理系统及实现所述系统的方法 1149     

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本发明提供一种高氮高浓度有机废水处理系统，所述系统包括厌氧折流板反应器(1)和膜生物反应器(4)，厌氧折流板反应器(1)内被分隔为多个隔室，第一隔室设置进水管路，处于最下游的隔室设置出水管路；膜生物反应器(4)内设置膜组件(9)和曝气装置(8)；在厌氧折流板反应器(1)与膜生物反应器(4)之间的沉淀池(2)和中间池(3)，中间池(3)下部设置第二回流管路，所述第二回流管路的末端设置多个支路并分别与第二隔室、第三隔室……第N隔室的下部连通。通过特定的配水设计，本发明的高氮高浓度有机废水处理系统对高氮废水的脱氮效果有显著的提升作用。

孔板水力空化降解废水中碱性嫩黄O同时产热的方法 1040     

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本发明涉及一种孔板水力空化降解废水中碱性嫩黄O同时产热的方法。利用孔板水力空化降解产热系统，包括如下步骤：于降解池中加入含有碱性嫩黄O的废水，通过水泵使含有碱性嫩黄O的废水在主循环管道和降解池之间进行循环，控制孔板入水口端的压力为1.0～5.0bar，循环降解90min。本发明利用孔板水力空化降解产热系统，以水力空化过程中空化泡溃灭产生的高温高压和水裂解产生的强氧化性的羟基自由基、超氧自由基等活性基团，对染料废水中的有机物进行高效的氧化分解，使之成为无害性气体和众多无机物质。通过水力空化过程在降解有机污染物的同时将降解池内的溶液升温，并加以存储利用，达到既净化染料废水又提供高温热水的环保目标。

热辅助强化水力空化处理染料废水及产热的方法 870     

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本发明涉及一种热辅助强化水力空化处理染料废水及产热的方法。将含有罗丹明B的废水置于反应池中，开启自吸泵，在自吸泵的作用下使废水在反应池、恒温水浴池和多孔孔板之间进行循环60～90分钟。罗丹明B的降解率可达40％以上，10L罗丹明B溶液在45分钟内可从10.0℃升温至62.0℃。本发明在反应池和水力空化器之间添加恒温水浴池，对流动过程中的废水进行快速地加热，使进入空化器前的水温得到提高，有效地提升了水力空化效应，一方面可以提高罗丹明B的降解率，另一方面可以实现反应池中水温的明显提升。本发明处理成本低，无二次污染，使得染料废水的水质被有效净化的同时又能得到大量高温热水，极大程度地节约了资源。

利用海泡石和生物质炭联合厌氧处理养猪废水的方法 802     

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利用海泡石和生物质炭联合厌氧处理养猪废水的方法，属于废水处理领域。将废弃生物质置于密闭的水溶液中，在190℃‑200℃下进行水热炭化4h，得到生物质炭。先将天然海泡石在马弗炉中焙烧进行热改性，冷却后与生物质炭按比例混合，用尼龙多空袋装好后置于含厌氧污泥的反应器内部，对养猪废水进行厌氧处理。本发明能有效提升厌氧处理养猪废水中COD、氨氮的去除率，且操作简单，成本低廉，无二次污染，还能有效利用废弃生物质材料，具有社会效益和经济效益。

采油废水处理方法及其专用反应装置 960     

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本发明涉及水处理技术，具体地说是一种采油废 水处理方法及其专用反应装置，步骤如下：1)氧化处理：将采 油废水自下而上加入反应装置中，通入臭氧，使反应装置中臭 氧浓度达5～20mg/L；与此同时，加超声波，其频率大于20kHz、 小于等于25kHz，声强值控制在0.5～1.0I0之间；将采油废水和臭氧搅拌均匀，使其充分接触；采油废水在反应装置中停留时间为8～20分钟；2)常规混凝处理。污染物分离效率高、可生化性更强。

含铁含锌的废水提取铁并制备氢氧化铁的方法 1108     

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一种含铁含锌的废水提取铁并制备氢氧化铁的方法，属于废物资源化领域。其方法为：向含铁含锌的废水中加入液碱，搅拌，将含铁含锌的溶液在15℃～30℃调节PH值为4‑6.5，同时通入氧化性气体，进行氧化，氧化时间为4‑8h。待完全氧化后，过滤，得到氢氧化铁。该方法是热镀锌厂含铁含锌的废水回收铁的有效简易的工艺，其具有设备投资小，能耗小和制备的产品纯度高，环保无污染等优点。

奶牛养殖废水处理工艺 722     

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本发明公开了一种奶牛养殖废水处理工艺，包括以下步骤：预处理、二级处理以及深度处理。其中预处理包括格栅、均质均量、固液分离、混凝气浮；二级处理为厌氧与好氧的组合，包括水解酸化、厌氧消化、好氧生化；深度处理包括BAF、消毒。处理后的污水直接排放或进行农灌。本发明的奶牛养殖废水处理工艺的预处理工艺有效的去除了奶牛养殖废水中大量的悬浮物和沉渣，二级处理工艺高效去除了有机污染物和氮磷等营养物质，深度处理在进一步去除有机污染物的基础上强化了脱氮效果，出水达标，满足排放标准和农灌标准。

低温条件下降解废水中硝基苯的方法 762     

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本发明涉及一种低温条件下降解废水中硝基苯的方法。采用的技术方案是：在温度为10-15℃，硝基苯初始浓度为200-400mg/L的废水中，加入粒径为1～3mm的活性炭，加入量为0.3-0.6g/L，按1%～20%的体积百分比，将对数生长期的经低温驯化的硝基苯降解菌接种于废水中，调节pH=4～9，震荡下培养48小时。采用本发明的方法可在低温环境中有效降解硝基苯，弥补了低温抑制菌株生长代谢和硝基苯降解能力的不足之处，提高了低温环境下对硝基苯的降解能力，为低温环境中硝基苯的治理提供技术支撑。

硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备 1206     

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本实用新型公开了一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用设备，包括底座，所述底座上固定连接有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板的侧壁固定连接有呈上下设置的连接板、第一安装板，所述第一安装板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有过滤机构，所述第一安装板的底部贯穿设有与第一安装槽相互连通的连通口，所述第一安装槽的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设有卡紧机构，所述卡紧机构延伸至过滤机构内并与其内侧壁相抵紧，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有清洁机构。本实用新型结构设计合理，其能够对含有硫化钠的废水进行处理，除去废水中的硫化钠，并且能够处理后产生的硫单质进行回收，提高了资源利用率。

含铁含锌的废水提取锌并制备氧化锌的方法 809     

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一种含铁含锌的废水提取锌并制备氧化锌的方法，属于废物资源化领域。其方法为：向含铁含锌的污泥中加入液碱，均匀搅拌，将含铁含锌的废水在15℃～35℃调节PH值为4‑6.5，同时通入氧化性气体，进行低温氧化，氧化时间为4‑8h。氧化亚铁完全氧化后，过滤，得到溶液，在15℃～35℃加入碱性物质调节PH值为9‑12，得到白色沉淀，过滤，130℃～150℃烘干得到高纯度氧化锌。该方法是热镀锌厂含铁含锌的废水回收锌的有效工艺，其具有设备投资小，能耗小和制备的产品纯度高，环保无污染等优点。

乳制品废水结晶除磷控制方法 831     

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一种乳制品废水结晶除磷控制方法，属于污水生物处理技术领域。包括步骤为：原水经3～5mm细格栅杂质过滤；反应过程，将复合晶核药剂投加到过滤后的乳制品废水中，投加比例按摩尔比计n(Ca):n(P)＝3～3.5:1，搅拌强度180～210r/min,搅拌时间50～70min；反应结束后静置1～1.5h；经过0.45μm的微孔滤膜过滤反应液；滤液排除，回收结晶沉淀物；结晶沉淀产物放置于35～40℃的烘箱内干燥48～50h，结晶沉淀物回收。本发明除磷技术处理中低浓度含磷废水，不仅有效降低后续生物处理工艺的磷负荷，同时实现了资源的可持续循环利用。

三循环式无废水制备苯氧乙酸的方法 1087     

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针对现有苯氧乙酸的生产过程中存在的产率不高、产生大量废水污染环境的问题，本发明提供了一种“三循环”式无废水制备苯氧乙酸的方法。其特征是以氯化亚铁-EDTA-碘化钠作为催化剂并采用“三循环”的生产工艺。在水-有机两相中，苯酚钠和氯乙酸钠缩合生成苯氧乙酸钠，其中苯酚钠过量，过量的苯酚溶解在溶剂中循环套用，为“母液循环”；用溶剂洗涤苯氧乙酸钠，回收夹带的苯酚，为“洗涤液循环”；苯氧乙酸钠通过四相反应生成苯氧乙酸，降温结晶，实现“酸化循环”。本发明实现氯化钠和苯氧乙酸的有效分离，整体过程没有废水产生，且循环过程中产率可高达98％以上。

三嗪酮生产含盐废水处理系统 814     

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本实用新型提供了一种三嗪酮生产含盐废水处理系统，该实用新型包括第一过滤室、絮凝室、第二过滤室和PH调节室，第一过滤室与絮凝室通过第一连通管相连通，絮凝室与第二过滤室通过第二连通管相连通，第二过滤室与PH调节室通过第三连通管相连通，第一过滤室的左侧设置有进水口，PH调节室的右侧设置有出水口。本实用新型能够有效对三嗪酮生产含盐废水进行处理，实施简便，运行成本低，提高废水处理的效率。

利用高熵合金降解染料废水的方法 882     

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本发明公开了一种利用高熵合金降解染料废水的方法，属于高熵合金材料及其应用技术领域。是将通过高能球磨法制备的高熵合金粉末投放到含染料的废水中搅拌，降解废水中的染料。与传统合金相比，高熵合金由于严重的晶格畸变，其原子处于高能状态，表现出高的催化活性。高熵合金至少含有5种主元素，会耦合出不同主元的催化性能，拓宽其适用范围，在复杂的实际使用环境中发挥作用。相比较非晶合金，高熵合金制备工艺简单，不需要高真空和快速冷却，因而不受尺寸限制，并且高熵合金冷热加工性能良好。相比于非晶合金，高熵合金可以在碱性溶液中降解染料废水。因此，高熵合金有望成为一类高效、稳定、适用性广的新型催化材料，在催化功能材料领域产生难以估量的重大应用价值。

适用于亚麻脱胶废水处理的模块化集成工艺方法 1172     

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本发明涉及一种适用于亚麻脱胶废水处理的模块化集成工艺方法，针对高浓度亚麻脱胶废水进行工艺集成与参数化设计，工艺由一级预处理模块、二级生化模块和三级深度处理模块3个模块组成，一级预处理模块设置移动式粗格栅筐、调节水池和气浮池，去除悬浮物和调节水量水质；二级生化模块设置厌氧接触反应器、缺氧反应器和好氧反应单元，去除废水中主要污染物，好氧反应单元有两个反应器，分别为固定生物膜—活性污泥法反应器和生物流化床反应器，根据不同进水水质条件，选择运行不同反应器。三级深度处理模块设置辐流沉淀池和SPR污水净化器，去除SS和消毒。本发明工艺具有简捷、灵活、高效、智能等特点，能够保证废水处理设施经济、有效、稳定的运行。

含六价铬的废水处理方法 1010     

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本发明公开了一种含六价铬的废水处理方法。该方法为向废水中加入含有铁粉、盐酸和水等的处理剂,搅拌,然后加入含氢氧化钠和水等的凝集剂并搅拌。本发明的方法能快速、彻底、简便地处理含六价铬的废水,并不造成二次污染。

基于响应面分析的沉钒废水氨氮回收的工艺参数优化方法 777     

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本发明属于钢铁行业废水处理技术领域，尤其涉及一种基于响应面分析的沉钒废水氨氮回收的工艺参数优化方法。该方法包括如下步骤：S1、将预先获得的影响因素取值范围输入工具软件，借助工具软件，依据响应面分析法中的Box‑Behnken Design中心组合设计原理，建立氨氮去除率模型，所述氨氮去除率模型为氨氮去除率与所述影响因素的二次多元回归曲线关系模型；其中，所述工具软件自动设计实验方案并得到响应面分析结果；S2、通过工具软件，对氨氮去除率模型中获得的二次多元回归曲线关系进行显著性检验；S3、确定工艺参数。该方法全面考虑多参数的复杂实验，快速、高效地获得沉钒废水中氨氮回收的工艺参数，且氨氮回收率高。

膨润土复合插层材料预处理高浓度制药废水的方法 910     

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一种膨润土复合插层材料预处理高浓度制药废水的方法，涉及一种处理制药废水的方法，包括包括以下步骤：首先配制CTMAB/CPAM复合改性液：将2mmolCTMAB与0.03gCPAM溶于100ml蒸馏水中，在40℃水浴条件下搅拌20min；制备膨润土复合插层材料：取6g钠基膨润土加入到100mlCTMAB/CPAM复合改性液中；将膨润土复合插层材料投加到有机物含量较高的制药废水中，膨润土复合插层材料对COD的去除率最高可达78.39%，吸附量为3334mg/g，达到预处理效果。本发明利用钠基膨润土为原料，CTMAB/CPAM为复合改性剂，制得的膨润土复合插层材料其比表面积、层间距和吸附性能大大提高。

印染废水组合处理系统 976     

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本实用新型涉及一种印染废水组合处理系统，包括调包括物化电解池、UASB池、生物接触氧化池、沉淀池及污泥浓缩池，物化电解池2、UASB池3、接触氧化池4及沉淀池5产生的污泥经污泥泵提升至污泥浓缩池6。物化电解池包括电极及填料，通过电极及填料对印染废水进行预处理，用来去除废水中的有毒物质及色度，然后经生化处理去除水中大量有机物，保证出水稳定达到排放标准。本实用新型具有色度去除率高，有机物降解率大，剩余污泥量小，操作管理方便，易于实现自动控制等有益效果。

基于生活废水池内壁温度计安装的耐腐型基座 976     

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本实用新型公开了一种基于生活废水池内壁温度计安装的耐腐型基座，涉及生活废水池技术领域，包括储水池，储水池的内侧设有温度计，温度计的下侧设有水银球，温度计的左侧设有刻度板，刻度板的左侧安装有四个第一定位柱，刻度板的左侧设有支撑箱，支撑箱的右侧开设有四个第一定位孔，支撑箱的内侧设有隔板，隔板的表面开设有通孔。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，储水池内的废水可以通过漏水孔进入支撑箱的内侧，水银球接触到废水后进行水温的测量，水银球位于隔板的下端，温度计位于隔板的上端，从而使得隔板将支撑箱的上下两侧进行隔断，使得温度计的上侧不会被废水沾到，从而使得温度计自身保持了干净。

高效处理航天推进剂废水方法和专用设备 1058     

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本发明涉及环保废物处理技术，具体是一种高效 处理航天推进剂废水方法和专用设备。它是将待处理的航天推 进剂废水经高压计量泵加压到28.0～30.0×106帕，再预热到350℃～370℃后，与高压加氧器输出的压力为28.0～30.0×106帕的氧气一同送入作为分解处理器的高压釜中混合进行分解处理，高压釜外部的加热炉对进入到高压釜内的混合废水迅速加热到500℃～550℃，则只需经过95秒，就可使航天推进剂废水中的毒害有机废物(偏二甲肼，C2N2H8)迅速发生氧化分解反应，偏二甲肼分解率可达到99.99％以上，处理后得到的清洁水完全符合国家航天推进剂水污染物排放标准的要求。采用本发明处理效率高、耗能少、处理彻底、低成本，是目前一种理想的绿色环保废水处理方法和设备。