1106
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本发明公开了一种用于印染废水吸附脱色处理的钴基非晶合金条带及其应用,合金成分中钴元素的原子百分比为60~85%,钴基非晶合金以条带形式存在。将该钴基非晶合金条带作为吸附剂,用于印染废水的吸附脱色处理时,由于其表面具有高能量状态,易与溶液中的染料分子结合,能大量吸附染料分子。Co基非晶合金本身在近中性及酸性溶液中不发生明显消耗,在脱色过程中达到钴基非晶合金的最大吸附量以后经过简单处理就可以再次用于吸附脱色,而且由于钴基非晶合金是一种铁磁性材料,从水体中富集回收都很容易,这就克服了传统的吸附脱色技术的应用缺陷,从而使条带的重复持久利用成为现实,具备非常好的应用前景。
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本实用新型属于煤化工行业废水处理技术领域,具体涉及一种煤化工废水相分离设备,包括:澄清器,具有第一腔体以及与所述第一腔体连通的重相出口;分离器,设于所述第一腔体上部,并具有第二腔体、设于所述第二腔体中的搅拌器以及分别与所述第二腔体连通的进料口、溢流口,所述溢流口与所述第一腔体连通;收集器,设于所述第一腔体上部,并具有第三腔体以及与所述第三腔体连通的轻相出口,所述第三腔体的顶部与所述第一腔体连通。上述结构在保证液‑液两相的混合和分离效果的前提下,实现了液‑液两相反应与分离设备的一体化,占地小,方便运输。
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本发明涉及一种用于含油废水的可重复使用的硼泥吸附剂及其制备方法和应用,属于固体废物资源化利用领域。本发明利用生产硼酸、硼砂等产品产生的废渣即硼泥经过粉碎过100目筛后,于马弗炉900℃焙烧40min,得到活化硼泥,然后将其与氯化铝和氢氧化钠按质量比10:1:1.5取料,加水混合,干燥后过120目筛,即可获得硼泥吸附剂,使用后经晾晒、粉碎、焙烧后,其除油效果与最初相同。本发明利用硼泥简单快速处理含油废水,然后经再生处理,吸附剂反复使用,其吸附率可达90%以上,具有资源综合利用和以废治废、化害为利的好处,显示了较高的经济效益和环境效益。
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本发明涉及污水处理领域,涉及一种高盐废水深度处理的方法。包括预处理单元、一级微米载体流化床、臭氧催化氧化单元、二级微米载体流化床、反渗透单元以及MVR单元,通过此方法处理,既解决了反渗透单元膜污堵问题,也避免了MVR单元处理膜浓缩液脱盐时的糊锅问题,实现了高盐废水生化出水的深度处理,出水可达标排放。
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一种同时净化有机砷与无机砷复合污染废水的方法,属于污水处理技术领域,其特征是利用高粱秸秆为原料,通过碳化和Fe基改性处理,制备出高粱秸秆生物炭粉吸附剂,以此吸附剂对同时含有As(Ⅲ)、As(Ⅴ)和ROX复合污染废水进行处理。经检验As(Ⅲ)的去除率为48.50%,As(Ⅴ)的去除率为97.50%,ROX的去除率为66.78%,有机砷与无机砷等有害物质去除率高,成本低。
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本实用新型公开了一种处理高浓染料废水的装置。所述高浓染料废水处理装置,包括:pH调节池;混凝沉淀池,混凝沉淀池的进水端与pH调节池的出水端相连;主体反应池,主体反应池进水端与混凝沉淀池出水端相连;无油空压机;吸附干燥机,吸附干燥机进气端与无油空压机出气端相连;臭氧发生器,臭氧发生器进气端与吸附干燥机出气端相连,臭氧发生器出气端通过管道与主体反应池底部的曝气管相连。所述处理装置,采用“微电解‑臭氧‑超声波”体系,通过铁碳填料和超声波的协同作用、臭氧尾气的循环利用,可使臭氧的利用率达95%以上。本装置具有结构紧凑、空间利用率高、经济性好、处理效率高等优点,可以用于高浓染料废水的处理。
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本实用新型公开了一种环保废水处理设备,包括过滤水箱、隔板一、隔板二、隔板三、大颗粒物过滤网、细颗粒物过滤网、悬浮物吸附网、絮凝物过滤网、过滤网清洁组件和絮凝剂混合组件,所述过滤水箱相对两侧壁上分别设有进水管和出水管,所述隔板一、隔板二和隔板三依次垂直设于过滤水箱底壁上,所述隔板一靠近进水管设置,所述隔板三靠近出水管设置,所述隔板一、隔板二和隔板三将过滤水箱依次划分为颗粒物过滤腔、悬浮物过滤腔、絮凝腔和终极过滤腔。本实用新型涉及废水处理技术领域,具体提供了一种高速高效,可有效避免大颗粒物过滤网以及悬浮物过滤网堵塞的环保废水处理设备。
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本实用新型公开了一种环保型化工废水处理装置,包括壳体,所述壳体的内壁上设置有过滤网主体,所述壳体的内壁上且位于过滤网主体的下方固定连接有引流板,所述壳体右侧的底部且对应引流板的位置开设有与引流板相适配的排料口,所述壳体左右两侧的顶部均固定连接有固定壳。本实用新型通过滚动轴承、螺纹杆、固定轴、转盘、把手、螺纹块、滑槽、滑块、固定块、固定绳、第一滑轮、第二滑轮、稳固块、连接板、支撑块、插杆和推块的相互配合,实现了便于取出滤网的效果,解决了常见的环保型化工废水处理装置滤网不便于取出的问题,需要进行维护或者更换滤网时非常的简单方便,减少了更换滤网的时间和精力,给使用者带来极大的便利。
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本实用新型公开的属于热泵技术领域,具体为一种利用废水回收余热的污水源热泵热水系统,其包括:污水池、冷水池、流量阀、过滤室、抽水泵、流量传感器和换热室,所述污水池的一侧和所述冷水池的一侧均固定连接所述流量阀,两个所述流量阀分别固定连接所述过滤室和所述抽水泵,所述过滤室固定连接所述抽水泵,所述过滤室内部的顶端固定安装有三个过滤网,所述过滤室的中间一侧固定安装有旋转板,所述旋转板上固定安装有称重传感器,所述过滤室内部的底端设置有存污抽屉。该利用废水回收余热的污水源热泵热水系统,不仅能够过滤出污水中的杂质,方便处理,而且能够使污水和冷水的流量保持平衡,减少热量的流失。
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本发明属于废水处理技术领域,尤其涉及一种增强型膜曝气生物膜反应器废水处理系统,包括:主体反应器箱体、反应器底座、填料架和MBR膜;其中,所述反应器底座固定设置在所述主体反应器箱体的底部;所述填料架为与所述主体反应器箱体结构相似的架体结构,并固定设置在所述主体反应器箱体的内部;所述反应器底座上设有MBR膜卡槽,所述MBR膜能够借助于所述MBR膜卡槽固定设置在所述填料架的架体内部空间;在MBR膜两侧的所述填料架上分别挂设软性纤维填料层;所述软性纤维填料层的表面附有生物膜。本发明提供的废水处理系统能够有效的提高氧气的利用率节省能耗。
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一种利用固定化微生物治理有机磷农药废水的办法,主要经过菌种驯化、载体制备,细菌吸附和污水处理几个过程,其特征是将驯化的真菌黑曲霉吸附到直径为5-8mml的活性炭上,然后将制得含有饱和黑曲霉的活性炭投入到废水之中,当每升污水中的CODcr达到200——10000个时,投入到污水量的1%,温度控制在5-30度,静止浸入1-6天。利用此种方法对有机磷农药废水进行处理,其降解率最高可达98%。
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本发明公开了一种处理高浓染料废水的装置及处理方法。所述高浓染料废水处理装置,包括:pH调节池;混凝沉淀池,混凝沉淀池的进水端与pH调节池的出水端相连;主体反应池,主体反应池进水端与混凝沉淀池出水端相连;无油空压机;吸附干燥机,吸附干燥机进气端与无油空压机出气端相连;臭氧发生器,臭氧发生器进气端与吸附干燥机出气端相连,臭氧发生器出气端通过管道与主体反应池底部的曝气管相连。所述处理装置,采用“微电解‑臭氧‑超声波”体系,通过铁碳填料和超声波的协同作用、臭氧尾气的循环利用,可使臭氧的利用率达95%以上。本装置具有结构紧凑、空间利用率高、经济性好、处理效率高等优点,可以用于高浓染料废水的处理。
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一种含铁含锌的废水提取锌并制备氢氧化锌的方法,属于废物资源化领域。其方法为:向含铁含锌的污泥中加入液碱,均匀搅拌,将含铁含锌的废水在15℃~35℃调节PH值为4‑6.5,同时通入氧化性气体,进行低温氧化,氧化时间为4‑8h。氧化亚铁完全氧化后,过滤,得到溶液,在15℃~35℃加入碱性物质调节PH值为9‑12,得到白色沉淀,过滤,自然风干得到高纯度氢氧化锌。该方法是热镀锌厂含铁含锌的废水回收锌的有效工艺,其具有设备投资小,能耗小和制备的产品纯度高,环保无污染等优点。
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本发明属于环境工程技术领域,涉及一种超声电凝聚耦合处理高浓度有机废水的装置与方法,本发明将超声波产生的核心部件‑超声振子与电凝聚的核心部件‑铝或铁阳极极板直接固定相连,作为电凝聚阳极极板。实现电极表面直接产生超声波,并应用于电凝聚过程,电极本身既作为超声波发生器振子,也作为电凝聚过程的电极,将超声波水处理技术与电凝聚水处理技术集成,加快反应速度,提高处理效果的同时,还可以减缓或者避免电凝聚过程中通常会出现的极板钝化影响处理效果的弊端,从而实现对高浓度有机废水的有效处理。
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一种利用电絮凝‑电气浮处理含表面活性剂的废水装置,属于废水处理技术领域,所述装置包括调节池、电絮反应凝池、污泥储存罐,所述调节池一侧设有进水口,另一侧上端与电絮反应凝池相连,所述电絮反应凝池的上端口与底部均经污泥管与板框压滤机相连,所述板框压滤机的出泥端与污泥池相连,所述板框压滤机的滤液出口与调节池顶端相连,所述加药池与调节池顶部相连,所述电絮反应凝池上端设有传送刮泥机,所述传送刮泥机与污泥管相连,所述电絮反应凝池内部设有电极,所述电絮反应凝池中部设有出水口。本实用新型具有反应温和,处理废水类型广泛,处理效果稳定,结构紧凑,占地面积小的优点。
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本实用新型公开了一种利用零价铁提高难降解废水可生化性的装置,它包含原水槽(1),该原水槽(1)通过进水管(2)经过进水泵(3)与铁碳床试验装置的输入端相连,所述的铁碳床试验装置包含试验筒(4),该试验筒(4)整体为上顶面设置有开口的管状结构,其上端的开口处设有与其盖扣固定的上盖(5),其下端的两侧分别设置有出水管(6)和回流口(7),所述的上盖(5)上安装有驱动电机(8)。本实用新型可控制难降解废水的流速、超声波、回流量及其搅动状态,以使零价铁颗粒保持活泼的界面,既让难降解有机污染物可以和零价铁表面和新生态氢充分接触,又可以保证零价铁不结块,提高难降解废水的可生化性。
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本发明涉及酸性重金属污染废水的处理,具体地说是一种酸性重金属污染废水的处理方法,其以板栗皮为吸附剂用于酸性重金属污染废水的处理。本发明的优点为:成本低、应用效果好、去除污染物速度快、效率高、容易操作。
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本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种增强型膜曝气生物膜反应器的废水处理系统,包括:主体反应器箱体、反应器底座、填料架和MBR膜;其中,所述反应器底座固定设置在所述主体反应器箱体的底部;所述填料架为与所述主体反应器箱体结构相似的架体结构,并固定设置在所述主体反应器箱体的内部;所述反应器底座上设有MBR膜卡槽,所述MBR膜能够借助于所述MBR膜卡槽固定设置在所述填料架的架体内部空间;在MBR膜两侧的所述填料架上分别挂设软性纤维填料层;所述软性纤维填料层的表面附有生物膜。本实用新型提供的废水处理系统能够有效的提高氧气的利用率节省能耗。
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本实用新型公开了一种具有高效排污结构的废水处理装置,包括处理仓、底座、进水口和排污口,所述处理仓底端的四个拐角处均固定连接有底座,所述处理仓内部底端的一端设置有出污机构,所述处理仓的一侧设置有进水口,所述处理仓的内部设置有压紧结构,所述处理仓顶端的一侧设置有净化结构,所述处理仓一侧的底端设置有排污口。本实用新型通过在压紧结构的内部依次设置有挤压网、螺纹轴、转盘、滑块、滑槽和驱动块,在使用时,废水絮凝完成后转动转盘,转盘会带动螺纹轴转动,螺纹轴带动驱动块向下运动,从而带动挤压网通过滑块和滑槽向下滑动,这样就可以对底部的固体絮凝物固定,从而可以便于将固体絮凝物输出,便于对废水的处理。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域,提供了一种高盐废水高效生物氧化装置。本实用新型包括依次连通的折流式厌氧反应池、一级生物接触氧化池、一级沉淀池、臭氧氧化反应池、二级生物接触氧化池和二级沉淀池,可以实现能有效降低高盐废水中的碳氮磷硫,达标排放、降低能耗和节约运行成本的技术效果。
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一种乳化吹脱法处理含铵废水制氨水节能循环用水工艺,通过乳化泵使碱性固体药剂和液相废水在碱性介质中充分的乳化,由于乳化泵产生2900rpm高速剪切搅拌使液体粒子间摩擦产生热量及10%蒸汽热源使转变成氨气的分子从水滴表面脱出进入气相达到气相和液相分离作用,氨气被水吸收再次进入液相制成氨水,除氨率可达到98%以上,产生的废水处理液经沉淀处理、上清液部分通过纤维过滤装置、膜分离装置处理后的水质,使其含氧量聚集态和性质都有所改变,减少了热阻使水在加热过程中流动性增加,同时也加快了锅炉热交换能力,作生产循环使用水同时将提高锅炉的热效率,达到了锅炉生产循环用水要求。
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本发明属于染料废水处理技术领域,具体涉及一种生物质石墨烯及其制备方法和在处理染料废水中的应用。制备方法如下,将NiCl2配制成水溶液,向纤维素中加入NiCl2水溶液,加热至纤维素半干状态;铺到刚玉方舟内,进行热裂解反应,得到固体粉末;置于盐酸中,热回流处理三次,每次回流时间为4h,用去离子水洗涤至中性后进行真空干燥,即得生物质石墨烯。本发明所制备的生物质石墨烯处理含有亚甲基蓝和罗丹明B的废水具有较好的效果。本发明变废为宝,为废弃生物质提供了一种绿色环保、高值化的途径,且用来处理染料废液的方法,达到了以废治废的目的。
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本发明涉及印染废水处理、三维电极电芬顿耦合处理装置及工艺,其包括一次处理装置及焚烧部;一次处理装置包括承载印染废水的一次处理箱体;在一次处理箱体包括旋转设置的一次隔离栅板,以将一次处理箱体分离成吸附腔与具有纸类或织物类吸附物的空载腔;一次隔离栅板上部设置有一次隔离处理工位;一次隔离栅板从吸附腔上旋转到一次隔离处理工位后,进入到空载腔后返回吸附腔;在一次隔离处理工位对一次隔离栅板进行清理;本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。
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本实用新型提出的一种废水余热回收利用设备,该设备包括生活用水的下水管路、生活用水水箱、蒸发器、压缩机主机、冷凝器和储液罐,本实用新型将现有的生活用水的废水进行很好的利用,将其热量进行采集,采集之后对生活用水进行加热,这样很好的利用了废水的残余热量,使其不至于白白浪费掉,且其残余的热能很好的为生活用水进行加热,大大提高了生活用水的加热效能,同时,相比于以往的直接用电或煤气加热的形式,其节省了能源,其各个部件所消耗的电能大大小于电热水器的电能,且其环保高效,其非常利于推广应用。
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本发明属于废水处理,尤其涉及一种改性粉煤灰的制备方法及其在含油废水处理中的应用。具体包括以下步骤:在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入20‑30g粉煤灰和80‑100 mL乙醇溶液.并用乙酸调至PH值为5.6‑6.2;200‑300r/min搅拌条件下,逐渐升温至60‑80℃;用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2:7‑9的季铵盐和乙二醇的混合液10‑15g,滴加完毕后开始计时,反应1.5‑2h后,抽滤;产物用水反复洗涤2‑3次,于鼓风干燥箱中干燥10‑15 h,干燥温度为80‑100℃。本发明在粉煤灰表面接枝季铵盐基团,使其具有一定的杀菌功效.并研究了改性后的粉煤灰对含油废水的处理效果。
本发明涉及环境治理和资源化利用技术领域,具体涉及一种处理医药中间体生产废水的模块化集成系统。针对医药中间体制造厂在生产过程中产生的高浓度混合有机废水处理的问题,进行工艺集成与参数设计,模块化集成工艺由固液分离模块、一级预处理模块、二级生化模块和三级深度处理模块四个模块组成,在进水端安装在线监测系统,对水质信息进行收集和分析,将结果输出至自动控制系统,由自动控制系统向各模块发出信号,实施自动化控制。本发明具有灵活、高效、便捷、智能等特点,能够保证废水处理设施经济、有效、稳定运行。
本发明公开了一种硫自养反硝化-厌氧氨氧化耦合除硫脱氮的废水处理方法,该方法在厌氧条件下利用硫自养反硝化细菌,将硝酸盐还原为亚硝酸盐,同时硫化物氧化为单质硫;之后亚硝酸盐与氨氮在厌氧氨氧化细菌的作用下自养脱氮,生成氮气。选择EGSB反应器、接种异养生物性颗粒产甲烷菌或者反硝化菌、温度控制在25~35℃之间。逐步驯化具有硫自养反硝化与厌氧氨氧化耦合特性的厌氧颗粒污泥,首先用低COD浓度废水启动EGSB反应器;之后,通过以亚硝酸盐与氨氮为进水,先在反应器中富集厌氧氨氧化细菌;再之,以硫化物、硝酸盐与氨氮为进水,逐步富集硫自养反硝化菌,并通过控制维特硫化物与硝酸盐氮之间的比例,即硫氮摩尔比来制导反应类型,控制产物为硫单质与亚硝酸盐,以实现与厌氧氨氧化的耦合。通过对反应底物与工艺条件的调控实现硫自养反硝化与厌氧氨氧化的耦合,本发明发展了生物同步除硫脱氮工艺,为含硫氮废水的处理提供新方法。
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本实用新型提供了一种含油废水电化学高级氧化处理系统,其技术要点是:管道过滤器、废水调节槽、电解氧化槽、中和反应槽、静置沉淀槽、出水观察槽串联,即上一个设备的出水口接到下一个设备的进水口,电解氧化槽设催化剂入口、浮油溢流口,催化剂入口连接催化剂储槽,浮油溢流口与废水调节槽相连通。本实用新型的有益效果是:采用特制的SDH电极,电解电流效率高,能耗低;对有机污染物和油分具有极高的氧化分解效率,基本彻底去除污染物,可调节电流电压和反应时间,达到不同的COD排放浓度。
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本发明提供了一种冬季寒冷地区农村水厕废水的原位净化处理方法,属于污水处理技术领域,具体是利用好氧挂膜的移动床生物膜反应器对待处理水厕废水进行净化处理;所述净化处理的程序包括:进水温度为8~10℃、水力停留时间为16~24h、曝气量为0.8~2.4L/min。本发明通过将温度设置为8~10℃,既满足北方地区冬季低温的需求又可以保持微生物活性;通过将水力停留时间设置为16~24h不仅可以使微生物与待处理水厕废水的反应时间充足,而且使得曝气更加充分;通过将曝气量设置为0.8~2.4L/min,有利于MBBR工艺保持最佳处理效率。
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本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种牛磺酸生产工艺中产生的含硫酸铵高盐废水的处理方法。本发明处理的牛磺酸生产的废水中主要含有硫酸铵、亚硫酸铵和牛磺酸,经过蒸发浓缩脱除部分固体硫酸铵,作为副产销售取得定经济效益,蒸出水经脱氨和生化处理达标排放。
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