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一种基于软测量技术的废水中和自动控制方法，包括下述步骤：通过DCS或PLC系统可以获取涉及计算相关的中和池液位、中和池pH值、酸高位槽液位和碱高位槽液位数据，酸/碱高位槽的距离，加酸/碱开关阀的高度可以量出，加酸/碱开关阀的液阻可通过阀门厂家提供计算书算出；通过进酸/碱量模型的建立，计算出中和池中液体物质的量，来确定进酸/碱量。本发明采用科学的计算方法，对加高纯酸高纯碱有了定量的严格控制，节省能源、节约成本。
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一种含有机物的废水的处理装置，包括：搅拌装置，萃取腔，导管，蒸发腔，有机物进料口，加热装置和有机物储物桶。本申请实施例提供的处理装置，在萃取腔内通过有机萃取的方式，将水体中的中的有机物萃取进入有机萃取剂中，进一步的将萃取后的水体转移至蒸发腔内，利用有机物的沸点低于水体的沸点这一特性对水体进一步的萃取，进一步的去除水体中的有机物。可见采用本申请实施例示出的技术方案将水体依次经过萃取和蒸发两步处理，以尽可能多的去除水体中的有机物，保证处理后的水体可以达到排放标准。
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本实用新型公开了一种化工废水深度吸附装置，包括絮凝池，絮凝池的上方设有横杆，横杆的左右两端均固定安装有立杆，立杆的底端设有固定件，立杆的底端通过固定件固定在地面上，立杆的侧壁上设有绳孔，横杆的侧壁上套设有滑环，滑环的底部固定安装有电机，电机的底部设有转杆，转杆的侧壁上安装有搅拌杆，本实用新型通过在絮凝池的上方设有横杆，横杆的侧壁上套设有滑环，滑环的底部安装有带有搅拌杆的电机，且滑环的左右两端均设有拉绳，使用时，可通过拉动拉绳，来调节电机的位置，进而使搅拌杆在絮凝池内的不同位置进行搅动，增加絮凝剂的吸附速率，为整个絮凝吸附操作提供更好的效率，设计合理，实用性较强。
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本发明涉及功能化二氧化硅吸附剂及其在富集氯化废水中银离子的应用。氮气保护条件下，将适量二氧化硅、APTES和无水乙醇混合，搅拌，室温下反应，之后再缓慢加入去离子水，室温下继续反应，得中间产物SiO2‑NH3；称取一定量氨基硫脲溶于水中，然后加入SiO2‑NH3，在80‑95℃下搅拌，然后缓慢加入适量戊二醛，在该温度下继续回流搅拌反应，得到功能化二氧化硅吸附剂SiO2‑NH3‑GA‑TSC。本发明，制备方法简单，绿色无污染，制备出的功能化二氧化硅吸附剂对氯化体系中得银离子分离富集效率高。本发明的方法节能环保、吸附量大、具有实际应用性。
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本实用新型公开了一种基于生物工程的制药废水循环再生设备，其结构包括好氧处理箱、热交换器、真空泵、连接管、蒸发箱、进水箱、进水管、集水箱、好氧处理箱连接管、液化管，进水箱的下部设有进水管，进水箱和进水管连接，进水管的右边与蒸发箱连接，蒸发箱的上部设有连接管，连接管的另外一端与真空泵连接，设有热交换器，可以有效的提高蒸发箱内部的蒸发压力，降低的了真空泵的损耗，提高了设备的使用寿命同时可以降低耗电量，同时可以提高液化管内的蒸汽液化速率，有效的提高了工作效率，提高了设备的经济效益。
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本发明属于一种污水的治理领域,特别是涉及一种采用生物工程菌去除或降解制药领域中的废水所用的组合物。其特征在于:该组合物中的各成分及其相互比例关系是:假单孢杆菌6:芽孢杆菌2:短小杆菌2,其中以假单孢杆菌占主要优势。本发明的目的在于解决现有的处理工艺方法流程长,运行不够稳定,去除效果低,成本较高等等方面存在的问题。
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一种膜生物降解、过氧化氢氧化联合处理黄药废水的方法，属于污水处理技术领域，包 括两段处理工艺，即膜生物降解和过氧化氢氧化处理，控制膜生物反应器的容积负荷为 3.0～5.0kgCOD/(m3·d)，控制反应器内的水力停留时间为18～36h，污泥停留时间为75～150d， 控制溶解氧浓度为2.5～4.0mg/L，控制反应器内温度为20～35℃，活性污泥浓度为 10000～15000mg/L，控制污泥负荷为0.11～0.17kgCOD/(kgMLSS·d)；调节反应池中污水pH值 为3～5，投加H2O2浓度为5～10mg/L，氧化处理30～60min，经氧化处理后，将净化水排出。 经本发明方法处理，COD与黄药的去除率分别达到90％与99％以上。
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本实用新型公开了一种化工厂废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部左端设置有处理箱，所述装置本体内部右端设置有废物放置箱，所述处理箱内部的侧壁通过连接块和轴活动设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端活动设置有滤箱，所述滤箱底部的右侧通过轴和连接块连接到处理箱内壁，所述处理箱内部的两侧活动设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端活动设置有顶盖，所述顶盖的底部活动设置在装置本体上，本实用新型当水汇集到滤箱中时，滤箱就会使垃圾聚集到滤箱中，然后通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆就会使滤箱进行移动，滤箱就会使垃圾落入到废物存放箱中，从而方便对垃圾进行处理。
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本实用新型为一种处理多种类型表面活性剂废水的装置，所述的装置包括酸碱调节池、混凝池，沉淀池及电催化氧化池四个主要水处理池，还包括泵动力系统、加药系统以及控制系统；所述酸碱调节池与所述混凝反应池的一端连接，所述混凝反应池的另一端与所述沉淀池的一端连接，所述沉淀池的一端与电催化氧化池的一端连接；所述加药系统与所述酸碱调节池、所述混凝池及所述电催化氧化池连接；所述控制系统与所述泵动力系统、所述加药系统通过信号连接。本实用新型具有反应温和、污染物降解彻底、处理效果稳定、出水达标率高、无二次污染、结构紧凑、占地面积小的优点。
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本实用新型公开了钢绳生产废水处理系统，包括自先至后依次连通的调节池、PH中和水槽、絮凝反应槽、助凝反应槽、加压溶气气浮池、中间水池、石英砂过滤器、排放水池；所述PH中和水槽还连通PH加药系统，所述絮凝反应槽还连通絮凝剂加药系统，所述助凝反应槽还连通助凝剂加药系统。本实用新型具有出水水质中重金属离子含量低、浊度低等优点。
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本发明属于环境保护领域，特别是涉及一种化工企业综合污水的深度处理与回用工艺技术。整个处理工艺包括预处理单元、生物处理单元以及深度处理单元。其中预处理单元主要包括格栅、曝气沉砂池、隔油沉淀池、调节池、气浮，生物处理单元包括A/O、二沉池、曝气生物滤池，深度处理单元包括纤维束过滤器、超滤、反渗透。化工废水经本工艺处理后可以实现多目标回用，反渗透出水可以作为化工企业生产工艺用水，反渗透产生的浓水可以用于冲渣及场地清洗。
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本实用新型属于供压设备领域，尤其是一种具有散热功能的废水处理供压设备，针对现有的供压设备技术发展相对比较成熟，但是散热不智能化，散热的效率低，功能性不足问题，现提出如下方案，其包括两个支撑件，两个支撑件的顶部焊接有同一个工作板，工作板的顶部焊接有设备主体，设备主体的一侧顶部焊接有第一板，第一板的一侧焊接有第二板，第二板的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有主轴，设备主体的两侧均开设有副轴孔，副轴孔内转动安装有副轴，副轴和主轴的外侧均固定套设有皮带轮。本实用新型实用性好，有效的提高设备主体的散热效率，智能化程度高，散热效果好，满足人们的需要。
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本实用新型涉及水质检测技术领域，且公开了一种可监测水环境污染的废水净化处理装置，包括漂浮圆板和检测箱，漂浮圆板的顶端设置有稳定开口，漂浮圆板的底端左侧和底端右侧均固定连接有固定板，两个固定板的左端均设置有稳定螺纹通孔，两个稳定螺纹通孔的内部均螺装有稳定螺纹杆，两个稳定螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有夹持板，检测箱的顶端设置有检测开口，且在漂浮过程中通过缓冲圆弧板的移动，缓冲圆弧板带动缓冲杆进行移动，缓冲杆带动缓冲板在缓冲箱的内部进行移动，在通过缓冲弹簧的张力对器缓冲圆弧板受到的力进行缓冲，进而有效的提高整个装置的防护效果，提高整个装置的使用效率。
一种用于含酚废水处理的形貌可控的γ‑MnOOH纳米线的制备方法，涉及一种水处理材料制备方法，所述方法包括以下制备过程：将表面活性剂溶解于高纯水中，再加入高锰酸钾，至完全溶解，将所得溶液在高温高压环境下反应；将所得催化剂洗涤、离心并干燥即得到γ‑MnOOH纳米线催化剂；纳米线的长径比可通过调节制备参数控制在12‑20；高锰酸钾与表面活性剂的质量比为6：4‑9：7；制备过程以乙二醇、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂；水热合成反应釜的衬套为聚四氟材质；本方法操作简单，产量高，反应过程绿色环保。在过硫酸盐氧化剂与酚类污染物物质的量之比小于5的情况下，去除率达到99.9%。
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一种废水重金属离子吸附用纳米羟基磷灰石吸附剂的制备方法,1、含钙与磷前驱溶液的配制:分别配制0.1～1摩尔/升的硝酸钙与0.1～0.5摩尔/升的磷酸水溶液;将氨水滴加到磷酸溶液中,pH值10～12;2、将含钙的前驱溶液滴加到含磷的前驱溶液中,搅拌,得到白色沉淀溶液,pH值恒定在10～12;后陈化5～24小时,得到凝胶;3、将凝胶放入烘箱中,在55～100℃烘干10～24小时,得到干凝胶,干凝胶用蒸馏水水洗3～5次,球磨12～24小时,再于100℃下干燥6～10小时,于500～900℃煅烧,保温2～6小时,即得本发明。本发明具有一种成本低廉、工艺简易、吸附效率高的特点。
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本发明提供一种构建废水污染物排放Petri网仿真模型的方法，包括：对污水的各个污染指标浓度进行统计，得出污水中各污染物指标的浓度值范围；污染指标包括BOD、COD、NH3-N；设定BAT处理工艺中各个处理工段对污染物去除率的区间范围；对污水处理过程进行仿真，得出了经过处理之后的各污染指标浓度均值的置信区间，从而得到各污染物排放限值。根据三个典型污染行业生产和排污过程，采用基于Petri网理论的OPMSE软件，分别对三个典型污染行业中具体企业的水污染物BAT处理工艺的削减能力进行了仿真计算，仿真结果可以为排放限值的制定提供一定的依据，同时也可以为企业污水处理工艺的改进给出指导意义。
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一种处理废水、污水后的活性焦再生装置是:加热室位于燃烧室内,加热室两端与进料管和出料管相连接,其中出料管与出料室连接,进料管与气体收集室连接;一驱动装置,驱动出料管带动加热室转动;出料管与出料室连接,出料室的蒸汽输入口连接蒸汽过热器的蒸汽出口;气体收集室的外侧壁上部有混合气出口,其顶部安装有螺旋输送机,螺旋输送机上部有料仓;混合气出口与洗涤塔的进气口连接。
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本发明公开一种基于光转化利用亚硝酸盐降解含有1‑氯萘废水的方法，属于光化学转化领域。包括如下步骤：用蒸馏水配置浓度为0.5mg·L‑1的1‑氯萘的储备液，于4℃下避光保存，备用。使用前将储备液经0.45μm微孔滤膜过滤，取过滤后的溶液，用蒸馏水稀释，配置成实验所用0.1mg·L‑11‑氯萘水溶液。向1‑氯萘水溶液中加入浓度为0.3mmol·L‑1的NaNO2溶液，在自制的光反应装置中进行，选用800W高压汞灯作为光源，将反应溶液装于自制玻璃管中，加塞密封。将光源放在光反应装置的中心，将待照射的多氯萘水样置于光源周围，样品距光源10cm，光强为2×104Lx，光照时反应温度为25±2℃。本发明提出的降解水中1‑氯萘的方法极大的提高了1‑氯萘的光转化率。
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该技术所属环境科学领域,主要采用生物工程技术手段选育、构建超级工程菌,并应用于水的污染治理、控制及再利用等领域。其特征在于:该方法主要是按如下步骤实现的:分离适应性菌株;筛选高效、特殊降解性菌株;菌种培育;扩大培养制成成品菌悬液或粉剂;投放于实际的废水体系中。本发明的目的在于解决传统污水处理工艺流程长,占地面积大,处理效率低,操作复杂等方面存在的问题。
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一种可见光催化降解废水中硫氰酸根的方法，包括以下步骤：(1)将硫酸钠、二氧化钛粉末和尿素混合制成混合物料；(2)置于研磨罐中，加入分散剂和无水乙醇，采用行星式高能球磨机进行高能球磨混合，冷却至常温；(3)球磨粉体浸没于水中施加超声波处理，过滤，烘干，研磨，获得改性二氧化钛粉体；(4)含有硫氰酸根的溶液调节pH值为6～11，放入改性二氧化钛粉体，混合制成矿浆；避光静置后在室温和搅拌条件下，日光照射进行光催化降解。本发明通过金属离子和非金属离子与二氧化钛的有效复合使其相互作用形成了掺杂能级，减少了二氧化钛的能带宽度，拓展了吸光区间，增加了透射率，进而增加光能利用率，促使催化剂光能利用率的提高。
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一种并联多孔文丘里管水力空化废水处理系统，其特征在于：系统各部件之间通过水管连接，沿水流向顺序，依次设有进水箱、多孔文丘里管、储水箱，所述的多孔文丘里管与水管之间通过螺纹连接，多孔文丘里管包括结构相同且并联设置的多孔文丘里管I和多孔文丘里管II；所述的多孔文丘里管I沿水流动方向依次设有多孔段I、收缩段、喉部、发散段、多孔段II；所述的多孔段I和多孔段II的管壁为密封结构，管内部设有多孔过滤芯；所述的收缩段的入射半角α为20～24°，发散段的发散半角β为4～8°。本发明操作简便、处理效率高、造价低廉、节省资源、绿色环保、无二次污染。
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本发明提供了一种利用三维电极—电芬顿耦合处理印染废水的方法，采用平板铁(或铁网)作为阳极，多孔碳作为阴极，活性炭柱和纳米铁二元混合粒子作为第三电极，通过曝气装置对系统进行曝气，搅拌装置进行搅拌，同时施加直流稳压组成三维电极—电芬顿耦合系统。本发明采用板式电极，增加了电极表面积，增大了电压的可调范围；采用活性炭柱和纳米铁二元混合粒子作为填充电极，缩短了离子迁移的距离，另外，纳米铁粒子辅助铁阳极产生Fe2+，活性炭的导电性较高、能在强酸强碱容易中稳定保持、流体通过性较好，二者以一定的比例混合，提高了反应速率和处理效果。
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本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种用于水利工程施工用废水检测装置，其移动更加方便且能够良好解决水残留问题一，包括检测箱体，所述检测箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间通过合页连接，所述下箱体的内部设有控制模块和蓄电池，所述控制模块的顶端设有数个按键和触控板，并均伸出下箱体的顶端，所述下箱体的右部设有检测装置，所述检测装置包括检测槽，所述检测槽的内部安装有检测盒，所述检测槽的顶端转动连接有顶盖，所述顶盖的底端设有检测模块，所述下箱体的左端设有充电接口，所述上箱体的前端设有显示屏，所述上箱体的后端安装有箱盖，所述上箱体的内部安装有数个备用检测盒和取样装置。
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本发明涉及一种水力空化降解四环素类抗生素废水的方法。包括以下步骤：将四环素溶液置于水力空化装置，通过循环系统对四环素溶液进行水力空化处理，所述水力空化装置包括有：水箱、循环管、水泵、压力表、流量计、文丘里管等。四环素溶液进行水力空化降解的工艺条件是：进口压力0.1～0.5MPa，初始浓度为5～20mg/L，处理温度控制在35～45℃，处理时间为30～150min。本发明是利用水力空化技术降解水中四环素，该方法处理成本低，操作简单，无二次污染，降解率可达80％以上。
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本发明公开了一种利用化学—生物膜法联合处理印染废水的工艺。污水经过粗格栅、调节、初沉、铁碳微电解、芬顿氧化、细格栅、中和、混凝沉淀、水解酸化、接触氧化、二次沉淀、消毒处理之后排出。与现有技术相比的优点在于：本发明在调节池中设置了提升泵，因此不需要再建提升泵房，减小了占地面积和基建费用。在生物接触氧化池中布设了蒸汽管道，控制水体温度，利于微生物生长繁殖。此工艺将化学法与生物膜法相组合，实施了更加有效的净化处理，处理效果好，产泥量少，维护管理方便，成本低，运行稳定，处理后的污水可以按照国家环保要求排放。
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本实用新型公开了一种带有反冲洗功能的废水处理装置，包括主体防护机构，所述主体防护机构一侧的底端连接有动力源机构，所述主体防护机构内部两侧的底端连接有滑动机构，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装的反冲洗机构能够对污水处理装置有效的清洗，从而保证污水处理装置的更好的工作运行，通过安装的滑动机构能够使反冲洗机构更加有效的大面积对污水处理装置的清洗，并且由于采用的是反冲洗功能，能够使一般清洗方法清洗不掉的污垢进行清洗，从而能够达到更好的清洗效果，且由于采用的是自动化清洗机构，可以避免传统的拆卸式清洗的不便，从而更加便于人们的使用。
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一种集约化生产废水处理系统，属于氧化铝生产技术领域。所述集约化生产废水处理系统包括第一格栅井、第二格栅井、三池一体构筑物、提升泵、回用水池和回用泵；三池一体构筑物包括生产调节池、位于生产调节池侧面的事故池以及设置在事故池上方的平流沉淀池，生产调节池与事故池之间的隔墙下部设有圆闸阀，生产调节池内设有提升泵，提升泵的出口与平流沉淀池连通；第一格栅井与生产调节池的接近顶部的侧面连通，第二格栅井与事故池接近顶部的侧面连通，平流沉淀池与回用水池通过管路连通，回用泵安装在回用水池内。本实用新型将生产调节池、事故池及平流沉淀池集于一体，解决了现有技术中各个构筑物独立设置、占地面积大、导致用地指标增大的问题。
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本申请公开了一种化工生产用化工废水处理装置，包括底座、第一固定板、第二固定板、转动放置机构以及棉签保护机构；其中所述底座左端顶侧固定连接有第一固定板，所述底座右端顶侧固定连接有第二固定板；所述转动放置机构包括转动杆、放置板、吸水衬布层以及底座，所述第一固定板以及第二固定板相对的两侧表面均转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端与放置板固定连接。该种化工生产用化工废水处理装置设计新颖、结构简单，便于将棉签主体稳定放置在采样管内腔中，方便工作者后续进行操作，且便于将不使用的棉签主体放置在棉签放置槽中，满足工作者的使用需求。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的热等离子体反应器，用于处理含有氰化物和其他溶解性有机物的废水溶液。所述反应器包括一根加长管道，该管道具有入水口、出水口、以及能量源(优选位于靠近入水口的位置)。所述能量源能够产生强烈的能量。通过管道流入的含氰化物/有机物的溶液暴露于所述能量，从中吸收足够的能量以降解氰化物和/或溶解其中包含的有机物。优选的强能量源是等离子体，例如等离子体喷枪或直流电弧产生的等离子体。
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