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本发明公开了一种臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水工艺,步骤如下:1)将从混沉池出来的焦化废水运送至多介质过滤器中进行过滤处理;2)将过滤后废水输送至臭氧催化氧化反应装置进行催化氧化反应;3)将氧化后的废水输送至中间水池;4)再将废水通过泵输送到生物滤池中过滤;5)生物滤池出来的废水的不同利用。本发明还提供了一种臭氧催化氧化组合生物滤池深度处理焦化废水装置。该装置设计合理,运行成本低廉,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值;本发明的工艺解决了焦化废水的高污染环境下的对操作人员不安全因素和危害健康的潜在风险;操作简单,运行成本低,出水水质可以满足不同用水要求。
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本实用新型公开了基于微通道反应器连续处理有机废水的系统,包括氧化剂储存罐、废水储存罐、预处理装置、换热装置和氧化剂预热装置,所述预处理装置包括粗过滤器、均质罐、高压计量泵和交叉换热器,所述废水储存罐连接到所述粗过滤器,所述粗过滤器连接到所述均质罐。有益效果在于:无需使用催化剂,无二次污染,更加环保,可以实现瞬间均匀混合,强化湿式氧化进行废水处理,如果同时在微通道反应器中加入填料更能使氧气与废水充分接触强化氧化废水,改善氧化效果。
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本发明公开了一种中和印染废水的预处理方法,利用化工园区内回收并提纯液化后的二氧化碳代替废酸(硫酸)中和高碱度的印染废水。储罐中液态二氧化碳经汽化器由自控投加系统通入管式混合器与印染废水混合,同时在混合池前设置在线pH监测仪向投加系统实时反馈废水pH值进行二氧化碳投加量的自动调节控制。该方法缓解了厌氧微生物硫中毒问题,提高生化处理效率;同时降低印染废水处理成本,促进碳资源的回收利用。
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本实用新型公开了一种靛蓝生产废水处理系统,其包括解析塔、气液分离设备、吸收塔和吸附再生系统。本实用新型的优点在于,将靛蓝生产废水进行有效处理,处理后得到氨水、再生成品水及少量废水,不但提高了靛蓝生产废水的处理量,而且通过处理得到了氨水、再生成品水可回用至靛蓝生产系统内,提高了资源利用率,节约了水资源,极大的解决了靛蓝生产过程中发生的环保问题,打破了靛蓝生产废水制约靛蓝生产产量的限制;吸附再生系统配有备用吸附柱,实现了吸附柱的在线再生处理,使得靛蓝生产废水处理可持续进行,有利于靛蓝生产过程的持续进行。
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本发明属于含酚废水处理领域,具体涉及一种含酚废水大块液膜连续化预处理方法。调节待处理含酚废水pH至3‑5,在常温常压下用大块液膜装置对废水进行连续化萃取反应,处理后废水即为脱酚后废水,回收相回收为酚钠盐溶液。本发明的预处理方法为连续化操作,简单、易行,实现了废水的资源化利用。经过本发明的预处理方法使含酚废水处理实现连续化操作,处理后废水中酚去除率达到95%以上;同时可以回收酚类化合物,显著减轻后续处理及生化负荷。
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提供了一种含有有机物的废水的处理装置和处理方法,该装置和方法能有效并且充分地分解废水中含有的有机物。提供了一种含有有机物的废水的处理装置,包括氧溶解装置和流动床式生物反应器,氧溶解装置是在通过电解处理和/或凝聚处理对废水中含有的难分解性有机物进行初步处理之后、用于氧溶解的装置,流动床式生物反应器是用于对由该氧溶解装置提供的溶解了接近饱和状态的氧的废水进行处理的装置,以及一种含有有机物的废水的处理方法,其特征在于通过氧溶解装置使氧在通过电解处理装置和/或凝聚处理装置对含有有机物的废水进行一次处理以后获得的初步处理废水中溶解至接近饱和状态,接着将该溶解了接近饱和状态的氧的废水提供给流动床式生物反应器进行微生物处理。
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本实用新型属于废水处理领域,特别涉及一种新型高含盐量重金属废水的零排放处理系统,包括废水调节及氧化池、废水提升泵、过滤器、喷雾冷却器,所述废水调节及氧化池上有废水入口、空气入口和废水出口,喷雾冷却器上设有高温烟气入口、低温烟气出口、废水入口,所述废水调节及氧化池上的废水出口与废水提升泵的入口相连,所述过滤器的入口与废水提升泵的出口相连,过滤器出口与喷雾冷却器的废水入口相连,所述喷雾冷却器内设有雾化喷头。本实用新型克服了常规方法采用多效蒸发器进行蒸发的常规处理流程中投资大、能耗高的缺点,采用废热利用、废水利用,做到节水减排、有价重金属回收、减少固体渣量,有效地对高含盐量重金属废水进行零排放处理。
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一种离子交换处理含氮废水并回收硝酸铵的工艺,属于环境保护和废水处理技术领域。其特征在于是采用强酸性阳离子交换器-弱碱性阴离子交换器串联来实现氮肥厂含氮废水的脱氮,该工艺用来处理高浓度氨氮和中浓度硝酸盐氮的氮肥厂含氮废水,交换处理后的强酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂分别采用硝酸和氨水进行再生,再生废液硝酸铵经蒸发浓缩后回收硝酸铵。与传统废水脱氮法相比,该工艺能同时去除废水中的氨氮和硝酸盐氮并且可回收硝酸铵,生产水可回收利用,不产生二次污染,并且将污染物回收产品,具有明显的环境效益和经济效益,是处理含有高浓度氨氮和中浓度硝酸盐氮的氮肥厂含氮废水的新途径。
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本实用新型公开了一种增塑剂废水处理装置,包括废水进入管和对废水进行处理的第一处理箱,所述废水进入管设置在第一处理箱一侧上方,废水进入管远离第一处理箱的一端顶部设有废水进入口,所述第一处理箱靠近废水进入管的一侧通过第二处理箱与废水进入管连通,第一处理箱内腔中设有对废水进行处理的第一污泥层,第一处理箱远离废水进入管的一侧尾部设有处理好的废水排出的排出口,所述第二处理箱和废水进入管内设有第二污泥层,废水进入口通过废水进入管设置在第二处理箱一侧,不与第一污泥层和第二污泥层直接接触,从而避免了污泥堵塞废水进入口导致管道堵塞等情况的发生,降低了工作人员的工作难度,便于使用。
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本发明公开了一种低碳氮比的餐厨废水高效脱氮除磷工艺,涉及废水处理技术领域。本发明包括以下步骤,废水预处理、杂质第一次沉淀、脱氮处理、释磷吸磷、污泥处理、杂质第二次沉淀、废水灭菌,所述废水预处理包括垃圾废水过滤和杂质第一次沉淀,其中垃圾废水过滤是将带有废水的餐厨垃圾倒入到过滤池内,通过过滤池内的滤水网将餐厨垃圾和废水进行分离,废水通过滤水网的网孔渗入到过滤池底,而餐厨垃圾则存留在滤水网上无法落下,餐厨垃圾和废水分离完成后,对滤水网上的餐厨垃圾进行清理,以便之后的正常使用。本发明通过以上脱氮除磷工艺方法,实现废水的安全排放,避免影响湖泊水体的富营养化。
本发明公开了一种凝胶化处理含硫酸根的电镀废水及所得凝胶制备泡沫微晶玻璃的方法及产品。该方法先向含硫酸根的电镀废水加入硝酸钡除去硫,再分别加入氧化钙和水玻璃,使废水全部凝胶化。废水中硫酸根转化为可回收的硫酸钡,所得的凝胶经干燥、研磨后直接制备泡沫微晶玻璃。本发明方法的优点是废水全部凝胶化,废水处理过程不产生新的污水排放,产生的凝胶可以完全再利用,无二次污染。凝胶主体为无定型相,含水率高,泡沫微晶玻璃制备过程发泡温度低,无需添加发泡剂和稳泡剂,发泡微晶玻璃制备过程简单,成本低,性能好。
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本发明涉及碱减量工艺废水的处理方法,其将废水收集回料槽中,通过回收泵将废水泵入配碱槽,该配碱槽接有清水管液碱管,该配碱槽依次通过磁力泵和精滤器与测控柜连通,该测控柜对配碱槽内的液体中的液碱浓度进行测定并与一预先设定值进行比较,在测得的液碱浓度低于所述预先设定值时,控制液碱管向所述配碱槽中加入液碱,反之,控制清水管向所述配碱槽中加入清水,当检测到液体中的液碱浓度与预先设定值一致时,将配碱槽中的废水进行过滤,再经由过滤泵泵入到与碱减量机连通的储料槽中即得可使用于碱减量工艺的液碱溶液。本发明方法实现了废水的循环利用,减少了废水的排放,节约了液碱的使用,在降低成本的同时,利于环境的保护。
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一种处理硝基氯苯生产废水的方法,包含如下步骤:1.废水依次与沉淀分离器出水、汽提塔塔釜出水以及汽提塔塔顶蒸汽间接换热升温后进入汽提塔进行汽提处理,富含硝基氯苯的汽提塔塔顶蒸汽经过间接换热冷却后直接回用于生产工艺;2.把利用硝基氯苯生产废水进行间接换热冷却的汽提塔塔釜出水的pH调节至酸性并进行催化氧化处理;3.将催化氧化处理出水的pH调节至接近中性,以进行溶解态铁的沉淀反应以及水中残留H2O2的分解反应;4.将反应流出物进行重力沉降分离,分离出的铁沉淀物全部循环使用,而分离出的水在经过与硝基氯苯生产废水间接换热降温后达标排放。本发明所述的方法,可以有效降低废水的色度、COD以及硝基氯苯含量,实现废水达标排放。
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本发明涉及一种高浓度氨氮废水的组合式处理方法。属环境工程废水处理技术领域。本发明方法的主要特点是:它为一种组合式的高浓度氨氮废水的处理方法,它是将吹脱法、MAP法和亚硝化-厌氧氨氧化生物处理法三种方法相结合的方法。本发明方法的处理流程为:废水在调节池中加入生石灰,调节PH值为11~12,随后进入吹脱塔,并曝气,使气液相接触,吹脱尾气进入吸收池,吹脱出水进入MAP反应池,吹脱出水中剩余的氨氮与投加的磷酸氢二钠和氧化镁作用,生成磷酸铵镁沉淀排出;然后MAP沉淀出水进入亚硝化-厌氧氨氧化生物处理,最后经处理的废水其氨氮总去除率能达到99.7%,出水可达到二级排放标准。本发明方法能耗低、无二次污染,氨氮负荷能力高,可以处理浓度为4,000~20,000MG/L的氨氮废水。
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本发明公开了一种火电厂脱硫废水高效喷雾蒸发成核的方法,将脱硫废水引入废水流道,含尘烟气与添加剂混合后引入内侧风道;将高压高流速的压缩空气引入外侧风道,脱硫废水喷出后先与喷出的含尘烟气及添加剂混合后发生化学反应,脱硫废水再被外侧风道喷出的高速空气破碎雾化进而进入烟道蒸发并成核。该发明采用内外侧风道模式,先使脱硫废水与含尘烟气及添加剂混合物发生化学反应形成沉淀微粒,再利用烟气中的粉尘颗粒、沉淀微粒的成核效应加强废水雾化、蒸发和结晶成核,最后液滴被高速空气破碎雾化;该发明可有效减少废水液滴在锅炉尾部烟道中的蒸发成核时间,蒸发结晶成核后的颗粒物易于在除尘器中被捕获,从而实现脱硫废水的零排放。
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本发明公开了一种染料废水的处理剂,包括A组分和B组分,所述A组分为纳米银水溶胶,所述B组分为还原剂溶液;本发明还公开了一种染料废水的处理方法,其步骤如下:向所述染料废水中加入上述A组分和B组分进行反应,加入的所述还原剂溶液和所述纳米银水溶胶的体积比为1:0.5~2;本发明所述染料废水的处理剂的成分简单易得,本发明所述含染料废水的处理方法,采用直接投料的方法,反应条件温和,具有经济性,所述染料废水的处理剂结合所述染料废水的处理方法,适用于含有活性染料和/或酸性染料的废水,对于染料废水提供了新的处理方法。
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本发明公开了一种脱硫废水的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明方法如下:步骤一、脱硫废水用低压渗透膜膜过滤;步骤二、膜过滤后的分离液经预蒸馏后过滤,调节pH值去除重金属,再完全蒸馏,达到废水零排放的标准。与传统脱硫废水处理方法相比,本发明对原有工序中繁琐的废水处理部分加以优化,对于脱硫废水预处理过程只需一步膜过滤,无需加药处理。本发明脱硫废水处理工艺流程简单,设备占地面积小,运行成本低,化学药剂加入量小,且出水水质理想,实现了脱硫废水的二次利用,减少了水环境污染的问题。
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本发明一种电镀废水回用水质改善工艺,电镀废水依次经过下述装置:第一过滤装置、第二过滤装置、第二活性炭过滤罐、废水回用分子筛过滤罐、第一活性炭过滤罐、螯合树脂过滤罐、精密保安过滤器、超滤膜过滤系统、RO1反渗透膜系统、RO2反渗透膜系统。本发明通过增加一个沙滤罐、活性炭过滤罐及精密保安过滤器,能够有效去除电镀废水中的有机物,提高电镀废水处理后的水质,使电镀废水在进入超滤膜系统及反渗透膜前达到最佳要求,延长超滤膜的保养周期;经本发明处理的电镀废水使电镀废水能够100%回收,且回用率达到60%以上,减少电镀废水的排放量,达到电镀废水减排指标,减轻环境负担。
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本发明公开了一种催化分解联合生物技术处理DMF废水的方法。所述方法是:一、将DMF废水输送至催化反应池,调节pH值至3‑6,加入催化剂和H2O2;二、调节池内废水pH值至7‑10,用气体吹脱法分离出废水中的二甲胺,并通过洗脱塔回收二甲胺;三、对废水进行厌氧处理;四、对废水进行好氧处理。五、将步骤四所得废水回流至催化反应池,并重复步骤一至四的操作,直至废水满足排放要求。催化分解方法可提高DMF废水的可生化性、降低DMF废水的毒性,并可回收DMF废水处理过程中产生的二甲胺,为后续厌氧‑好氧生化处理的高效进行提供保障,同时实现废水的资源化利用,大大提高了经济效益。
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本发明公开了一株处理印花废水的高脲酶活性假单胞菌属菌(Pseudomonas benzenivorans)及其使用方法。该菌株分离自某纺织印染企业印花废水,已于2017年8月14日保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏号为CGMCC No.14521该菌株具有生长速度快、耐盐、耐高温等多种优良特点,并且具有较高的脲酶活性,能将尿素迅速水解,24h后对尿素的水解率可达96.8%。该菌株适用于纺织印染行业,为其废水处理的生化阶段奠定了准备基础,提高了其废水的可生化性,从而明显提升其废水的生化处理效果,有效促进出水水质达标,为纺织印染印花废水处理提供了新的保障,进而推进纺织印染行业的健康持续发展。
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本发明公开了一种聚酰胺生产中废水利用方法。该方法包括将废水(COD>100000ppm)通过蒸馏的方式分离得到重组分和轻组分的废水;重组分废水的胺值>800mgKOH/g,能够以不超过1.5%的添加量有效回用到聚酰胺固化剂生产反应中,节约生产成本;轻组分废水胺值<10 mgKOH/g,COD<4500ppm,经过絮凝沉降后废水COD可降低到1200ppm以下,可常规进入生化池处理达到排放要求。
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本发明公开了一种利用水解池处理印染废水的方法,所述的水解池分为前半池和后半池两部分,所述水解池前半池有进水口,水解池后半池有出水口,所述后半池与氧化沟和二沉池串联;所述的前半池为上方敞口的敞开式池,所述的后半池为上方封闭的封闭式池;所述的印染废水经预处理后,与二沉池回流污泥在进水口混合后,从折流板下方先进入水解池前半池,印染废水DO值达到0.2~0.3mg/L时,然后废水再进入水解池后半池,印染废水的DO值达到0.3-0.5mg/L,废水达标排放;本发明水解池生化性得到很大程度的提高,有机氮等难降解有机物的氨化效果明显提高,后续COD、NH3-N的去除率均得到很大的提高。
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本发明公开了一种脱氮不动杆菌及其降解废水 中氨氮的方法,脱氮不动杆菌(Acinetobacter sp)YY-5, CGMCC No1154,一种降解废水中氨氮的方法,在含氨氮的废 水中加入重量体积百分比为0.01~1%的C1~C6的有机物之 至少一种,加入脱氮不动杆菌,含量为 105~ 1012个细菌/毫升废水,在气水比 为10~50条件下曝气,本发明的脱氮不动杆菌不但具有异养 硝化菌和好氧反硝化菌的特点,而且在处理含氨废水时,只产 生氮气,不产生N2O,有利于环 保;此外,降解废水中氨氮的方法,只需要一个好氧工程即可; 脱氮效率高、启动快,1~3天即可达到满意效果;操作、维护 简便,整个运行工程可实现自动化。
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本发明涉及废水处理领域,一种高含量COD废水处理工艺,包括如下工艺:步骤1:向废水中通入冷凝水,使废水温度降低至50±2℃之间,并调节废水PH值,使其PH数值在6~6.5之间;步骤2:将步骤1中得到的废水经过一级膜分离装置,进行固液分离;步骤3:步骤2中分离得到的废水进入中间水箱,并再次调节废水PH值,使其PH数值在6~6.5之间;步骤4:将步骤3中得到的废水经过二级膜分离装置,进行固液分离;步骤5:对步骤4中分离得到的废水调节PH值,使其PH值在6~9之间;步骤6:出水。该废水处理工艺有效结合膜分离技术,二次膜分离工艺将废水中的COD含量大大降低,得到可回收利用或直接排放的标准。
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本发明公开了一种含酚废水的处理工艺,包括如下步骤:先将废水引入废水池,通过栅格除污机将废水表面漂浮的较大垃圾清除;将废水引入调节池中,用酸或碱溶液将废水PH值调节至3‑4,然后向废水中加入过氧化氢和硫酸亚铁,在室温下搅拌反应;再将废水引入反沉淀池内沉淀,滤出沉淀物;再将废水引入厌氧虑床池进行厌氧发酵;厌氧发酵后的废水进入填料流动池进行曝气发酵;曝气发酵后的废水进入经沉淀池进行沉淀后,上清液经消毒池消毒排出循环利用,下部沉淀部分在曝气搅动状态下,经水泵回流至杂物去除池重新循环处理。本发明工艺简单,废水完全达到排放标准,并且具有处理效果好、运行简单以及成本低等特点。
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本发明属于农药生产废水处理领域,公开了一种2甲4氯农药生产废水预处理方法,采用液膜分离技术从废水中回收邻甲酚,本发明包括以下步骤:1)乳化液制备;2)液膜萃取;3)破乳。具体操作为将含有表面活性剂、添加剂、膜溶剂的油相与氢氧化钠水溶液在高速剪切下制成乳化液;该乳化液分散到2甲4氯农药废水中进行液膜萃取,邻甲酚进入液膜相,经静电破乳后生成邻甲酚钠盐,回收并套用到2甲4氯生产工艺中。该预处理后废水中邻甲酚去除率大于99%,COD去除率大于90%,并具有可生化性。本发明可有效解决2甲4氯农药生产废水稳定达标排放问题,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种高氨氮高有机物废水资源化处理方法及装置,方法包括以下步骤:调碱后投加MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O反应生成MgNH4PO4·6H2O鸟粪石并沉淀;沉淀脱水处理;废水注入活性炭自生——再生反应器中对难降解有机物进行活性炭吸附;投加H2O2溶液后密封升温反应,处理结束后废水排出。装置包括MgCl2·6H2O溶料池、Na2HPO4·12H2O溶料池、碱液溶料池、反应池、沉淀池、高有机物废水储池、H2O2溶料池、活性炭自生——再生反应器、集泥池、压滤机,高氨氮高有机物废水在反应池中反应生成MgNH4PO4·6H2O鸟粪石,在沉淀池中进行沉淀,沉泥通过压滤机脱水,除氨氮的高有机物废水在活性炭自生——再生反应器反应除去难降解的有机物。本发明实现废水中氨氮的资源化回收利用,并低成本地除去废水中的难降解有机物。
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本实用新型涉及水切割技术领域,且公开了一种切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床,包括机床主体,机床主体顶部设置有L形方形块,L形方形块内部设置有高压喷头机床主体内部设置有循环机构,循环机构包括导流板、蓄水池、通水管、离心室、出水管、进水管、过滤池,导流板底部与蓄水池顶部固定连接。该切割废水循环使用防堵塞的水切割数控机床,切割过程中产生的切割废水通过导流板进入蓄水池内部,通过通水管的作用使切割废水进入离心室内部,对切割废水进行离心处理,使切割废水实现固液分离,通过出水管与进水管的作用,使切割废水从离心室内部进入过滤池内部,对切割废水进行杀菌消毒,达到实现切割废水循环使用的效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种高浓度废水高效处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有处理箱,所述处理箱的右侧固定安装有排水管,所述处理箱的右侧且位于排水管的上方固定安装有混合箱,所述混合箱与处理箱之间固定连接有输送管。该高浓度废水高效处理装置,通过设置处理箱,采用化学处理的方法对污水进行处理,并且在此过程中开动电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动挤压板在处理箱的内部上下运动,从而加压处理箱内部的废水,即起到了搅拌处理箱内部水的作用,与化学试剂快速发生反应,又起到了推动废水流动,使废水在处理箱的内部流动起来的作用,有效提高了废水处理装置处理废水的效率,便于对不同浓度的废水进行处理。
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本实用新型涉及一种光催化氧化处理废水装置,属于废水处理技术领域,以解决颗粒状和絮状污泥容易附着在紫外灯上而影响废水处理效率的问题,其中,储水箱用于盛装废水,给废水进行光催化氧化提供一个反应场所,储水箱内设置的过滤板用于将进入在储水箱内的废水进行初步过滤,将废水中的颗粒状和絮状污泥进行过滤,减少污泥对紫外灯进行光照的影响,保证光催化氧化的处理效率,玻璃套管用于对紫外灯进行保护,并具有良好的透光性,清洁机构用于对附着在玻璃套管上的污泥进行清理,使玻璃套管的表面保持良好的透光性,从而保证紫外灯与光催化剂板对废水进行光催化氧化,相对于现有技术来说,提高了废水处理效率。
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