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本发明涉及一种油田采油废水净化处理工艺,特别是一种对高稠油采油废水和低油高盐回注水的含油废水的治理方法。该处理工艺流程不采用应用条件苛刻的生物技术,直接利用强化破乳剂对隔油除砂的废水进行强化破乳后,经气浮直接进行氧化还原反应和絮凝吸附作用,再以多种过滤介质进行综合过滤,即可实现外排水达标排放。它具有处理工艺流程简单,容易操作,便于管理,提高处理工作效率,减少建设投资和占地面积,节能、运行成本低,处理效果显著,适应性广泛等特点,实现外排水达标排放,有利于保护人体健康和维护生态平衡、改善环境质量。
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本发明涉及一种处理含铅废水吸附剂的制备方法及应用，属于重金属废水处理技术领域。本发明所述方法对磷石膏进行预处理后采用十二烷基苯磺酸钠改性技术对磷石膏进行改性，然后进行超声处理，本发明制备的吸附剂可与废水中的重金属铅离子发生化学络合反应，从而实现重金属铅离子的去除。磷石膏本身具有较大的比表面积，经过本发明所述方法改进后可进一步使处理后的磷石膏具有较高的吸附容量，使之能够成为一种去除铅离子的优良吸附材料。本发明制备得到的吸附剂稳定性好、吸附容量高，处理含铅废水可以达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中对铅的排放要求。
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本发明的苯系化合物污染土壤淋洗废水的处理方法,包括如下步骤:将苯系化合物污染土壤淋洗废水经预处理,以除去不溶于水的固体杂质;将预处理后的废水经活性炭粒子群电催化装置处理,废水停留时间为30分钟以上;废水经上述电催化处理后,加入无机或有机絮凝剂,在絮凝反应沉淀池中进行絮凝沉淀后达标排放。本发明的处理方法可将难降解的含TX-100及苯系有毒有机物的土壤淋洗废水实现就地高效无害化处理,达到一级排放标准,并可实现出水在淋洗工艺中循环使用,大大降低土壤淋洗的总用水量。且本发明采用的车载式电催化装置移动灵活,不受场地限制,特别适用于场地周边无污水处理厂或无污水管网的受污染土壤在治理时使用。
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本发明提供了一种改进芬顿药剂及应用其的废水处理方法，涉及废水处理技术领域，解决了双氧水利用率低的技术问题。该药剂由如下原材料制备，纳米黄铁矿和双氧水。该方法包括如下步骤：S1，注入所需量的待处理废水；S2，向所述废水中加入纳米黄铁矿至所述废水中所述纳米黄铁矿浓度为0.1‑5g/L；S3，向步骤S2的废水加入双氧水至所述双氧水浓度为0.1‑1000mmol/L；S4，对步骤S3的废水静置沉淀后排出上清液，并可重新加入待处理废水。
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一种印染前处理废水处理装置，包括有废水处理装置外壳，废水处理装置外壳内部中空且上表面开设有废水进口，废水处理装置外壳的下端设置为倒立梯形状，方便了对处理过后的水进行收集，废水处理装置外壳的下端四角上固定连接有支撑腿,废水处理装置外壳的前壁上开设有抽拉口，两个抽拉口内分别滑动连接有抽拉过滤板,方便了工作人员对抽拉过滤板上的杂质进行清理，减轻了工作人员的工作压力。
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本实用新型提供一种废水余热回收装置及余热回收系统，涉及废水余热回收设备的技术领域。废水余热回收装置包括罐体、废水进水管、热交换组件和溢流排水组件；废水进水管连接在罐体的上部；热交换组件连接在罐体内，热交换组件的进水端连接在罐体的下部，热交换组件的出水端连接在罐体的上部；溢流排水组件的进水端连接在罐体内下部位置，溢流排水组件的出水端连接在罐体的外部。解决了锅炉内的水加热费用昂贵；并且锅炉内的热水使用后直接排放，造成资源浪费的问题。本实用新型利用热交换组件对罐体内的废水热量进行热交换利用；溢流排水组件对罐体内的冷水进行排放，实现了废水的热量回收利用。
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本实用新型提供了一种多级沉淀含煤废水处理系统，包括依次连接的一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池、过滤器、净水池；所述一级沉淀池内的水通过溢流进入二级沉淀池，二级沉淀池内的水通过污水泵导入三级沉淀池内，三级沉淀池内的水通过水泵进入过滤器内，所述一级沉淀池还与加药池连接，所述二级沉淀池还与废水池连接。本实用新型通过设置三级沉淀池，并将一、二级沉淀池设置为一体通过溢流通道，实现含煤水的二级沉淀，在通过过滤后实现厂内废水循环利用。通过多级沉淀池对废水不断沉淀、净化有效降低膜式过滤器入口废水浓度；通过膜式过滤器滤袋改型，有效提高含煤废水装置处理能力，提升水质合格率，真正实现含煤废水的综合治理、对外“零”排放目标。
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本实用新型揭示了一种废水循环利用系统包括废水储存装置、排水装置、加压装置和废水处理装置，废水储存装置包括储水箱，储水箱上设置有进出水口和溢流口；排水装置包括第一箱体，第一箱体通过隔板隔开形成排水腔和溢流腔，排水腔与进出水口相连通，溢流腔与溢流口相连通，排水腔的底部设置有能够电动或手动启闭的排水阀，排水阀连接有用于排出第一箱体内水的第一排水管，溢流腔底部设置有常开的孔，孔连接有用于排出溢流腔内水的第二排水管，第一排水管和第二排水管相连通。经过废水处理装置的生活废水具有水质优良等的优点，扩展了水的利用范围。再者，废水循环利用系统结构简单，体积小，使得占用空间小，有利于推广应用。
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一种脱硫塔废水综合处理再利用系统，脱硫废水首先通过沉淀池完成预处理，沉淀池完成废水中大颗粒物质的脱除，然后进入布置于烟道中的高效旋风分离雾化器中，高效旋风分离雾化器流通面积从入口到出口逐渐变小，通过吸收烟气的热量，将结晶出来的小颗粒物分离出来，通过下游的除尘装置收集下来。同时，高效旋风分离雾化器末端设有喷嘴，将废水雾化进入烟气中，最终进入脱硫塔中收集利用，完成脱硫废水的处理。该发明可以高效的脱除废水中的杂质，同时完成净水的回收利用，节约了水资源，实现了脱硫废水零排放。
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本实用新型涉及一种少或无废水排放的反渗透膜净水机,包括依次连接的一级、二级、三级过滤器、增压泵和反渗透膜过滤器,反渗透膜过滤器的出水口有净水和废水出水口,废水出水口分别连接一连接一级过滤器的回水通路和一连接双水龙头的第一入水口旁路通路,回水通路上依次设限流阀和单向阀,旁路通路上设置有一水流开关,限流阀的出水口上还连接一废水排放通道,废水排放通道上设有通过水流开关控制开关的电磁阀,净水出水口连接双水龙头的第二入水口。本实用新型增加了回水通路和旁路通路,提供了多种废水回用方案,在保证反渗透膜发挥正常净化功能的同时,减少了废水的直接排放,甚至达到零排放的效果,从而节约水资源。
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本实用新型提供一种含酚胶粘剂废水处理系统，通入含酚胶粘剂废水的集水池经由耐腐蚀泵连接综合反应釜，综合反应釜经由综合反应釜废水通道连接中间水池，中间水池经由第一泵连接芬顿混凝沉淀池，芬顿混凝沉淀池经由芬顿混凝沉淀池废水管道连接生化调节池，生化调节池经由生化调节池废水管道连接水解酸化池，水解酸化池经由水解酸化池废水管道连接MBR池，MBR池经由抽吸泵连接所述含酚胶粘剂废水处理系统的出水口，所述芬顿混凝沉淀池污泥管和MBR池污泥管经由管道泵连接污泥浓缩池，污泥浓缩池经由第二泵连接板框压滤机，污泥浓缩池经由水管与中间水池连通。
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本申请公开了一种废水酸度调节池，属于废水处理技术领域，包括底板，所述底板的上表面开设有振动槽，振动槽的内部滑动连接有振动块，底板的上方放置有池体，池体的两侧面均安装有固定板，每个固定板的上表面均安装有液压杆，两个液压杆的输出端共同安装有连接板，连接板的底面安装有电动机。该废水酸度调节池，通过设置振动槽和振动块，配合振动器和支撑板，起到将池体进行振动的作用，然后通过设置连接板和电动机，起到将搅拌辊进行转动的作用，使其能够实现对废水与反应剂进行充分融合的目的，达到对废水酸度较好进行调节的效果，尽量避免原有的一些调节池，无法将反应剂与废水充分混合，从而造成对废水酸度调节时间增加的问题。
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一种废水处理脱色装置，它包括氧气/空气缓冲罐，和氧气/空气缓冲罐的氧气输出端连接的臭氧发生装置、以及和臭氧发生装置的臭氧输出端连接的臭氧处理池，臭氧处理池包括第一废水输入端、第二废水输入端、废水输出端，臭氧处理池的废水输出端与活性炭塔的废水输入端连接，活性炭塔的废水输出端与臭氧处理池的第二废水输入端连接，在活性炭塔的废水输出端与臭氧处理池的第二废水输入端的之间设有废水外排端，在废水外排端与活性炭塔的废水输出端之间设置有在线色度分析仪。这样可以减少污水处理的时间和成本，更高效率的处理污水。本实用新型提供了一种基于臭氧氧化与其他水处理相结合的深度处理装置。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种金属加工废水处理设备，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有沉淀桶，所述沉淀桶上表面的中部连通有进料阀门，所述沉淀桶外表面的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端连通有加料口，所述底座上表面的中部固定连接有水泵。该金属加工废水处理设备，通过加料口向沉淀桶内添加生石灰，使得废水中的金属进行沉淀，实现了对废水与金属的初次分离，使得对废水中的金属进行分离时更加快速，从而提高了废水处理的效率，通过过滤层对废水中的金属进行拦截，实现了对废水与金属的二次分离，使得废水中的金属分离的更加彻底，避免了废水对环境造成污染的情况出现，从而保护了环境。
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本发明公开了一种重金属酸性废水处理与回收的吸附-热溶液脱附法,包含如下步骤:(1)吸附;(2)静置后过滤;(3)滤液处理;(4)脱附:将滤渣放入事先调好pH为4～6、温度为70～100℃的热水溶液中搅拌0.5～2h进行热溶液脱附;(5)吸附剂的分离:将经热水溶液脱附后的混合物在未冷却下迅速进行过滤,滤液即为回收的重金属离子溶液;滤渣为脱附后再生的吸附剂,可重复使用。本发明方法适用于废水中的重金属离子浓度从1毫克每升到20克每升的高浓废水,本发明的重金属离子回收和吸附剂的再生过程仅需加极少量的酸,重金属离子回收液中成分简单,处理容易;相对于使用洗脱剂使吸附剂再生的方法更为环保。
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本发明公开了一种稀土冶炼废水中低含量放射性污染物处理工艺，属于放射性废水处理技术领域。本发明工艺通过调节稀土冶炼废水至中性或微碱性，并加入钡离子和硫酸根离子，使其以共沉淀的方式初步去除废水中的镭等放射性物质，通过加入絮凝剂，加快沉淀的进行，降低沉淀所需的时间和成本，同时对于沉淀后仍存在的少部分低含量放射性物质，采用固定活性炭吸附床的方式进行进一步的吸附去除，经此工艺处理后，废水中的放射性物质可达标排放。该工艺充分利用不同处理方式的特点，在实现降低和去除废水中的低含量放射性污染物的同时，实现工艺成本的降低和处理效率的提高，具有显著的应用价值。
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本实用新型公开了一种前处理带钢的废水循环装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有废水箱，所述废水箱顶部的右侧连通有进污管，所述废水箱内部的上方固定连接有安装网板，所述安装网板的顶部转动连接有转轴，且转轴的顶端与废水箱内腔的顶部转动连接，本实用新型涉及废水循环装置技术领域。该前处理带钢的废水循环装置，通过转轴带动搅拌叶转动，进而带动污水上方形成涡流，然后利用抽水泵进行抽水，可以将污水表面的油污通入油污处理箱内进行过滤，并且通过斜网的设置，将固体颗粒滑落至颗粒收集箱内，配合活塞抵住进水口，然后将固体颗粒通入收料箱内，将污水中含有较多的颗粒物进行回收，减少了能源的消耗。
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本实用新型涉及一种高盐高浓度有机废水的再生处理系统，其包括废水预处理系统和废水终处理系统，废水终处理系统包括膜生物反应器、反渗透膜装置，废水终处理系统还包括位于废水预处理系统与膜生物反应器之间的生物接触氧化装置，生物接触氧化装置与膜生物反应器的进水口通过第一管道连通设置，第一管道设置有泵动废水的第一循环泵。本实用新型的利用接触氧化池内填料比表面积较大特点,避免膜生物反应器中膜易被溶解性微生物堵塞的情况发生，从而也避免了膜生物反应器因堵塞而造成的使用寿命短、能耗高等缺陷。也为进一步推广和应用膜生物反应器提供基础。
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本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，本实用新型公开了一种新型脱硫废水零排放装置：脱硫废水在调节池预沉后进入微波强化处理装置，经过微波处理器降解有机物，再进入化软化系统，对脱硫废水进行中和、沉降、絮凝，沉降废水中的悬浮物、SS、SO42+、Ca2+、Mg2+、F?等重金属离子。加药软化进入微滤膜装置，微滤膜浓缩液污泥排到污泥压滤装置进行脱水，微滤产水进入纳滤膜装置，纳滤浓水回到一级软化池，纳滤产水进入膜蒸馏处理单元，膜蒸馏产水回用。膜蒸馏浓水蒸发。废水中的悬浮物、溶解性固体、重金属、Ca2+、Mg2+、Cl?、F?离子等物质被固化去除，产水则被回用到脱硫系统，实现脱硫废水零排放。
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本实用新型公开了一种磷酸法活性炭生产废水处理系统，包括格栅井，清洗调节池，第一混凝沉淀池，分配池，格栅隔油池，喷淋调节池，氧化反应池，第二混凝沉淀池，中间水池，UASB系统，配水池，A/O系统，MBR系统，AOP系统，外排池，生化污泥池，物化污泥池，污泥脱水系统，尾气处理器按照废水处理方向依次连通。清洗调节池和第一混凝沉淀池对冲炭废水预处理后部分回用至喷淋生产线，部分至生化系统。喷淋调节池，氧化反应池和第二混凝沉淀池对喷淋废水预处理后进入后续生化系统。UASB系统用于提高喷淋废水生化性，有利于后续工艺的处理效率。A/O、MBR、AOP系统用于降低废水污染物。本实用新型不仅使废水稳定达标，且部分废水回用至生产线，提高了水的利用率。
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本实用新型公开一种焚烧炉环保废水处理装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体内形成有燃烧室、废气流道、燃烧器和废水喷雾装置；废气流道伸入至燃烧室内，燃烧器位于废气流道靠近燃烧室的一侧；废水喷雾装置位于燃烧室顶部；废水喷雾装置包括喷雾头、供液管、推送机构和推拉门体，供液管与喷雾头的尾部连接，焚烧炉本体上形成有供喷雾头伸入燃烧室的通孔。与现有技术相比，本实用新型采用通过喷雾方式将废水喷入至焚烧炉本体的燃烧室内，通过炉内的高温处理废水，对废水进行了有效的处理。喷雾头能够通过通孔伸出和缩回，在不进行处理废水时，减少喷雾头因为高温而损坏的风险，延长喷雾头的使用寿命。
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一种火力发电厂用废水过滤沉淀池，包括：设置在沉淀室内部的导热板和环形空腔，通过烟气进管将火力发电过程中产生高温烟气通入环形空腔内，高温烟气通过导热板加热沉淀室内的废水，使废水中的固形物和水分离，达到废水零排放的目的，与传统方法相比更加简单，并且没有新的污染物产生；在废水池的顶端设置有盖板，盖板与金属板围合成的冷凝腔相互配合，吸收蒸汽热量，使蒸汽凝结成水珠附着在金属板上并储存在液体收集箱；废水进管内设置有锥形叶轮，锥形叶轮通过连接轴带动切割刀片旋转，将废水中的较大杂质切碎，避免废水中的杂质堵塞环形管道和出水管，提高工作效率。
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本实用新型属于废水检测设备技术领域，尤其为一种组合式废水检测设备，本实用新型通过设置包括废水检测设备本体，所述废水检测设备本体的上端安设有显示屏，所述废水检测设备本体的前端安设有端座，所述端座的内部开设有检测孔，端座的上端设有加样斗，所述加样斗的底端设有加样管，所述加样管的底端外壁四周开设有豁壁，所述加样管的底端位于豁壁的内部套合连接有密封套，所述豁壁的底端一体成型有豁凸，所述豁壁的内部四周一体成型有若干处卡条，所述密封套的底端内壁开设有豁槽，所述密封套的内壁四周开设有若干处卡槽，从而便于废水样品的加入，废水样品在加入过程中不易挥洒，从而便于废水检测设备本体的更好使用。
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本实用新型为一种反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备，属于处理回收技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部设置有连接壳体，所述壳体的内部开设有初步净化槽，所述初步净化槽的内侧设置有螺旋杆。本实用新型解决了现有高含盐废水的相关处理回收设备，在采用反渗透原理对废水进行处理回收时，净化效率较低的问题，本实用新型中，通过供水管、注水孔、供料管和分料管的使用，供料管和分料管将絮凝剂导入初步净化槽内腔，与初步净化槽的废水混合，使含盐废水得到初步净化，通过挤压活塞的使用，挤压活塞对反渗透槽内的废水进行加压，使反渗透槽内腔的废水透过反渗透膜，利用反渗透原理实现盐液分离。
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本实用新型提供了一种有机废水的处理系统。该处理系统包括：除油单元，用于通入有机废水并除去有机废水中的油类得到除油废水；氧化单元，与除油单元连通，氧化单元用于氧化除油废水的有机物。将甲醇制烯烃所产有机废水分步骤处理，分别通过除油单元和氧化单元进行处理，实现油水的分离和COD的大大降低，提高了该有机废水的可生化性，满足下游污水处理装置的指标要求，为实现煤/甲醇制烯烃工厂的长周期稳定高负荷运行奠定基础，同时环保压力得以缓解，在一定程度上提高了企业的市场竞争力。
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本实用新型公开了一种水泥厂废水循环水池，包括机体和底座，所述机体安装在底座的上方，所述机体的上方设置有端盖，所述端盖的左右两侧设置有固定螺母，所述机体的右侧设置有进水管，所述机体的左侧设置有水泵，所述水泵的下方设置有出水管，在废水循环池内部安装了旋转电机，这样旋转电机就可以时刻带动过滤网旋转，就可以防止杂质在过滤网上堆积，防止了过滤网堵塞，而且在废水循环水池的内部安装了阴极保护器，阴极保护器是由活波金属锌和直流供电装置构成，这样当废水循环水池工作的时候，就可以对阴极保护器通上直流电，在废水循环水池上发生还原反应，从而防止了废水循环水池生锈，提高了废水循环水池的使用性能。
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本实用新型公开了一种废水处理池的浮渣清理装置，包括废水处理池本体，所述废水处理池本体的内部固定连接有隔板，所述隔板将废水处理池本体分隔为浮渣槽和污水槽，所述浮渣槽对应的废水处理池本体的一侧固定有排渣口，所述刮板的前后端面均与废水处理池本体的内壁滑动连接。该装置通过集料槽、滤网和导料槽的配合作用对浮渣进行充分的刮取收集，通过前后端面的排水孔排出集料槽中过多的污水，有效避免了对集料槽中浮渣的过度冲刷，从而进一步提高了浮渣的收集效率，通过刷毛刷取废水处理池本体内壁上的附着浮渣，从而提高了浮渣的清理效率，刮料操作灵活便捷。
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本实用新型涉及煤化工废水处理技术领域，特别涉及一种提高废水可生化性处理系统，其中，该系统，包括预处理装置；预处理装置上设置有废水进入管道和空气或氧气通入管道，以使废水与空气或氧气两相混合并使废水中氧气达到超饱和溶解度；预处理装置的后端连接有零价铁反应器；零价铁反应器的后端连接有分离装置。本实用新型提供的一种提高废水可生化性处理系统，通过预处理装置使得废水与空气或氧气两相充分混合，并使废水中氧气达到超饱和溶解度，富含微纳米气泡的废水进入零价铁反应器中可以有效降解难生化处理有机物、氰化物、硫氰化物等，提高废水可生化性，从而改善煤化工废水有毒和有害物浓度高、可生化性差等问题。
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本发明公开了一种高浓度氨废水水培陆生草类 植物净化方法及净化系统。将高浓度氨废水输入废水池，以毒 性很强的NH3的浓度为限值，浓 度过高时抽取清水加以稀释以控制浓度及毒性，利用水泵周期 抽取废水池的废水循环灌溉水培陆生草类植物，每次灌溉后废 水回流至废水池中，在灌溉过程中，草的根系吸收离子氨 NH4 +，并通过离子交换向废水释放氢离子 H+，中和废水中的氢氧根离子 OH－，废水的pH得以降低，流 回废水池降低池中废水的pH并促使氨电离为 NH4 +，从而降低NH3 的浓度及毒性，灌溉停歇期间，草根部逐渐变干进入曝气状态 以利于根部吸收氧气及脱离废水的毒害，如此循环，达到净化 目标后将废水(清水)输送至清水池，清水可用于稀释浓度过高 的氨废水。
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