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本发明公开了一种新型催化材料催化降解化工废水处理装置，包括废水处理箱、超声波控制装置、电极降解控制装置、光催化装置和电机，所述超声波控制装置固定设于所述废水处理箱的前部左上端，所述超声波控制装置的内侧端电性连接分布有超声波发生器，所述废水处理箱的顶部中间固定设有横板，所述电机固定设于横板的中间端，所述电机的底部连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定分布有搅拌叶板，所述电极降解控制装置设于废水处理箱的上端两侧，所述光催化装置分布设于废水处理箱的上端。该新型催化材料催化降解化工废水处理装置，经过超声波、电极降解和光催化高效的将废水中的有毒有害物质清除，并且有效混合废水以达到均匀处理的作用。
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本发明公开了一种采用中空纤维膜治理黑臭废水的方法，包括以下步骤将废水注入沉淀池中进行沉淀；将经过所述沉淀后的所述废水进行一次过滤，以滤除废水中的大颗粒废物；对所述一次过滤后的所述废水投入凝续剂、无机纳米填料以及好氧菌群，而后对所述废水进行二次过滤；经过所述二次过滤后的所述废水通过旋流机构通入至中空纤维膜，其中在所述废水与所述旋流机构和所述中空纤维膜之间进行曝气处理；将经过所述中空纤维膜过滤的所述废水依次通入所述生物除臭器和所述活性炭吸附机构，完成处理。本申请通过采用中空纤维膜，极大地简化了工艺步骤，从而能够有效的降低处理成本。
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本发明公开了一种PCB络合废水处理系统，包括络合废水调节池、综合废水调节池、有机废水调节池，通过向破络池中投入Na2S，向酸析池中投入H2SO4，向中和反应池中投入Ca(OH)2，向混凝反应池中投入絮凝剂，向絮凝反应池中投入PAM，向反应池中投入NaClO，而且通过斜管沉淀池将絮凝得到的沉淀物截留，通过厌氧生化池、好氧生化池将混合废水中的有机物分解成无机物，有效去除络合废水中的固体颗粒、重金属离子、化学添加剂等诸多有害物质，保护了生活环境的安全和人们身体的健康；通过电机运转带动搅拌器转动，将化学药品与废水充分混合，使得废水中固体颗粒充分絮凝沉淀，进一步对废水净化，净化效果好。
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一种酸性烟气洗涤废水清洁回收氯化钙方法及系统，该方法包括以下步骤：1)对酸性烟气洗涤废水进行废水预处理，得到除杂废水清液；2)向除杂废水清液中加入可溶性亚铁盐、可溶性亚硫酸盐，然后通过分离除去亚硫酸亚铁沉淀物，得到除铵废水清液；3)沉淀金属离子：对除铵废水清液进行氧化处理，向溶液中加入氧化钙或氢氧化钙，通过分离除去絮凝沉淀得到待析出废水；4)析出氯化钙：将待析出废水经过干燥处理得到含氯化钙结晶盐。本申请提供的技术方案，能够在大幅减少碱耗的前提下，实现氨氮的回收，降低运行成本；能够回收氯化钙结晶盐，避免杂盐二次污染；能够在中性条件下除去金属元素，避免消耗烟气中的硫，降低结晶盐硫酸盐含量；提高回收的结晶盐中氯化钙的浓度。
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本发明提供一种系统性、流程短、稳定可靠、高效、操作简便、可大幅降低己内酰胺综合废水中的污染物浓度、可有效降低己内酰胺综合废水的生物毒性、提高己内酰胺综合废水的可生化性、低成本的达到排放要求的一种己内酰胺综合废水处理装置及其处理方法，包括依流线依次连通的用于将己内酰胺综合废水的pH值调节至11以上的调碱池、用于对从所述调碱池出来的己内酰胺综合废水进行吹脱处理的吹脱塔、用于对从所述吹脱塔出来的己内酰胺综合废水进行电解处理的电解槽、用于对从所述电解槽出来的己内酰胺综合废水进行水解酸化处理的水解酸化池、用于对从所述水解酸化池出来的己内酰胺综合废水进行多次缺氧、好氧生化处理的SBR池。
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本发明提供一种降解废水中氨氮的方法，包括以下步骤:对废水进行取样，并检测所述废水中氨氮的初始浓度；将镁盐和磷酸盐依次加入所述废水中，过滤生成的沉淀物，取上清液；调节所述上清液的pH值；将微生物菌剂和碳源加入所述上清液中，并进行培育；检测所述上清液中氨氮的浓度。根据本发明提供的一种降解废水中氨氮的方法，将化学法与微生物法结合用于废水中氨氮的降解，首先将化学试剂镁盐和磷酸盐依次加入所述废水中，滤除沉淀，所述废水的氨氮降解率约为50％，然后将微生物菌剂和碳源加入所述上清液并进行培育，使所述废水的氨氮降解率达到75％以上。
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本发明公开了一种铬盐及铬化物生产中含铬废水处理工艺，含铬废水通过废水水进水管进入废水集水池，废水集水池通过提升泵经喷射器从侧面喷入融合罐，融合罐外部的二氧化硫发生装置向融合罐中通入二氧化硫，与铬废水进行反应，融合罐反应后的废水通过抽水泵送入反应罐在搅拌装置的搅拌下进行充分混合反应，反应罐的废水经过静态管道混合器，在静态管道混合器上经过自动控制加料装置添加物料后，输送到混凝沉淀池内进行混凝沉淀；经混凝沉淀池内沉淀分离后,上部澄清水排放,下部沉淀经干化场脱水。该处理工艺设备简单、操作方便、性能稳定、占地面积小、处理费用低、技术经济等条件约束小，适用于小型的企业处理含铬废水。
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本发明是一种用于癸二酸生产含酚废水的处理方法，癸二酸生产中高盐含酚废水先通过萃取剂萃取除酚，然后再用适盐微生物进行生化处理，使该废水中CODCr和挥发酚达标，同时回收废水中的酚类物质；萃取剂选自磷酸酯类、烷基胺类、蓖麻油、煤油或者柴油中的至少一种或其混合物。该方法采用物化萃取-适盐微生物生化处理相结合的方法，先利用高效萃取剂，除去废水中的酚类物质并回收，同时降低废水的CODCr和酚浓度；然后利用适盐微生物菌群，对萃取后的废水不经过除盐工艺或稀释，而直接生化处理，使废水中CODCr和酚含量达标，从而降低该废水的处理成本。
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本申请公开了一种硝酸铵钙生产系统及废水处理系统。硝酸铵钙生产系统，包括用于制造硝酸铵钙的硝酸铵钙装置，还包括：废水净化处理系统(100)，与硝酸铵钙装置(200)连接，用于接收硝酸铵钙装置(200)产生的废水，并对废水进行净化处理；硝酸稀释容器(320)，与废水净化处理系统(100)和硝酸铵钙装置(200)连接，用于接收废水净化处理系统(100)排出的浓水，利用浓水对硝酸进行稀释，并向硝酸铵钙装置(200)提供稀释后的硝酸；以及循环水容器(420)，与废水净化处理系统(100)和硝酸铵钙装置(200)连接，用于接收废水净化处理系统(100)排出的淡水，并向硝酸铵钙装置(200)提供淡水。
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本实用新型公开了一种煤化工废水中氨氮提取设备，包括工作皿，所述工作皿的左内壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴上活动安装有废水筒，所述废水筒的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴活动贯穿废水筒，且搅拌轴位于废水筒内的部分固定连接有混合叶。该煤化工废水中氨氮提取设备，搅拌轴带动联动块转动，联动块抵触L型杆，使得L型杆带动废水筒绕着搅拌轴摆动，当联动块转动至脱离L型杆时，废水筒在其重力作用下发生回摆，从而使得废水筒在沉淀过程中不断摆动，使得沉淀的效果更佳，大大提高了废水中氨氮的提取效率，在搅拌的同时摇晃废水筒，有效的避免了多个电力设备工作，节能环保，实用性更好。
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本发明公开了一种含酚废水的处理工艺及装置，包括以下步骤：1）对废水进行调节，然后曝气，曝气后的水进行沉淀及分离，对分离后的水调节pH为4‑5，备用；2）步骤1）得到的水加入萃取剂进行萃取，萃取完后再次分离得到含酚的萃取液和脱酚后的废水；3）脱酚后的废水加酸调pH在2‑3，实现油水分离，除油后的废水加碱调pH至8‑9后进行气浮处理，气浮同时加入絮凝剂；通过上述步骤，完成含酚废水的处理，得到的水进行回收利用。本发明通过水质调节、曝气、萃取和气浮等多种工艺进行结合，能够有效脱除废水中的酚，并且可对其进行回收利用。
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本实用新型提供一种用于防火材料生产废水的回收利用系统，包括；废水沉降罐，废水沉降罐用于收集防火材料生产的废水，并将废水的中的固体颗粒进行沉淀；原水箱，原水箱与废水沉降罐相连通，用于收集废水沉降罐中废水的上清液；砂滤罐，砂滤罐通过第一水泵与原水箱相连通，用于砂滤去上清液中粒径100μm以上的颗粒物；保安过滤器，保安过滤器与砂滤罐相连通，用于过滤砂滤罐过滤后的废水中粒径10μm以上的颗粒物；缓冲水箱，缓冲水箱用于收集经过保安过滤器过滤的废水；缓冲水箱通过连接管与砂滤罐相连通，连接管上设有第二水泵，解决防火材料生产中用水量大且产生的废水经过处理便进行排放，造成水资源的浪费的问题。
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本发明属于废水脱氮除磷及磷回收技术领域，公开了一种废水脱氮除磷及磷回收的方法。方法：1)将含氮磷废水分成两部分，一部分记为A废水，另一部分记为B废水；将A废水进行厌氧水解酸化处理，获得酸化处理后的废水；将B废水进行好氧处理，获得好氧处理后的废水；2)将酸化处理后的废水与好氧处理后的废水按照流量比输入至添加有厌氧氨氧化菌的间隙式厌氧污泥反应器中混匀，投加亚铁盐，进行脱氮和除磷反应，静置沉淀，排出上清液。本发明的方法简单，在节约碳源的条件下高效脱除废水中TN，大幅度降低污水处理过程的总体能耗；另外，本发明的方法大大减少污泥量，提高了污泥中磷的浓度，且回收的污泥可作为磷肥，且提高了磷的总回收率。
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本发明公开一种利用低温烟气强化含盐废水浓缩的系统及工艺，包括烟道、第一水泵、废水加压预热器、布水装置、降膜闪蒸器和集水槽，布水装置安装在降膜闪蒸器的上端，集水槽安装在降膜闪蒸器的底部，布水装置和降膜闪蒸器均布置在烟道中；第一水泵将含盐废水增压后输送至废水加压预热器，烟道中的低温烟气对废水加压预热器中增压后的含盐废水进行加热获得高温高压的含盐废水，高温高压的含盐废水经过布水装置均匀布水后压力降低并在降膜闪蒸器上形成一层均匀的水膜，水膜与烟道中的低温烟气直接接触、蒸发，以浓缩含盐废水。本发明利用低品位废热源实现含盐废水蒸发浓缩，降低废水处理成本，为含盐废水低成本处理提供了一种新方法。
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本发明公开了基于双膜式太阳能技术的禽畜养殖废水处理方法，涉及废水处理技术领域，包括以下步骤：将收集的禽畜养殖废水经过格栅处理之后，排入水解调节池；将水解调节池内的废水用泵打入光催化降解装置中，进行光催化降解；将光催化降解处理完成的废水打入双膜处理池，在双膜处理池内依次经过第一生物膜反应池、第一膜分离池、第二生物膜反应池、第二膜分离池进行处理；将经过双膜处理池处理完成的废水打入沉淀池，静置沉淀24h，同时经紫外线照射消毒后排出。本发明的基于双膜式太阳能技术的禽畜养殖废水处理方法，将光催化降解和生物膜处理方式相结合，能够有效的将废水中的有机污染物进行分解，对禽畜养殖废水的处理效果较好。
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本发明涉及一种炼油厂废水综合处理工艺，首先是碱渣废水预处理：将二氧化碳废气与碱渣废水在气-液两相反应器内充分混合，并发生中和反应和沉淀反应，得到改性碱渣废水；然后是炼油厂废水处理：炼油厂废水顺序通过缺氧生物处理池与好氧生物处理池处理，改性碱渣废水通入好氧生物处理池，作为碳酸盐碱度与重碳酸盐碱度补充物质。与现有技术相比，本发明用二氧化碳预处理后的碱渣废水替代碳酸盐碱度/重碳酸盐碱度补充物质，用炼油废水直接稀释碱渣废水后达到同时强化这三种废弃物处理的目的。本发明同时处理了碱渣废水，二氧化碳废气和炼油废水，使得各类废水废气得到了充分的二次利用，减少了药剂投加，使得运行成本大大降低。
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本发明公开了一种酵母发酵淋洗塔废水的回收利用方法，用于至少两级的废气淋洗塔，废气淋洗塔针对气体流量为20000m3/h的发酵及干燥废气进行处理，具有正常运行模式、废水存储模式和废水添加模式。本发明提出了废气淋洗塔的组成模式、运行参数，废水的正常运行模式、储存模式及添加模式；废气淋洗塔要求有两级以上吸收，生产不同阶段要科学管理，确保新水高效利用，且产生的废水少；废水的储存和灭菌设施集中于一体，实现了简单存储、集中出料、灭菌长期保存多种功能；废水的添加可根据生产灵活调整；废水发酵指标质量的监控实现了贯穿于生产全过程；该淋洗塔废水的回收利用模式，很好地解决了饲用酵母发酵废水的处理问题，实现了变废为宝、清洁生产。
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本发明涉及胶磷矿选矿领域,更具体的说,是硅钙质胶磷矿正反浮选废水的回用处理工艺,其特征在于在正浮选作业添加捕收剂之前,向回用的废水中加入NAOH溶液,所述的NAOH溶液的量为0.5KG-1KG/吨废水。本发明不仅能定量的对废水进行处理,而且处理过程简单、易行,处理后的废水,回用到浮选作业,不仅可以取得与清水流程相当的浮选指标,而且可以大幅度的降低浮选药剂如碳酸钠等的用量。
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本发明涉及一种应用液体静、动力学原理的废水深度处理工艺，包括将废水送入酸碱调节池进行酸碱调节处理、将酸碱调节处理后的废水输入混凝池进行混凝处理以及将混凝处理后的废水经导流槽吸滤装置预处理后再送入生化池中进行生化处理，在酸碱调节处理之前还包括用以处理颗粒物和悬浮物的平流去渣沉砂降泥处理，在生化处理之后进行深度处理，深度处理依次包括正向沉淀处理和逆向沉淀处理，将深度处理后得到残渣进行残渣处理。通过该工艺达到节能环保、废水处理效率高、能够实现循环利用的特点，且该工艺运行成本极低(只有传统处理方法的60-70％，膜处理费用的五分之一)，处理后的水质不亚于膜的处理的，且处理后水的回用率高于膜处理的水的回用率。
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本发明涉及一种抗生素废水深度处理工艺，该工艺是对抗生素废水处理过程中的二沉池处理得到的废水做进一步的处理，该工艺包括如下步骤：首将二沉池处理得到的废水送入超滤设备进行超滤处理，将废水中的大分子颗粒物质滤出，进而得到浓缩液和滤液；然后将浓缩液送入好氧生物处理系统进行降解处理，并将好氧生物处理系统降解处理后的浓缩液送入二沉池，将滤液按照调节、气浮、砂滤、催化氧化、消毒、超滤和检测一系列处理步骤得到符合回用水标准的回用水；本发明把化学处理方法、物化处理方法及膜处理法相结合在一起，具有工艺路线短，处理效果好，产生污泥量小，系统能耗低，设备运行费用低，操作简单，劳动强度小的优点。
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本发明涉及一种用于污水后处理或用于处理从市政废水净化装置或澄清装置流出的废水的方法,其特征在于,从废水净化装置流出的废水(导入或使其)以连续流体形式通过至少一种发出选自伽玛辐射、伦琴辐射和电子辐射的辐射源产生的电离辐射的辐射场或辐射锥区,以降低该废水流中内分泌活性的和对水生环境有危险的来自雌烷、特别是雌激素的含量。本发明还涉及实施该方法的设备和该方法和该设备的应用。
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本发明公开了一种处理脱氢醋酸混合废水的工艺方法，包括：复合菌剂的制备：将假单胞菌、不动杆菌和芽胞杆菌分别经过培养、发酵，发酵得到的发酵液经过吸附制成菌粉，几种菌粉按照假单胞菌20‑30％、不动杆菌10‑30％、芽胞杆菌40‑70％的质量比例混合组成复合菌剂；废水预处理：废水进入调节池，对废水进行稀释，将废水COD调至1300‑1700mg/L、pH调至6.5‑7.0之间；将脱氢醋酸废水、生物增效营养剂和水按1‑2:1‑2:6‑8组成混合水，将复合菌种加入到混合水中混合激活，混合温度在20‑35℃，曝气控制DO在1‑6mg/L，控制pH在6‑9之间，反应5‑50小时完成激活；所述复合菌剂与混合水的质量比例为0.5‑10：110。还公开了该方法在处理脱氢醋酸废水上的应用。本发明可以提高废水处理效率，降低废水处理成本，增加COD去除率。
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本发明涉及一种焦化行业脱硫废水零排放处理系统，包括顺次布置的沉淀池：脱硫废水于沉降池内通过沉降分离除去大部分悬浮物；氧化设备组合：使脱硫废水进行氧化反应，脱硫废水中的亚硫酸盐被氧化成对应的硫酸盐，废水中的硫代硫酸盐氧化成固体硫磺和对应的硫酸盐，且固体硫磺与脱硫废水完成固液分离；脱色设备组合：使氧化后的脱硫废水进行脱色反应以获得澄清废水；结晶提盐设备组合：将脱硫废水中的硫酸盐和硫氰酸盐分别结晶析出，析出的固体结晶盐通过离心分离获得；设备中的加热设备外接来自焦化行业焦炉尾气的余热回收所产生的热蒸汽。本发明结合烟气余热回收，实现了焦炉尾气余热、固体盐和高品质凝水的三重回收。
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本发明提供一种分区旋辐式高盐废水一体化处理装置，装置包括废水吸附系统和嵌套于废水吸附系统中的旋辐式清洗系统；废水吸附系统包括4个分隔板、凝胶填充区、管道限制仓；4个分隔板将凝胶填充区轴向均匀分隔为4个扇形凝胶填充分区；废水吸附系统中具有在轴向上分别面向所述第一凝胶填充分区和第三凝胶填充分区的废水布水管，以及分别面向所述第二凝胶填充分区和第四凝胶填充分区的清洗凝胶布水管。本发明提供的装置高盐废水通过4个凝胶填充分区顺次工作，以完成对高盐废水中的污染物的不间断去除，利用对称式配水管实现对称式布水和对称式清洗，进一步利用重力作用实现高效配水，增加了水凝胶的处理负荷，进而提高了对高盐废水的处理能力。
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本实用新型公开了一种高浓度废水的处理系统，涉及废水处理领域；该系统用于对废水收集箱中的废水进行处理，所述废水收集箱的进水口与废水送料处连接；包括工作模块和检测控制模块，所述工作模块包括碟管式反渗透膜处理块、精密过滤器、收集箱和蒸发浓缩块，所述碟管式反渗透膜处理块的进料口通过连接管与废水收集箱连接且碟管式反渗透膜处理块安装有精密过滤器的一号排料口通过连接管与收集箱连接，所述碟管式反渗透膜处理块的二号排料口通过连接管与蒸发浓缩块连接；通过设置工作模块对生产废水进行处理，将废水转化为可排出的水和固体废物分别进行排出，解决了传统排出的污水中污染物浓度越来越高，造成环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种废水固液分离设备，包括固液分离装置、设置在固液分离装置下方的滤液收集器、设置在固液分离装置末端的排污收集器、设置在固液分离装置上方的清洗装置；废水流经固液分离装置，废水中的固体留在固液分离装置上，滤液在自身重力作用下落入下方的滤液收集器内，清洗装置清理固液分离装置上留下的悬浮物使其落入排污收集器内。本实用新型还提供了一种废水固液分离系统，包括有加药装置搅拌装置以及与加药搅拌装置连接的至少一个废水固液分离设备，其中废水固分离设备采用如上所述的废水固液分离设备；废水输送到所述加药搅拌装置中，经过加药、搅拌后在输送到废水固液分离设备内。
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本实用新型属于废水处理技术领域，目的是提供一种结构简单、耐腐蚀、适用范围广的高腐蚀含盐废水的蒸发结晶处理系统，包括采用耐腐蚀材料制成的废水槽、供料泵、蒸发器、冷凝器、结晶槽、离心机，废水槽的出水口经供料泵与蒸发器的进水口连通，风机与蒸发器的进气口连通，蒸发器的蒸汽出口与冷凝器连通，蒸发器的排污口经管路与结晶槽连通，结晶槽的出水口与离心机的进水口连通，离心机的滤液出口经管路与废水槽连通，冷凝器的冷凝水出口经管路与后续处理系统连接。本实用新型高腐蚀含盐废水的蒸发结晶处理系统可彻底解决废水对设备的腐蚀问题，系统的抗污染性强，并使得废水中的盐可以结晶回用，废水得到有效处理，系统运行稳定，适用范围广。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂废水零排放系统，包括废水预处理系统、废水浓缩处理系统和浓盐水处理系统。废水预处理系统包括依次相连的软化池、絮凝池、澄清器和污泥脱水装置；废水浓缩处理系统包括超滤装置、高压反渗透装置；浓盐水处理系统包括浓盐水雾化装置和蒸发烟道，采用烟道蒸发结晶法将浓缩废水中的盐分和水分分离，结晶体通过除尘器捕集，水蒸气进入脱硫吸收塔凝结利用。本实用新型将废水中的水几乎全部回用至脱硫系统，废水中的污染物一部分通过沉淀、脱水转化为污泥，一部分离子态污染物经蒸发结晶析出，通过除尘器捕集进入干灰，在节水的同时实现废水的零排放。
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本实用新型公开了一种含酸餐厨废水处理装置，分配槽分别与含酸废水调节池Ⅰ和含酸废水调节池Ⅱ连接，含酸废水调节池Ⅰ和含酸废水调节池Ⅱ通过含酸废水提升泵Ⅰ与一级中和槽连接，一级中和槽与二级中和槽连接，二级中和槽与分配池Ⅱ连接，分配池Ⅱ分别与高效反应澄清池Ⅰ和高效反应澄清池Ⅱ连接，高效反应澄清池Ⅰ和高效反应澄清池Ⅱ与设在重力式过滤器上的分配水箱连接，重力式过滤器与中间水池连接，中间水池通过废水过滤提升泵与活性炭过滤器连接，活性炭过滤器通过污水管道与回用水池连接，回用水池通过回用水泵将处理后的含酸废水至除盐水站；同时废水的处理效果好，效率高，占地面积小，减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种多项高级氧化催化废水处理设备，包括调节箱、第一沉淀箱、电解催化反应箱、中和曝气反应箱、第二沉淀箱和臭氧催化氧化塔，废水通过进水口进入调节箱，调节箱内的废水经过调节箱的出水口流入第一沉淀箱，第一沉淀箱内的废水经絮凝沉淀后流进电解催化反应箱内，在电解催化反应箱内废水中的高分子长链化合物变为小分子化合物，经电解催化反应箱处理后的废水流入中和曝气反应箱内进行处理，中和曝气反应箱内废水流入第二沉淀箱内进行二次沉淀，第二沉淀箱内的废水流入臭氧催化氧化塔进行催化氧化反应后通入净水管道；本实用新型设备运行稳定，对废水易于降解，处理效果好，COD去除率可达90％以上，效率高，使用寿命长，成本低。
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