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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种综合废水的净化处理方法，包括如下步骤：S1、检测废水成分，并分析各成分所占重量比例；S2、定量抽取废水，将废水输送至中和池内，检测废水pH值；S3、根据废水pH值向中和池中添加适量中和剂，搅拌废水和中和剂，然后静置，使中和过程中产生的沉淀物沉淀至中和池内；S4、再次检测废水pH值，根据废水pH值是否达标来进行相应处理；S5、抽出废水并将废水排至沉淀池，向废水中添加絮凝剂，搅拌废水和絮凝剂，以对废水进行絮凝沉淀，然后静置；S6、抽出沉淀池上层废水并排至电解池中，对废水中氨氮进行电化学处理；S7、排出电解池中经电化学处理后的废水。本发明能对废水进行有效中和处理和氨氮处理。
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本发明公开了一种含丙烯腈的发酵废水处理工艺，属于废水处理领域。所述工艺包括以下步骤：1)首先将废水进行水解酸化处理；2)将步骤1)处理后的废水进行厌氧反应处理；3)将步骤2)处理后的废水再依次进行水解酸化和厌氧反应处理；4)将步骤3)处理后的废水进行好氧生化处理。所述步骤3)采用两相厌氧反应器处理，所述的两相厌氧反应器将水解酸化反应器和厌氧反应器串联。本发明利用两级水解酸化‑厌氧处理处理方法针对含丙烯腈的发酵废水进行处理，能够克服废水中存在丙烯腈对高浓度复杂有机物处理的影响，处理效率高，处理后废水可达标排放。
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本发明公布了一种印染退浆废水PVA浆回收系统，其特征在于：其包括反应装置、固液分离装置、进料粉碎装置、脱水装置和出料粉碎装置。退浆废水在反应装置中反应凝结成絮状，经固液分离装置固液分离，进料粉碎装置粉碎，再经脱水装置脱水挤压成块有出料粉碎装置粉碎，完成PVA的回收。本发明系统是采用化学凝结法，通过反应单元、固液分离单元、粉碎单元、脱水装置等单元，将退浆废水中的PVA进行回收。系统实现了退浆废水连续处理，退浆废水中PVA回收率可达到85%-90%，减少废水中COD，大大降低废水处理设施的负荷，有效地提高了废水的可生化性，有利于纺织印染废水的处理。
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本发明公开了一种用于含重金属废水的高效净化处理装置，包括：支撑件；沉淀收集件，其设置在所述支撑件上，所述沉淀收集件包括沉淀件和收集件，所述沉淀件设置在所述支撑件上，所述收集件设置在所述沉淀件上；废水输送件，其设置在所述沉淀收集件上，所述废水输送件包括废水输入件、药剂添加件和废水排出件，所述废水输入件和所述废水排出件均设置在所述沉淀桶上；其中：所述沉淀件能够对废水中的絮凝物进行分层离心沉淀，并且自动将每层聚集的絮凝物送入所述收集件内。本发明结构设计合理、空间体积小、废水净化效率高、废水净化成本低和废水持续净化运行可靠。
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精苯二甲酸(PTA)生产废水综合处理回用方法，采用初滤-萃取-离子交换-反渗透集成工艺处理PTA生产废水。来自PTA装置精制单元的废水，经初步过滤，滤出的固体芳香酸有机物返回到氧化单元使用。过滤后的精制废水与羧酸烷基酯萃取剂在混合器内进行萃取，返回氧化单元使用。萃余相进入离子交换系统，经树脂吸附与离子交换回收钴锰金属催化剂，回收的金属催化剂返回氧化单元使用。最后经两级反渗透系统，透过水作为工艺水返回到精制单元使用；少量浓水送到污水处理系统处理。水处理回用率达到70~85%。本方法具有投资少、能耗低、废水处理回收率高等优点，经济效益显著。
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本实用新型涉及一种浓乳胶废水氨氮吹脱沉淀预处理池，属于污水处理设备领域，所述一种浓乳胶废水氨氮吹脱沉淀预处理池主要是对经过格栅及PH调节处理后的乳胶废水进行处理，经过格栅及PH调节处理后的乳胶废水从污水进管进入到过滤池内进行混凝过滤，经过混凝过滤的污水进入到气浮池内进行气浮处理，处理掉残余的絮状物，以保证过滤效果，经过气浮池处理的废水进入到沉降池内进行沉降处理，沉降处理后的废水进入到吹脱塔内进行氨氮吹脱，将过滤彻底的废水进行氨氮吹脱，废水中的固体物得到有效过滤，废水中氨氮含量降低，方便后续的处理操作。
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本实用新型提供一种选矿剂生产用废水处理装置。所述选矿剂生产用废水处理装置包括废水处理箱，开口，所述开口开设在所述废水处理箱的顶部；第一深槽，所述第一深槽开设在所述废水处理箱的顶部，所述第一深槽的一侧内壁上开设有第一通口，所述第一通口与所述废水处理箱的一侧内壁相连通；第二深槽，所述第二深槽开设在所述废水处理箱的顶部，所述第二深槽的一侧内壁上开设有第二通口，所述第二通口与所述废水处理箱的一侧内壁相连通；丝杆，所述丝杆转动安装在所述第一深槽的底部内壁上。本实用新型提供的选矿剂生产用废水处理装置具有具有快速清理，吸附强度高的优点。
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本实用新型提出了一种活性焦干法烟气脱硫制酸废水处理系统，包括一级中和池、二级中和池、氢氧化钠储罐、絮凝池、沉淀池、澄清器、氨回收系统、臭氧氧化系统、蒸发塔、布袋除尘器、引风机、仓泵、固废库。本方案有效的利用化学法中和制酸废水，然后利用絮凝澄清去除废水中的悬浮物，利用氨回收系统回收废水中的15％浓度的氨水，利用臭氧氧化系统降低废水COD，将臭氧氧化处理后的废水喷入蒸发塔，蒸发塔顶部同时引入高温烟气，使废水在蒸发塔内蒸发，形成的结晶盐大部分经布袋除尘器捕捉后输送至固废库，少量结晶盐经底部仓泵输送至固废库。使制酸废水处理系统不再外排废水，达到环保的目的。
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本实用新型涉及一种电厂废水零排放的净水装置，包括导向筒，所述导向筒上连接有进水管，所述导向筒的中部设有废水过滤净化的过滤机构，所述导向筒的底端连接有废水收集的收集系统，收集系统上设有与导向筒相连的回流管，收集系统内的废水经回流管回流至导向筒内进行循环流动，所述导向筒的顶端设有推动废水均匀混合的推动机构；本实用新型的优点：通过收集系统上设有的回流管将废水回流至导向筒内，实现废水在导向筒和收集系统之间进行循环流动，使废水能在过滤机构下进行多次循环过滤净化处理，实现了污水的彻底过滤净化，从而达到废水零排放的目的，减少了环境的污染，提高了节能减排。
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本实用新型公开了一种化学实验室废水的处理设备，所述处理设备包括废水存储罐，设置于废水存储罐外的油水分离装置以及控制主机，所述废水存储罐设置有入水口和排渣口，所述油水分离装置设置有次级排气口；所述废水存储罐内设置有传感器模块和加热器，所述传感器模块和加热器均与所述控制主机连接，所述油水分离装置通过管道与废水存储罐的排气口连通。本实用新型提供的化学实验室废水的处理设备，在进行废水处理时，对不同废水可以进行方便快捷地进行处理，有效提高了工作效率，且还可避免传统处理过程繁琐、处理不彻底、处理过程带来二次污染、处理成本高等问题。
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本发明涉及生物与环保技术领域，目的是提供一株善变副球菌及其用于高氨氮废水处理副产单细胞蛋白的方法，采用的技术方案是：提供了一株氢氧化细菌‑‑善变副球菌(Paracoccus versutus)D6，于2017年05月12日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员普通微生物中心(地址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编：100101)，保藏编号为：CGMCC No.14119。本发明针对现有高氨氮废水处理技术存在的资源浪费、二次污染等问题，提供的善变副球菌D6，能去除高氨氮废水中COD和氨氮、并固定CO2产单细胞蛋白(SCP)、同时去除废水恶臭。
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本发明公开一种快速环保的废水处理设备，属于废水处理装置技术领域，快速环保的废水处理设备，包括废水蒸发装置，与废水蒸发装置连接的废水箱，废水蒸发装置入口分别连接废水箱和SCR脱硝装置的出口端，SCR脱硝装置入口端连接省煤器，出口端还连接有空气预热器，废水蒸发装置出口与电除尘装置连接，空气预热器分别与发水蒸发装置侧面的加温口和电除尘装置入口连接，本发明的设备可保证废水滴液雾化及蒸发速度，蒸发设备内无粘附和腐蚀的现象，实现废水零排放。
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本发明公开了一种利用产甲烷厌氧菌群处理造纸废水的方法，是将草浆造纸废水池底部沉积物加入甲烷富集培养基进行富集以及指标检测得到适用于处理造纸废水的产甲烷厌氧菌群；再将造纸废水、产甲烷厌氧菌群与厌氧污泥混合加入上流式厌氧反应器（UASB）中从而实现了对造纸废水的处理。本发明的产甲烷厌氧菌群不仅能够直接处理造纸废水，还能够使废水的pH降低，同时该菌群还能利用废水中的有机物产生可沼气。本发明方法作为一种处理造纸废水初级处理方法，对造纸废水后续和进一步的处理提供了有利的基础，降低了成本和增加了回收率，并且减少了二次污染，在造纸废水治理方面具有明显的经济效益和社会效益，有很大的应用前景。
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本发明公开了一种电镀化工废水处理工艺，包括废水外桶，所述废水外桶的内部安装有块状催化剂，所述块状催化剂之间通过牵引绳固定连接，所述废水外桶的内部设置有：空间调节装置，所述空间调节装置具有弧形弹框；给料装置，包括以下步骤：步骤一，调节宽度；步骤二，密封防水；步骤三，调整催化剂含量；步骤四，废水处理，本发明涉及废水处理技术领域。该电镀化工废水处理工艺，达到了提高灵活程度的目的，能够方便的自动调整废水和催化剂的添加比例，可以根据废水量自动增加催化剂用量，提高了设备的智能化程度，增加了设备的密封程度，能够方便的对设备的内部零件进行更换，降低了设备的维护成本。
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本发明公开了一种利用全烟气实现脱硫废水零排放的方法和装置，从燃煤电厂浆液脱水系统排出的脱硫废水直接送入脱硫塔前的旁路鼓泡塔中，利用脱硫塔前热烟气对脱硫废水进行减量浓缩，脱硫废水浓水送至三联箱进行加药处理，沉淀澄清后的上层清液送至废水罐缓冲和储存；在静电除尘器后引出部分余热烟气通过高压风机加压送至文丘里雾化管入口，利用文丘里管管口的负压将废水罐中储存的脱硫废水引入文丘里管中，文丘里管喉口处的高速气流将引入的脱硫废水冲击雾化，同时余热烟气与液滴进行强烈的传热，达到对液滴预蒸发的效果，固态蒸发产物被后续静电除尘器或布袋除尘器捕集，从而实现脱硫废水的低成本零排放。
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本发明公开了一种次、亚磷酸盐废水处理方法，其特征在于：S1，酸化废水：取废水适量，向次、亚磷酸盐废水加入七水合硫酸亚铁，搅拌至七水合硫酸亚铁完全溶解，加入硫酸溶液调节废水pH值为3～4，搅拌0.5～1小时；S2，氧化次、亚磷酸盐为正磷酸盐：上述步骤S1溶液加入双氧水，持续搅拌反应，静置，即得正磷酸盐废水溶液；S3，沉淀磷酸盐：向上述步骤S2的磷酸盐废水溶液加入过量氧化钙，搅拌反应，加入氨水，搅拌0.5～1小时，静置，过滤去除氢氧化钙及磷酸钙盐，废水的磷含量即可达标排放。本发明提供一种高效氧化次、亚磷酸盐为磷酸盐，磷酸盐去除效率高，简单快捷，处理成本低的废水处理方法。
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本实用新型属于兰炭废水处理技术领域，具体公开了一种兰炭废水酚氨回收装置，包括废水收集池、除油过滤单元、汽提脱氨塔和酚回收罐；兰炭废水通过一级过滤网进行初级过滤后进入废水收集池，均质沉淀后通过二级过滤网进一步过滤后进入除油过滤单元，通过除油过滤单元内萃取除油后排出至汽提脱氨塔；在汽提脱氨塔内进行低压蒸汽进行脱氨处理，将氨气通过冷凝排出组件进行冷凝收集，获得氨水；所述酚回收罐上连接有酚类萃取剂进管，酚回收罐侧边连接有废水通管和酚类排出管道，废水通管末端连接至生化处理单元，脱氨处理后的废水进入酚回收罐进行萃取处理，将酚类排出，脱酚后的废水进行进一步生化处理。
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本实用新型公开了一种含镍含磷废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括设备承载基板以及固定安装在设备承载基板顶部端面的药剂供给机构，所述设备承载基板的顶部端面且位于药剂供给机构的后侧位置处固定安装有废水处理池，所述废水处理池的顶部端面固定安装有流动式辅助机构，在实际使用时，流动式辅助机构可以将废水表面所漂浮的沫状物驱赶至废水处理池的边缘，再利用人工进行捞取即可，可以大幅度提高工作人员的工作效率，降低劳动强度，另外可以形成多点投放药剂，投放后，无需对废水进行搅拌处理，因此可以避免额外增设搅拌设备，进而提高废水处理成本的问题，提高了现有镍和磷废水处理装置的实用性。
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本发明涉及一种锅炉废水除盐混合装置，将锅炉的饱和蒸汽通过旋转加速管使其加速产生旋流，在旋转加速管后段与从环形管道喷入的废水接触并气化(闪蒸)，旋转加速管增加了蒸汽介质和废水的接触面积,有利于提高蒸汽和废水之间的均匀度，使废水瞬间气化，再经吸附滤网，使得废水中所含的无机盐份在吸附滤网上形成结晶而被吸附在吸附滤网上，同时废水中的杂质则直接被吸附滤网拦截，经过净化后的混合蒸汽，其品质可以达到原蒸汽的品质，有效处理锅炉废水和杂质并进行再利用，从而实现锅炉废水的“零排放”。
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本实用新型公开了一种环保废水废气治理装置，包括废水废气处理柜体，所述废水废气处理柜体内部从上到下分别设置有废水滤渣腔和废水反应腔，所述废水滤渣腔内设置有用于过滤废水中杂质的废水滤渣组件，所述废水滤渣腔左上端开设有废水废气进口，所述废水滤渣组件右下方开设有用于连通废水滤渣腔和废水反应腔的进水口；该环保废水废气治理装置，可以通过抽气扇将进入废水滤渣腔的废气抽出，并利用废气过滤组件的进行过滤净化，通过废水滤渣组件和药剂反应可以过滤出废水中的固体杂质和降低废水的污染。
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本发明公开了一种复合光催化剂应用于有机废水净化耦合制氢的方法及装置，属于废水处理领域。本发明设计了带有CuO/TiO2复合催化剂丝网的废水处理装置，CuO/TiO2复合催化剂催化效率高，光催化反应使有机废水中的有机物降解为小分子物质，并使水分子分解为H2和O2；装置通过搅拌促进丝网孔洞中的反应物和生成物的传质；催化剂与废水可轻易分离，废水无需二次处理，催化剂可重复利用。本发明降低了废水预处理要求，将后续废水固液分离和深度净化集于一体，提高有机物降解效率，降低处理能耗和成本，实现废水三化目标。
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本发明公开了一种絮凝沉淀法的废水深度处理工艺，属于污水处理领域。本发明包括以下步骤：将废水依次经格栅和斜纹过滤网进行过滤；在废水充入臭氧，并对废水进行充分搅拌；在废水投入活性炭，并对废水进行充分搅拌后过滤；将废水送入一级絮凝池中，并向一级絮凝池中加入聚合硅酸铝铁絮凝剂，最后进行固液分离，得到上清液和絮凝沉淀物；将上清液送入二级絮凝池中，并向二级絮凝池中加入聚丙烯酰胺，最后进行固液分离，得到上清液和絮凝沉淀物；将上清液进行超过滤后引入集水池中。本发明通过基于絮凝沉淀法来对废水进行深入处理，能够有效提高对废水的处理效果，具有处理操作简单、成本低廉、不会产生副产物等优点，适合推广应用。
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本实用新型涉及造纸厂废水处理技术领域，特别涉及一种用于造纸厂的废水深度处理回收装置，包括废水处理装置底板，废水处理装置底板的右侧上方固定设置有废水进液管，废水进液管的左端面固定设置有进液增压电机，进液增压电机的下表面焊接连接有电机支撑架，本实用新型通过设计的进液增压电机可有效提高废水的输送的效率，通过设计的废水杂质氧化罐可对生活污水进行氧化，并通过废水沉淀罐本体进行沉淀的方式进行有效的净化；本实用新型通过设计的折流式缺氧厌氧反应罐可进行厌氧处理，并通过设计的电控箱本体可有效的进行控制。
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一种用于处理含磷酸盐的废水，例如磷石膏池水的方法。该方法包括以下步骤(a)将第一阳离子添加到废水中以便从废水中沉淀氟硅酸盐；(b)将第二阳离子添加到废水中以便从废水中沉淀氟化物；(c)升高废水的pH值以便从废水中沉淀第二阳离子；(d)从废水中除去残留的二氧化硅；以及(e)从废水中沉淀磷酸盐。沉淀的氟硅酸盐可以是氟硅酸钠。沉淀的磷酸盐可以是鸟粪石。
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本发明涉及生物治理造纸废水的菌种及培养方法,主要用草浆造纸废水的治理。造纸废水对环境污染较重,主要污染源为制浆黑液。一般微生物较难在此废水中适应生长。本发明涉及一种治理造纸废水的方法,基本上包括:1)从环境中用各种专用培养基分离出:具有降解纤维素功能的菌,具有降解木质素功能的菌,具有降解半纤维素功能的菌,对分离筛选的各种高效菌株进行驯化、培养。2)取一种或多种具有降解木质素、纤维素及半纤维素功能的菌株分别培养,加工成液体或固体,然后根据造纸废水特点,将培养物按不同比例混合,制成复合微生物;3)根据造纸废水的特点,调节曝气池中废水的碳∶氮∶磷为一定比例,用选取的微生物组合对废水进行处理。
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本发明公开了一种钢铁冶炼废水的处理方法，包括以下步骤：向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂；加入沉淀剂；加入混凝剂，混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成；调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠；加入生石灰，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液；向上清液中添加石英砂，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。本发明本处理方法因添加了氢氧化钠，从而将钢铁冶炼废水的 pH 值由2.1调至6.9～7.5；因向钢铁冶炼废水中通入了空气，从而降低了化学耗氧量值，具有广阔的应用前景，有利于降低炼钢废水的处理成本，处理后的水达到排放标准，既可以直接排放，也可以循环使用。
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处理石油催化裂化装置废水的方法。包括接收 工序，洗提掉硫化氢和氨的废水被引入生物处理槽； 曝气工序，生物处理槽中的废水曝气预定时间；沉降 工序，生物处理槽中的活化泥浆沉降预定时间；排放 工序，将上层清液排放。曝气工序的总的持续时间每 天不长于12小时，曝气间断地进行。这样，产生假 菌丝为酵母很快生长，有利于沉降及分离活化泥浆。 本发明不仅使废水能始终如一地得到处理，且流出水 的质量不降低，所产生的过剩泥浆量大大减少，从而 降低泥浆处理负荷。
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本发明公开一种三环唑生产废水的处理方法，涉及废水处理技术领域，所述废水包括二次环合工段废水、置换工段废水、缩合工段废水和氯化工段废水，所述方法包括以下步骤：在二次环合工段废水中加入第一试剂与二次环合工段废水中的甲酸进行反应；再将处理后的二次环合工段废水中通入氯气与过量的第一试剂进行反应生成次氯酸盐或次氯酸；然后将含有次氯酸盐或次氯酸的废水与置换工段废水混合；向缩合工段的废水中加入第二试剂用于对所述缩合工段的废水中的硫酸根离子进行回收，经以上处理后的所有废水混合后进行Fenton氧化处理。本发明的三环唑生产废水处理方法，工艺简单，不仅处理效果好而且能够对废水中的物质进行有效利用。
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本发明公开了一种活性染料印染废水综合处理方法，属于印染废水领域，一种活性染料印染废水综合处理方法，包括以下步骤：将母液先用纳滤膜分离为分子量小于80的0.5‑2%浓度废盐水A和分子量大于80的废染料水B；废盐水A用微滤膜分离为18‑20%浓度的废水盐G和0.2‑1%浓度的废水盐H，废水盐H去生化处理后排放或者作为染色用水；废染料水B为已经水解的15‑20%浓度活性染料；将上述分离出的活性染料B与氰化钠反应合成难溶于水的分散染料，反应到终点后过滤，套用水和热水洗涤，得到滤饼和母液水D以及洗涤水，滤饼为分散染料C。实现降低活性染料印染生产废水中的染料含量，使其达到可排放标准，大大降低了对水环境的污染。
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本发明涉及一种化纤印染碱减量废水资源化预处理方法,先用酸调节废水的pH值至2.5～5.0,再向废水中加入絮凝剂,经充分混合后进行固液分离,从而将废水中75～90%CODcr污染物质去除,提高了废水可生化性,大大降低了污染物的浓度和碱度,大幅减轻了末端废水处理的负荷,实现废水最终的稳定达标排放,自废水分离出的固体有机物还可用于资源化回收。本发明设计合理,工艺路线简洁稳定,工艺设施占地面积小,投资少,废水处理成本低。
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