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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于洗涤塔半干塔的废水处理装置，包括废水一次净化池，废水一次净化池的一侧固定连通有废水进水口，废水进水口上方固定安装有硫化过滤网，废水一次净化池的底部固定连通有进气管，进气管的一侧固定连通有水气混合管，水气混合管的一侧设置有次连接管，次连接管的一侧固定连通有二次净化池，二次净化池的一侧固定连接有溶解氧气制造泵，溶解氧气制造泵的设置有主连接管。该用于洗涤塔半干塔的废水处理装置，通过在废水一次处理池内部设置硫化过滤网、水气混合管以及在二次处理池内部设置溶解氧气制造泵等结构实现化学方法结合物理方法对废水进行处理，从而达到废水彻底处理的效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一体式化工废水的处理设备，包括第一处理箱，所述第一处理箱的两侧分别固定连接有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀远离第一处理箱的一端固定连接有第二处理箱，所述第二电磁阀远离第一处理箱的一端固定连接有第三处理箱，所述第二处理箱和第三处理箱远离第一电磁阀和第二电磁阀的一侧均开设有第一安装槽。该一体式化工废水的处理设备，通过在第二处理箱的内部设置过滤网，能够对化工废水中的大颗粒物进行过滤，然后经过过滤后的化工废水在第一处理箱的内部经过絮凝除去化工废水中的油污和细小颗粒物，最后在第三处理箱的内部对化工废水进行中和完成处理，达到了处理效果好的目的。
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本实用新型公开了一种PCB废水处理回用系统，依次包括预调节装置、过滤装置和反渗透装置，所述预调节装置和所述过滤装置之间设置有过滤泵，所述过滤装置和所述反渗透装置之间设置有高压泵，所述反渗透装置下游分别连接回用水池和浓水调节池。本实用新型的PCB废水处理回用系统结构简单，设备成本较低，采用预调节装置对PCB废水进行酸碱中和处理，处理后的达标废水经过过滤装置多重过滤，滤除废水中的悬浮颗粒、胶体物质、细菌和难降解有机物等污染物质，采用反渗透装置处理废水，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的，生成产品水进入回用水池待回用至工艺，合理利用废水资源，节约成本，环保高效，有效提高企业经济效益。
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本实用新型提供了一种双甘磷高盐废水的智能处理系统。该智能处理系统包括：依次连接的增压泵、进‑出水换热器、进水加热器、氧化反应器，所述进‑出水换热器上设置有废水进口、废水出口、氧化水进口以及氧化水出口；氧化反应器出来的氧化水从氧化水进口进入进‑出水换热器中，氧化水出口连接有中间罐，废水进口与增压泵连接，废水出口连接废水加热器；氧化反应器内下部设置有微界面机组，微界面机组用于分散破碎气体成气泡，氧化反应器的侧璧设置有进气口，进气口与微界面机组通过管道连接。本实用新型的智能处理系统通过在氧化反应器中放置微界面机组，充分降低了废水智能处理系统的温度与压力，实现了能耗低，操作成本低的效果。
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本实用新型提供了一种己内酰胺生产废水的处理系统。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中，所述热源出口连接有成品罐，所述物料进口与所述原水罐连接，所述物料出口连接所述废水加热器，所述氧化反应器内设置有微界面发生系统，所述微界面发生系统用于分散破碎气体成气泡。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂、或者少添加催化剂也能获得良好的废水处理效果。
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本发明提供一种由数股半导体工艺废水汇集成的综合废水的处理方法，该综合废水不含NH4F/HF缓冲的氧化物蚀刻液(Buffered Oxide Etch solution)废水(简称NH4F/F-废水)，而基本上含有氧化剂、有机物、无机物、及氨氮杂质。首先对该综合废水进行去氧化剂处理；接着以无氧微生物分解方式进行处理，使其中所含的杂质被部份分解；再以有氧微生物分解方式进行处理，使残留于其中的有机物及氨氮被进一步分解，而得到可回收或排放的废水。本发明方法进一步包含对NH4OH淋洗废水、TMAH黄光工艺废水、或NH4F/F-废水进行个别处理的步骤，及将此等个别处理所得到废水整合于该综合废水的处理方法。
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一种处理酸性和金属废水,尤其是来自酸浸装置的冲洗水和/或废酸的方法,包括加入一种碱性溶液或气体并结合废水中的游离酸,随后将废水分成一个具有低金属含量的第一部分水流和一个具有高金属含量的第二部分水流。为了实现一个较为经济的具体实施方案,特别是就有利的能量损耗而言,也为了尽可能地减少硝酸盐负载,将游离酸与加入的氨溶液或气体结合,而具有高金属含量的部分水流被送入再生设备,在那里进行高温水解处理,优选喷雾焙烧。
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本发明公开一种金属离子废水处理系统及其处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：将金属离子废水加入间歇式搅拌沉淀池，加入核桃青皮吸附剂，搅拌1‑3小时，再静置5‑7小时；将间歇式搅拌沉淀池中的上清液泵入储水池，将间歇式搅拌沉淀池吸附后的金属离子废水暂时储存；将储水池储存的金属离子废水进行固定床吸附。本发明使用的核桃青皮吸附剂具有较多空隙，含氧官能团、含氮官能团很多，对金属离子的化学吸附能力很强。本发明运行费用低、操作简单、运行稳定，并取得了高效去除金属离子的目的，可实现低成本下的化工行业含金属离子废水的深度处理和达标排放。
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本发明公开了一种肟菌酯生产废水的预处理方法，包括以下步骤：按产生比例混合各股废水获得肟菌酯生产废水；将肟菌酯生产废水依次进行加热回流碱解、芬顿氧化和二氧化氯氧化，完成对肟菌酯生产废水的预处理。本发明预处理方法，采用“加热回流碱解+芬顿氧化+二氧化氯氧化”组合工艺处理肟菌酯生产废，使得废水CODcr浓度、氨氮、总氮、二价铜离子及色度均达到了进入厂区生化系统的标准，其中CODcr、总氮、氨氮、二价铜离子的去除率分别达到91.31％、93.50％、98.29％、99.59％，可生化性由0.09提高到0.41，具有高效、运行成本低、易操作、便于工程化应用等优点。
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本发明涉及基于混凝沉淀过滤处理的含煤废水净化系统和净化工艺，含煤废水净化系统包括依次连通成处水通路的煤水初沉池、煤水调节池、管道混合器、一体化处理设备和清水池，其中管道混合器连接有限量加药设备。一体化处理设备包括依次连通的用于使含煤废水与药剂混凝的变速混凝区、用于使混凝后的大块凝聚团沉降的沉淀区和用于过滤含有较小聚团颗粒的含煤废水清液的过滤区，其中变速混凝区的上部设有与管道混合器联通的煤水进口，过滤区的下部设有与清水池连通的清水出口。本发明提供的含煤废水净化工艺，能够降低含煤废水的50～80％BOD5，并去除80％～90％细菌，出水水质能够达到10～20mg/L，出水色度好，净化系统运行稳定。
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本发明公开了一种用于烟气余热处理脱硫废水的干燥塔，包括脱硫废水进口、低温烟气进口、干燥塔本体、低温烟气出口、除雾装置、浓缩脱硫废水循环水喷淋装置、防涡板、浓缩脱硫废水排放口、环形烟道及烟气分流进口，干燥塔本体一侧固定安装有低温烟气进口，脱硫废水进口安装于干燥塔本体安装低温烟气进口下方，低温烟气出口固定安装于干燥塔本体顶端，低温烟气进口的水平周圈安装有环形烟道，干燥塔本体与环形烟道连接处均匀开有若干烟气分流进口，低温烟气出口内部固定安装有除雾装置，该发明结构合理，达到以废治废及脱硫废水零排放的目的，具有出投资省、运行费用低、不需添加任何化学药品等优势。
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本发明是磷酸铁废水零排放处理装置及其方法，其结构包括磷酸铁废水调节池、一级反渗透装置、一级反渗透浓水箱、浓水反渗透装置、浓水反渗透浓水箱、二级反渗透装置、二级反渗透产水箱和中间水箱；其处理方法：（1）磷酸铁废水通过磷酸铁废水调节池、一级反渗透装置、一级反渗透浓水箱、中间水箱进行初步的浓缩与净化，分离出一级反渗透产水与一级反渗透浓水；（2）通过浓水反渗透装置、浓水反渗透浓水箱进行进一步的浓缩，回收浓水送去复合肥厂；（3）再通过二级反渗透装置、二级反渗透产水箱提纯处理，产生生产纯水回用于生产系统；二级反渗透的浓水返回磷酸铁废水调节池重新处理。优点：实现了对磷酸铁废水真正意义上的零排放处理。
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本发明涉及一种含盐废水资源化处理方法，具体为：以碱性电解水制氢装置为基础，采用光催化剂膜修饰Ni片为阳极，含盐废水为电解液。通过光源辐照阳极达成的光电催化过程，达到降解有机污染物、回收金属离子和制氢的废水资源化处理的目的。本发明的含盐废水处理方法，不仅可以很好地回收废水中的金属离子和去除难降解的有机污染物，还可以产生氢气。该方法过程简单，废水处理效果好。
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本发明涉及一种难降解废水脱氮的方法，控制废水温度在55-120℃，进行酸性水解，并加入氧化还原催化剂，促进氨氮和硝基氮的相互作用，形成氮气，无需要外加碳源就可以完成对废水的处理。与现有技术相比，本发明总氮的去除效果好，成本低，工艺流程简单，投资少。
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本发明涉及一种含铜废水制备铜粗矿的方法，以含铜废水中铜为计量标准，按照铜：氯铝酸钙=1:8～18的质量比投入氯铝酸钙，在常温下反应2～8小时，再经压滤，压滤后将滤饼在100～400℃条件下烘干，得到铜粗矿。本发明的优点在于：本发明含铜废水制备铜粗矿的方法，利用氯铝酸钙处理剂处理含铜废水，处理后的固渣经压滤、烘干，即可得目标产物；本发明目标产物通过化学键，结构稳定，不会淋失，避免二次污染，并将其作为铜粗矿，解决了重金属废水放置的难题，实现了含铜废水的综合利用。
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本发明公开了一种有机废水的处理方法，包括以下步骤：（1）向第一反应器中加入固体颗粒物，然后对第一反应器进行燃烧加热，以提高固体颗粒物的温度；（2）将固体颗粒物送至第二反应器中，然后向第二反应器中喷入有机废水，有机废水与固体颗粒物接触后被蒸发形成含有机物的气体混合物。还包括：（3）气体混合物在第二反应器的顶端被加热升温至800~1350℃，气体混合物中的有机物被氧化转化为CO2和水蒸汽；（4）将氧化转化后的气体混合物通入调质单元中进行调质降温处理，固体颗粒物被送至第一反应器中继续循环。本发明废水处理方法实现了近零污染或零污染的高标准排放要求，废水处理方法的工艺稳定性强、废水处理效果好、处理成本低廉、能源利用率高。
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本发明公开了一种酸性含铁废水资源化回收处理系统，它包括酸洗废水储池，所述的酸洗废水储池通过原水耐酸泵与中和氧化反应池连接，中和氧化反应池内固定有搅拌机、一号在线pH计和一号在线ORP计；碱液储罐通过一号计量泵与中和氧化反应池连接；絮凝剂储罐通过二号计量泵与中和氧化反应池连接；中和氧化反应池通过泥浆泵与沉淀池相连，沉淀池与污泥浓缩池相连，沉淀池上还连接有上清液排水管；污泥浓缩池通过高压泥浆泵与高压板框压滤机相连；中和氧化反应池还连接有风机。本发明还公开了利用所述的酸性含铁废水回收处理系统进行废水处理的原位改造方法。本发明可以在常温常压条件下，在酸性废水中和池原位反应稳定制得并回收55%含量以上的Fe3O4。
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本发明公开了一种脱硫废水中重金属的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明采用化学沉淀与物理吸附处理相结合的方法去除脱硫废水中的重金属。化学沉淀采用铁氧体沉淀的方法，通过向脱硫浆液中加入铁盐和亚铁盐，控制工艺条件，使废水中各种金属离子如Cd、Pb、Hg、Cu、Zn、Cr、Ni形成不溶性的复合铁氧体，经一段时间陈化后再采用固液分离手段，达到去除重金属离子的目的；再通过天然吸附剂吸附脱硫废水中残余的重金属，从而实现脱硫废水中重金属离子的达标排放。本方法工艺过程简单，沉渣稳定性好，对重金属的去除效率高，有效解决了重金属的二次污染问题，具有很好的环境效益。
本发明涉及一种由用硝化酸硝化甲苯制备二硝基甲苯得到的工艺废水蒸馏移除二硝基甲苯的方法,其特征在于,将工艺废水碱化至PH值>8.5,将其供入汽提塔的上部并且用蒸汽对其逆流汽提以获得载有二硝基甲苯的蒸气流以及与所用工艺废水相比,贫二硝基甲苯的底部物流。
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本发明涉及一种碱性印染废水的复合处理方法,利用镁盐与亚铁盐处理碱性印染废水,在每升pH>10的印染废水中,添加无机镁盐和无机亚铁盐进行絮凝处理,无机镁盐的添加量按含镁量计为每升废水中添加0.1～1克,无机亚铁盐的添加量按含铁量计为每升废水中添加0.04～0.8克。本发明处理碱性印染废水的方法不仅能避免由于亚铁盐氧化致使出水颜色变黄的问题,同时还能减少镁盐的用量、提高絮凝矾花质量等,从而达到高效脱色的目的。
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本发明公开了一种红薯清洗废水再利用装置，涉及废水再利用技术领域，针对现有的红薯清洗废水再利用装置，功能单一，无法对废水内的大颗粒杂质进行过滤并集中处理，无法对装置的内壁进行自动清理，装置内壁堆积污垢会降低净化效果，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括净化箱，所述净化箱的顶侧固定连通有进水管，所述净化箱的底侧固定连通有排污管，所述净化箱的一侧固定连通有排水管，所述净化箱内活动安装有第一过滤网，所述净化箱的一侧固定连通有收集箱。本发明结构设计合理，操作简单，可以对废水中的大颗粒杂质进行过滤并集中处理，可以自动清理装置内壁上的污垢，使用效果好，值得推广使用。
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本发明公开了一种旋转磁场耦合光电芬顿的高浓度重金属废水处理装置，包括电磁场耦合光电芬顿有机废水处理设备主体、中和池、沉淀池以及净水池，所述中和池设置于电磁场耦合光电芬顿有机废水处理设备主体的排液端一侧，所述沉淀池与中和池相连通，所述净水池设置于沉淀池一侧、且与沉淀池相连通，本发明经过综合处理完成后的废水，进入到沉淀池内，在沉淀池上部设置移动式投料机构，从而在整个沉淀池的宽度方向上进行絮凝剂的均匀投料，同时移动式投料机构下端设置有震动式捣浆机构，将对投入絮凝剂后的沉淀池内的混合液进行震动捣浆，从而使得絮凝剂快速的溶解在废水中，结构简单，自动化程度高，絮凝剂投入量均匀稳定。
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本发明公开了一种环保型河道废水改造装置，涉及废水改造装置技术领域，包括处理池，处理池的顶部开设有凹槽。本发明通过过滤板和过滤孔的设置，使该环保型河道废水改造装置具备了过滤废水中含有颗粒状杂质的效果，通过过滤孔、沉淀池和伺服电机的配合设置，在使用的过程中可以控制伺服电机，伺服电机的输出端带着第一转轴旋转，第一转轴带着皮带轮旋转，由于两个皮带轮的外侧传动连接有皮带，使皮带在两个皮带轮的外侧传动，进而使皮带带动支撑杆的一端移动，在通过过滤板使含有颗粒状的杂质推到沉淀池的内部，从而起到了过滤效果好、快速对废水进行初步的处理的作用，达到了使用方便、改善市容的目的。
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本发明提供了一种倒角及机械加工混合废水集成式处理装置，包括机体，所述机体上表面的一侧固定连接有进水管，所述机体上表面的另一侧固定安装有混凝药剂加入口，所述机体一侧的底端固定安装有排水管。该倒角及机械加工混合废水集成式处理装置，通过吸油浮块受到浮力浮在废水上表面，且在皮带的带动下不断移动，继而使得吸油设备在废水中不断周而复始的移动，使得能够使吸油设备对吸油池中任一位置均具有较强的吸收效果，提高不溶性浮油类物质吸收速度，增加不溶性浮油类物质的收集效率；同时通过吸油装置的不断移动和爆气，增强对废水的搅拌效果，避免浮油的吸收受到影响。
本发明涉及一种用于降解废水污染物的重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料及其制备方法，包括如下步骤：将钙铝石作为水处理剂加入到含有氯离子与重金属离子的废水中进行搅拌反应，待所述搅拌反应结束后将分离出的固体部分于至少200℃下进行煅烧获得重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料；所述重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料用于光催化降解废水中的有机污染物，所述有机污染物包括氯酚类化合物、抗生素类化合物、偶氮类染料中的一种或几种，本发明方法获得的重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料对于上述废水污染物具有非常有效的光催化降解性能，对废水有机污染物的光催化降解率可达到90％以上。
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本发明公开了一种高浓度有机废水处理装置及其使用方法，属于废水处理技术领域，一种高浓度有机废水处理装置，包括罐体、搅拌震动机构、驱动机构和升降机构，所述搅拌震动机构位于罐体的内腔，所述驱动机构和升降机构分别设置在罐体的顶部；本发明采用快速搅拌和震动的方式，使高浓度废水能与废水处理剂快速混合，并将混合后的化合物进行沉淀，从而节省反应时间，提高工作效率。
电絮凝‑微纳米气浮‑陶瓷膜处理含油废水系统及其处理方法，本发明属于废水处理领域，它为了解决现有含油废水处理效果不佳的问题。本发明处理含油废水系统中在曝气调节箱的底部设置曝气装置，曝气调节箱的出水口经一号水管与电絮凝装置的进水口相连通，电絮凝装置的出水口经二号水管与气浮‑除油箱的气浮室进水口相连通，气浮‑除油箱通过隔板分成左侧的气浮室和右侧的陶瓷膜室，在气浮室的上部设置有刮渣机，在陶瓷膜室内设置有陶瓷膜组件，陶瓷膜室通过管路与集水池相连通。本发明采用电絮凝、微纳米气浮以及陶瓷膜过滤组合工艺技术处理高浓度，成分复杂的含油废水，含油物质去除率可达98％以上，COD去除率可达90％～95％。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种焦化废水深度处理净化装置，包括净化箱，所述净化箱上端内壁安装固定架，固定架另一端安装轴承座，轴承座中部安装旋转筒，旋转筒上下两端外侧设有扰流叶，旋转筒内部通过螺纹方式连接有设在中空轴底端中部的螺纹部，中空轴底端连通有喷液盘，中空轴上端依次穿过净化箱、设置在净化箱顶端中部的进液箱连接有曲柄机构，曲柄机构两侧安装驱动轴，驱动轴左端连接有第一齿轮组，第一齿轮组下端通过转动轴连接有第二齿轮组，第二齿轮组连接有脱水轴。本发明，实现了扰流叶的转动，使得焦化废水被打散后可以充分的与焦化废水添加处理剂进行混合，并且两者方向相反，实现了焦化废水的深度处理。
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本发明公开了一种利用物理法的废水处理装置，包括主壳体块，设置于所述壳体块内的蒸馏腔，所述蒸馏腔的右侧内壁内设置有与其环形连通的处理腔，所述处理腔与所述蒸馏腔之间贯穿设置有旋转通孔，所述旋转通孔内通过转轴设置有旋转切换块，所述旋转切换块的下端动力配合连接有动力装置；通过其内的动力装置能够有效的控制输出，从而进行不同状态的动力输出，完成自动化废水处理工作，是人员使用的舒适性得到提高，在通过旋转装置能够将蒸馏完的废水工作块旋转倾倒剩余废水，能够有效的加快装置自动化进程，快速切换废水工作块的加工处理，减少人员的运营时间，而通过推杆装置能够使装置整体化通过状态切换进行智能控制。
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