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本发明涉及一种橡胶助剂CBS生产废水的预处理方法，属于业废水处理技术领域。该橡胶助剂CBS生产废水的预处理方法包括以下步骤：取反应后的母液和冲洗水混合，得原始废水，之后加入盐析剂进行盐析，盐析后分为水相物和油相物；将水相物进行蒸发得到冷凝液和盐，之后将冷凝液进行生化处理；将油相物进行精馏得到环己胺回收物。相对于直接对原始废水进行蒸发，先盐析除去油相后再蒸发，蒸发量减少，可减小蒸发时的能耗，工艺较为简单，降低处理成本，水相物蒸发时分离的盐可循环利用，降低盐析用盐析剂量，节约成本。
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本发明提供一种赖氨酸发酵液废水浓缩液的处理方法，所述赖氨酸发酵液废水浓缩液中含有硫酸铵，且硫酸铵的浓度为35-40重量%，该处理方法使得处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液中有机质的含量低于或等于2重量%，透光率高于或等于88%。本发明还提供一种发酵生产赖氨酸的方法，该方法包括将赖氨酸发酵菌种接入赖氨酸发酵培养基中，在流加碳源和流加氮源的条件下，进行发酵培养，所述氮源含有上述方法处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液。本发明通过控制处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液的有机质含量和透光率，使得所述浓缩液能够直接作为发酵法生产赖氨酸的无机氮源，不但能够满足赖氨酸发酵需要，而且降低了赖氨酸生产成本。
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本发明公开了一种利用海洋黑曲霉菌丝球和气升式反应器处理染料废水的方法，该方法包括：培养获得海洋黑曲霉的菌丝球；将所述菌丝球接入气升式反应器中进行间歇性的多批次染料废水的处理；其中，每个批次处理结束后，向气升式反应器中加入碳源和氮源，用于培养菌丝球，使菌丝球恢复脱色能力，待培养结束后，再重新进行下一批次染料废水的处理。本发明利用海洋黑曲霉菌丝球并结合配套的气升式反应器进行半连续化的废水处理工艺，通过在各批次处理工艺之间增加菌丝球恢复脱色能力的培养步骤，使得本发明方法实现了菌丝球的充分利用，降低了处理成本，且染料废水的处理效果得到显著提高。
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本发明公开了一种利用丝状真菌处理豆制品废水的工艺，它主要包括孢子的培养、孢子悬浮液的制备、菌丝球的形成和菌丝球的回收四个步骤。本发明采用深层发酵技术，在豆制品废水中培养丝状真菌形成菌丝球，大幅度降低了豆制品废水中的有机物。是一种高效、环保的豆制品废水处理方法，可大幅减少废水中有机物对环境的危害。
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本发明公开了一种含重金属染料废水的处理方法，包括：在搅拌条件下，向待处理的含重金属染料废水中加入Fe2+并调节pH值至4～10，反应1～15min后固液分离即可。本发明处理染料废水所需的时间极短，能够快速达到去除目的。本发明通过铁氧体法生成金属氧化物，能同时有效去除废水中的染料和重金属，生成的金属氧化物具有一定的回收利用价值，能回收成本，实现资源的回收利用。本发明所采用的Fe2+，纯度要求不高，并且可采用富含Fe2+的重金属废水来代替投加的亚铁盐，实现以废治废，大大降低了处理成本。本发明的反应条件十分简单，可在常温常压下进行，操作简便。
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本发明公开一种利用SRB细菌处理酸性矿山废水的方法，将废弃铁屑进行除油处理，将酸性矿山废水稀释，再将废弃铁屑加入稀释后的酸性矿山废水中，再加入白云岩或电石渣条件pH值，然后加入硫酸盐混合菌，室温下加入啤酒，并绝氧搅拌，即完成对酸性矿山废水的处理。本发明以废治废，降低处理费用，方法简单，便于操作，且制备成本低。其作用pH范围广、处理效率高，提高资源利用率，无二次污染，显著降低了处理成本。通过本发明的处理，废水中可溶性重金属、硫酸盐含量去除率在60～80%以上。
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本发明公开了一种废水生物膜快速挂膜装置及方法，属于废水处理技术领域。针对现有技术中存在的废水生物膜挂膜时间长、牢固性不强、易脱落的问题，本发明提供了一种废水生物膜快速挂膜装置及方法，一种废水生物膜快速挂膜装置，包括MBBR反应器，MBBR反应器前端通过加药泵连接有进水罐，后端连接有沉淀池，气泵通过该管道为MBBR反应器供气，MBBR反应器底部设置有曝气装置，通过如下步骤：(1)制作带有固定化红色鞘氨醇单胞菌的填料；(2)曝气处理；(3)向经过曝气处理后的MBBR中加入填料，投加填料数与原反应器中；(4)维持曝气速度和相应的pH值，直到获得所需的生物膜。它可以实现挂膜速度快的效果，生物膜牢固、不易脱落。
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本发明涉及一种基于石墨烯材料的光电协同处理有机废水的方法及装置，属于污水处理技术领域。本发明提供一种将光催化技术与电容型去离子技术相结合，发挥光催化和电化学各自的优势，实现两种工作工艺的协同作用，有效处理有机废水的装置。首先有机污染物在光催化模块降解矿化为H2O、CO2、无机盐（PO43-、SO42-、NO3-）等无机物后，光催化处理后的废水进入电吸附模块，电吸附脱除光催化降解产生的无机离子及有机废水中原有的金属离子，该装置可以将光催化装置和电吸附装置有效结合起来，深度去除废水中的有机物污染物及无机金属离子，可以防止二次污染，该装置具有操作简单、能耗少、处理效果好等优点。
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本发明的含酚废水处理方法，依次包括以下步骤：萃取、超声波催化氧化、厌氧—耗氧组合工艺A2/O。A2/O步骤中，包括厌氧处理、缺氧处理、好氧处理。本发明的含酚废水处理系统，包括依次连接的隔油沉淀池、气浮除油机、萃取脱酚处理池、超声波催化氧化罐、A2/O池和回用池，隔油沉淀池和气浮除油机还连接集油罐，超声波催化氧化罐和A2/O池还连接污泥浓缩池。本发明的有益效果是：不仅可以回收废水当中的酚，而且出水水质满足电厂冲灰水要求，拓展了废水资源化途径。将含酚废水处理后的出水用于电厂冲灰系统的补水，利用冲灰水中的灰渣进一步吸附出水中含有的微量酚，灰渣可作为筑路材料，杜绝污染。
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本发明涉及印染用废水处理技术领域，且公开了一种印染用废水处理装置，包括外壳和处理机构，处理机构活动安装于外壳内部，外壳设置于处理机构外表面，内套管顶部设置有连接板，连接板顶部活动安装有过滤板，过滤板顶部中心位置开设有出烟口，储存箱右侧活动连接有右回收箱，右回收箱顶部活动安装有导板，导板底部活动连接有导。本发明通过左回收箱、右回收箱和储存箱均通过设置的管道活动连接，且左回收箱和右回收箱外侧两端与左出料口和右出料口相连通，便于将左回收箱和右回收箱内部搅拌后的废水引导至储存箱中，并对储存箱中的废水进行废气净化，对废水进行全方位的处理，提高工作效率的同时也加强对环境的保护。
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一种碱性过氧化氢化学机械制浆废水的膜浓缩与回用方法。其中,采用超滤膜浓缩技术替代多效蒸发系统,浓缩碱性过氧化氢化学机械制浆过程中产生的废水,首先将废水引入储槽,然后进行超滤膜浓缩;选用的超滤膜截留分子量在5000～50000道尔顿之间,膜层由聚醚砜材料制备;超滤膜浓缩废水时,控制一定的流速、压力和温度,让废水流经超滤膜表面,流速为1～4m/s,压力为0.1～0.5MPa,温度为20～70℃;体积减少因子为0.75～0.95;浓缩后的留着液称为浓缩液,可并入黑液碱回收系统蒸发燃烧,浓缩后的透过液称为滤过液,可直接回用到碱性过氧化氢化学机械制浆过程中。其优点是:可大幅减少浆厂的蒸发能耗、设备投资、废水排放,且工艺流程简单,操作运转费用低。
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实用新型涉及烧结机设备领域，尤其是一种快捷且合理利用烧结脱硫酸性废水的烧结脱硫酸性废水喷洒装置，包括CaCl2浓溶液喷洒管道和脱硫酸性废水喷洒管道，包括一次流动混合板和二次流动混合板，所述CaCl2浓溶液喷洒管道和脱硫酸性废水喷洒管道设置于一次流动混合板上方，所述一次流动混合板设置于二次流动混合板上方，所述CaCl2浓溶液和脱硫酸性废水经由一次流动混合板流动到二次流动混合板。本实用新型实现了“即混即喷”的目的，解决了烧结脱硫酸性废水的直接利用问题，克服了烧结脱硫酸性废水用于混合料加水给烧结生产造成减产的问题。本实用新型尤其适用各种需要将液态物料快速混合并加以使用的生产场合。
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本实用新型提供一种废水装置到中水回用装置事故水回收系统，涉及废水回收利用技术领域；其包括废水池、事故水池、中水回用装置和循环水站，废水池通过管线依次连通有中和反应池、中和池、混凝澄清池、澄清水池、高效浅层气浮机和回用水池，回用水池连接有回用设备和排水池；排水池内设置有与中水回用装置连通的第一抽水管，事故水池内设置有与中水回用装置连通的第二抽水管和与废水池连通的第三抽水管；通过实施本技术方案，可有效解决现有废水处理成本高且排放量大的技术问题，可有效避免污染循环水，且可回收大量排放废水，最大程度减小带给环境的负担，节省本就弥足珍贵的水源。
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本发明涉及一种印染废水再生回用的处理方法，包括如下步骤：a、将织物前处理产生的废水直接回收,加入硅酸盐、碳酸钠、渗透剂等，搅拌均匀，制得织物前处理剂；b、将上述前处理剂用于织物的前处理工艺，再次回收前处理产生的废水，循环再用。本发明通过在印染前处理阶段的废水加入相关组分的原料，实现了印染前处理阶段废水的再生回用，这样不仅可以降低生产成本，更重要的是可以减少新鲜水的用量，减少前处理废水的排放量，对减轻环境污染,缓解水资源短缺问题,具有重要的现实意义。
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本实用新型公开了一种从醋酸废水中回收醋酸的提纯装置，包括萃取塔和精馏塔，所述萃取塔的左侧固定安装有醋酸废水进料口，且醋酸废水进料口的下方固定安装有溶剂通道，所述萃取后废水通道的末端固定有蒸发器，所述蒸发器的下表面设置有焦油类副产物通道，在焦油类副产物通道的末端固定安装有残液精馏塔，而后通过精馏塔精馏，该提纯装置，将传统的提纯装置组合在一起，提高了提纯后醋酸的纯度，通过蒸发器以及残液精馏塔，将废水中的焦油类副产物也提取出来，充分利用了废水中的资源，使得副产物减少，分相器的使用提高了废水的分离效率与分离质量，且该提纯装置的精馏塔采用共沸精馏分离，提高了反应产率，降低了能耗。
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本申请公开了一种印染行业废水回用的处理方法，对印染行业废水进行退煮漂废水、染色及印花废水分流处理，所述退煮漂废水经处理后再与生活污水及其它轻污染废水混合进行深度处理制得二级生化水；二级生化出水经“预处理+超滤+反渗透”处理后制得生产回用水。本发明CODCr、BOD5、色度、SS均达到较高的处理效果，而针对染色、印花废水的处理也因为选择了适宜的混凝药剂，使得二级生化处理生物接触氧化的停留时间得到了下降，从而降低了电费，回用水的综合处理成本具有较好的经济效益，该组合处理工艺出水水质还优于一般的自来水，这对于水资源紧缺、国家对本发明用水严格总量控制的形势下，具有非常广阔的应用前景。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种含硝酸根离子废水的处理方法。该方法包括：向开放式废水处理装置中导入微藻以及含有所述含硝酸根离子废水的培养液，并利用所述培养液进行微藻的培养；其中，所述开放式废水处理装置包括用于容纳所述培养液的培养池(1)、以及设置在所述培养池(1)中的导光部件和通气部件(3)；所述导光部件包括一个以上的导光板(2)，所述导光板(2)用于将照射在其顶部的光线导入培养液的液面下方，其顶端设置于培养液的液面上方，底端设置于培养液的液面下方。本发明所述方法的处理效率和稳定性均较高，且在处理废水的同时高产量地获得了微藻生物质，具有良好的经济效益与生态、社会效益。
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本发明为一种以染料废水为原料制备碳材料的方法。一种以染料废水为原料制备碳材料的方法，所述的方法为：将染料废水进行等离子体处理后，冷却、静置、抽滤，真空干燥后，得固体粉末的碳材料。本发明所述的一种以染料废水为原料制备碳材料的方法，为传统的降解染料废水提供了一种新的思路，把染料废水在降解的同时资源化利用，达到废物循环再利用且绿色环保无污染的目的。
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本发明公开了一种高含盐含油废水综合处理系统及工艺，其中处理系统包括砂滤装置、超滤装置和膜电容去离子装置，处理工艺包括：将高含盐含油废水通过砂滤装置进行处理，去除废水中可浮油、乳化油和悬浮物；废水再通过超滤装置，进一步去除废水中油类及悬浮物；最后废水进入膜电容去离子系统，进行脱盐处理；本发明采用天然石英砂作为滤料对原水进行砂滤处理，可以去除水体中部分油类和悬浮物；采用超滤处理，可以去除水体中几乎所有的油类和悬浮物，有效控制后续脱盐处理过程中存在的膜污染问题；本发明采取膜电容去离子技术作为最后的脱盐处理工艺，可以有效去除盐类，能耗低。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种香料废水处理系统，包括用于调节水质水量、除去废水中硬度的第一预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、提高可生化性、除去盐分、将难溶性有机物水解成可溶性有机物、将难生物降解的大分子物质转化成易生物降解的小分子物质的第二预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、降低有机物含量的多级厌氧子系统，所述香料废水处理系统还包括缺氧/好氧池和MBBR池。本发明的有益效果是：处理深度提高、危废量显著减少、减少蒸发量、运行费用节约20‑30元/吨水。
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本发明涉及利用丙烯腈废水制备的水煤浆，可有效解决丙烯腈废水难以处理，污染环境，同时水煤浆生产需要大量用水的问题，其解决的技术方案是，该水煤浆由以下重量百分比计的：添加剂0.1~5%，丙烯腈废水25%~49.9%，煤粉50-70%制成，其中先将添加剂和丙烯腈废水混合，搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到上述混合液中，搅拌均匀，即可，本发明既解决了丙烯腈废水的环境污染问题，实现了丙烯腈废水的资源化利用，节省能源，保护环境，又能提高水煤浆的稳定性，降低水煤浆生产成本，且操作简单，成本低，易生产，具有显著的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种高碱性、高盐、高有机物含量的环氧树脂废水的处理方法,包括如下步骤:(1)中和、膜滤;(2)膜蒸馏;(3)蒸发浓缩;(4)结晶。本发明方法解决了传统生物处理难以处理的高含盐碱性废水问题(高盐高碱下,生物菌难以存活),技术先进,设备紧凑,占地面积小,出水水质好。可以利用洗涤废水本身的余热及过程本身产生的低能热源,有效地节约了能源及运行成本。回收生产中的副产品氯化钠,可以降低运行成本,创造经济效益。
本发明提供一种非均相Fenton‑聚氨酯载体固定化微生物废水处理系统及方法，具体涉及废水处理技术领域，包括通过经水管顺次连接的调酸池[1]、非均相Fenton反应器[2]、脱气中和池[3]、混凝沉淀池[4]、调节池[5]、固定化微生物厌氧反应器[6]和固定化微生物好氧反应器[7]；非均相Fenton反应器[2]添加有用于形成固、液组成的非均相Fenton催化氧化体系的中铁刨花；调节池[5]的下部设有用于调节废水的水质水量的穿孔曝气装置。本发明操作方便，工作效率高，成本低，废水处理效果好的一种非均相Fenton‑聚氨酯载体固定化微生物废水处理系统，且工艺优化合理、难降解有机污染物处理效率高、处理效果稳定。
本发明提供一种Z型硫化锌（ZnS）/聚酰亚胺（PI）复合材料的制备方法，用于处理废水中四环素类物质的复合材料及处理方法。上述复合材料以三聚氰胺、均苯四甲酸二酐、二水乙酸锌、硫脲为原料，经过固相聚合反应、水热反应、离心收集洗涤、烘干等步骤制得。具体处理时将上述用于处理废水中四环素类物质的复合材料投加入废水中进行处理。本发明的制备过程简单易控、操作方便、成本低、原料丰富易得、复合材料的降解性能好优点。本发明复合材料对废水中的四环素类抗生素有优异的降解性能，对四环素的降解率高达80%以上。在处理抗生素废水方面具有重要的应用前景。
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本发明公开了废水处理领域的一种电镀含镍废水处理回收方法；本发明通过通入二氧化碳，一方面，二氧化碳与水混合产生碳酸氢根离子，碳酸氢根离子，属于弱酸，可将电镀含镍废水的pH值调节至中性至弱酸性，另一方面产生碳酸氢根离子与钙离子、镁离子和铝离子分别生成碳酸氢钙、碳酸氢镁和碳酸铝，在较高温度下，碳酸氢钙、碳酸氢镁分别水解成碳酸钙、碳酸镁以及二氧化碳气体，碳酸钙与碳酸镁沉淀，又因铝、碳、氧之间的化学键太弱，生成后就立即水解生成氢氧化铝和二氧化碳，氢氧化铝沉淀，进而去除电镀含镍废水中的钙离子、镁离子和铝离子，降低回收后镍溶液中其它离子含量和废水处理后的水质金属离子含量。
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本发明提供一种废水处理系统，包括废水收集池、酸碱调节池、电絮凝池、电催化池和膜池，所述废水收集池的出水口连接所述酸碱调节池，所述酸碱调节池的出水口连接所述电絮凝池，所述点絮凝池的出水口连接所述电催化池，所述电催化池的出水口连接所述膜池，所述膜池中装有吸附材料，所述膜池中的水可回流至所述电催化池中。本发明提供的废水处理系统及处理方法废水处理效果较好。
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本发明涉及热量转换技术领域，尤其是涉及一种燃烧炉热量转换处理有机废水的设备，包括机身以及位于所述机身内的分离腔，所述分离腔左右侧端壁处固设有固定块，本发明提供一种燃烧炉热量转换处理有机废水的设备，通过高温发酵微生物培养皿对通入的高温废水进行发酵净化，同时将常温水箱置于其中，使其中水汽受热升温化成蒸汽，经过发酵净化的废水物质在发酵冷却后落入发电轮内，借助下落的势能带动其进行转动的同时使发电机开始发电并通过活性炭板对其中杂质进行净化处理，蒸汽则经由吸热箱吸收后一部分通入活性炭板内使其还原，另一部分经过短暂制冷除去一部分水汽后由排放管排出至蒸汽机内，循环利用废水的热能，十分方便且结构简单。
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本发明公开了一种高盐、高酚废水的处理方法，包括：向高酚、高盐废水中加入萃取剂，震荡处理后静置分层，分离得到萃余相和萃取相；取萃余相中加入过硫酸盐和过硫酸盐活化剂，进行氧化处理，得到氧化溶液；取氧化溶液经离心处理除炭，得到离心液经蒸发除去水分，最终得到结晶盐回收；取萃取相，加入碱液，经碱洗反萃，分别得到萃取剂和酚盐；萃取剂循环利用，酚盐进行回收。上述方法具有处理效果高、处理成本低、能耗低的特点，能够有效降低高盐高酚废水的处理成本，使废水中酚去除率可达100％，处理得到的酚钠液以及废水中的盐都可以资源化再利用，提高资源利用率。
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本发明公开了一种甲基嘧啶磷废水的连续化预处理系统和工艺，该系统包括依次连通的废水储槽、第一水泵、加热器、三维电催化氧化吹脱塔、第一冷却器、中和釜、第二水泵、沉降罐，其中三维电催化氧化吹脱塔包括吹脱塔和设在吹脱塔内的三维电催化氧化装置。该工艺采用上述系统对对甲基嘧啶磷废水进行连续化预处理。本发明系统能够降低设备成本，同时能够实现对甲基嘧啶磷废水的连续化处理，节省了能源，降低了劳动强度，具有处理效果显著、投资小、运行成本低、便于工程化推广应用等特点，且处理工艺具有工艺简单、操作方便、成本低、能耗低、处理效率高、处理效果好等优点，对于实现甲基嘧啶磷废水的深度处理具有十分重要的意义。
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本发明公开一种钛白粉生产过程中产生的废水处理的方法及装置，是采用膜工艺及树脂工艺对后处理废水进行综合利用。具体工艺如下：采用超滤膜组件对后处理废水进行过滤，超滤膜组件孔径为2～200nm，将废水中的钛白粉截留全部回收。而后经过反渗透工艺，将氯化钠溶液含量提高至50～130g/L，加入化学药剂沉淀溶液中重金属杂质离子，超滤膜过滤除去沉淀物，经过树脂吸附从而达到氯碱一次盐水原料标准。本发明优点在于：1. 操作工艺简单、回收钛资源；2. 处理效率高，无需蒸发结晶，节能降耗；3. 将后处理废水变为氯碱一次精制盐水原料，实现了氯化法钛白粉工艺与氯碱工艺的有机结合。
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