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本发明涉及重质菱形勃姆石生产技术领域，公开了一种重质菱形勃姆石的生产方法，所述重质菱形勃姆石的材料组成包括：三水氧化铝、拟薄水铝石、去粒子水、晶种、分散剂和酸。该重质菱形勃姆石的生产方法，通过该方法制得的勃姆石，其颗粒形貌是规则的菱形，具有形状规整、粒度分布窄，振实密度大，低钠低铁等特点，用于锂电池隔膜涂布，可显著提高涂层面密度，降低收缩率。
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本发明公开了一种成品电池检测线，包括电性能检测设备、外观检测设备、位置检测设备和输送设备；电性能检测设备用于对成品电池的电性能进行检测；外观检测设备用于对成品电池的连接器外观进行检测；位置检测设备用于对成品电池的连接器相对成品电池的锂电池的位置进行检测；输送设备用于在电性能检测设备、外观检测设备和位置检测设备三者之间移送成品电池。本发明通过输送设备在电性能检测设备、外观检测设备和位置检测设备三者之间移送成品电池，上述三者再对成品电池进行相应地检测，从而实现成品电池电性能、外观品质以及连接器安装位置的检测。
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本发明提供了一种气凝胶复合材料的制备方法及制品和应用，采用酸/碱两步催化法制备SiO2溶胶，然后直接将无机陶瓷纤维与SiO2溶胶复合，通过溶胶凝胶法制备纤维增强SiO2气凝胶复合材料，以SiO2气凝胶为主体，无机陶瓷纤维分散在气凝胶体系中，起到增强气凝胶体系的作用，得到的结构孔隙率更高，更有利于实现电池的轻量化以及提高电解液的保有量；同时，本发明的SiO2气凝胶也会充满在纤维间的空隙中，并紧紧包裹在纤维的表面，使得气凝胶与纤维之间形成较好的界面结合，进而提升该复合材料的力学性能和耐热性能。由此解决了锂离子电池轻量化的问题，同时使得复合材料具有较好的力学性能和耐热性能。
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本发明公开了一种高性能柔性超级电容器复合电极材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将聚乙二醇、氯化锂和浓硫酸加入去离子水中并搅拌，再在超声条件下，加入碳纳米管并搅拌，然后再加入镍源、钴源和硒源搅拌均匀形成悬浊液，最后以碳布为工作电极，悬浊液为电沉积液，利用循环伏安电沉积法进行共电沉积，将所得物干燥后制得。该复合电极材料将镍钴双金属硒化物以纳米形态附着于碳纳米管管壁上，碳纳米管再以原子键合的方式悬挂于碳布纤维上，形成类似于树枝状的复合材料，表现出极好的电化学性能及柔性。
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本发明提出二甲基乙酰胺在制备氟代碳酸乙烯酯中的应用，属于锂离子电池电解液的制备技术领域。在不使用催化剂制备氟代碳酸乙烯酯时，按重量百分比计，所述氟代碳酸乙烯酯的产率在87％以上。本发明合成氟代碳酸乙烯酯不需要加入催化剂，能有效控制成本，且二甲基乙酰胺热稳定强，达到沸点不会分解，便于回收再利用。
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本发明公开了一种用于生产和优化各类材料的添加剂及基础材料，所述添加剂，按重量份计，包括以下组分：脂肪酸盐0.1‑10份，不饱和脂肪酸0‑10份，石灰水0‑5份，水70‑90份，水玻璃0‑20份，盐0.01‑2份，碳水化合物0.1‑5份，糖苷0.01‑0.1份，卵磷脂0.1‑0.5份，所述水玻璃为锂水玻璃、钾水玻璃、钠水玻璃中的一种或多种。本发明的用于生产和优化各类材料的添加剂及基础材料是用于不同材料的生产和优化的环保物质，能应用于硅酸盐溶液领域，实现简单、廉价、环保且易降解的工业产品的生产和处理。
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本发明涉及一种弹性体环氧树脂基全固态电解质及其制备方法和应用，其解决了现有交联固态聚合物电解质在制备过程中引入杂质、使用溶剂的危害以及现有热塑性聚合物固态电解质工作温度范围窄的技术问题，电解质由前驱体溶液制得，其特征是，所述前驱体溶液仅由环氧树脂单体、固化剂和碱金属盐组成；所述碱金属盐被所述环氧树脂单体与所述固化剂的溶剂化作用而离解出碱金属阳离子；所述环氧树脂单体与所述固化剂发生交联反应，得到的电解质为弹性体电解质自支撑膜，既作为电解质的骨架，又负责传输离子。本发明同时提供了其制备方法和应用。本发明可用于锂离子电池固态电解质领域。
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本发明公开了一种复合改性石墨负极材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：1）将石墨与氧化剂、插层剂按照一定质量比混合得混合液；2）将所述混合液在恒温条件下进行搅拌反应得插层产物；3）用去离子水对所述插层产物进行反复洗涤至滤液pH在5‑7之间，再将洗涤后的插层产物进行干燥，之后在惰性气氛中升温至目标温度保温特定时间后，得到目标物。本发明方法制备得到的复合改性石墨负极材料为氧化锰负载无硫微膨胀石墨，具有纳米孔及适度扩大的石墨片层间距。本方法具有可操作性高、易生产、设备要求低、可重复性好的优点，制备的复合改性石墨负极材料具有较高的比容量、优异的倍率性能和较长的循环稳定性，更易于用于商业化锂离子电池领域。
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本发明公开了一种实验室用小批量永磁除铁装置，包括依次连接的电机、减速机，减速机输出端具有两个输出轴，第一输出轴固定在第一支撑中，第二输出轴与第一齿轮连接；旋转壳体左端固定于第一支撑上，右端固定于第二支撑上，其与第二齿轮为一个整体，通过第二齿轮与第一齿轮连接；旋转壳体内设置多个套筒，套筒一端固定于套筒托盘上，套筒托盘与第一输出轴配合连接；套筒另一端与第二支撑内侧的过渡支撑连接，磁棒一端置于套筒内，另一端与过渡支撑连接，形成套筒、磁棒、过渡支撑为一体，由第一输出轴带动而转动；主支撑与第三支撑、第四支撑连接。本装置价格便宜，除铁效率高，能够满足锂离子电池材料小批量生产、实验室用的除铁需求。
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本发明就是要提供一种掺碳氢氧化镍钴锰材料及其制备方法，所述掺碳氢氧化镍钴锰材料，其化学通式：NixCoyMn1‑x‑y（OH）2，式中0.1≤x/y≤0.6。以氢氧化钠、氨水和硫酸镍、钴、锰为原料，采用共沉反应制备掺碳氢氧化镍钴锰前驱体，其整个生产工艺过程，生产操作方便，反应条件温和，且制备的富锂锰基正极材料前驱体的掺碳氢氧化镍钴锰的性能优异。
本发明公开了一种用作钾离子电池负极的氮‑钴‑氧三掺杂的网络状碳材料的制备方法，以在液晶/环氧单体/光引发剂体系中原位合成的聚合物网络为前驱体，采取简单易行的碳化‑掺杂方法制备得到氮/钴/氧三掺杂的网络状碳材料；将氮/钴/氧三掺杂的网络状碳材料作为钾离子电池负极材料应用制作扣式电池，该网络状碳材料应用在锂电池负极材料方面，碳材料尤其是无定形的硬碳材料，因其良好的化学稳定性、导电性、热稳定性、低成本以及较大的晶面间距和不易扩展的碳结构等优点。
一种多孔层状CoFe2O4/C纳米复合材料的制备方法，以六水三氯化铁和六水氯化钴为铁源和钴源，六甲基四胺为碳源，乙二醇为溶剂，柠檬酸钠为络合剂，一锅法制备多孔层状CoFe2O4/C纳米复合材料，其中，多孔层状CoFe2O4/C纳米复合材料具有多孔状结构，且该方法直接实现了过渡金属氧化物与碳材料的复合，作为改良的锂电池负极材料，将有利于抑制充放电过程中的体积膨胀问题。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，提出了一种叠片状高密度类球形羟基氧化钴及其制备方法。本发明所述的制备方法在钴盐溶液配制过程中，通过选择合适的络合剂和调节络合剂的加入量对钴盐溶液中的钴进行优先络合，利用温度、pH值、搅拌转速、钴盐进料流量以及氧化性气体进料流量等条件对颗粒形貌、堆叠程度的影响，采用成核和生长两段法控制，制备得到了内部颗粒孔隙均匀、结构致密、形状规则的类球形羟基氧化钴。本发明的制备方法不仅工艺流程简单、成本较低、自动化程度高，而且产品粒度形貌可控、结晶性好、品质稳定、优异，可实现连续化生产。
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本发明提供一种用于户外应急需求的救能车，在车体内，设有：一个甲醇储存装置，其甲醇出口与一个带有水冷却系统的甲醇燃料电池装置的甲醇进口连接；甲醇燃料电池装置的电力输出端与配电母线相连接，其水冷却系统的出水口与一个余热水箱相连接；一个光伏发电装置，其电力输出端与配电母线相连接；一个储能锂电池装置，其电力输入端和电力输出端分别与配电母线相连接；一个空气制水装置的电力输入端与配电母线相连接。采用智能控制系统对各个子设备进行协调管理，可以同时提供电力、热水和生活饮用水；具备机动性强、能源供应齐全的特点；解决了恶劣环境下的电力供应、热水和生活饮用水问题。
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本发明公开了双(叔丁基胺)双(二甲基胺)钨(VI)的合成方法，涉及化工新材料制备技术领域，包括以下步骤：将溶剂a、钨酸钠、叔丁胺、缚酸剂加入到反应容器中，冰水浴下滴加三甲基氯硅烷，控温，滴加完毕后进行反应；将反应产物进行过滤，减压蒸馏，得双(叔丁基胺)二氯化钨粗品；将双(叔丁基胺)二氯化钨粗品加入到溶剂b中，冰水浴下滴加二甲胺基锂的正己烷溶液，滴加完毕后搅拌反应；将反应产物在氩气保护下过滤，减压蒸馏，即得。本发明提出了双(叔丁基胺)双(二甲基胺)钨(VI)新的合成方法，反应所需原料便宜易得，实验操作简单，收率可高达86.7％，产品纯度高，具有工业化生产的可操作性。
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本发明公开了一种超低温润滑脂，其原料用量包括以下重量份:基础油60～200份，硅油50～90份，稠化剂10～20份，皂化反应剂5～20份，添加剂1～8份，辅助添加剂1～5份。所述硅油为苯基硅油，基础油为PAO4和PAO8的复配混合油，稠化剂为锂皂和有机膨润土的复配混合物。本发明通过对基础油和硅油比例的限制，稠化剂的重量比限制和多种添加剂的复配的方式，使得制备的超低温润滑脂具有优异的倾点、柔软度和低温扭矩，能够长时间有效使用，适宜在润滑脂领域作为一种超低温润滑脂推广使用，具有广阔的发展前景。
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本发明公开了一种自流平砂浆及其制备方法，包括下列重量份的原料：水泥3～11％；脱硫石膏35～45％；填充料20～30％；硅灰1～3％；非晶态铝酸钙水泥快硬剂1～2％；桉树醇0.5～1％；阿皮松油脂0.2～0.6％；丙酸钙2～4％；碳酸锂1～2％；二氧化钛2～4％；增稠剂1～2％；减水剂1～2％；聚醚砜2～3％；聚氯乙烯热塑性弹性体2～4％；添加剂1～5％，本发明抗折强度高，抗压强度大，具有高流动性，与地面粘接力强，整体综合性能得到了很大的提高。
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本发明公开一种水基电极粘结剂，运用乳液聚合体系，采用可逆加成链转移自由基聚合技术制备苯乙烯/丙烯酸六氟丁酯/丙烯酸酯类嵌段共聚物胶乳用作电极粘结剂。本发明采用乳液聚合体系，聚合速率快，聚合物分子量及结构可控，与传统聚偏二氟乙烯粘结剂体系相比具有安全、无污染，极片制备过程节能环保、工艺简单易生产等优点。采用本方法的电极粘结剂可以提供复合功能，苯乙烯段可以提供强度，丙烯酸异辛酯段提供粘弹性及缓冲能力，此外，含氟单体的加入可以进一步降低电解液溶胀，增强电池的长循环稳定性。在磷酸铁锂电池中使用改粘结剂电极放电比容量可达152.5mAh/g，循环性能优异，具有大的应用前景。
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一种用于机器人的便携式寒冷低温环境太阳能供电系统，包括太阳能板和便携式低温电源箱；便携式低温电源箱包括壳体、支撑框架、保温内衬、蓄电池组、加温器、控制器及脚轮；壳体固定设置在支撑框架上；保温内衬固定设置在壳体内表面；蓄电池组、加温器及控制器均设置在壳体内部，蓄电池组与加温器并列设置，控制器位于加温器正上方；蓄电池组与控制器进行电连接；加温器与控制器进行电连接；太阳能板通过充电线与控制器进行电连接；脚轮固定设置在壳体底部。本发明的便携式寒冷低温环境太阳能供电系统，能够在‑40℃的极寒环境下实现锂电池的正常充电，在户外寒冷低温环境下满足机器人供电需求，大幅度提高了机器人在户外寒冷低温环境下的续航时间。
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本发明公开了一种非接触式热熔胶覆膜系统以及其覆膜方法，该非接触式热熔胶覆膜系统包括热熔胶供料装置、计量泵、机架、涂覆头、涂布辊、涂布驱动电机、负压产生罩、真空泵、尾气冷却装置以及控制器。本发明所提供的非接触式热熔胶覆膜系统以及其覆膜方法，通过负压拉扯热熔胶体而形成薄膜，采用这种非接触的方式，实现了热熔胶在基体上的覆膜，并且由于覆膜的厚度可由涂布辊的运转速度以及负压空气的真空度调节，从而便于形成厚度均匀的覆膜层。此外，还通过尾气冷却装置对排出的尾气进行冷却，减少高温尾气的产生，降低对环境的污染，还有利于实现环境保护。上述非接触式热熔胶覆膜系统可广泛应用于光伏背板涂覆、新材料、锂电、标签电子胶带等领域。
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本发明公开了一种大规格阴极辊及制造方法，包括辊体、导电钢芯、支撑铜环，所述的导电钢芯穿入辊体内，并通过支撑铜环与辊体连接，所述的辊体为规则棱柱结构，所述的辊体的端面敞开；所述的辊体包括辊面和支撑架，所述辊面每一块为独立模块。本发明通过铜板直连钛板，可满足“大电流输入、导电性均匀”要求，辊体支架结构可制造超大幅宽大直径阴极辊，满足不同类型的锂电池铜箔尺寸需求，钛支架与辊体表面通过钛螺钉连接，辊体侧面开放式结构，维修更换简单。
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本发明公开了一种钙钛矿发光二极管，依次由导电基底层、空穴传输层、1,3,5‑均苯三甲酸钝化的钙钛矿发光层、电子传输层、阴极修饰层和金属铝电极组成；其中钙钛矿发光层由掺杂浓度为1～3mg/ml的1,3,5‑均苯三甲酸的前驱体溶液一步旋涂然后退火处理形成；其制备方法包括以下步骤：(1)选取ITO作为导电基底；(2)在ITO基底上旋涂TFB:PVK的氯苯溶液，退火处理，形成空穴传输层；(3)旋涂掺杂1,3,5‑均苯三甲酸的钙钛矿前驱体溶液，退火处理，形成钙钛矿发光层；(4)真空热蒸镀TPBi，形成电子传输层；(5)真空热蒸镀氟化锂，形成阴极修饰层；(6)真空热蒸发金属铝电极；通过1,3,5‑均苯三甲酸优化的钙钛矿发光层，形成了更加致密的薄膜，提高了载流子复合，减少了电流泄漏。
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一种利用波浪能的压电发电装置，由电能收集模块和电量存储模块组成，所述电能收集模块的主体为至少两个海上浮漂，在所述海上浮漂之间相接有至少一块带有压电片的金属板，所述的压电片相连于电荷收集模块，并由该电荷收集模块4连接所述的电量存储模块；所述的海上浮漂上面固定有连接柱，至少两块分别带有压电片的金属板分别通过两各自端部相接在两个海上浮漂的连接柱上；所述的电荷收集模块至少由整流电路和变压电路组成；所述的电量存储模块至少包括大容量电容器或锂电池；它具有结构简单、易于维护，可以满足海洋测量装置供电需求等特点。
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一种石墨烯‑氟化铁复合正极材料的制备方法,本发明涉及一种石墨烯‑氟化铁复合正极材料的制备方法，将放电容量高的氟化铁材料进行钴掺杂改性以提高其导电性能，然后再和导电性能和稳定性能均很好的硅掺杂石墨烯材料复合；具体包括如下步骤：(1)制备硅掺杂石墨混合物；(2)制备掺钴氟化铁粉体；(3)将上述掺钴氟化铁粉体与上述硅掺杂石墨进行球磨混合，球磨后热处理，得到产品。本发明制备的锂离子电池用石墨烯‑氟化铁复合正极材料，使得其兼具高容量以及高循环稳定性的特点，具有较高的容量以及较长的使用寿命。
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本发明公开了一种颗粒晶体釉及其制备方法，颗粒晶体釉为米色，它所使用的釉料含有的组分及各组分质量份如下：钾长石：35份～40份；方解石：14份～23份；白云石：8份～16份；氧化锌：8份～14份；石英：25份～35份；氧化钛：6份～8份；硅酸锆：13份～16份；含钠玻璃粉：8份～13份；金红石：3份～5份；晶体颗粒：4份～6份；其中，晶体颗粒为红色颗粒，红色颗粒含有的组分和各组分质量份如下：钾长石：30份～35份；钠长石：8份～15份；石英：25份～35份；石灰石：13份～18份；氧化锌：8份～12份；锂辉石：8份～14份；界牌泥：8份～12份；氧化钛：5份～8份；锆铁红：16份。本发明既具有传统结晶釉的美观，又能适应于大批量的生产。
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本发明提供了一种牙科粘合剂及其制备方法。制备方法如下：（1）将甲基丙烯酸甲酯升温至100‑110℃，缓慢加入丙烯酸甲酯、2，4，6‑三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦搅拌均匀，搅拌速度20‑40r/min，搅拌时间为180‑300min；（2）降温至50‑65℃，依次加入乙酸乙酯、石墨片/环氧树脂复合材料继续搅拌，使其充分反应；（3）待30‑60min后，边搅拌边加入纳米羟基磷灰石、二氧化硅粉、有机硅季铵盐、硅酸铝锂、微晶白云母粉、类绢云母粉，至搅拌均匀；（4）在充分搅拌均匀后，γ射线下均匀照射12h，即可。本发明的牙科粘合剂粘结强度受冷热的影响变化小，具有较小的热膨胀系数。
本发明公开了一种固液相双组份混合法制备铝合金金属型模具涂料的配制及喷涂工艺，其特征在于，将氧化锌粉料筛选均匀，将水玻璃溶解于去离子水中，然后缓慢加入经过筛选的氧化锌，充分溶解，搅拌均匀后过滤，得组分A；将固相各组分高岭土、氧化镁、氧化铝、硅灰石、玻璃粉烘干、研磨、筛分，得到均匀粉末，将固相组分充分搅拌，混合均匀；将液相水玻璃、硅酸锂水溶液、助剂充分搅拌混合，将混合均匀的液相缓慢滴加到固相中，再加入组分A，并不断搅拌，制得所述涂料；吹砂完毕的模具预热，选择涂料喷枪喷嘴，选择风压，用喷枪将所得涂料均匀喷涂在模具内表壁上，控制喷涂模具涂料厚度，将喷涂好的模具装入保温炉中，烘烤预热固定。
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