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本发明公开了一种钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法,该方法包括:装料,将含有小粒级烧结矿的矿石和焦炭加入到钟式高炉内;送风,控制鼓风动能为150~230kJ/s,鼓风温度不低于1180℃,鼓风富氧率不低于1%;其中,小粒级烧结矿按重量百分比计包括45~55%的粒级为3~5mm的烧结矿、35-45%的粒级>5mm的烧结矿以及0~20%的粒级<3mm的烧结矿。根据本发明的钟式高炉利用小粒级烧结矿进行冶炼的方法,克服了钟式高炉不能利用小粒级烧结矿进行冶炼的缺陷,并且通过调整工艺参数,保证了正常生产,提高了经济效益。另外,通过回收返矿中的小粒级烧结矿进入高炉冶炼,减少了筛分烧结矿粒级的加工费。另外,通过利用小粒级烧结矿解决了高炉用料紧缺的状况,降低了原料成本。
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本发明涉及一种铁钛矿磁选机,其包括机架、磁选机构和进料斗;磁选机构包括钛精选装置、铁钛分选装置、选钛电机和铁钛分选电机;钛精选装置由选钛电机驱动且下侧设有钛精矿出料斗、钛矿回收料斗和尾矿出料斗;钛精矿出料斗和钛矿回收料斗的进料口一侧设有钛精矿精度调节器;尾矿出料斗的进料口一侧设有尾矿精度调节器;铁钛分选装置由铁钛分选电机驱动且包括第一、第二铁钛分选装置;设置于第一铁钛分选装置下侧的铁钛混合物下矿斗和铁钛粉下矿斗一侧以及设置于第二铁钛分选装置下侧的铁中钛出料斗和铁粉出料斗一侧均设有铁钛分选精度调节器。本发明结构设计简单、合理,磁选效率高、效果好、环保,且能对矿物进行有效筛选和分离。
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本发明公开了一种碲铋矿提取碲的方法,将碲铋原矿球磨粒度到90%以上过200目筛网;将上述碲铋矿粉放入烘箱中120度下脱水2小时;将干燥后的碲铋矿粉在温度500~600℃空气气氛下的管式炉中进行焙烧,焙烧时间6~8h;焙烧出二氧化硫、二氧化碲混合气体进入保温的旋风分离器中分离混合气体中夹带固体粉尘,随后将混合气体输送到冷凝器中冷却,二氧化碲气体在冷凝器中冷凝管外壁冷凝形成固体,二氧化硫被冷凝管末端氢氧化钠溶液吸收。与现有技术相比,本发明以碲铋矿为原料焙烧收集二氧化碲,工艺路线相对简单,设备费用低,为下游提取高纯碲提供良好条件。碲铋矿原矿中碲品位3~4%。具有推广应用的价值。
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一种具有矿磁化功能的非亲水性滤膜制水机,包括多功能复合滤胆过滤装置,还具有矿磁化及非亲水性滤膜过滤装置:该密闭容器中设置有一环形隔板,环形隔板的中心孔上固定有一由滤芯壳和多滤层组成的过滤部件,滤芯壳的弧形顶部上遍布开有进水孔,滤芯壳的底部开有渗水孔,滤芯壳中自下而上设置有非亲水性滤膜过滤层、KDF55滤料过滤层、远红外矿化球滤层、麦饭石矿化层、粒状磁铁磁化层、阳离子交换树脂过滤袋,该密闭容器的顶部设置有进水口,环形筛板下方的容器右侧面上开有出水口;所述多功能复合滤胆过滤装置的出水口与矿磁化及非亲水性滤膜过滤装置的进水口连通;它经济实用,过滤及矿磁化效果好,能为农村家庭提供合格健康的饮用水。
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本实用新型涉及一种钕铁硼永磁体生产工艺中的原矿粉碎装置,包括设置为相对密封结构的粉碎室,粉碎室上端连通原矿碎石集料仓,原矿碎石集料仓上端通过折弯管道连接原矿进料漏斗;粉碎室内部自上而下依次设置有粗粉碎机组、筛分隔离网和细粉碎机组,粉碎室底部通过输送管道连接至粉料储存室,粉料储存室左侧壁设置卸料管道;粉碎室右侧壁底端连接有抽真空泵,抽真空泵连接至粉尘料集料腔,粉尘料集料腔内部设置有粉尘离心机,粉尘离心机底端通过输料输送管道连接至粉料储存室。本实用新型采用多段式分级粉碎方式,提高原矿粉碎效率,通过增加辅助的离心装置,将易于飞散的粉尘料快速沉淀,有效降低生产车间的粉尘污染现象。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域,公开了一种矿料输送装置,包括第一输送支架、第二输送支架、破碎机,所述第一输送架上安装有皮带输送带,所述第二输送支架安装在皮带输送带进料端上方,所述第二输送支架上安装有筛网输送带,所述筛网输送带进料端设置有进料滑板,所述破碎机安装在筛网输送带出料端下方,所述破碎机进料口与筛网输送带出料端连接,所述破碎机出料口位于皮带输送带上,所述筛网输送带与皮带输送带之间安装有斜挡板。其结构简单,使用方便,避免了人工挑选破碎,提高了输送效率,保证了输送的安全,节约了成本和人力资源。
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本实用新型涉及选矿机设备,具体为一种选矿机导流板。所需解决的技术问题在于解决脉动水流到达筛板时水流速度、方向不一致的问题,以增强分选效果、降低产品损失。选矿机导流板,由空气室隔板(4)和隔板(7)、一级导流板(9)、二级导流板(10)、主导流板(3)组成,空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)连接,空气室隔板(4)下面开放,空气入口(5)、进水口(8)设置在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内,一级导流板(9)设置在空气室(6)下面,二级导流板(10)设置在一级导流板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面,主导流板(3)上端与筛板(2)接触或不接触,一块以上的主导流板(3)之间有间隔。
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本发明公开了一种用强磁粗选和多段螺旋溜槽重选精选回收钛精矿的方法,所述方法包括以下步骤:1)采用高效浓缩机对铁尾矿中的弱磁选选铁的尾矿浆进行预先浓缩,得底流矿浆;2)将底流矿浆中细泥采用斜板浓缩机进行脱除,得底流;3)将底流中的粗渣采用高效直线筛进行隔除,收集隔渣后的尾矿;4)根据钛精矿和磁铁矿比磁化系数的差异,选用3000Gs半逆流型磁选机对隔渣后的尾矿进行预先除铁;再通过弱磁除铁去除铁钛夹杂连生体,再通过立环脉动高梯度磁选机进行强磁选;5)将步骤4)所得产物采用螺旋溜槽进行多次粗选、扫选和精选选别,螺旋溜槽选别的分料方式采用三级环形分矿器分料,经多段螺旋溜槽选别后即得最终螺旋钛精矿。
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本发明公开了一种矿石磁选设备,涉及选矿技术领域。该矿石磁选设备包括设备主体,所述设备主体侧面开设有进料口、出料口和铁粉排出口,所述设备主体顶部固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿设备主体顶部并与设备主体顶部活动连接。该矿石磁选设备,通过设置上顶器可以利用搅拌轴的转动来对选矿软膜顶部的矿石进行推动,使得矿石存在竖直方向的移动,通过设置磁选机构可以对矿石内部的铁粉和铁块进行吸附,同时辅助搅拌杆会对矿石起到水平方向的推动效果,在辅助搅拌杆和上顶器的配合下,矿石会在选矿软膜顶部进行翻滚,进而使得被矿石阻挡的铁粉和小铁块能够被磁选机构吸附,以实现对矿石中铁粉和小铁块的全面筛选。
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本实用新型公开了一种可更多地回收中矸粗煤泥中精煤的中矸磁选尾矿处理系统,该处理系统包括旋流器组和分别与旋流器组连接的筛选装置、浮选装置,以及配套的物料输送装置,旋流器组的物料流向是:选出物料去筛选装置,尾料去浮选装置;筛选装置包的物料流向是:选出物料归集,尾料返回旋流器组,浮选装置的物料流向是:选出物料归集,尾料进入浓缩压滤装置。筛选装置包括规格与浮选装置的规格相匹配的弧形筛和高频筛,弧形筛的物料流向是:选出物料流向高频筛,尾料返回旋流器组,高频筛的物料流向是:选出物料为归集的中煤产品,尾料返回旋流器组,减少煤泥排放,提高煤炭资源利用率,有效地保护了环境。
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本发明公开了一种钒钛铁精矿的复流化分级深加工提纯方法,包括以下步骤:(1)使用矿物破碎机对原矿进行破碎处理,并利用磁辊分选富集,得到粒级小于12mm的矿物料;(2)使用球磨机对粒级小于12mm的矿物料进行一段球磨;(3)一段球磨后的矿物料进入流化复式分级机进行筛选,将粒级小于325目的矿物料进行下一步;(4)使用斜管浓密箱对粒级小于325目的矿物料进行浓缩,将浓缩后的矿物料进行下一步;(5)使用磁选柱对浓缩后矿物料进行钒钛铁精矿精选;(6)使用陶瓷过滤机对精选后的矿物料进行固液分离,获得钒钛铁精矿。本发明对矿物料充分解离,使提纯后的钒钛铁精矿的铁含量更高,有害元素更少,为后续精矿冶炼产生深远意义。
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本发明提供了一种适于滑石型铜镍硫化矿的全泥浮选方法,其包括如下步骤:(1)将铜镍硫化矿原矿进行一段磨矿然后筛分,所得+0.074mm粒级部分进入二段磨矿,并将‑0.074mm粒级产品与二段磨矿得到的产品合并;(2)加入浮选活化剂、疏水矿泥分散剂、捕收剂和抑制剂充分调浆后,进行粗选,得到铜镍粗精矿和粗选尾矿;(3)铜镍粗精矿进行精选,精选中矿进行分段集中返回;粗选尾矿进行扫选;所述疏水矿泥分散剂,按重量份计,包括:组分A:15~60份;组分B:3~15份;水:600~2500份;所述组分A为低分子量聚丙烯酸;所述组分B为碳酸钠、烧碱、苛性钾中的任意一种;本发明工艺稳定可靠,铜镍精矿指标优异,具有极好的工业化应用前景。
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本发明公开了基于图像特征分解的高空间分辨率遥感图像找矿方法,包括以下步骤:采集数据、数据筛选、构建时空数据集、构建三维GIS时空信息模型、提取要素、确定交集异常区、确定勘查靶区的具体位置和上传云端;本发明通过遥感技术采集影像及数据,采集后的影像数据先通过数据筛选取出冗余,使图像信息更清楚有效,然后通过影像和时空数据的融合构件时空数据集,该时空数据集完整全面,方便分析,且通过建模的手段构建三维GIS时空信息模型,使矿区地物更加清楚明了,并配合时空坐标的输入,为接下来的定位提供便利,同时,确定勘查靶区后确定其具体时空坐标,并应用到实际中,从而得到勘查靶区的具体位置,定位更加精确。
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本发明提供了一种菱铁矿的分级布料烧结方法,包括如下步骤:(A)将菱铁矿筛分成粒度大于1mm的第一矿粉与粒度小于1mm的第二矿粉;(B)将钒钛精矿、高品位铁矿、第二矿粉、活性灰熔剂、焦粉、返矿按照质量比(60‑65):(5‑12):(0‑5):(8‑12):(4.5‑6.5):(30‑35)混合制粒得到混合料;(C)将第一矿粉与混合料分别均等分成多个份数后,交替逐层铺料,最上层为混合料,进行烧结即可。本发明的分级布料烧结方法烧结物料结构为“钒钛精矿+菱铁矿+高品位铁矿+熔剂+燃料”,通过该烧结实验研究发现,对菱铁矿进行烧结后,烧结矿转鼓强度(ISO)维持在71%以上,成品率和利用系数大幅度提高,值得广泛推广应用。
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本发明公开了一种加强防护磨矿机;其特征在于;该磨矿机包括进矿口、进矿衬板、筒体端盖、磨矿筒体、提升机构、格子板、圆筒筛、物料返回装置、传动轴、联轴器、电机以及控制箱;所述进矿衬板和磨矿筒体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料。本发明可应用于选矿领域之中,本装置整体结构牢固,占地面积小,耐磨损且效率高,结构简单易操作,传动性能好,与传统设备相比;进矿衬板和磨矿筒体的材质进行改进,使其具有更好的耐磨性,并且改进后重量轻、厚度薄、节约能源,衬板的制造工艺操作也更简单、作业效率高,有利于磨矿机的更好发展。
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本发明公开了一种高钛矿渣透水混凝土及其制作方法,特别是一种涉及炼钢半钢罐冷修用耐火材料技术领域的高钛矿渣透水混凝土及其制作方法。本发明的高钛矿渣透水混凝土,包括水、水泥、高钛矿渣砂、高钛矿渣骨料和减水剂,其中各组分的质量份数比为水25份、水泥100份、高钛矿渣砂80份、高钛矿渣骨料320份、减水剂1份。本发明的高钛矿渣透水混凝土的方法,包括以下几个步骤:A、破碎处理;B、筛分处理;C、对原料进行检测;D、搅拌;E、静压成型;F、养护。采用本申请的技术方案,可以将高钛矿渣砂和高钛矿渣作为主要原料,制成具有透水、透气、净化水体、吸声降噪的透水混凝土,同时具备保护地下水资源、缓解城市热岛效应性能。
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本实用新型提供矿渣微粉生产研磨装置,涉及矿渣微粉技术领域,包括壳体,所述壳体的内部一侧固定安装有U型块,所述U型块内部通过连接短杆转动连接有T型块,所述T型块远离U型块的一侧固定安装有矩形槽块,所述壳体的内壁另一侧固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有第一弹簧。本实用新型通过在伺服电机、连接杆、齿轮、U型块和T型块的配合下,可以带动矩形槽块进行间接转动,在T型杆、第一弹簧和矩形槽块的配合下,通过缓冲振动可以使得矩形槽块内部的矿渣给筛选下来,结构简单,使用效果好,有效快速地将矿渣内部混有的异物进行筛选下来,保证后期用研磨好的矿渣微粉时,使用效果不会降低。
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本发明公开了一种含钒渣钢渣铁与钛精矿综合利用的方法,包括以下步骤:将含钒渣钢渣铁与钛精矿加入矿热炉中,配加还原剂进行熔炼,熔炼后期通过钛精矿或还原剂进行调渣,升温出炉,将渣铁混合出至渣车,待渣冷凝后,打开渣车底部的出铁口,将铁浇注成铁锭,钛渣冷却后,利用破碎及筛分设备处理成酸熔性钛渣产品包装入库。
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本实用新型公开一种方便泥污去除的钛铁矿清洗装置,包括支撑板、清洁装置体和筛体,所述支撑板上端设置有清洁装置体和筛体,通过设置由筛体、第一电机和振动电机构成的振动筛装置,启动振动电机在弹性元件的辅助作用下使得支撑底座垂直振动进而带动筛体的垂直振动,启动第一电机促使曲柄运动,从而实现筛体的水平振动,使得钛铁矿表面的泥污在振动离心作用被振离,设置清洗装置体,通过启动第二电机带动主动轮旋转,在链条的连通下从动轮可带动转轴旋转,从而实现清洁蜗杆转动,并在清洁装置体内壁四周设有毛刷片,使得对钛铁矿进行清洗时更彻底、全面。
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本实用新型涉及矿热炉设备技术领域,公开了一种矿热炉加料装置,包括设置于支撑框架上的送料装置,所述送料装置包括外壳和内壳,所述内壳两侧分别通过水平导向杆通过导向杆外壳活动连接,在所述外壳和内壳之间的水平导向杆上套设有弹簧;所述内壳的顶部设置有齿条,所述齿条上啮合有不完全齿轮,所述不完全齿轮由设置于外壁上的电机驱动;所述内壳内设置有上层漏板和下层筛板,上层漏板的两端设置有固定杆,所述固定杆活动贯穿内壳侧壁、且端部固定于外壳内壁上,在上层漏板上方设置有与内壳固定连接的碾磨辊,所述下层筛板与内壳固定连接。本实用新型能够将物料研磨,且能筛分物料,实现物料的匀速下料。
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本实用新型公开了一种粉矿熔融还原炼铁炉,属于钢铁冶金领域,还原炉炉顶正面呈圆拱形;所述炉体为四面炉壁围成的矩形柱状结构,其中一对相对的炉壁上对称地设置有用于喷吹氧气的上风口,其中一对相对的炉壁上对称地设置有用于喷吹氧气和煤粉的下风口,其中一对相对的炉壁上分别设置有渣口和铁口;还包括进料系统,进料系统包括第一电机、筛箱、主轴、进料箱、筛筒。本实用新型粉矿全氧熔融还原炼铁装置,可实现粉矿在一个反应器中冶炼出铁水,缩短了工艺流程;促进了氧化铁快速还原,降低了能源消耗,减少污染物排放;同时解决了现有技术中向炉内加料时粉矿结块、反向溢料造成生产效率低下等问题。
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本发明涉及一种从钛矿中选钛的方法,属于选矿技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种从钛矿中选钛的方法。该方法包括如下步骤:a、破碎:将矿石破碎,筛分,得到粒度为10~30mm的矿石;b、重选:将粒度为10~30mm的矿石进行重选,得到粗矿;c、电解:将粗矿与盐酸混匀后,形成pH值为1~2的矿浆,将矿浆加入阳极电解槽电解,控制电解温度为30~40℃,阴极电解槽的pH值为1~2,电解的电流密度为30~50A/dm2,槽电压为5~8V,在阴极回收得到钛。本发明采用重选和矿浆电解相结合,可得到钛含量高达80%以上的金属钛,且方法简单,成本低廉,钛的浸出率高,对矿石适应能力强,选矿效率高。
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本实用新型公开了一种钛铁矿组合分级分选系统,包括斜板浓缩机设备(10)、粗粒分选设备(20)和细粒分选设备(30),所述细粒分选设备(30)包括第一强磁选装置(31)、筛分装置(32)和第一浮选装置(33),所述第一强磁选装置(31)的入料口(311)接收所述斜板浓缩机设备(10)的细粒出料口的料流,所述筛分装置(32)的入料口(321)接收所述第一强磁选装置(31)的精矿出料口(312)的料流,所述第一浮选装置(33)的入料口(331)接收所述筛分装置(32)的细粒出料口(322)的料流。本实用新型的钛铁矿组合分级分选系统具有处理能力大,分级效果好的优点。
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本实用新型公开了一种用于矿石分选的新型磁选机,包括底座、框架、横梁和磁选辊,所述底座上表面四角处分别固定有支柱,四个所述支柱的顶端分别与框架下表面的四角处固定,所述框架中间安装有筛网,所述框架底端固定有料仓,所述底座上表面前端的两侧分别固定有轴架,两个所述轴架相对一侧的上方分别通过轴承与磁选辊的两端转动连接,所述筛网一侧的底座上表面固定有轨道,所述筛网另一侧的底座上表面固定有丝杠,所述横梁下表面的一侧通过滑块滑动安装在轨道上,所述横梁下表面的另一侧与丝杠上的丝母连接,所述横梁下表面固定有刮板。本实用新型具有移动刮板将在筛网低处堆积的铁矿石和矿土推掉,不用人工进行清理,也提高清理效率的优点。
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本实用新型公开了一种用于金属矿类开采用破碎设备,涉及金属矿类开采技术领域,包括破碎箱,所述破碎箱的底面固定连接有支撑件,所述破碎箱的正面铰接有第一箱门,所述破碎箱的上表面固定连接有U型板,所述破碎箱的左侧面铰接有第二箱门。它通过设置筛选机构,在对金属矿类进行破碎之后,可对破碎程度达标的金属矿类和破碎程度不达标的金属矿类进行分离,从而便于对破碎不达标的金属矿类进行二次破碎,直至其达标为止,有效提高了金属矿类的破碎质量,通过限位块、限位杆和拉板之间的配合,可对第一支撑板进行限位,防止其在使用过程中发生移动,通过设置扭簧,在将第一支撑板上的金属矿类倒至筛选板上后,可使第一支撑板自动复位。
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本实用新型公开了一种再生皂基乳化液中的基质矿物分散设备,属于乳化液分散设备领域;包括混合室、电机和搅拌轴,所述混合室顶部设置电机,所述搅拌轴与电机连接;还包括筛板、柱塞、气缸和分离室,所述筛板设置于混合室下部,所述混合室内并位于筛板下方滑动设置柱塞,所述混合室底部内表面设置气缸,所述气缸顶端与柱塞连接,所述出料口包括第一出料口和第二出料口,所述第一出料口与筛板之上的混合室连通,所述第二出料口与筛板和柱塞之间的混合室连通,所述分离室与第二出料口输出端连通,所述第一出料口和第二出料口上分别设置有开关阀;本实用新型提高基质矿物分散效果,成本可控,操作简单,更能满足实际生产需求。
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本实用新型公开了一种复合矿物掺合料生产用流水线计重装置,涉及计重装置技术领域。一种复合矿物掺合料生产用流水线计重装置,包括电子计重器,电子计重器的一端放置有筛料机,筛料机的一端设置有复位机构;所述复位机构包括限位块,限位块和筛料机的一侧相固定,限位块内部的一端活动连接有可弯曲的铰接臂,铰接臂的一端活动连接有格挡板;格挡板的一端和所述限位块内部的另一端相活动连接,所述格挡板和铰接臂之间固定连接有复位弹簧。本实用新型通过限位块、铰接臂、格挡板和复位弹簧的设置,实现了以简单的机械结构代替人工将流水线上原料放置到承重台上,降低了工作人员的劳动强度,提高了厂房内流水线的工作效率。
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本发明涉及一种臭氧分解催化剂及其制备方法,所述催化剂来源为天然软锰矿。制备步骤为:先将天然软锰矿用小型破碎机破碎后用筛网筛分,得到40‑80目大小的催化剂颗粒,用于臭氧分解催化和作为催化活性物质的载体;采用等体积浸渍法将Fe(NO3)3和Cu(NO3)2以不同掺杂量负载于软锰矿催化剂颗粒上并置于马弗炉中进行焙烧,自然冷却后即得相应催化剂。将催化剂用于催化分解臭氧,在臭氧浓度为40ppm,催化反应6h,其臭氧分解率可高达91.3%。本发明催化剂原料来源广泛,催化剂制作过程简单,催化效率高,且催化剂有较高的稳定性,具有广阔的市场前景。
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本实用新型涉及砂石、矿山破碎设备设计制造领域,具体的说是一种砂石、矿山破碎生产线,包括振动式喂料机,颚式破碎机,圆锥破碎机,第一振动筛,高压辊磨机,立轴式冲击破碎机和第二振动筛,所述振动式喂料机、颚式破碎机、圆锥破碎机和第一振动筛通过前进输送带相连,所述第一振动筛与圆锥破碎机之间还设置有第一返回输送带,所述第一振动筛与所述高压辊磨机支架之间分别设置有前进输送带和第二返回输送带,所述第一振动筛通过前进输送带与立轴式冲击破碎机相连,所述立轴式冲击破碎机通过前进输送带与第二振动筛相连。本实用新型能适用于软质、硬质石料制砂生产,成品料粒型好,生产线磨损小、可靠性高,使用维护成本低,经济性佳。
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