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本发明公开了一种稀土矿石破碎机及其破碎方法，其包括固定于移动座上方的下箱体，下箱体的底部设置有出料口，下箱体的顶部固定有上箱体，下箱体内固定有横向的料筒，料筒与下箱体的顶部内壁之间固定并连通有聚料斗，聚料斗与上箱体连通，所述料筒的下部嵌装固定有弧形的过筛网板；所述上箱体内设置有第一破碎机构，所述第一破碎机构用于对上箱体内的稀土矿石进行第一重破碎。本方案在实施后不仅能够用于对稀土矿石进行破碎，且还具备多重破碎效果，同时，经过多重破碎后的物料还能联动的进行筛分，其次，多重破碎和筛分之间存在联系，相辅相成，共同使得装置对稀土的破碎效果好，使用效果好。
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本实用新型涉及了一种酸性矿井涌水处理系统，本实用新型结合酸性矿井废水的形成机理和污染特点，是通过增加溶解氧，将二价铁离子转化为三价铁离子，通过自然沉淀，来降低污染物的浓度，采用将酸性矿井涌水截留汇集至设置有曝气管道的进水渠道，增加溶解氧的含量，曝气池进行二次曝气；并利用人工表流湿地区的水生植物吸附、分解、转化水中的污染物，进一步增加水中溶解氧的含量；酸性矿井涌水通过滤水筛网后筛分为细流自由下落，加速后分断为水滴状，可以快速充分与空气接触并充分融入氧气，再通过多级跌水坎进行自然跌水曝气，酸性矿井涌水中的二价铁离子转化为三价铁离子絮凝沉淀，絮凝沉淀便于进行分离处理，从而有效大幅度降低污染物浓度。
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本实用新型公开了一种低品位表外矿磁化抛尾预选装置，包括进料漏斗、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、磁选机、传送带、固定底座、箱体、支撑架、分隔板、振动电机和粉碎箱体，所述固定底座顶端的一侧安装有箱体，且箱体的一侧安装有侧门，所述箱体顶端靠近固定底座中轴线的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有导料板，所述支撑架远离固定底座中轴线一侧的箱体上设置有进料口，且箱体内部的底端横向安装有分隔板。本实用新型通过安装有第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网，使用时由于第一筛网、第二筛网、第三筛网、第四筛网上的孔径大小不同，便于对不同直径大小的矿石进行筛选过滤。
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本发明公开了一种有色金属矿粉磨浮选的方法，属于矿石粉磨浮选方法领域，依次包括以下步骤：原矿石经粗碎至200～350mm，经过筛分，筛上产品经中碎后，与筛下产品-30mm～-60mm给入高压辊磨机，并通过风力分级，使产品细度控制在-0.074mm占50～90%，粗粒级产品返回高压辊磨机形成闭路，细粒级产品进行浮选，最终得到精矿和尾矿。本发明是一种新型的有色矿石无水干式粉磨-湿式浮选的工艺，解决了现有有色金属矿选矿工艺的不足，以及在干旱缺水地区的应用限制。
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本发明公开了一种处理钒钛磁铁矿装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的上端中间处连接有第一进料斗，且第一壳体的下端两侧均设置有支撑杆，所述第一壳体的下端中间处连接有第二进料斗，所述第二壳体位于第二进料斗的下端，所述抽料泵的上面连接有回料管，所述第一磁选滚筒逆时针旋转，所述第二导料板的下端连接有第二刮料板，所述第四导料板的左上侧设置有第五导料板，所述活动杆的下端连接有第三刮料板。该处理钒钛磁铁矿装置，将钒钛磁铁矿的研磨和矿选结合在一起，能够筛分出不同颗粒的钒钛磁铁矿，并且能够有效的将钒钛磁铁矿中的磁性矿和次磁性矿分级筛选出来，便于后续有效的提取矿物质中的金属材料。
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本发明涉及一种氧化镍矿熔炼方法，包括以下步骤：步骤1）将含镍氧化矿与干燥剂按100:6~8的质量比均匀混合；步骤2)将干燥后的含镍氧化矿进行一次破碎，破碎成粒径为10cm以下的颗粒；步骤3）对步骤2）得到的颗粒进行二次破碎，并进行过振动筛，筛选出粒径小于5mm的颗粒直接进入下一工段；步骤4）将步骤3）得到的含镍氧化矿颗粒与煤粉按100:8~12的质量比均匀混合，混合时加水使其成球团；步骤5）将步骤4）得到的球团与粒煤或焦粉按100:30的质量比均匀混合，并投入到回转窑中进行高温还原；以及步骤6）通过熔分炉将从回转窑中出来的焙烧矿进行金属和渣的分离。本发明的有益效果为：流程短、能耗低，金属回收率高。
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本发明公开了一种利用钛矿生产富钛料和钢铁制品的方法,本发明能有效回收利用钒钛磁铁矿表内矿、表外矿和风化矿或钛砂矿中各种有价元素。本发明的技术方案为:钒钛磁铁矿(或钛砂矿)经粗碎、中碎筛分后,+15MM～-75MM矿石磁滑轮抛尾,-3MM矿石或风化矿浓缩抛尾后重力选矿,-3MM～+15MM矿石入一段磨矿,磨机排矿经重力选矿进二段磨矿,二段磨机排矿经重选——弱磁——强磁——浮选得钛铁精矿,或者此钛铁精矿(或钛砂精矿或钛精矿)和钒钛铁精矿按一定比例混合配加粘结剂和碳质还原剂混匀后造球进行预还原生成金属化球团矿,进电高炉或矿热炉冶炼生产钛渣和天然合金铁水;钛渣经破碎磨矿重选得酸溶性富钛料;钛渣或酸溶性富钛料进入火法冶金选矿过程,生产人造金红石和微晶玻璃;人造金红石富钛料和煤细磨按一定比例混合配加粘结剂制成含碳钛粒,在焙烧炉内焙烧冷却后,筛分分级成+0.3MM～-1.4MM粒级含碳金红石富钛料;天然合金铁水经转炉双联法吹钒铬,所得钒铬钢渣用湿法冶金提取分离钒铬;天然合金铁水脱硫高压水雾化成铁粒,精还原磨碎得合金铁粉;天然合金铁水经脱硫增碳,钢包精炼,高压水雾化成钢粒,经磁选还原退火磨碎得合金钢粉;天然合金铁水经脱硫增碳,钢包精炼,电渣重熔,水压机锻压得合金钢。
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本发明公开了一种利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺，涉及矿山开采技术领域，该利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺采用一种矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置配合完成，该矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置包括机架，以及安装于机架上的菱形钢丝网，所述机架的顶端前后两侧对称安装有若干个链轮，所述机架每一侧的若干个链轮上安装有链条传动。本发明通过将矿山固体废弃物投入在菱形钢丝网上，通过菱形钢丝网对矿山固体废弃物输送的过程中并进行初次筛选，通过将菱形网丝网的网孔大小设置为砂石骨料制作的碎块直径，经筛选后的矿山固定废弃物可直接用于制作砂石骨料。
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一种低品位氧化铜矿生产硫酸铜的方法,主流程包括硫酸浸取矿粉、料液热澄清、过滤、除铁并蒸发、结晶、过滤,辅助流程是将<20°B′e的料液通过置换、过料筛、磁选、酸洗得到Cu并氧化而制成硫酸铜。本方法的特点是热澄清时加入石灰浆调pH值;将加热的料液中通入0.2～0.4MPa的空气除铁并实现强制蒸发;在浸取时选取了合理的工艺参数。使用本方法,可用含Cu量5～8%的矿生产出纯度在98%以上的硫酸铜,且生产周期缩短、成本降低。
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本实用新型公开了一种利用长石尾矿生产釉用长石的装置，属于长石尾矿加工技术领域，目的在于提供一种利用长石尾矿生产釉用长石的装置，解决现有长石尾矿利用率低的问题。其包括料仓、给料机、球磨机、脱泥斗、磁选机、水力分级机、脱水筛、输送机、皮带秤，所述料仓的出料口与给料机的进料口连通，所述给料机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与脱泥斗的进料口连通，所述脱泥斗的出料口与磁选机的进料口连通，磁选机的出料口与水力分级机的进料口连通，水力分级机的出料口与脱水筛的进料口连通，脱水筛的出料口与输送机的入口端连接，输送机的出口端与皮带秤的入口端连接。本实用新型适用于利用长石尾矿生产釉用长石的装置。
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本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种对钢渣尾料的选矿方法。本发明方法所要解决的技术问题是提供一种钢渣尾料的选矿方法，包括以下步骤：对钢渣尾料进行球磨、磁选交叉处理后，再进行重选，即得到40目筛网通过率占95％以上、金属铁品位在85％以上的矿粉。该方法可以从钢渣尾料中选出粒度40目筛网通过率占95％以上、金属铁品位在85％以上的矿粉，该矿粉可以作为生产钛白粉的还原剂使用。
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本发明公开了一种高炉槽的矿料取样方法，当接收到用户发送的高炉槽的取样开始信号时，则发送第一启动指令至给料机和振动筛以启动给料机和振动筛，然后将给料机和振动筛输送目标矿料至目标设备的输送时间与预先设置的取样设定值进行匹配，若匹配成功，则发送关闭指令以关闭给料机和振动筛并利用目标设备将目标矿料运送至预先设定的目标位置，可见，本发明提供的方案中，在用户发送取样开始信号后自动执行给料机和振动筛的启停、利用目标设备运送目标矿料至设定位置，相对于人工取样，其可靠性和取样效率都较高。本发明还公开了一种高炉槽的取样装置和存储介质，效果如上。
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一种提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，包括下料器、第一传送装置、压碎装置、筛分板、第二传送装置和磁选装置，下料器出口连接第一传送装置，压碎装置设在第一传送装置上方，筛分板设在第一传送装置末端，筛分板倾斜设置，第二传送装置位于筛分板下方，第二传送装置末端连接磁选装置，筛分板顶部设有挡板，筛分板上设有振动器。下料器内设有多个折流板。压碎装置的碾压头底面为波纹面。筛分板与垂直方向的夹角为30°~60°。本实用新型通过流水线式的操作流程，对分离出了有色金属后的废矿渣进行压碎、筛分、磁选，提取铁精粉，实现资源再利用。
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本发明公开了一种磁铁矿干磨干选方法和装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，本发明将中碎后<80mm的矿石与粗粒返回料混合，经过高压辊挤压后，送至机械筛分，筛分粒径为3mm，筛上物作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，筛下物进入干式磁选机分选，干式磁选机分选的粗精矿送至风力选粉机分级，风力选粉机分级后的粗粉也作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，风力选粉机分级后达到铁精粉细度要求的细粉收集后，送至干式磁选机分选，干式磁选机分选后达到铁精粉细度要求的细磁矿最后进行湿式磁选。本发明将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。
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本发明公开了一种酸性矿井涌水处理方法及其系统，本发明结合酸性矿井废水的形成机理和污染特点，是通过增加溶解氧，将二价铁离子转化为三价铁离子，通过自然沉淀，来降低污染物的浓度，采用将酸性矿井涌水截留汇集至设置有曝气管道的进水渠道，增加溶解氧的含量，曝气池进行二次曝气；并利用人工表流湿地区的水生植物吸附、分解、转化水中的污染物，进一步增加水中溶解氧的含量；酸性矿井涌水通过滤水筛网后筛分为细流自由下落，加速后分断为水滴状，可以快速充分与空气接触并充分融入氧气，再通过多级跌水坎进行自然跌水曝气，酸性矿井涌水中的二价铁离子转化为三价铁离子絮凝沉淀，絮凝沉淀便于进行分离处理，从而有效大幅度降低污染物浓度。
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本发明公开了一种钒钛球团矿的制备方法，属于钢铁冶金领域。钒钛球团矿的制备方法包括如下步骤：a.烧结返矿筛分；b.原料分别进行细磨；c.配料，将配好的原料进行润磨；d.先将步骤a中烧结返矿加入造球盘造母球，然后加入步骤c中润磨后的物料包裹母球，得到粒度为8‑16mm的生球，然后进行焙烧。本发明对钒钛烧结返矿进行筛分和细磨处理，通过另外一种造块形式来进行制备，提高了烧结返矿的利用效率，还降低了炼铁过程固体燃料消耗和炼铁工艺流程的碳排放，可有效解决现有钒钛烧结矿成品率和转鼓强度低的问题。
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本实用新型公开了一种干式磁力选矿机，属于选矿设备技术领域。本实用新型的一种干式磁力选矿机，包括机架，机架上设有进料斗、磁力辊筒、精矿斗、尾矿斗和至少1个送料机构；磁力辊筒包括中心轴和可转动的套设于中心轴外的辊筒，辊筒内侧沿轴向设有磁系，中心轴两端与机架相连；送料机构包括送料管、送风管和混料管，进料斗通过送料管与混料管相连通，送风管一端连接有送风设备、另一端与混料管一端相连通，混料管另一端设有扇形喷嘴，扇形喷嘴的出料口伸至辊筒上方、与磁系相对应；精矿斗位于辊筒下方，尾矿斗在精矿斗旁边。采用本实用新型的一种干式磁力选矿机，能够完成铁矿粉的筛选作业，提高筛选的精度。
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本实用新型提供了一种可快速卸料的矿车，本实用新型涉及矿车技术领域，可快速卸料的矿车包括：推车，推车左面下侧开有与其内部相通的通口，通口内嵌入有隔板，隔板上表面开有至少五个均匀排布的筛孔，每个筛孔内均贴合有筛网，且隔板左面垂直焊接有立板，立板左面中心通过电弧焊接有把手；推车内侧底部左右两侧分别通过铰链铰接有左底板和右底板，且右底板和左底板相接面均焊接有支块，右底板中的支块位于左底板中的支块下方，且两个支块相接面均通过粘结剂粘接有相互吸引的磁片；本实用新型的有益效果在于：方便使用者从底部直接将物料卸出，实现快速卸料。
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本实用新型公开了一种用于破碎铁尾矿的装置，包括壳体，在壳体上方开有进料口，在壳体下方设有出料口，在壳体内设有破碎装置和反击装置；在进料口下方设有进料筛板，进料筛板用于将从进料口进入的铁尾矿分成两部分；破碎装置位于进料筛板下方，破碎装置包括破碎腔和旋转破碎装置，旋转破碎装置位于破碎腔下方；破碎腔包括左右对称设置的第一破碎腔和第二破碎腔，旋转破碎装置包括左右对称设置的第一旋转装置和第二旋转装置；反击装置包括反击架。铁尾矿经破碎装置二次破碎后，又被抛向反击装置再次破碎，使得铁尾矿得到充分破碎，破碎效率高，该装置自动化程度高，减少了人力物力的浪费，可以降低破碎铁尾矿的成本。
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本实用新型公开了一种磷精矿浆料除杂系统，它包括依次连接的浆料除铁桶和筛分冲洗槽，所述浆料除铁桶为一圆形筒体，筒体内设置除铁磁棒和刮铁板，除铁磁棒与筒体外设置的液压升降油缸连接，刮铁板套设在除铁磁棒上固定在筒体内壁，筒体上部设置浆料进口管，下部设置浆料出口管和铁渣出口；所述筛分冲洗槽上部设置进口管，下部设置出口管，浆料除铁桶的浆料出口管与筛分冲洗槽的进口管连接；所述筛分冲洗槽内中部设置筛板，顶部设置数个冲洗喷头。本实用新型提供的除杂系统能够将编织袋等杂质上附着的磷精矿冲洗下来，减少了分离杂物上附着的磷精矿，不需人工再进行后续的整理，降低了工人的劳动强度，提高了除杂效率。
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本发明公开了一种高钛重矿渣砂生产方法,它包括球磨、筛分、水洗、沉淀、晾晒等工序,原料经料仓进入球磨机球磨后用水冲洗,再入筛分机筛分去除粗料后,通过磁选工序选铁后进入沉淀池沉淀后晾晒得成品,沉淀后的废水通过废水池处理后返回到水洗工序再利用。采用本发明生产高钛重矿渣砂不仅能节约制砂成本,提高资源综合利用率,并能回收高钛重矿渣中的铁金属。
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本实用新型公开了一种矿山施工用碎石处理装置，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的另一端设置有双辊破碎机，所述双辊破碎机的下端外表面设置有用于提高碎石筛分便捷性的震动筛装置，所述震动筛装置包括筛斗和伸缩弹簧，所述筛斗的上端内表面中部开设有进料口，所述筛斗的上端外表面设置有波纹软管，所述筛斗的一侧外表面中部开设有大体积碎石出料口和小体积碎石出料口。本实用新型所述的一种矿山施工用碎石处理装置通过设置有振动筛装置，实现大小体积不同矿石的分离，实现了碎石处理过程中的石料快速筛选的目的，使得后续收集的碎石料颗粒更精细，筛选效果更好，保证了整个矿山碎石处理的工作流畅性。
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本发明提供一种采矿废水处理用一体机，涉及废水处理技术领域。本发明包括脱水筛主体、旋流器主体，上述脱水筛主体包括储水箱、脱水筛网板，上述储水箱的出水口上连接有回流泵，上述回流泵远离上述储水箱的一端与上述旋流器主体的进料口连通，上述旋流器主体的物料出口连接有配料箱，上述配料箱的下侧设有配料出口，上述配料出口位于上述脱水筛网板的上方，上述配料出口上设有调节机构，上述调节机构用于控制上述配料出口的出料流量。本发明解决了现有采矿废水处理用一体机，旋流器内排出的细物料不能均匀与脱水筛上大物料均匀混合的问题。
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本发明属于土壤修复领域，尤其涉及一种利用矿化垃圾强化植物修复石油污染土壤的方法。本发明提供的方法包括以下步骤：a)、矿化垃圾筛分后与石油污染土壤混合，得到混合土壤；所述筛分的筛网孔径为10～20mm；所述矿化垃圾的填埋龄为5～15年；b)、将植物种植到所述混合土壤中，混合土壤中的石油烃降解，得到修复后土壤。本发明通过向石油污染土壤中添加特定粒径和填埋龄的矿化垃圾，能够显著促进土壤微生物和土壤植物的生长，从而提高土壤中石油烃的降解效果和降解速率；而且向石油污染土壤中加入矿化垃圾，可以稀释土壤中石油烃的浓度，降低石油污染物对土壤微生物和植物的抑制作用，扩大植物修复的应用范围。
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本实用新型公开了一种金属矿分级与粗选一体化装置，涉及矿物加工技术领域，包括支撑底盘，所述支撑底盘的上表面固定连接有支撑竖块一和支撑竖块二，所述支撑竖块一和支撑竖块二之间转动连接有支撑旋转杆，所述支撑旋转杆的外表面固定连接有等距离分布的支撑短柱。它能够通过设置旋转调节筒、筛选转筒等部件，通过筛选转筒部件与旋转调节筒部件之间相互的配合关系，使得筛选转筒部件能够通过转动对物料进行翻动筛选，进而达到了本装置能够通过旋转调节筒转动对筛选孔的大小进行调节的效果，解决了现今的分级与粗选一体化装置，只能单一的分级与粗选一种规格大小的金属矿，难以根据需求对分级与粗选的金属矿大小进行调节的问题。
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本发明公开了一种矿石提炼用的预晒分装置及其使用方法，包括工作板，所述工作板内设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔内左右两壁之间转动设有前后对称且能前后移动的破碎转轴，前后两侧所述破碎转轴外圆面固定连接有破碎轮，本发明可通过外接形式改造矿石运输车，降低了成本，且本发明通过可移动的改变间距的破碎轮，达到控制矿石破碎后颗粒大小的效果，同时在矿石进行装载过程中先通过矿石破碎后通过磁性吸附，将矿石内部含有磁性的黑色金属吸附并进行初步的筛分，并通过离心控制装置进行内部搅拌扇叶的转速，改变矿石出口的通断，进而通过切换工作状态提高矿石的筛分效果，进一步的提高后续的矿石冶炼金属的工作效率。
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本发明提供了一种温石棉矿山剥离废石的综合利用方法及其建筑用料，所述综合利用方法包括：将温石棉矿山剥离废石原料进行属性破碎、整形和筛分，获得粗制机制砂骨料；将所述粗制机制砂骨料进行擦洗、水洗除尘和滤水，获得精制机制砂骨料；将所述筛分得到的筛下细粉作为待焙烧物料，在750～1200℃温度下焙烧3min～2.0h，使待焙烧物料中的蛇纹石矿物产生分解和相变，得到以橄榄石为主结晶相产物，作为建筑抹灰材料。本发明能够改变温石棉矿山剥离废石目前以堆存为主的现状，拓展砂石材料及其供应来源；且精制机制砂石骨料除具有天然砂石的性能外，还具有强度高、硬度好，耐火性能好等优点，建筑抹灰材料安全环保，耐火性能好。
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本实用新型公开了一种矿山用均匀碎石装置，属于矿石加工设备技术领域，包括底座，底座底部四个拐角处均固定连接有万向轮，破碎机构，破碎机构包括破碎箱，破碎箱固定连接在底座顶部，破碎箱两侧内表壁之间转动连接有连接杆，连接杆外表面固定套设有破碎辊，以及输送机构，输送机构设置于破碎箱上，底座底部的万向轮可以带动底座以及顶部的破碎机构和输送机构移动，从而方便碎石装置的使用，通过破碎箱内部的连接杆转动，带动破碎辊进行转动，从而对破碎箱内部的矿石进行破碎，由于破碎筛呈半圆形包围破碎辊，因此通过连接板之间的破碎筛可以对进入的矿石进行均匀破碎，提升碎石装置的使用便捷性，通过输送机构进一步提升矿石进入均匀性。
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