四川有色金属理论与应用

褐铁矿的分级循环烧结方法 1143     

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本发明提供了一种褐铁矿的分级循环烧结方法，其包括以下步骤：褐铁矿筛分分级、中间粒级褐铁矿预制粒、物料混匀制粒、大粒级褐铁矿和混合料分级布料、抽风烧结以及指标检测。本申请采用褐铁矿的分级循环烧结方法，可使烧结矿转鼓强度维持在72％，利用系数有明显改善。

石墨尾矿的利用方法 1305     

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本发明提供一种石墨尾矿的利用方法，以石墨尾矿、纯碱、碳酸钙、白云石为主要原料，以少量硼酸或硼砂作为添加剂，在高温炉中进行高温煅烧熔制，然后过冷却水后形成水淬颗粒，经球磨机球磨后筛分得到低熔点粉体助剂，可作为一种低温共烧陶瓷的良好助剂。本发明制备得到的粉体助剂有效地降低共烧陶瓷的煅烧温度，降低能耗，同时有效地利用了石墨尾矿作为加工原料，更环保，实现固废资源的高效利用。

高效利用碳质还原剂窑法还原磷矿制磷酸联产轻质骨料的方法 1157     

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本发明公开了高效利用碳质还原剂窑法还原磷矿制磷酸联产轻质骨料的方法，其特征是：将原料粉磨；配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、碳质还原剂粉组成的第一反应层原料：投入造球机中混匀，筛分，制得第一反应层；配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、造孔材料粉组成的第二反应层原料；将第一反应层和第二反应层原料投入造球机中混匀，制得复合反应层球团生球；干燥后送入窑内煅烧，煅烧中产生的窑气用于制备磷酸；复合反应层球团经保温煅烧后冷却，得到轻质骨料。采用本发明，能够有效降低窑法还原磷矿时球团中碳质还原剂的用量，在有效解决窑法磷酸中碳烧损问题的同时提高了球团中碳质还原剂的利用率。

高磷钼精矿的脱磷精制方法 1078     

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本发明公开了一种高磷钼精矿的脱磷精制方法，其步骤如下：（1）加药擦洗：将含磷较高的中、高品位不合格钼精矿加入机械搅拌的擦洗设备中，加适量清水调浆至合适的浓度，添加分散抑制剂、颗粒状耐磨材料，在机械搅拌作用下加药擦洗作业5～20分钟，分散抑制剂添加量为2000~5000g/t；（2）矿浆筛分；（3）浮选粗选；（4）浮选扫选；（5）浮选精选。本发明将加药擦洗和浮选工艺相结合，添加针对性的分散抑制剂和颗粒状耐磨材料，通过较强的机械搅拌擦洗作用，打破硫化钼精矿中的油聚团，使包裹于其中的杂质脉石矿物脱离出来，并被添加的分散抑制剂作用，增加其亲水性，使其处于分散和抑制状态，再通过浮选工艺选出含磷达标的高品质低磷钼精矿。

利用钒钛磁铁矿预选抛尾渣制备压裂陶粒支撑剂的方法 744     

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本发明属于压裂陶粒支撑剂的制造技术领域，具体涉及一种利用钒钛磁铁矿预选抛尾渣制备压裂陶粒支撑剂的方法。针对上述钒钛磁铁矿预选抛尾渣大量堆积、缺乏合理的利用方式，而低密度高强度压裂支撑剂产量还不能满足生产需求的现状，本发明提供一种利用钒钛磁铁矿预选抛尾渣制备压裂支撑剂的方法，步骤如下：将钒钛磁铁矿预选抛尾渣进行预煅烧处理，并将钒钛磁铁矿预选抛尾渣、铝矾土、烧结助剂和成型剂磨成粉末；按配比进行配料，搅拌，混合均匀后，造粒成型；烧结；筛分，得到压裂陶粒支撑剂。本发明直接利用工业废弃物，保护了环境，还将陶粒产品制造成本降低了15～30％，为综合高效利用钒钛资源拓展了新途径。

矿山用振动流化床干燥设备 975     

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本发明公开了一种矿山用振动流化床干燥设备，属于矿山机械领域。本发明的矿山用振动流化床干燥设备，包括床体，所述床体上设有激振器，所述床体内设有连接物料进口与物料出口的送料带，所述送料带上设有若干的通风孔，所述物料进口上连接有进料器；所述床体内分为高温室和常温室，所述送料带同时穿过高温室和常温室；其中所述床体的底部设有连通高温室的进气系统一及连通常温室的进气系统二；所述床体的顶部设有排气系统。本发明的矿山用振动流化床干燥设备，主要解决钒钛等稀有金属在矿渣中提取较难的问题，可通过湿法筛选后进行振动流化床干燥，使干燥后的物料中的含水率小于5%，可确保后续辊磨等操作的有序进行。

萤石和重晶石矿的加工设备及其布局方法 1022     

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本发明公开了一种萤石和重晶石矿的加工设备，按照矿料的加工路线，所述加工设备包括选矿设备、输送设备、磨细装置、烘干设备、除尘设备、打包设备和尾料处理设备；一种加工萤石和重晶石矿的布局方法，所述方法包括：1)矿石筛选区；2)烘干区；3)尾料处理区；4)打包区。本发明提供一种可以解决现有萤石和重晶石矿加工效率低、废料不能重复使用的问题。

从高炉矿渣中提取二氧化钛的酸解反应方法 1194     

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本发明公开了一种从高炉矿渣中提取二氧化钛的酸解反应方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)筛选原料：选取粒度小于1mm的高炉矿渣原料；(2)酸解反应：将选取的原料与质量浓度为45～55％的H2SO4溶液加入酸解反应罐中，搅拌反应1.8～2.2小时，原料的浓度为280～320g/L；(3)过滤：将酸解溶液过滤并分离出酸解滤液和滤渣。本发明的步骤简单，便于操作，采用的原料是高炉矿渣，不需要研磨成粉末，可防止粉尘污染；本发明属于废物回收利用，不仅成本低，而且还节能环保，因此适合推广运用。

矿井采空区深部多参数测定装置 932     

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一种矿井采空区深部多参数测定装置，包括筛管、套管、导管、束管和光纤，其要点是导管为三通管，导管下端两侧端口分别与套管固定连接，导管上端的端口固定连接有连接管，在连接管上端口处固定设置有隔板，在隔板上分别设置有采气管和光纤传感器；所述的束管的上端与采气管下端固定连接，束管的下端穿过导管和套管与采集泵连接；所述的光纤上端与光纤传感器连接，光纤的下端穿过导管和套管与解调仪连接；所述筛管管壁上分别设置有多个透气孔，筛管的下端与连接管上端口固定连接，在筛管的上端固定设置有挡板。本实用新型具有大大减少了工作量，同时获得气体、温度两个参数数据，使用方便，能减少监测人员的工作量等优点。

钒钛磁铁矿的生物脱硅方法 1372     

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本发明属于矿石提炼领域，涉及一种钒钛磁铁矿的生物脱硅以富集铁、钛有价元素的方法，具体涉及硅酸盐细菌的培养和矿物的处理工艺。本发明的发明人为了实现钒钛磁铁矿的生物脱硅作用，从商业机构获得硅酸盐细菌，利用钒钛磁铁矿粉掺入亚历山大罗夫培养基对其进行培养，培养后的硅酸盐细菌更有利于脱除钒钛磁铁矿中的硅。步骤如下：A、培养硅酸盐细菌：B、粉碎钒钛磁铁矿至过40-400目筛；C、生物脱硅。硅酸盐细菌对钒钛磁铁矿中硅的浸出作用还是较为明显。

钛精矿粉碎装置 901     

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本实用新型公开了一种钛精矿粉碎装置，包括粉碎腔、入料口、出料口、抽压泵、分料组件和粉碎组件；所述入料口设置在粉碎腔的顶部位置，入料口为漏斗形，在入料口的侧壁上设置有通孔，通孔通过管道与抽压泵连接，所述分料组件设置在粉碎腔中，分料组件设置在入料口的正下方位置，所述粉碎组件设置在漏料斗下方；所述出料口设置在粉碎腔的底部位置；所述抽压泵设置在粉碎腔的外部，本实用新型设置有分料组件，可以将钛精矿的大小颗粒进行筛选，并且先后落下，并且控制粉碎组件以不同的功率对不同的颗粒大小的钛矿进行粉碎，使电机的粉碎功率更加合理，节约了电力资源。

微波碎矿装置中的微波粉碎结构 804     

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本发明公开了一种微波碎矿装置中的微波粉碎结构，包括外壳、进料口、辊压模块、分散模块、微波加热模块、提升模块、运矿带、转矿带和出料口；所述辊压模块设置在进料口的下侧，所述分散模块设置在辊压模块出矿口的下侧，所述微波加热模块设置在分散模块下侧，所述微波加热模块的下侧设置有筛网，所述运矿板设置在微波加热模块的下侧，所述转矿带设置在运矿带的下侧，所述转矿带将不符合规格的矿石运送至提升模块，所述提升模块设置在转矿带上，提升模块将不合格的矿石提升到辊压模块中进行循环粉碎。

重金属通用选矿设备 810     

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本实用新型涉及一种重金属通用选矿设备，其主要技术方案为：根据物质颗粒的特性，通过目网筛和目网笼把物料按的粒径差来进行体积分选的，然后再把分选出来的不同体积规格的物料输送到摇床上分别进行分选，最后将分选出来的粗矿产品输送到提纯罆中进行进一步的提纯。本实用新型所述选矿设备的有益效果是：传统的洗选方法跑尾率一般都在0.5％以上；而使用本实用新型所述选矿设备的跑尾率可控制在0.1％以下，提高得矿率，减少浪费，因此相应的占地少，环境破坏也就相应的小，由于采用的是水洗重选，不用化学药剂，因此，根本没有化学污染。

利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统 953     

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本实用新型涉及一种生产硝基复肥的系统，具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。该系统包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机，其酸解槽与反应中和槽连接，破碎机一分别与反应中和槽和预热器一连接，混料槽分别与预热器一和造粒机连接，在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒。高塔造粒方式生产高效复肥，在生产过程中产生的废气少，便于处理，且没有废固产生；矿石在反应生产的过程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸发水分，节省了工序，节省了劳动了，节约了能源，也节约了生产成本。

用矿浆电解提钒的方法 813     

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本发明涉及一种用矿浆电解提钒的方法，属于提钒技术领域。所述用矿浆电解提钒的方法包括：A.预处理：将含钒固废烘干，研磨成粉末后筛分，选出粒度为0～5mm的含钒固废；所述含钒固废为废钒催化剂；B.将A步骤筛分后的含钒固废与浓度为0.2～0.6mol/L的HCl溶液按照质量比1:5～9的物料比混合均匀，然后送至阳极电解槽，调节温度至35～45℃电解，电解过程维持pH在1～2，并持续从阴极回收金属钒。本发明的矿浆电解提钒的方法，能电解含有大量铵根离子等杂质的含钒固废，提钒效率高，使得钒资源价值得到最大化。

矿场注烃气驱混相判别方法 908     

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本发明涉及井中开采技术领域，具体涉及一种矿场注烃气驱混相判别方法，包括获取所研究油藏高压物性实验、注气膨胀实验和细管最小混相压力实验数据；基于实验数据拟合后导入细管模型得到气液饱和度场图，然后和气油比‑无因次距离曲线确定混相带气油比范围；基于矿场产出流体压力‑温度相图与细管数值模拟确定的混相带压力‑温度相图对混相情况进行初步筛选混相井；基于CH4摩尔含量在初步筛选的混相井中确定混相井。从而可以方便地对矿场注气过程中是否达到混相进行判断，可以更好地提高原油的采收率。

激振斜板选矿机 944     

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本实用新型公开了一种激振斜板选矿机，包括机架框(1)、弹性件A(3)、偏振块(2)、转动块(4)、冲洗管(12)和滑槽(6)，机架框(1)为开口的中空结构，偏振块(2)设在机架框(1)内，且通过弹性件A(3)与机架框(1)连接，转动块(4)转动设在偏振块(2)的侧面，偏振块(2)上端设有连接块(5)，连接块(5)与滑槽(6)连接，滑槽(6)倾斜设置，冲洗管(12)设在滑槽(6)倾斜上端的上方。驱动转动块(4)实现滑槽(6)的不对称往复振动，使得矿石中的重矿物沿滑槽(6)从倾斜上端滑出，而轻矿物则沿滑槽(6)倾斜方向滑出，从而实现矿石筛选。解决现有选矿设备效率低，结构复杂，占用空间大的问题。

钒钛磁铁矿制砂工艺 767     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿制砂工艺，包括棒磨制砂系统和筛振制砂系统同时作用的制砂工艺，经过分选、棒磨机和复合式振动制砂机破碎、螺旋洗砂机脱水以及循环分选出成品和二次破碎的钒钛磁铁矿骨料等工艺步骤，其整体工艺结构简单，破碎强度大，破碎充分性好，能实现良好的矿石的破碎制砂效果，解决了现有技术中针对该钒钛磁铁矿在制砂工艺中的不充分和制砂效果、制砂效率不佳的问题，本发明通过有效合理的结构工艺的设计，大大提高了制砂效率，保证了钒钛磁铁矿的破碎效果，其能耗相对较低，节约了制砂工艺。

评估废弃矿井酸性涌水环境污染风险的方法 1109     

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本发明提供了一种评估废弃矿井酸性涌水环境污染风险的方法，包括以下步骤：步骤1：分析影响废弃矿井酸性涌水对环境产生污染的指标，筛选出关键指标；步骤2：根据Saaty9级标度法对计算步骤1中各关键指标的权重；步骤3：对步骤1中各关键指标进行评分；步骤4：根据步骤2和步骤3的结果计算目标废弃矿井的综合得分，分值越大，其风险等级越高，分值越小，风险等级越低。本发明中，根据其最终的计算值，得出不同废弃矿井的风险值的高低，以“高治、中控、低防”的总体思路，充分利用有限的现有资源对现有的废弃矿井进行治理。

钛精矿氧化球团的制备方法 1085     

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本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛精矿氧化球团的制备方法。针对现有技术钛精矿造球困难等问题，本发明提供一种钛精矿氧化球团的制备方法，包括磨矿、造球和焙烧三个步骤，本发明将钛精矿的粒度限定为200目筛下物重量占70～90wt％，通过对钛精矿粒度、造球时的参数和焙烧参数合理搭配，不添加粘结剂，也得到了转鼓强度和抗压强度强的钛精矿氧化球团，避免了细粒级钛精矿直接进入电炉冶炼钛渣带来长时间泡沫渣、冶炼周期长、冶炼电耗高等问题。

电感耦合等离子体光谱测定氟碳铈原矿稀土总量的方法 1208     

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本发明公开了一种电感耦合等离子体光谱测定氟碳铈原矿稀土总量的方法，包括以下步骤：S1、取氟碳铈原矿作为待测试样，研磨目筛，得到样品；S2、称取样品于容器中，向容器中加入硝酸和高氯酸，加热蒸发并冷却后，再加入高氯酸和双氧水，再加热至高氯酸烟冒尽，冷却后加入设计量的盐酸，加热溶解后再加水煮沸，过滤定容，得到待测溶液；S3、用电感耦合等离子体光谱仪对待测溶液进行测定，计算出样品的稀土总含量。本发明通过建立一种利用仪器来精确测定氟碳铈矿稀土总量的分析方法，既可以对未知成分稀土样品进行定量分析，又能减少影响稀土矿总量的干扰因子，提高了分析方法的准确度与精密度，克服了现有分析方法所存在的不足。

含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法 982     

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本发明涉及含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是现有钠化焙烧提取钒钛磁铁矿时转浸率低、污染大。本发明公开了含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，步骤包括a.将含钒铁精矿破碎后与氟化钠混合均匀得到混合料，然后经造球、筛分、干燥得到球团；b.将步骤a所得球团置于高温环境下进行焙烧，得到含钒铁精矿焙烧熟料；c.将步骤c所得焙烧熟料置于浸出剂中进行浸出，经过滤分离得到含钒浸出液。本发明可明显提高铁精矿中钒的转浸率，本发明具有工艺简单易用、设备要求低、操作方便、成本低等优势，具有很好的社会效益和经济效益。

用于尾矿干排脱水的尾砂回收机 797     

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本实用新型公开了一种用于尾矿干排脱水的尾砂回收机，包括清洗槽，清洗槽上设置有过滤筛，过滤筛的表面固定设置有震动组件；清洗槽上还设置有支撑架，支撑架上连接有返料箱，返料箱上连接有旋流器组件，清洗槽的底部连接有渣浆泵；清洗槽具有四根支脚，四根支脚的下方均螺接有升降脚，升降脚用于升高或降低清洗槽整体的高度；本实用新型目的是解决现有的尾矿回收机不能根据不同环境来调节尾砂回收机高度的问题。

可调节风向的煤矿通风装置 842     

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本实用新型公开了一种可调节风向的煤矿通风装置，包括过滤箱，还包括筛滤网板，所述过滤箱两侧内壁固定连接有卡块，所述筛滤网板卡接于卡块卡槽内部，所述过滤箱前部互通连接有通风管A，所述通风管A左侧互通连接有通风管B，所述通风管A右侧互通连接有通风管C，所述通风管A内部安装有通风风扇A，所述通风管B内部安装有通风风扇B，所述通风管C内部安装有通风风扇C。该一种可调节风向的煤矿通风装置通过在通风管A、通风管B以及通风管C的内部分别安装有通风风扇A、通风风扇B和通风风扇C，通过按动不同的启动按钮，继而依次操控通风风扇A、通风风扇B和通风风扇C的开启，继而引导不同的通风风向。

高铬型钒钛磁铁球团矿及其制备方法 1144     

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本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁球团矿及其制备方法，涉及冶金技术领域。一种高铬型钒钛磁铁球团矿通过以下方法制备而得：将水分质量百分比含量为6～7％的高铬型钒钛磁铁精矿与粘结剂按照98.4:1.5～1.7的比例进行混合搅拌，得到混合料；对混合料进行造球，并使得造球后的生球的水分质量百分比含量为8～9％；将生球依次进行筛分以及焙烧后得到熟球。通过上述高铬型钒钛磁铁球团矿的制备方法制备而得到，此高铬型钒钛磁铁球团矿的冶金性能优异，质量高，具有较大的工业生产前景。

基于钾长石制备矿物复合肥的方法 1271     

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本发明公开了一种基于钾长石制备矿物复合肥的方法，包括：将钾长石和中低品位磷矿分别用鄂式破碎机破碎，并分别过200目筛；按0.8：1的质量比混合后置于球磨罐中，向球磨罐中装入体积比为1：2：2的大中小三种球磨子；再向球磨罐中加入浓度为27.5%‑63.5%的硫酸，将球墨罐置于球磨机中，安装并启动球磨机球磨反应3h‑6h；取出球磨罐，向球磨罐中加入氨水，使球磨罐中的溶液进行中和反应；将溶液干燥，获得溶液析出的固体物质，将固体物质碾碎制得矿物复合肥。本发明通过中低品位磷矿作为提钾原材料，材料简便易得，成本低廉，避免传统采用硫酸分解反应制取磷酸再与钾长石反应，造成成本高昂、污染重的弊端。

采用锰矿渣制砖的加工设备 1025     

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本实用新型公开了一种采用锰矿渣制砖的加工设备，包括混合箱，混合箱的顶端设有筛分箱，筛分箱顶端的中心位置处设有筛框，筛框的底端延伸至筛分箱的内部，筛框底部的中心位置处设有筛网，筛网的底端延伸至筛框的外部，筛网外侧的筛框底端设有导料框，导料框底部的中心位置处设有落料管，落料管的底端延伸至混合箱的内部，筛框底端的两侧皆设有承载板，承载板下方的筛分箱内壁上设有定位板，定位板顶端的一侧安装有振动器。本实用新型不仅确保了加工设备使用时制砖原料的质量，提高了加工设备使用时的加工效率，而且降低了加工设备使用时污渍附着于传送带外壁的现象。

铁矿石精选用料石破碎装置 1220     

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本实用新型属于料石破碎技术领域，尤其为一种铁矿石精选用料石破碎装置，包括破碎机和设有筛板的筛选机，所述破碎机固定连接于所述筛选机上端面，所述破碎机开设有出料口，所述筛板的数量为三个，所述筛选机内壁两侧均固定连接有三个从上至下分布的滑动轨，三个所述筛板分别滑动连接于所述滑动轨内，所述筛选机一侧壁开设有三个与所述筛板相配合的通槽；通过将密封门打开，把位于筛选机内的筛板滑出，然后通过升降槽、移动槽和滑槽调节电动推杆的位置，调节后，下压固定盒将存留在筛板的滤孔内被卡住的石料捅出，在使用过一定时间后及时进行清理，使破碎后进行筛分精选时的工作不会受到影响。

从氧化铜矿中浸取铜的方法 945     

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本发明涉及从氧化铜矿中浸取铜的方法,属于用湿法从矿石或精矿中提取金属化合物领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从氧化铜矿中浸取铜的方法,该方法为连续式浸出,相比现有工艺,其生产效率更高。本发明从氧化铜矿中浸取铜的方法包括如下步骤:将反应量的氧化铜矿和硫酸匀速加入到反应器中,混匀,使氧化铜矿和硫酸反应0.5～2h,所得浆料以连续出料的方式从反应器中流出;其中,所述硫酸的浓度为8～25wt%,所述的氧化铜矿能够通过100目筛。本发明方法提高了氧化铜矿浸出的生产效率,实现了酸浸氧化铜矿的连续化,提高了铜的浸出率,大幅降低了生产成本,为酸浸氧化铜矿提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。

酸性全钒钛球团矿及其制备方法 1124     

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本发明公开了一种采用高钛型钒钛磁铁精矿制备酸性全钒钛球团矿的方法,该方法包括配料、混合、干燥,润磨,造球,干燥、预热、焙烧,冷却、筛分等步骤,本发明的球团原料以全钒钛磁铁精矿为主,配比可高达100%,再配合少量粘结剂进行造球、焙烧制备成品球团矿;应用本发明的方法制备酸性全钒钛球团矿,原料的适应范围广,特别是采用单一全钒钛磁铁精矿加工球团,解决了钒钛磁铁精矿制造球团难度大的问题,并降低球团矿制造成本,高炉使用该酸性全钒钛球团矿冶炼的利用系数、焦比等技术经济指标均得到进一步改善。