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本实用新型涉及废水处理技术，旨在提供一种结合双曲线塔和机械雾化蒸发器的废水减量化的装置。包括：横截面呈圆形的废水池，围绕废水池边缘设固定在支撑底座上的支撑框架；顶底开口、中空结构的双曲线塔，其轴向截面的侧缘呈对称的双曲线形状；下环梁固定安装在支撑框架上，双曲线塔底部与废水池边缘之间具有作为进风口的空隙；机械雾化蒸发器，设于废水池中，其入口端连接供水管道和抽水泵；盐粒收集装置，是与双曲线塔同轴布置的截头锥形筒体，其上部开口小于下部开口，底部固定在废水池的边缘。本实用新型能有效结合机械雾化蒸发器加速蒸发以及双曲线塔自然通风的优势，大大提高自然蒸发的效率，节能、节材、施工难度小、占地小、造价低。
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本实用新型公开了一种低能耗喷水织机废水回用装置，属于废水处理回收技术领域，所述低能耗喷水织机废水回用装置包括沉淀池和喷气装置，所述沉淀池底端贯通连接有连接管A，所述连接管A内侧卡扣连接有过滤网A，所述连接管A右端焊接有除油池，所述除油池底端固定连接有喷气装置，所述喷气装置底端间隙连接有储油池，所述储油池底端安装有出水管B，所述出水管B左端贯通连接有水泵B，所述水泵B顶端螺纹连接有进水管。本实用新型实用，将活性炭和明矾中沉淀池进行废水除杂除色，通过喷气装置将废水的油通过气泡带到水面上层，进行彻底除去废水中的油物，通过过滤网B进行二次过滤，提高废水的净化效果，具有很好的使用价值。
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本实用新型提供一种废水截污清理设备，涉及废水处理设备领域，包括装置本体，装置本体的顶部固定连接有废水进入管，所述装置本体左侧的底部固定连接有第一废水出水管，所述装置本体右侧的底部固定连接有第二废水出水管，所述装置本体的内部固定连接有过滤网，所述装置本体的内部且位于过滤网的下方固定连接有碳纤维除臭吸附网。该废水截污清理设备，通过清理板上斜块的设置，能够防止在推动垃圾杂质时因压力的关系而导致的垃圾杂质从上方出去，保证清理更加干净，不会有垃圾杂质残留，便于使用，通过收集门左侧固定连接有的密封圈的设置，能够有效的保证收集门与装置本体之间的密封程度，使得该废水截污清理设备使用效果更好。
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本实用新型涉及一种制革废水预处理系统，包括平行设置的含硫废水处理系统和含铬废水处理系统，其中含硫废水处理系统包括顺次相接的第一格栅机、初沉池和第一SBR反应池，含铬废水处理系统包括顺次相接的第二格栅机、暂存池和第二SBR反应池，所述第一SBR反应池和第二SBR反应池分别独立地配置或共同配置有加药箱和曝气装置，所述第二SBR反应池的上清液出水管接入所述初沉池，所述第一SBR反应池和第二SBR反应池的排泥管分别外接污泥处理系统。该系统具有更高的制革废水预处理效果，有助于降低后续废水处理负担，其结构简单，便于管理控制。
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本发明公开了一种实现火电厂高盐废水零排放的方法，废水进入强制循环蒸发器循环管道，经过强制循环泵，以一定的流速送至加热器加热升温，再至结晶器内闪蒸释放热量和水份；物料闪蒸出水份后，废水的浓度提高，废水未达到设定浓度时，则由出料泵返回结晶器。达到设定浓度时，通过出料泵送至晶浆罐，在晶浆罐内增稠提高固液比；然后至离心脱水机固液分离，分离出纯净的NaCl至流化床床体处理得到干燥物料送入盐仓；本发明运行成本低，能够处理废水中的重金属离子和有机物，且不需要定期清洗维护，适用于不同规模的电厂。经过该方法处理的产物为淡水、污泥和结晶盐，真正实现废水的零排放。
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本发明公开了一种烟气除尘脱硫塔和烟气脱硫及废水处理方法。烟气除尘脱硫塔由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；烟气排放区与除雾区通过锥体形变径相连，塔盘区与喷淋区通过倒锥体形变径相连；废水处理区中央通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的氧化絮凝区设置搅拌装置；所述竖直隔板I设置过滤介质；本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，利用烟气对废水进行搅拌实现氧化絮凝浓缩操作，利用竖直隔板两侧的液位差作为推动力实现了脱硫废水的过滤操作，大幅降低占地面积，显著降低装置建设、改造所需的费用及装置的操作费用。
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本发明公开了一种连续式微波辅助氧化处理有机废水的方法，属于废水处理领域。包括以下步骤（1）催化剂载体进入反应器；（2）载体负载金属盐溶液制备催化剂；（3）微波作用下，通入氧化剂和废水；（4）待催化剂处理效率下降至一定程度时进行催化剂再生；（5）重复步骤（3）和（4）实现连续化处理废水。本发明方法可实现催化剂制备、废水处理、催化剂再生的连续化操作，提高催化剂利用效率，从而实现低成本、高效率、连续化有效的去除废水中的有机物。
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本发明提供一种用于电厂的脱硫废水零排放方法及系统，包括依次连接的脱硫塔、脱硫废水收集池、砂滤系统、烟道换热系统、闪蒸系统、蒸母液收集箱和闪蒸母液固化系统。闪蒸母液固化系统包括均化装置、成型装置和养护装置。脱硫塔排出的废水经过滤加热后进入闪蒸系统，填充料放入闪蒸母液固化系统内，与闪蒸母液收集箱流出的闪蒸母液搅拌均匀后成型养护，制成可用于路面砖的固化体。本发明设计了一种用于电厂的脱硫废水零排放方法及系统，充分利用了除尘系统后烟气的余热，对脱硫废水进行闪蒸，填充料中的凝胶相将闪蒸母液的重金属离子包裹，并生成溶解度小的产物，形成高强度和韧性的固化体，避免了脱硫废水中杂盐进入粉煤灰造成的潜在二次污染。
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本发明公开了一种电镀废水处理方法，包含1）将废水排入废水池；2）废水池中分布若干树脂吸附柱，进行镍离子的吸附；3）循环将各树脂吸附柱置于洗脱池中进行镍离子的洗脱，洗脱池中为稀硫酸溶液；4）将洗脱池中的硫酸镍溶液排入萃取池，进行除杂；5）负压旋蒸，得到硫酸镍固体，重新按配比调成电镀液回收利用。本发明所述的电镀废水处理方法，实施方便、成本低，利用树脂吸附废水中的镍离子，脱洗为电镀液中的主要成分，经萃取除杂后到电镀线回收利用，减少对环境的污染同时节约资源。
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本发明涉及一种铁酸盐类微波催化剂，在微波辐照下，催化氧化降解废水的方法。本发明的技术方案是以铁酸盐为催化剂，或者在活性炭上负载一种或多种金属氧化物为铁酸盐，然后将这种催化剂放入有机废水中，采用微波辐照，从而降解有机废水，本发明的方法还可以通过固载微波催化剂，对废水进行连续处理。本发明具有以下优点：操作简单易行，投资和运行成本低，占地面积少，降解彻底，可降解有机废水的浓度范围广，无二次污染，适用于印染、造纸、化工、制药等行业中有机废水的处理。
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本发明提供一种含酚废水制备合成气的方法，该方法包括在水的超临界条件下，将氧化剂与含酚废水进行接触得到合成气，所述氧化剂的用量为含酚废水中有机物和氨态氮被完全氧化理论需氧量的0.2-0.8倍。根据本发明的含酚废水制备合成气的方法，不仅能够使含酚废水中的有机物的含量明显降低，同时又可将含酚废水中酚类等有机物转化为合成气，实现废弃资源回收。
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本实用新型公开了一种多功能废气废水回收再利用设备，包括壳体、门体和驱动电机，所述壳体内分别固定连接有废气处理箱和废水处理箱，所述废水处理箱的内顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部连接有进液斗，所述进液斗的下端依次贯穿壳体顶部、废水处理箱顶部和净化箱顶部并向内延伸，所述净化箱内设有搅拌机构。本实用新型通过传动机构、搅拌机构和开合机构的配合，从而可对废水进行充分的搅拌，从而使得废水与絮凝剂的混合更加的充分，开合机构可调整废水的静置时间，从而使得废水的处理效果更好，通过设置防堵塞机构，从而可防止杂质堵住气用滤网的网孔，从而使得废气的过滤速率提高，从而使得废气的处理效率得到提高。
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本发明公开了一种脱脂废水零排放处理工艺，包括步骤：1)物化处理：将脱脂废水池中的废水输送至废水反应槽中，向槽内投加药剂进行化学反应，经斜管沉淀池将部分污染物、反应物去除，再经反应气浮池去除废水中的悬浮物；2)生化处理：将物化处理后的废水依次经过生物接触氧化池和MBR池，通过微生物分解法使废水中的污染物进一步降低；3)RO系统处理：将生化处理后的废水经过二级RO系统，RO纯水进行排放或回用，RO浓水进行蒸发浓缩，得到的浓缩物作固废处理，蒸发液回至脱脂废水池或回用。上述脱脂废水零排放处理工艺采用先物化后生化的处理方法，将废水中污染物分离，并配合RO系统处理进一步净化废水，最终达到回用水指标，实现了零排放。
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本发明提供了一种氨肟化废水的预处理方法，其包括在弱酸条件下对所述氨肟化废水进行混凝沉降，得到混凝沉降后的废水，其中所述混凝沉降包括以下步骤：S101：在所述氨肟化废水中加入金属盐或其聚合物，进行第一沉降，得到第一沉降后的废水；S102：调节第一沉降后的废水的pH至弱酸性，进行第二沉降，得到第二沉降后的废水；S103：在第二沉降后的废水中加入混凝剂，进行第三沉降，过滤，得到混凝沉降后的废水。经本发明的处理方法处理后可将氨肟化高有机氮废水中的有机氮充分矿化，并改善废水可生化性，为后续废水生物处理后达标排放创造有利条件。
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本发明公开了一种含硒废水的深度处理方法，包括：（1）采用硫酸将含硒废水的pH调节为2～4，进行芬顿氧化；（2）步骤（1）氧化后的废水中加入壳聚糖进行吸附；（3）壳聚糖吸附后出水进行好氧生物处理。本发明方法硒去除率高，可以将废水中大部分硒转化成CTS-Se回收利用，同时可以高效去除废水中COD和氨氮，实现了含硒废水的达标处理。
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本发明公开了一种从废水中去除挥发性有害物的方法及其装置,该方法是把气体导入废水气提塔形成气提气体,气提气体在气提塔内与废水充分接触,使废水中的挥发性有害物被气流带出进入放电等离子体反应器,在放电离子体作用下,使气流中含有的挥发性有害物被降解,处理后的气体再循环进入气提塔带出挥发性有害物,进一步对废水中的挥发性有害物进行降解,同时气流中的水溶性降解产物得到吸收。本发明所述方法避免了生化法废水处理时带出的有害物对大气环境的影响,减少了对环境的影响,又具有去除效率高、运行使用费用低廉等优点。本发明所述方法的专用装置将气提塔和放电等离子体反应器相结合,操作简单,适合推广使用。
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本发明公开了一种化工制药废水近零排放的工艺流程，具体包括以下流程：制药废水经由格栅进行初步过滤后的废水通入综合处理池；综合处理池中加化学药剂与废水进行反应，使其PH值达到中性；接着将废水通入预处理池，进行沉淀、生物处理；上述(3)处理后的废水再次经由UF处理设备作进一步的净化处理；最后经由活性炭吸附池将废水中的小分子溶质或杂质进行吸附过滤处理后，测得废水达到排放标准便可直接排放或是收集再次循环利用；将综合处理、预处理以及UF设备相结合，减少废水处理组合步骤，还能有效实现制药废水的净化处理，使其达到近零排放，实现废水资源的再利用，避免环境污染，同时降低处理成本，都是现代化处理设备，方便后期维修。
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本发明公开了一种实现依次投药的废水处理设备及其工作方法，具体涉及污水处理技术领域，包括设备底座，所述设备底座顶部固定设置有设备机架，所述设备机架内部自左向右依次固定设置有第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐，所述第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐中部内壁均固定设置有固定架，所述第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐底部均固定设置有废水进管。本发明通过第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐，配合废水进管和连接管形成废水处理系统，利用投药进管实施投药，实现对废水的三次连续的废水投药处理操作，转动轴上的搅动杆对废物与药物进行搅拌混合，提高药物反应处理质量。
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本发明公开了一种焦化废水尾水的深度处理方法，是将添加有过硫酸钠的焦化废水尾水通过一个装填有活性炭的滤池内，以活性炭激活过硫酸盐氧化处理焦化废水尾水，实现对所述焦化废水尾水的深度处理。以本发明方法处理焦化废水尾水（COD 150～225mg/L，色度250～300倍），可以不调节焦化废水尾水的pH值，处理效果稳定，出水COD小于50mg/L，色度小于30倍。
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本发明实施例提供了一种水产养殖废水的处理方法，一种水产养殖废水的处理方法，包括依次采用预处理、臭氧催化氧化工艺、浅层气浮工艺和加氯脱氮工艺处理废水；其中，所述水产养殖废水中COD含量为200～350mg/L；总磷含量为2～8mg/L；总氮含量为25～40mg/L；所述臭氧催化氧化工艺中，采用的催化剂包含载体和附着于载体表面和/或孔道中的活性成分；所述活性成分包含Fe、Co、Mn和Ni；所述载体选自多孔碳粒、沸石或γ‑Al2O3中的一种。采用本发明实施例提供的方法，可以实现水产养殖废水的快速处理；经本发明所提供的方法处理水产养殖废水后，COD去除率为85％以上，总磷去除率80％以上，总氮去除率为60％以上，能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)Ⅳ类水标准。
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本发明公开了一种处理草鱼养殖废水中有机物的方法，属于废水处理技术领域，其经由以下步骤：（1）搅拌吸附：将复合催化剂投入草鱼养殖废水中，搅拌混合吸附，制得混合液，复合催化剂的投放量为草鱼养殖废水质量的0.05～0.5%；（2）光照反应：将步骤（1）制得的混合液置于太阳光下反应60～150min，完成草鱼养殖废水的处理；此方法采用先搅拌暗吸附，将有机污染物充分吸附到复合催化剂上，再在光照作用下增强符合催化剂的氧化能力，从而尽可能地将有机污染物氧化为完全氧化为绿色环保的CO2、H2O和矿酸，实现水产养殖废水的处理，整个处理过程完全绿色环保，无有害副产物产生。
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本发明公开了一种含铵氮废水的新的生物技术处理方法,该方法在铵废水中加入具有硝化活性的异养细菌或异养细菌群,在合适微生物生长的条件下,通过微生物作用,直接脱除含铵废水中的铵氮;本发明还公开了一类具有硝化活性的细菌。这类细菌能有效脱除氨态氮,保护环境。
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本发明公开并提供了一种既能实现无害化处理废水浓液，又能有效利用在处理废水浓液时产生的热能的高浓度废水无害化资源利用工艺方法。所述高浓度废水无害化资源利用工艺方法包括如下步骤：a、将高浓度废水进行预处理；b、对步骤a中预处理后的高浓度废水进行液体物化分离热反应，得到蒸馏水和浓液；c、用步骤b中得到的浓液制备生物炭浆；d、将步骤c中制备的生物炭浆进行高温无害化消纳处理；e、将步骤d中高温无害化消纳处理产生的热蒸汽输送到热能利用装置。本发明应用于废水处理的技术领域。
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本发明公开了一种养猪场废水处理方法，要解决的是现有养猪场废水处理中的问题。本发明的具体步骤如下：步骤一，养猪场废水经过集水池、固液分离，将液体输送至调节池；步骤二，将调节池的废水输送至稳定池进行初步沉淀悬浮物，初步沉淀后的废水从调节池输送至水解酸化池进行水解酸化；步骤三，水解酸化后的废水输送至脱氨装置、至前置反硝化池、改良式UASB和氧化沟中；步骤四，氧化沟中的废水进入二次沉淀池，然后进行催化氧化，然后进行二级好氧处理，即可达标，从而进行排放。本发明的方法投药部分较少，运行费用低，仅在最终沉淀处投药，可以减少磷的排放；本发明中污泥和水分开处理，既保证出水的达标性，又可以通过泥的发酵回收能量。
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本发明公开了一种硅钢氧化镁废水的处理方法，所述方法包括，将硅钢刷洗段产生的氧化镁废水依次进行均质处理和一次过滤；所述一次过滤为膜过滤，所述膜的孔径为1～10μm；将所述一次过滤后的氧化镁废水、碱液和絮凝剂溶液混合后，加入助凝剂溶液，获得混合液；将所述混合液进行沉淀后，取上层清液二次过滤；将所述二次过滤后的混合液与阻垢剂混合，获得回用水。采用本发明处理硅钢氧化镁废水，可以去除氧化镁废水中的悬浮固体，将回用水送回硅钢刷洗段再利用，避免了回用水中悬浮固体堵塞喷管，导致的带钢表面刷洗不净，影响带钢质量的问题。同时，大幅度节约硅钢CT机组漂洗用水和漂洗水加热蒸汽用量，减少废水排放。
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本发明提供了一种废水处理系统中检测取样装置的安装结构，属于环保检测技术领域。它解决了如何保证潜水泵能够稳固安装定位的同时使潜水泵的安装和检修更加方便的问题。本废水处理系统包括废水收集池和工作井口，检测取样装置包括潜水泵和出水管，本安装结构包括沿竖直方向插入废水收集池底部并固定在废水收集池底部的固定杆和固定在工作井口上方的固定架，潜水泵上固定有抱箍，抱箍上具有呈环状的抱环部，抱环部套设在固定杆上并与固定杆间隙配合，固定架上固连有卷扬机，卷扬机的钢索从工作井口伸入废水收集池并与潜水泵固连且绷直，抱环部能够在钢索的拉动下沿着固定杆滑动。通过以上设计使得潜水泵的安装和检修更加方便。
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为了实现含氮废水的低成本脱氮，合理利用矿化垃圾，本发明提供了一种矿化垃圾填料床，以及基于该矿化垃圾填料床将含氮废水中的氮脱去的方法，通过降低进水中BOD5解决了填料床堵塞，通过加置通风管实现了短程硝化-厌氧氨氧化的协同，使用保温层保证处理效率，是一种低能耗、低成本、低碳足迹的矿化垃圾填料床及含氮废水脱氮处理方法。
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本发明提供一种废水生化处理装置，由控制区、调节池、厌氧池、好氧池、清水池、轮子、支架组成，每个池底部设置排泥口，每个池都可以单独拆卸，外部管道均可拆卸，安装于支架上。利用海洋曲霉Aspergillus?sp.zs23，通过控制本发明装置内温度，溶氧等条件，结合厌氧污泥的厌氧作用，处理高盐度造纸，印染废水等。经过本发明装置处理的废水脱色率为80%以上，COD下降90%以上。本发明装置设计合理，可以模拟工厂实际处理废水效果，用于废水处理前的小试及中试，为实际菌种处理运行提供参考。通过本发明装置可考察菌种及废水处理效果，比较直观，帮助环保项目快速定夺方案。
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本发明涉及稀土加工技术领域，具体涉及一种稀土氧化物生产废水处理及稀土再回收工艺，将皂化废水、萃余废水分别用稀土沉淀母液废水调节pH小于4，静置2h后，收集浮油用于回收萃取剂，将除油皂化废水、除油萃余废水与剩余的稀土沉淀母液废水混合，絮凝后，在澄清混合废水中加入负载TiO2的碳微球，吸附稀土，并降解有机物，最后过滤回收碳微球；将萃取洗涤废水直接与盐酸混合，配置成反萃液，用于反萃。将稀土氧化物生产过程中产生的废水根据其特性不同进行分类处理，处理的效率高，其中部分的废水经过预处理后，再回收利用，并且对废水中的稀土也进行了回收，减少资源的浪费，达到排污的标准，保护环境。
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本发明提供一种氯离子钝化剂，包括按质量百分比计的如下组分：胺0.001～0.2％，脂0.0001～0.01％，余量为水；所述胺为聚丙烯酰胺和/或链烯胺，所述脂为丙烯酸‑丙烯酸脂共聚物，或者丙烯酸‑AMPS‑马来酸酐三元共聚物；还提供一种氯离子钝化剂的制备方法；还提供一种脱硫废水处理方法，采用上述的氯离子钝化剂。本发明中脱硫废水加入钝化剂后，使氯离子失去活性，阻滞氯离子腐蚀性，将脱硫废水变成无腐蚀性的普通废水来进行蒸发结晶处理，显著降低系统的投资成本，大大提高系统的寿命和可靠性，无副产品出现，实现脱硫废水的零排放处理，保护水资源环境。
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