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本实用新型提供了一种低成本零排放脱硫废水处理系统，该系统包括：脱硫废水预处理子系统和零排放处理子系统，前者用于对脱硫吸收塔排出的脱硫废水进行预处理，去除悬浮物、COD和重金属，回收石膏，得到预处理废水，后者继续对所述预处理废水进行蒸发、干燥处理，最终实现零排放；所述脱硫废水预处理子系统包括：石膏旋流器、真空皮带机、滤液真空罐、曝气池、沉淀器、第一过滤器、产水池。该系统不再采用传统的废水旋流器，而选用石膏旋流器、真空皮带机联用来达到有效去除悬浮物的效果，优选采用澄清器、非膜高精度过滤器，在预处理阶段解决脱硫废水中悬浮物难以去除的问题解决，提升了系统运行的稳定性，同时有效回收硫酸钙。
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本发明公开了一种高氯脱硫废水的零排放处理及促进烟气同时脱汞脱硝的方法及系统。首先使脱硫废水与部分烟气进行逆回流浓缩，对废水进行预处理后将其泵入至电解系统阴极室，得到含高浓度氯离子的碱性浆液；碱性浆液回流至预处理混凝沉淀池中，高浓度氯离子透过阴离子交换膜进入阳极室，阳极室电解生成氯气和氧气，氯气、氧气、阳极电解液与空气混合后进入前置SCO系统参与Hg0和部分NO的氧化。该方法将高氯脱硫废水处理以及烟气脱硝脱汞进行异位耦合，既达到了脱硫废水零排放的目的，又能通过同步氧化解决Hg0污染的问题同时提高烟气中NO2含量，促进快速SCR的脱硝反应，实现烟气同时脱硝脱汞。
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本发明涉及固废处理技术和废水处理技术领域，具体涉及一种白酒酒糟和高浓度酿酒废水联合处理方法及处理装置。本发明将白酒生产中的高浓度酿酒废水，包括锅底废水、窖低废水、酒糟二次发酵废水和丢糟堆场渗滤液，进入废水储罐混合，混合后的高浓度酿酒废水和白酒副产酒糟进入厌氧发酵罐发酵，沼气净化利用，发酵液进入沼液沼渣分离机分离，沼液一部分回流到厌氧发酵罐，其余部分进入沼液储罐，沼渣进入堆场。本发明把高浓度酿酒废水和白酒酒糟联合处理，实现了资源化利用，避免了含有高浓度COD、氨氮和总磷的高浓度酿酒废水进入废水处理系统处理，既节约了投资、药剂和能源消耗，又大幅降低环保成本，是一项绿色环保的技术。
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本发明涉及一种化纤碱性废水脱硫的方法，具体步骤如下：化纤废水的处理：将化纤废水通过除污机进行二次分离，并除去化纤碱性废水中的纤维物，并对化纤废水的pH值进行调节；将过滤后的废气通过引风机导入脱硫塔中；化纤废水脱硫：将化纤废水与废气导入脱硫塔中进行脱硫，将对硫化后的废气进行除雾后排放；将废液进行沉淀、氧化后正常排放；除雾器的清洗：将澄清池中的工艺水引入除雾器中并定期对除雾器进行清洗；本发明采用化纤废水脱硫的技术，可以很好地实现“以废治废”效果，燃煤烟气中的二氧化硫与化纤废水中的碱性物质发生反应生成亚硫酸盐，脱硫的同时减少了化纤废水中的碱性物质，可节省废水后续处理中的加酸成本、降低了对能源的消耗。
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本发明公开了一种废水中镉的去除及钙镉回收方法，废水中镉的去除方法包括：将复合钙盐与含镉废水混合反应，生成沉淀物，从而去除所述含镉废水中的镉离子。本发明先在废水中形成钙镉混合沉淀，去除废水中的镉离子，再通过钙镉离子性能的差异进行分离，可以实现钙镉离子的分离回收和资源回用。本发明方法具有操作简单，成本低廉，钙镉元素回收便利等优点。
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本发明公开了一种含氯代烷烃有机废水的处理方法和处理系统，属于废水处理技术领域。方法包括：将有机废水分离油层后，水层调节pH后依次进行微电解、氧化、碱解和絮凝后，再送至气浮池，废水在气浮池加药气浮后进入调节池，在调节池调配好废水的COD、氨氮及pH后，再送至二级厌氧塔进行厌氧处理让含氯有机化合物易于还原脱氯降解，形成氯代过程较低、毒性较小、更易于被好氧微生物氧化代谢的部分脱氯产物，最后依次经过污泥沉淀池，缺氧池，一沉池，好氧池和二沉池处理后达标外排，让废水的COD＜500mg/L，BOD＜200mg/L，氨氮＜45mg/L，总氮＜70mg/L，pH=6‑9。
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本申请提供一种己内酰胺氨肟化工艺生产废水的预处理方法，包括：1)向待处理的所述己内酰胺氨肟化工艺生产废水中加入酸调节pH值；2)在催化剂存在下，向经过酸调节的废水中通入蒸汽，对所述经过酸调节的废水进行处理。与现有技术相比，本发明方法具有加酸量少，处理后废水中的过氧化物不会反弹的优点，处理过的废水能够达到进入生化系统进行进一步处理的要求。
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本发明提供一种基于净化生活废水用污水处理设备，涉及污水处理领域。该基于净化生活废水用污水处理设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的左侧安装有除固箱，所述除固箱的背面开设有注水孔。该基于净化生活废水用污水处理设备，通过除固箱、挤压板、通孔、滑块、电机、连接块、滑槽、螺栓、竖杆、连接杆、升降杆、活动孔、连接件、活动块、空腔、转动孔、固定板和螺纹孔之间的相互配合，达到可以进行生活废水中的固体垃圾预先处理，有效避免固体垃圾随着废水进入污水处理设备内部，解决了由于生活废水中经常含有固体垃圾，如果不进行预先清理，容易导致污水处理设备内部堵塞和损坏的问题。
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本发明公开的一种防堵塞的废水排水装置，包括箱体，所述箱体内设有左右贯通的排水腔，所述排水腔上侧部分连通设有升降腔，所述升降腔上侧部分连通设有关于所述升降腔对称中心左右对称的铰接腔，所述铰接腔上侧设有切换腔，所述切换腔上侧设有同步腔，所述同步腔下侧设有位于所述切换腔靠近所述升降腔对称中心一侧并位于所述升降腔上侧的升降复位腔，所述升降腔内设置有升降装置，本发明通过对废水管道内废水进行收集，并对收集的废水进行振荡处理从而赋予动力，使其能够冲开堵塞物，从而确保废水管道内水流的通畅，从而避免人工进行疏通管道，降低了疏通人员的工作量，提高了工作效率，并且促进了废水回收处理的效率。
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本发明提供一种高盐有机废水处理系统，包括高盐废水入水口、低盐废水入水口、达标水排放口、正渗透装置和有机物处理装置，所述正渗透装置分为第一侧区域和第二侧区域，所述第一侧区域和第二侧区域相互独立，仅可通过正渗透膜进行传质，所述高盐废水入水口联通所述第一侧区域，所述第一侧区域出水口联通所述有机物处理装置，所述低盐废水入水口联通所述有机物处理装置，所述有机物处理装置的出水口联通所述第二侧区域，所述第二侧区域的出水口联通所述达标水排放口。本发明提供的高盐有机废水处理系统及处理方法处理成本较低。
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本发明公开了一种废水悬浮物的二级处理装置，包括废水池，所述废水池的内侧壁固定连接有滑杆，此废水悬浮物的二级处理装置，当废水池内的污泥积累的较多时，将管盖从管道口旋钮下来，并且由于设置两个固定杆，以及转杆在第一挤压杆的右方，则当第一挡板向右移动时，第一挡板向左倾斜，将污泥扫入到管道内，第一挡板移动到最右边时，固定杆挤压第一挡板和第一挤压杆，从而使第一挡板逆时针转动，断开电源，当第一挡板向左移动时，第一挡板会向右倾斜，并且倾斜角度较大，使刷子脱离废水池的底壁向左滑动，防止向左清扫污泥，采用此种方法，省时省力，定期自动化的将污泥清除干净。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水处理方法和装置及系统。本发明提供的废水处理方法包括将待处理的废水进行电化学处理，其中所用的阳极材料为贵金属或钛，阴极材料为碳。本发明采用上述阳极材料和阴极材料对废水进行电化学处理，可以更有效地降解废水中的有机污染物，从而能够达到安全排放的要求，因此通常不必配合生化法等后处理方法。本发明方法处理成本低，易于产业化，有明显的环境、社会及经济效益。
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本发明公开了一种乙基氯化物生产废水零排放处理方法，主要针对利用新技术生产乙基氯化物所产生的极强酸性高浓高盐废水，在传统处理工艺上细化处理馏出液，上清液以及过程中产生的废水，并改进过程中产生的废水的处理工艺，以实现浓蒸发废水残液的资源综合利用及废水的零排放处理。
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本发明提供了一种氯化钾无氰镀镉和钝化混合废水的处理方法，使用沉淀剂二甲基二硫代氨基甲酸钠沉淀镉，并以石灰乳液调节pH，通过二甲基二硫代氨基甲酸钠和钙离子的协同作用，在碱性条件下用钙离子沉淀废水中氨三乙酸等含羧基的有机酸配位剂，废水中的配位剂被沉淀后，从配离子中释放出的三价铬与二甲基二硫代氨基甲酸钠反应生成沉淀物，从而有效去除三价铬，在pH为10～12的条件下用亚铁离子将六价铬还原成三价铬并生成沉淀物，能够有效去除废水中的六价铬，且通过沉淀去除废水中剩余的二甲基二硫代氨基甲酸钠，大幅度降低了废水的COD值。该方法工艺简单，处理成本低，具有较好的市场应用前景。
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本发明公开了一种处理含游离氯废水的方法，包括以下步骤：将含游离氯废水进行光催化处理。本发明所述处理含游离氯废水的方法采用光催化的方式，用光催化过程中生成大量的活性自由基，将游离氯还原为Cl‑，以达到除去游离氯并净化水质的目的。本发明还公开了一种处理含游离氯废水的系统，本发明所述处理含游离氯废水的系统采用两个光催化装置进行光催化处理，能有效去除废水中的游离氯，且降低了处理的成本。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种巯基乙酸生产废水的处理方法。该处理方法为预先在巯基乙酸生产废水中混入催化氧化助剂，经预热进入鼓泡反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O、CO2和SO42‑，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐。本发明将可溶性锰盐和多孔固体催化剂Nd2O5/SiO2相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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本发明提供一种含有橡胶胶乳的废水的处理方法，该方法包括将所述废水进行冷冻后，再进行解冻。本发明提供的方法能够有效实现对橡胶胶乳含量较低的含有橡胶胶乳的废水进行破乳，使呈乳白色的废水中固体物质絮凝，水质变清，使废水脱色，从而有利于对清液进行后续的废水处理，并且在本发明中没有使用任何药剂，不会引入二次污染，对环境友好。
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本发明涉及水质净化和含磷废水处理技术领域，公开了一种去除和回收废水中磷酸盐的方法：将方解石-羟基磷灰石复合材料投加到磷酸根离子浓度为10～500mg/L、pH值为3～10的废水中，再将得到的固液混合物振荡或搅拌0.5～24小时；其中方解石-羟基磷灰石复合材料与废水的用量比为1～100g/L；方解石-羟基磷灰石复合材料中，方解石与羟基磷灰石的重量比为1∶1～100∶1。本方法利用方解石-羟基磷灰石复合材料作为吸附剂，对废水中磷酸盐的去除和回收速率和效率明显高于单独利用方解石作为吸附剂的情况，从而更快更好地实现对废水中磷酸盐的去除，缩短除磷工艺所需反应器的水力停留时间，降低除磷工艺的建设和运行成本。
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本发明公开了一种电镀废水回用设备，包括有废水贮池，其中，废水贮池通过自吸泵与絮凝池管道连接，该絮凝池与沉淀池管道连接，沉淀池经原水提升泵与石英砂过滤器管道连接，该石英砂过滤器与反渗透膜处理设备管道连接，反渗透膜处理设备通过纯水管与纯水水箱相连接，反渗透膜处理设备还通过浓水管与浓水水箱相连接；絮凝池上设置有絮凝剂加药机,沉淀池的下部设置有沉淀物输送管；其结构简单，连接方便，投入成本低。本发明的电镀废水回用处理方法，将电镀废水经絮凝池絮凝、沉淀池沉淀、石英砂过滤器过滤后由反渗透膜处理设备处理，得到纯水和浓水，浓水回收处理，纯水收集回用，其废水的回用率可达60%，实现了资源再利用。
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本发明涉及一种改性斜发沸石和制法及在去除废水中Pb离子的应用，属于废水净化技术领域；改性斜发沸石属于人工合成低硅铝比斜发沸石，骨架硅铝比n（Si/Al）=4‑4.5；然后对其进行Na+交换和焙烧改性处理。制备得到的改性斜发沸石对Pb2+的饱和吸附容量高达185 mg/g；在其他金属离子大量存在的情况下，改性斜发沸石对Pb2+仍表现出很强的选择吸附性。本发明改性方法简单易行，吸附容量大、选择性强，大大提高了含Pb2+废水的处理效率。
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本发明公开了一种去除电镀废水中锌的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、脉冲高压电-微生物絮凝反应池、曝气氧化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了较为常见的啤酒酵母和地衣芽孢杆菌的微生物絮凝特性，通过特定峰压值的脉冲高压放电过程激发啤酒酵母和地衣芽孢杆菌对锌离子的吸附架桥特性，使废水中的锌离子在上述微生物表面发生絮凝反应，逐步形成较大直径的絮凝物，并最终通过沉淀过程加以去除。同时，啤酒酵母和地衣芽孢杆菌均为常见的微生物，容易获得，成本低廉，可大大降低废水处理的物料成本。
基于二氧化硅或氧化铝的陶瓷扩散器用于在废水中污染物固液分离时产生微气泡。还公开了制造该扩散器的方法以及将该扩散器用于基于空气浮选的废水处理的方法。该陶瓷扩散器的颗粒尺寸分布可以使得朝中心方向二氧化硅或氧化铝颗粒尺寸增大,而表面上的颗粒尺寸最小。因此约1ATM的低空气压力就可以提供能保证废水中污染物迅速浮选的均匀且稳定的微气泡流。此外,该陶瓷扩散器可方便地使用,若无维护问题可以是半永久性的,这增加了其经济优势。此外,使用挤出成型方法生产陶瓷扩散器所带来的生产效率的提高可保证进一步降低成本。
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本发明公开了一种基于MBR-RO技术的电镀废水在线回用方法及装置,方法包括除去废水中的悬浮物、胶粒,得到预处理产水,预处理产水经RO系统进行反渗透浓缩,浓缩液送入废水回收槽,留待回流至电镀槽,透析水回流至漂洗槽中,用作镀件的漂洗液,循环使用。回用装置包括进水阀、MBR预处理系统、RO系统、废水回收槽、电镀槽、漂洗槽,进水阀、MBR预处理系统、RO系统、废水回收槽、电镀槽依次连接,漂洗槽与RO系统连接,MBR预处理系统包括电镀废水进水口、膜生物反应器壳体、淹没式膜组件、排污口,淹没式膜组件安装在膜生物反应器壳体中。本发明具有能耗低、效率高、占地少、容易实现自动控制,且操作维护简单方便的优点。
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本发明公开了一种去除印染废水中锑的药剂及其去除方法，药剂包括锰尾矿粉以及FeSO4组成的混合物，该混合物为固体粉末，其中，锰尾矿粉的主要成分为MnOx/SiO2，粒径为0.075‑0.100mm，MnOx/SiO2/FeSO4的质量比为1：1：1～1：1：8，FeSO4为FeSO4·7H2O、FeSO4·3H2O或无水硫酸亚铁；去除方法包括如下步骤：步骤1，将含锑印染废水放置于预处理池进行除杂预处理，得到预处理后的含锑印染废水；步骤2，将预处理后的含锑印染废水放置于反应接触池，而后加入一定量的药剂进行接触搅拌，反应30‑60min后，得到反应后的含锑印染废水；步骤3，将反应后的含锑印染废水置于混凝沉淀池静止沉淀后进行固液分离，从而去除印染废水中的重金属锑。
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本实用新型公开了一种带有废水收集结构的化学实验演示平台，包括实验柜，所述实验柜的上端设置有实验平台，所述实验平台上设置有水槽，水槽位于实验柜内，所述水槽的下端中部连接有下水管，所述下水管上安装有出水阀，所述实验柜的开口端一侧铰接安装有侧门，所述空腔中活动设置有废水收集箱，所述废水收集箱的内部上端安装有过滤网，所述废水收集箱的一内壁上端安装有液位传感器，所述液位传感器与中央处理器信号连接，所述废水收集箱的下端中部连接有L型排水管；该化学实验演示平台，通过对废水进行收集和初步过滤，可以便于对废水进行下一步处理，避免废水直接排放对环境造成污染。
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本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种稀土冶炼用废水处理设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种废水处理质量高、资源回收率高的稀土冶炼用废水处理设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土冶炼用废水处理设备，包括有反应箱、第一支杆、初级混合装置、次级混合装置等；反应箱底部左右对称设有第一支杆，反应箱上部设有初级混合装置，反应箱下部设有次级混合装置，反应箱底部中心设有第二管道，第二管道上设有第二阀门。本实用新型通过设有电机带动搅拌杆转动，对反应箱内的废水和处理液进行搅拌混合，使得废水和处理液之间的离子碰撞加剧，达到了提高废水处理速率的效果。
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本实用新型公开了一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，包括该处理系统包括澄清池、压滤机、环氧氯丙烷废水收集池、碱解反应釜、液碱塔，澄清池出液端与环氧氯丙烷废水收集池连接，出渣端与压滤机连接，压滤机的出水端接入与环氧氯丙烷废水收集池，环氧氯丙烷废水收集池通过第一管道与碱解反应釜连接，液碱塔通过输碱管与碱解反应釜连接，在第一管道上设有第一提升水泵，输碱管上设有碱液控制阀；碱解反应釜通过第二管道和综合废水调节池连接，废水调节池通过第三管道预酸化池连接，预酸化池通过第四管道和UASB反应器连接，UASB反应器通过第五管道和A/O池连接，A/O池通过第六管道和二沉池连接，二沉池通过第七管道混凝池连接，混凝池通过第八管道和三沉池连接，三沉池后接排水管。本实用新型的高浓度环氧氯丙烷废水处理系统处理后其环氧氯丙烷被分解，可以直接进行排放。
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本实用新型涉及一种糠醛生产中从初馏塔塔底废水中提取醋酸钠的装置，将塔底废水在废水蒸发前先将水中醋酸中和生成醋酸钠，经蒸发浓缩、脱色、压滤、结晶，得到醋酸钠产品。所述初馏塔塔底废水经带泵的管线依次连接中和罐、板框压滤机A，板框压滤机A经管线依次连接蒸发冷却塔、二次中和池，二次中和池经带泵的管线依次连接脱色罐、板框压滤机B和蒸发器，蒸发器通过管线连接冷却器、结晶釜、离心机和母液储池。采用本实用新型糠醛废水之后可真正达到废水零排放，还可以从废水中提出醋酸钠，并彻底解决废水蒸发器堵塞的问题。其装置投资少，操作简单，运行成本低。
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本发明公开了高含盐、高浓度硝基化合物废水的处理方法和处理系统。该处理方法包括对废水进行预处理的步骤和对预处理后的废水进行生化处理的步骤。待处理的高含盐、高浓度硝基化合物废水包括对硝基苯甲酸废水和TNT生产废水，预处理的步骤包括：先将对硝基苯甲酸废水依次经过酸化和微电解，之后再与TNT生产废水按预定比例混合并进行混凝沉淀。生化处理的步骤包括使用固定于载体上的高效微生物对预处理后的废水进行生化处理。该废水处理系统主要由酸化池、微电解池、混凝沉淀池及固定化微生物滤池构成。本发明避免了单一处理方法的不足，能够有效降低废水中的硝基化合物浓度和COD，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种废水处理方法。该方法包括下述步骤:1)用酸调节废水的碱度,使所述废水的碱度以碳酸钙计小于100mg/L,然后向所述废水中加入催化剂,所述催化剂为含烯醇基团的化合物或醌类化合物;2)将经过步骤1)处理的废水在空气搅拌下加入H2O2和亚铁盐,进行氧化反应;3)反应结束后,将所述反应的反应液的pH值调节至6-9,然后再加入絮凝剂,使所述反应液与絮凝剂混合后,经固液分离,除去水体中的杂质,即得到符合排放标准的废水。该方法提高了芬顿氧化速率、降低了亚铁加入量和污泥的产生量。
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