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本发明公开了一种全新的氟化氢气体治理及资源化利用的方法,主要包括以下几个步骤:(1)利用风机将氟化氢气体进行收集集中,将风机出口接入到含有氢氧化锂吸收液的喷淋塔,进行氟化氢废气的喷淋吸收;(2)利用氢氧化锂吸收液将氟化氢气体充分吸收,发生的反应为:HF+LiOH→LiF+H2O,监测喷淋吸收液的pH,将反应完全的喷淋吸收液排入集水箱(3)向集水箱中的喷淋吸收液加入氢氧化锂固体,搅拌,利用同离子效应将氟化锂析出,固液分离,固体进行回收,液体再返回步骤(1)中循环使用。
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本发明公开了一种固态医疗废弃物的灭菌设备,涉及医疗废弃物处理领域,包括预处理仓,所述预处理仓的内部设置有浸泡车,且浸泡车内部的底端安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有丝杆,且丝杆的下方设置有套杆,所述丝杆和套杆的外侧皆设置有滑块,且滑块的顶端连接有下料板,所述浸泡车的一侧连接有连接门,所述预处理仓的顶端设置有进水管,且进水管的一侧安装有第一气缸。本发明实现了固体医疗废物不仅仅通过一次高温杀菌进行灭菌,而是通过浸泡杀菌水,然后在烘干仓内部进行烘干的同时接受紫外线灯的照射,最后进入高温仓的内部进行高温杀菌,三重杀菌方式,可以将固态医疗废物的灭菌效果达到更好,传播性降低。
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本实用新型公开了一种制药废液回收装置,属于化工设备技术领域。该装置包括初级过滤罐和次级过滤罐,两者之间设有输液管道;初级过滤罐侧面设有废液进口,内部设有充气筒,充气筒的筒体上设有通气孔,充气筒的顶部与充气管连接;初级过滤罐上部设有排渣口,排渣口处设有刮料机构;次级过滤罐内从上到下设有第一滤网槽、第二滤网槽和第三滤网槽;次级过滤罐的顶部设有加压充气管,底部设有出料口,出料口与回收罐连接。该装置经过初级过滤罐和次级过滤罐的双重过滤操作之后,可以有效去除废液中的固体残渣,高效率的实现了固液分离,对接下来液体的回收循环使用和再处理提供方便,提高效率。
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本发明公开了一种那个钒氮合金废料的回收利用方法,包括以下步骤:收集钒氮合金废料后,焙烧3.5~4.5小时;向钒氮合金废料中缓慢加入浓度为2%的硫酸溶液,将钒溶解;取出溶解后的清液,放入药罐中,添加工业氢氧化钠溶液调节PH值至6.2~6.8;然后充氨,加压搅拌10~11小时,得白色沉淀,甩干机过滤得白色粉末,白色粉末与原料偏钒酸铵混合使用;废液循环使用数次,送至燃气炉上方蒸发锅内蒸发,蒸发后的固体废料回收处理;蒸发锅合成尾气回收集中供给燃气炉。本发明能够提高钒氮合金的利用率,经济环保,降低生产成本。
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本发明涉及一种废水排放处理系统和处理方法,尤其涉及一种高盐废水常温蒸发零排放处理系统及处理方法,属于水处理技术领域。本发明包括原水箱,所述原水箱经原水提升泵连接固液分离箱,所述固液分离箱内的液体经循环水泵连接常温蒸发器,所述常温蒸发器内安置用以抽吸环境空气的引风机,所述固液分离箱内的固体经离心脱水机排出系统。本发明通过引入干燥的环境空气,利用热空气作为载体,在常温蒸发单元内与废水发生高效率的传热和传质过程,实现高盐废水的常温常压条件下的连续蒸发结晶处理。晶体经离心脱水单元进行脱水后排出装置。该工艺具有可实现废热资源再利用、设备运行稳定可靠、系统运行费用低、自动化程度高、运行维护简单等优点。
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本实用新型公开了一种废水再生利用装置,属于废水处理技术领域,包括沉淀池和消毒池,所述沉淀池和所述消毒池之间通过过滤管道相连通,所述沉淀池的内部安装可升降的清理架,所述清理架上设置用于附着沉淀物栅格板,所述沉淀池的顶部安装刮泥机构,通过所述清理架升起到最高位置使沉淀物运载至刮泥机构,所述刮泥机构安装在水平设置的导轨上且可通过所述导轨沿着所述清理架长度方向直线运动,所述刮泥机构包括铲泥板,所述铲泥板与所述栅格板表面贴触。通过设置清理架可以将沉淀池内的固体杂质带出沉淀池,并利用刮泥机构及时的清理掉清理架上的杂质,避免杂质堆积降低沉淀效果,从而提高了废水处理的效率。
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本发明公开了一种将废酸处理所产混盐资源化的方法,属于固体混盐资源化领域。本发明的方法包括使用萃取剂对混盐进行超声萃取,去除混盐中的有机物杂质;将萃取后的混盐溶解配制成盐溶液且投加沉淀剂及絮凝剂去除硬度;通过吸附和氧化处理进一步去除盐溶液中的有机物杂质;处理后的盐溶液经冷冻结晶得到十水硫酸钠固体和冷冻母液;冷冻母液经蒸发结晶得到氯化钠固体。本发明的方法具有流程合理、经济高效、运行稳定的特点,最大程度实现无机盐的回收利用,避免废盐填埋对土地资源的占用,降低企业处理成本。
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本实用新型公开了一种用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置,包括:若干回收装置、静置装置、第一固体处理装置、第二固定处理装置、第一液体处理装置、第二液体处理装置和收集装置,所述若干回收装置分别连通连接所述静置装置,所述第一固体处理装置连通连接所述静置装置的底部,所述第一液体处理装置连通连接所述静置装置的上部的侧面。通过上述方式,本实用新型用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置通过固液分别多级处理净化,针对性强、净化彻底、处理方便、效率高、安全实用,在用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置的普及上有着广泛的市场前景。
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本发明公开了用于环卫车内的组合式带有固液分离的废弃物破碎装置,涉及到废弃物加工技术领域,包括破碎装置本体和驱动电机,所述破碎装置本体上的内部转动连接有第一滚筒,所述第一滚筒的两端延伸至所述破碎装置本体外,所述第一滚筒的一端固定安装有第一齿盘,所述破碎装置本体的内部转动连接有第二滚筒,所述第一滚筒与第二滚筒上均固定连接有破碎齿。本发明结构合理,实现了通过第一滚筒与第二滚筒对其固体垃圾进行破碎,然后通过刮料组件对附着在第一滚筒与第二滚筒上的垃圾进行刮除,然后通过过滤组件对固体的垃圾中的液体进行单独过滤出来,然后通过震动组件对过滤组件上的固体进行抖落,从而实现固液垃圾分离。
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本实用新型公开了一种新型氧化废液回收装置,包括外壳组件、加热组件和过滤组件,所述过滤组件包括第一过滤网、煤渣层、活性炭层和玻纤滤纸层,所述第一过滤网位于所述第一进液管内侧壁,且与所述第一进液管固定连接,所述煤渣层位于所述第一进液管内侧壁靠近所述第一过滤网的下方,所述煤渣层与所述第一进液管固定连接;通过在第一进液管内侧壁设置第一过滤网和第二过滤网,方便多次过滤氧化废液中混有的固体杂质,减少固体杂质进入焙烧炉,保障焙烧炉的稳定焙烧,通过在第一过滤网和第二过滤网之间设置煤渣层、活性炭层和玻纤滤纸层,方便除去氧化废液中的异味、可吸附性杂质和杂色,使焙烧炉的过滤效果更好。
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本实用新型涉及废气净化领域技术领域,尤其是一种高效废气净化装置包括水洗塔和沉淀池,所述沉淀池内通过过滤板分割为循环室和沉淀室,所述水洗塔为圆柱状,且水洗塔内腔由下至上阵列安装有旋流器,所述水洗塔的上端连接有第一压缩机,且水洗塔的下端连接沉淀室,所述循环室的出口端连接水泵的入口端,本装置能够采用旋流器迅速除去废气中的固体颗粒,同时采用电加热并通入反应气体的方式除去部分难溶于水的有害气体,最后将气体与反应液进行混合,在高温高压催化剂的条件下进行反应,除去有害气体,相比传统方式处理更加彻底,而且能够避免固体颗粒污染后续反应装置,延长装置使用寿命。
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本发明涉及一种全自动废旧轮胎回收处理系统,包括废旧轮胎上料及粉碎系统,废旧轮胎上料及粉碎系统包括上料机和粉碎机,粉碎机通过气动阀与铁胶分离带相连,铁胶分离带分别将铁皮和胶皮输送到铁皮收集罐和胶皮收集罐,胶皮收集罐通过螺旋输送机与气化炉相连,气化炉通过管道分别与气固分离器和废物收集罐相连,气固分离器通过管道分别与净化器和废物收集罐相连,进化器通过管道与气体收集罐相连。本发明设计合理、使用方便,通过该种处理系统,不仅能够能够有效的避免资源浪费和固体废物,而且能够充分的热解废旧轮胎,收集产生的CO和N2,便于CO和N2的回收利用。
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本发明提供了一种利用太阳能的空气加湿除湿式脱硫废水处理装置,属于废水处理领域。该装置包括太阳能集热器、流化床蒸发器、布袋除尘器、横管降膜冷凝器、流量控制器、废水泵、鼓风机;废水在太阳能集热器中受热后,进入流化床蒸发器,空气从底部进入流化床蒸发器,经蒸发的湿空气依次经过布袋除尘器、横管降膜冷凝器和气液分离器。本装置利用流化床蒸发器进行空气吸湿,利用横管降膜冷凝器进行空气除湿,使得废水在蒸发和冷凝中都有很高的传热传质效率,在常压下运行,无需真空泵。脱硫废水单独处理,保证了烟气脱硫过程的稳定性。采用半干法蒸发流程,通过布袋除尘器回收固体残渣,无需浓液储存处理装置。
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本发明涉及一种去除废水中氰化物的方法,所述方法包括如下步骤:(1)在中性条件下,将电镀污水采用离子交换法进行反应处理,反应后形成具有层状结构的类水滑石化合物固体,称为LDHs脱氰剂;(2)将含氰废水调整为中性条件,再加入步骤(1)的LDHs脱氰剂进行反应,所述?LDHs脱氰剂将含氰废水中的氰化物置换去除;(3)将反应后的LDHs脱氰剂在650℃条件下焙烧,LDHs?脱氰剂即可再生。本发明的优点在于:本发明通过将工业废物电镀污水资源化处理,不但缓解环境污染,而且能获得脱氰剂原位用于废水脱氰,使废物得到充分利用,实现资源化再生利用的目的;本发明的方法操作简单,条件易于控制,简化了处理工艺。
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本发明涉及有机固体废弃物资源化处理技术领域,尤其是一种餐厨废弃物高效厌氧产酸产气的处理方法。一种餐厨废弃物高效厌氧产酸产气的处理方法,包括如下步骤:1)餐厨废弃物预处理;2)厌氧发酵产酸;3)有机酸固液分离与回流;4)有机酸分离液高效产沼。这种餐厨废弃物高效厌氧产酸产气的处理方法,实现餐厨废弃物的快速高效厌氧发酵产酸和产沼气,有效避免了因为餐厨废弃物有机物含量过高,在厌氧消化过程中,产生大量的有机酸从而造成反应体系pH过低,抑制了后续厌氧产沼过程,无需二次调节反应体系pH,大大加快了产沼进程,产沼效率高。速度快,自动化程度高。
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本发明公开了一种用于处理印染废水中偶氮染料的催化剂及制备方法,本发明催化剂包括活性金属组分、稀土金属氧化物、增塑剂、有机发泡剂和固化剂等。其具体制备方法为:(1)按配方质量百分比称取适量的固化剂烘干、研碎、过筛,再加入增塑剂和有机发泡剂并混合均匀,在500~800℃下烧结4~6小时,得到蜂窝状固体;(2)称取一定的稀土氧化物溶于浓度为20%~40%的硝酸溶液中,过滤,往滤液中加入丁二酮肟和活性金属组分,制得金属分散体系;(3)将所得的蜂窝状固体在上述分散体系中浸泡5~45分钟,烘干,即得蜂窝状固体催化剂。该制备方法制得的催化剂具有寿命长,活性较高,对印染废水中偶氮染料催化性能较好等特点。
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本实用新型公开了一种用于处理热电厂废气的装置,涉及热电厂废气处理设备领域,包括通过管道依次相连的第一引风机、喷淋塔、消毒过滤腔、第二引风机和出风槽;所述喷淋塔内从下至上依次设有第一喷淋头、第二喷淋头和第三喷淋头;所述消毒过滤腔内设有若干层蜂窝状活性炭过滤棉。本实用新型通过喷淋塔和消毒过滤腔联用,能够对热电厂废气内的固体杂质、含硫化合物以及挥发性有机物具有良好的吸附处理效果,保证热电厂产生的废气能够被有效处理后排出。
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本发明属于有机固体废弃物生物消解领域,具体涉及一种猪大肠粪便与毛肠废弃物生物消解与资源化利用的方法。本发明方法包括猪大肠粪便与毛肠废弃物进行前处理、蚯蚓生物消解及蚓粪清理与蚯蚓采收的步骤。该方法利用蚯蚓处理猪大肠粪便与毛肠废弃物,一次性投资少,既适合大规模的肠衣生产企业,也适合面广量大的中小型企业,投资规模灵活,工艺流程简单,对具体操作人员的技术要求不高。蚯蚓处理猪大肠粪便与毛肠废弃物的过程中没有臭气产生,也没有废水产生,可以实现正真正意义上的零排放,是肠衣加工企业清洁生产的有机组成部分。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金废气用环保处理装置,在环保处理装置本体内部设置第一过滤层、喷淋层和第二过滤层,第一过滤层包括固体分离箱、废气缓冲箱和干燥箱;喷淋层包括喷头以及设置在喷头底部的搅拌叶;第二过滤层包括自下往上依次设置的火山石填充层、过滤网、活性炭吸附板;通过第一过滤层、喷淋层和第二过滤层依次对输入环保处理装置本体的钢铁冶金废气进行处理,本实用新型能对钢铁冶金产生的废气经过多次过滤、降尘处理,提高处理效果。
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本发明一种环氧化合物生产过程皂化废水的处理方法,属于高含盐废水的处理技术领域。将氯醇皂化产生的皂化废水原液输入多效蒸发器中浓缩,产生的中性凝液可作工艺水使用。浓缩后的皂化废水与浓硫酸一起输入中和混合器中进行反应,生成HCl气体、及硫酸盐与盐酸的混合液。将此混合液输入气流干燥塔中用热气流进行干燥。气相经旋风分离得到固体硫酸盐粉末,尾气经冷凝得到盐酸。从而使高含盐皂化废水中的氯离子转化成可作产品或原料使用的盐酸或HCl气体;生成的硫酸盐可分别作为石膏粉(CaSO4·0.5H2O)、元明粉(Na2SO4)、钾肥(K2SO4)使用。达到使环氧化合物生产过程产生的皂化废水资源化利用的目的。
本发明公开了一种利用层析技术提取工业废液中美罗培南中间体精品的方法,包括以下步骤:1)预处理:对含有美罗培南中间体的废液进行浓缩,除去该废液中的可挥发物质,并使用良溶剂复溶,直至废液为均匀无固体的溶液;2)精制:将经过步骤1)处理的废液注入装有硅胶填料的色谱柱中进行吸附,吸附后加入洗脱剂进行洗脱,得到以溶液形式存在的美罗培南中间体。该方法工艺简单,操作成本低,能够完全将废液中的美罗培南中间体提取出来,并达到理想纯度。
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本实用新型公开了一种氨氮废水处理装置,包括:蒸氨塔,所述蒸氨塔具有进水管、出水管,通过进水管将待处理的废水导入蒸氨塔中进行脱氨处理,并通过出水管将经过脱氨处理后的产水导出;预热器,用于使所述进水管的废水和所述出水管中的产水进行换热,以升高进水管中的废水的温度,并降低出水管中产水的温度;晶种添加器,用于向所述进水管添加晶种,晶种与进水管中的废水混合后进入预热器进行预热;固液分离器,设置在预热器和蒸氨塔之间,进水管中的废水经过预热器预热后进入固液分离器,通过固液分离处理去除废水中的固体杂质。根据本实用新型实施例既能有效避免预热器和进水管路的结垢问题,又能降低蒸氨塔内部的结垢堵塞风险。
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高级氧化洗涤法治理有机废气一体化装置,属废气、废水处理领域,冷凝器前管道接废气进气管、后管道连接洗涤塔,洗涤塔顶端的排气筒连接风机,洗涤塔的出水管与氧化槽通过管道连接,洗涤塔出水管与氧化槽连接的管道上设置有加药器,氧化槽的底部连通臭氧发生器,氧化槽的下部设有循环回流管,所述的循环回流管与洗涤塔上部连接,将冷凝、洗涤、氧化集中一体,可处理高浓度、小气量、难处理的综合性废气和产生的废水,通过PLC控制实现一体化清洁化治理,废气和废水都达到了排放标准且废水可循环使用,另外还能对可回收性溶媒类、易升华类固体类物质进行回收,整个处理过程无需消耗燃料,采用整体组装可移动式结构,使用范围广泛。
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本实用新型公开了一种餐厨废弃物的采集分离装置,设置在餐厨废弃物处理流水线的前道,双层结构的采集斗顶层由若干密布滤液孔的带孔滤板组成,料斗底部形成出渣口,在出渣口下方设置筛选装置;下层料斗底板板面不设置孔,料斗底部形成出液口,出液口通过输液管连通至渣液混合槽。本实用新型针对餐厨废弃物含水量大的特点,在采集斗进行固液分离,分离出其中的固体进入筛选装置与粉碎机,从而避免了过多的水分造成筛选、粉碎负载大、效率差等不利影响,获得高效的筛选与粉碎效果。本实用新型不仅充分利用了污水中内含肥效,而且避免了废水排放产生的污染及增加的污水处理设施与运行成本。
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本实用新型涉及一种废弃物热解连续生产燃料油系统,其包括螺旋进料机、塑料热熔反应釜、流体计量泵、反应装置外壳体、内热式滚筒热解反应装置、阶梯锥形管式等压分配器、固体物料螺旋输送机、星轮式电动出料机、布料装置、炭黑收集器、弹力清扫装置、油气收集管路、密封装置、主反应装置驱动装置,废弃物热解连续生产燃料油系统是将经过分选、清洗、粉碎成相当规格的废旧塑料经螺旋输送机送入塑料热熔反应釜中熔解为液体。本实用新型废塑料热解炼油连续生产系统通过热解,连续、定量将两种不同形态的产物分别输出,从原材料投入到产品输出形成一个完整的连续生产系统。
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本实用新型提供一种再生混凝土废料输送装置,属于输送装置技术领域,包括支撑架、焊接板和连接梁,焊接板固定连接在支撑架的一侧,连接梁均匀分布在焊接板的上端,且连接梁的一侧均与焊接板固定连接,连接梁的上端分别固定连接有定杆,定杆的上端均设有承载板,且承载板的上端分别固定连接有固定横板,固定横板的上端固定连接有焊接钢体。该再生混凝土废料输送装置结构稳定,使输送板上端的物料在输送时,固体的混凝土废料的重力下压可均衡的由均匀分布的散力弹簧承受,使该重力下压至散力弹簧中,随后散力弹簧又可将其转移至连接柱中,以达到力的分散,以避免固体物料的输送对输送装置的机体结构造成损坏,提升了本装置的使用质量。
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本发明涉及一种利用废弃二灰碎石细骨料制备混凝土预制砌块的方法,将道路中的二灰碎石拆除废料进行破碎,筛分选取获得再生细骨料;筛分后的再生细骨料、粉煤灰、矿渣和MgO均匀混合形成搅拌物;向水玻璃中加入氢氧化钠固体以及水,搅拌至氢氧化钠固体溶解形成混合碱激发剂;将混合碱激发剂加入搅拌物中,搅拌形成地聚合物砂浆;将搅拌形成的地聚合物砂浆注入混凝土预制砌块模具,接着振动热压固化成型,静置后脱模,获得地聚合物砌块坯体;对地聚合物砌块坯体进行蒸汽养护以及自然养护;本发明提供的制备方法还可根据实际需要,选用不同的模具将地聚合物砂浆制成不同类型及用途的砌块(如护坡砖、路面砖等),且养护周期较短,可以实现规模化生产。
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本发明公开一种利用电镀废水合成水滑石的方法,将电镀废水过滤去除固体颗粒,分析其中存在的离子,保证二价离子的摩尔浓度是三价离子的2~4倍;向电镀废水中滴加50%~70%的KOH溶液,持续200~300rpm搅拌,当无沉淀再生成,停止滴加KOH溶液,分离沉淀物;将分离后的沉淀物制成悬浊液,固液质量比为1:4~1:8,继续滴加50%~70%的KOH溶液,直至pH值至10~13为止,将悬浊液在室温下老化24~48h,分离沉淀物,在70~90℃下烘干;利用电镀废水中的金属离子制备具有广泛应用范围的水滑石,实现废物利用,并能去除电镀废水中的重金属,水滑石可以作为吸附材料,继续用于环境治理。
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本发明公开了一种冷轧热轧废乳化液处理系统,所述处理系统包括以下工艺步骤,在含有冷轧热轧废乳化液的反应池内加入碱性添加剂进行化学破乳过程,并调节PH值;将反应池内的固体残渣投入污泥池,并在污泥池内加入混凝剂或絮凝剂并充分反应,并进行压滤处理;将反应池内经过初步分离的废水输送至膜管浓缩设备内进行物理分离实现物理破乳过程;将经过经过膜管浓缩设备分离出浓缩液输送回流至废乳化液收集池,然后将废乳化收集池内的废液继续输送至反应池进行再次循环处理,将经过膜管浓缩设备分离出的处理水输送至PH调节池内调节PH值至中性,然后将处理后的中性水通过厌氧好氧工艺以及混凝沉淀工艺进行处理继而完成处理过程。
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