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本实用新型公开了一种立式循环球磨机，涉及矿山机械设备技术领域，用于解决传统的卧式球磨机研磨效率低的问题。其包括外筒体和设置在外筒体上顶部的驱动电机，外筒体顶部和底部分别设有进料口和出料口，外筒体内部设置有通过驱动电机带动的内筒体，外筒体内壁上固设有阶梯状环形研磨块，阶梯状环形研磨块与内筒间隙的从上到下依次减小，阶梯状环形研磨块与内筒体之间设有碾压球，内筒体内部固定有与内筒体同心的绞龙机构，内筒体顶部设置有循环料出口，阶梯状环形研磨块底部设置有倒锥形滤网，倒锥形滤网底部连接有环形挡板，本实用新型能够对矿石进行分级循环研磨，具有研磨效果好、研磨效率高的优点。
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本发明公开了一种球磨机滚筒结构，包括筒体和安装于筒体内壁的衬板，衬板包括沿筒体轴向依次设置的破碎段和磨损段，破碎段上设置有沿筒体内壁周向布置的内齿轮状凸起，内齿轮状凸起的顶端两侧设置有破碎棱，磨损段上设置有沿筒体内壁周向布置的内波浪状凸起，内波浪状凸起的两侧圆滑过渡。通过破碎段对矿石进行破碎，通过磨损段对矿石进行磨损，具有破碎和磨损两种工作机理，提高综合性能。本发明还公开一种包括上述球磨机滚筒结构的球磨机。
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本发明公开了一种多段球磨系统，包括至少两组前后排列的球磨机组，每组球磨机组包括至少两台球磨机，相邻球磨机组的球磨机通过矿浆管道并联连接，各条矿浆管道上都设有电磁阀；还包括与电磁阀电气连接的控制系统。本发明中每组球磨机组通过矿浆管道连接，并在每条矿浆管道上都设置电磁阀，若有球磨机发生故障，可通过控制系统关闭与故障球磨机连接的矿浆管道号丧的电磁阀，停止其它正常球磨机与故障球磨机之间的矿浆输送，故障球磨机不会影响整个球磨系统的正常运行；本发明中还在矿浆管道内设有压力传感器，通过压力传感器来监控各条矿浆管道内的输送压力来判断球磨机是否发生故障，使工作人员能及时了解故障信息，便于工作人员检修。
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本实用新型公开了一种球磨机，涉及球磨机领域，其所要解决的技术问题是提供一种带甩水环的球磨机，用于清除球磨机进料端外圆表面上的水和矿浆。本实用新型采用的技术方案为：包括进料口、出料口、轴颈、轴承座，其特征在于：进料端的轴颈上安装有甩水环，当水到达环的表面将被分散，利用环的旋转产生的切向力把水和矿浆甩落。本实用新型的有益效果在于：甩水环通过焊接等方式固定在球磨机本体的进料端，整个安装过程用时约半个小时，安装快捷、轻便；利用甩水环的切向力能够全部甩掉水和矿浆，油封的密封效果好，从而减少主轴与轴瓦的损坏，节约生产成本；减少了更换主轴和轴瓦的时间，提高生产效率。
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本发明公开了一种轴瓦结构，尤其是公开了一种用于球磨机的轴瓦结构，属于冶金生产设备设计维修制造技术领域。提供一种能有效降低的矿渣、粉尘进入油槽，降低轴瓦油槽回流管堵塞机率的用于球磨机的轴瓦结构。所述轴瓦结构包括油槽底盖、油槽上盖、轴瓦和中空轴，所述的轴瓦安装在由所述的油槽底盖和所述的油槽上盖构成的轴瓦安装孔中，所述的中空轴安装在所述的轴瓦中，在所述的轴瓦与所述的中空轴之间布置有润滑系统，在所述润滑系统两端的轴瓦安装孔内分别设置有机械密封系统，所述的轴瓦结构还包括气密系统，所述的气密系统布置在所述机械密封系统内侧的轴瓦安装孔中，所述润滑系统两端的轴瓦安装孔通过所述的气密系统实现二次密封。
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本发明公开了一种进口结构，尤其是公开了一种用于球磨机筒体的进口结构，属于矿山采选、建材、电力、化工、水泥生产设备设计制造技术领域。提供一种结构简单，安装方便，使用过程中不会出现螺栓断裂状况的用于球磨机筒体的进口结构。所述的进口结构包括筒体和进料端盖，所述的进口结构还包括由一块圆形耐磨钢板制成的进料端衬板，在所述进料端衬板的几何中心处设置进料孔，所述的进料端衬板通过所述的筒体与所述的进料端盖压接在该筒体与该进料端盖之间。
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一种储压式逆冲洗排污及双罐多介质抗菌抑垢净水器,还具有精滤及抗菌抑垢净化装置:其容器中设有一环形隔板,隔板的圆形孔上设有一体化激光孔专用滤头,滤头的上设有抗菌活化球滤层、麦饭石矿化层、永久磁铁过滤层,隔板下部右侧设有内置出水孔和入水孔,阀座的上部设有连接筒体的螺旋外丝口,筒体的下口设有连接上阀座的螺旋内丝口,阀座中心设有圆形卡管,圆形卡管的中心固定有一由滤芯壳和抗菌抑垢层组成的净化部件,硅灵晶抗菌抑垢层设在滤芯壳的中部、下部设有内置产水管,滤芯壳上部开有进水过滤筛,容器的顶部设有进水口,阀座的右侧开有出水口;所述多介质过滤装置的出水口与精滤及抗菌抑垢净化装置的进水口连通;它经济适用,能为行政自然村和企事业单位提供合格健康的饮用水。
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本实用新型公开了一种提高细碎效率的圆锥破碎装置；其特征在于：该装置包括破碎机、功率传感器、速度调节器、功率控制器、皮带给料机、振动筛；破碎机通过动力传动装置带动其工作；本实用新型所述的提高细碎效率的圆锥破碎装置经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于物料破碎领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是一种建筑、建材、矿山等行业较理想的能提高生产效率和破碎比破碎设备。
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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，提供了一种喂料机的安装角度可调结构，主旨在于解决喂料机的安装角度不可调问题。主要方案包括底座(1‑1)，设置在底座(1‑1)上的弧形支撑底板(1‑4)，所述弧形支撑底板(1‑4)上设置有弧形盖板(1‑5)，弧形支撑底板(1‑4)与弧形盖板组成受力圆管安装筒，还包径向上安装在喂料机上的受力圆管(4)，所述受力圆管(4)轴向上安装在受力圆管安装筒内。筛床的支撑改用可以转动的圆管和弹簧座，当需要降低前部分高度增大通过量的时候，只需要将前部分吊起，然后换上较短的弹簧即可降低前部分高度，加大通过量。与固定式和不可转达相比，减少了更换弹簧座的时间，增大效率。
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本实用新型公开了一种原矿球磨装置，包括筒体，筒体的进料端配置有进料器，筒体的出料端配置有出料口，筒体的近出料端的外部还固定连接有大齿圈，大齿圈与传动组件传动连接，传动部件包括电机、减速机和小齿轮，减速机通过联轴器与电机传动连接，减速机通过转轴与小齿轮连接，小齿轮与大齿圈传动连接，筒体的出料端配置有花板，筒体内粉碎后的物料经花板过滤后传输到出料口出料，筒体的内部还设置有耐磨衬板，耐磨衬板上凹设有截面为圆弧的凹槽，筒体的外壁上还包覆有吸音海绵。球磨机的外部上包覆有吸音海绵，减少噪声污染，球磨机筒体内部的耐磨衬板上凹设有截面为圆弧的凹槽，有助于球磨机筒体带动研磨球上升，利于加速物料粉碎。
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本实用新型公开一种重晶石超细磨粉机以及重晶石加工流水线,涉及矿石加工领域。重晶石超细磨粉机包括外壳体、内壳体、高压进气部、粉尘出料部、轧辊研磨结构、筛选板以及高压送风装置。内壳体位于容纳空腔中，内壳体与外壳体的周壁之间具有间隙，内壳体与外壳体共同限定粉尘处理空间。高压进气部靠近第二端，高压进气部贯穿外壳体和内壳体的周壁连通研磨空腔。粉尘出料部位于第三端和高压进气部之间，粉尘出料部连通研磨空腔和粉尘处理空间。轧辊研磨结构设置于研磨空腔中，轧辊研磨结构位于第三端与粉尘出料部之间。高压送风装置设置于外壳体的周壁并与高压进气部连通。该重晶石超细磨粉机克服了重晶石颗粒研磨不均匀，研磨效果不好的问题。
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本实用新型提供一种锤块式蜗壳锤式破石机，其特征在于：机壳活动设置在机座上，所述进料口倾斜设置在机壳上，机体内设置有主转轴，主转轴的一端设置有皮带轮，进料口内设置有限料板，主转轴上设置有连接轴套，连接轴套通过键与主转轴固定，连接轴套上固定有隔扳，隔扳上装配锤块，机座内设置有筛板，所述锤块带有锯齿锤头端，锤块的两侧面均为锯齿状。本实用新型所述的破碎机经过改进，（1）结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于诸多领域，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是建筑、建材、矿山等行业较理想的破碎设备；（2）重量轻、经久耐用又省电，可带来丰厚的经济效益和社会效益；（3）增大了限料板的活动空间，适合不同大小的块状物料的粉碎，锤块带有锯齿锤头端，会使物料破碎效果更好。生产系列产品、规格可大可小。
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本实用新型公开了一种粉碎均匀的球磨机，包括筒体，筒体内竖直设有第一隔板，第一隔板将筒体内的空腔分隔成左右分布的粗磨腔和细磨腔，粗磨腔和细磨腔内均设有钢球；粗磨腔内通过竖直设置的第二隔板形成一个位于筒体左端的送风室，送风室连接有送风管，粗磨腔内水平设有分离筒，分离筒的一端与第二隔板固定，另一端穿过第一隔板并设有与细磨腔连通的开口，分离筒内设有与送风室连接并指向开口的出风口，分离筒的筒壁为筛网结构；细磨腔内通过竖直设置的过滤网形成一个位于筒体右端的成品室。本实用新型通过设置粗磨腔和细磨腔实现分级、分批粉碎，并且粉碎好的矿石可及时排出，解决了现有球磨机粉碎不均匀的问题。
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本实用新型公开了一种高风化细粉矿湿法球磨制浆系统，涉及湿法冶金技术领域，提供一种能够减少不必要的高风化细粉矿湿法球磨制浆系统。高风化细粉矿湿法球磨制浆系统包括依次设置并通过物料通道连接的制浆槽、送浆泵、旋流器和湿法球磨机，高风化细粉矿和水在制浆槽内治成矿浆，送浆泵能够将矿浆输送至旋流器，旋流器能够分离出粗矿矿浆和细矿矿浆，湿法球磨机接收粗矿矿浆并磨细。本实用新型能够基本消除不必要的磨细，避免细度合格矿物过磨；也能够减少湿法球磨机工作量，减少的湿法球磨机的磨损和能耗。
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一种具有自动供水功能的污水处理槽，包括常开电磁阀、潜水泵、全自动控制系统装置、自动供水箱装置，其特征在于，还具有污水处理槽装置：其污水处理槽右边的污水处理器中从上而下依次设置有激光孔过滤层、多功能复合滤料过滤层、磁铁矿过滤层、高精密度PP纤维棉过滤片、方形筛板，污水处理槽左边的蓄水池上设置有中隔板，中隔板的下部开有水循环孔，蓄水池中盛装有被处理后的洁净水，该密闭容器的右上部设置有进水口；所述潜水泵的出水口与自动供水箱装置的进水口连通；它经济适用，能为城乡家庭及公共场所提供合格的污水处理槽。
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旋风式无介质细碎磨机,其特点是含有垂直进料,垂直出料,抗冲击磨损的旋风盘,抗磨损冲击的抗磨墙板,固定的窗式出料筛,过磨崖尘引尘道和可调上风口等设计,组合构成圆锥形破碎区。产出粒径为0.4～4mm,产量为5～7吨/小时,可在单机内实现细碎和分选,特别适用于硬度为2～8度的原矿石的细碎。
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本实用新型公开了一种双道驱动机架，包括机架本体，所述机架本体底端四个角均设有弹性支撑结构，所述机架本体顶端两侧开设有两个条形口，两个所述条形口内部均设有多个移动结构，且两个条形口内的移动结构数量相同。本实用新型中，设置有机架本体，机架本体顶端两侧均开设有条形口，条形口内部设有移动结构，两个条形口内对称的移动结构间连接有滚筒，机架本体两侧均设有侧架，侧架顶端设有导轨、滑座和驱动电机，驱动电机的驱动端与滚筒固定连接，因此使得该驱动机架在实际使用时，可以调节相邻两个驱动电机之间的距离，进而改变两个滚筒之间的间距，实现滚筒间缝隙的调节，便于对不同粗细的矿石进行筛分，提高该驱动机架使用的灵活性。
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本发明涉及球磨机设备技术领域，且公开了一种选矿用的行星式球磨机，包括固定支架，所述固定支架的外部活动套接有过滤滚筒，所述固定支架的内部固定套接有输送管道，所述输送管道的外表面且位于固定支架的内部设有延伸至其内部的连接通孔，所述固定支架内部的两侧分别设有一组传动齿组。该选矿用的行星式球磨机，通过传动齿盘、传动齿轮以及固定支架上传动齿组的设置，进而在利用研磨球对固定支架中因惯性和离心力而抛投下来的矿石造成冲击的同时，可利用旋转着的研磨辊对其进行挤压研磨作业，进而有效地提高了该球磨机对于矿石的研磨粒度而可知直接达到所需的使用要求，提高了其对于矿石的研磨效率并优化了选矿的工艺流程。
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本实用新型公开了一种锰矿石磨粉用球磨装置，包括煅烧装置、喷淋装置和球磨机构，所述煅烧装置包括焙烧炉、铸铁架和滑料板，所述铸铁架的一侧边铰接在焙烧炉内壁上，远离焙烧炉的另一侧边伸出焙烧炉后与滑料板连接，伸出焙烧炉的铸铁架一侧安装有喷淋装置，所述喷淋装置包括水箱、水泵、水管、喷淋管、冷却箱和排气管，所述球磨机构包括机架、活动架、球磨辊筒、防护罩、电机和液压升降机。本实用新型通过设置煅烧装置，可对锰矿石进行煅烧，以减小锰矿石的内应力，使锰矿石能快速的磨粉，提高了生产效率；通过设置喷淋装置，可将对煅烧后的锰矿石进行降温，可是体积较大的锰矿石碎裂成小块，同时减小锰矿石球磨时产生粉尘污染。
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本实用新型公开了一种磁选机的上料装置,涉及矿山机械技术领，包括底架和安装在底架上的机架；所述机架两端分别转动设置有滚筒，两个滚筒上共同张紧设置有传送带；所述机架的一端还固定设置有承接槽，承接槽位于传送带的输出端，且承接槽位于传送带下方；所述承接槽包括与机架固定的安装段和与传送带输出端对接的承接段，承接段内设置有多个沿承接槽长度方向的隔板，多个隔板沿承接槽的宽度方向均匀间隔设置，且相邻两个隔板之间构成溜槽。本实用新型使传送带送出的物料分散更加均匀，使物料能均匀的掉落到磁选筒的上方，使物料的筛选更加彻底，提高磁选的效果。
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本发明公开了一种球磨与电场协同强化软锰矿浸出硫酸锰的方法，包括配料、球磨、制备浆体、电场作用和压滤。本发明公开了一种球磨与电场协同强化软锰矿浸出硫酸锰的方法，该方法利用球磨，将软锰矿与硫铁矿完全混合，使软锰矿与硫铁矿二矿固相充分混合，球磨过程产生了晶格缺陷，降低了硫铁矿和软锰矿反应的活化能，提高了软锰矿中锰的浸出效率；同时引入电场，改善了矿石颗粒表面电位分布，软锰矿可在阴极被还原浸出，从而进一步提高了锰的浸出效率。
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本实用新型公开了一种搅拌式球磨机,涉及选矿技术领域，包括U型支架、进料管、排气管、内筒、外筒；所述进料管和排气管分别转动设置在U型支架的两端；所述内筒固定安装在进料管和排气管之间，且内筒相对于进料管呈偏心排布；所述进料管上固定设置有第一带轮；所述U型支架上还设置有第一驱动装置，且第一驱动装置与第一带轮皮带传动连接；所述外筒固定套设在内筒的外壁上，且内筒上还开设有与外通连通的筛孔；所述外筒上还设置有出料口。本实用新型使球磨机在进行球磨过程中，球磨机内的磨球收到的冲击力更大，使内筒的物料球磨效果更好。
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本实用新型涉及一种钛精矿球磨原料除尘装置，属于原料除尘技术领域。包括风机(3)、溜槽(5)和集尘罩(6)，溜槽(5)倾斜设置，且端部位于进料皮带机(1)出口下方和斗式提升机(2)进口上方，溜槽(5)下端设有插销(51)，斗式提升机(2)两侧设有带通孔的固定块(21)，插销(51)套有弹簧(52)后可伸入固定块(21)内；集尘罩(6)设置在溜槽(5)的上方，集尘罩(6)与风机(3)连通。本装置通过溜槽(5)和集尘罩(6)可将进料皮带机(1)出料口至斗式提升机(2)进料口封闭，通过风机(3)作用实现进料除尘。并将插销(51)套设弹簧(52)后伸入固定块(21)就可固定溜槽(5)，实现减震的目的。
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本实用新型公开了一种球磨机和球磨机格子衬板。该球磨机格子衬板，包括铸造衬板和设于铸造衬板内的矿浆孔，铸造衬板内还设有沉头安装孔和穿入沉头安装孔内的连接螺栓；沉头安装孔处于相邻矿浆孔的间隙中；沉头安装孔的沉台面和连接螺栓的帽盖底面二者为用以贴合的平面。对于该球磨机格子衬板而言，一则平面结构的沉台面更易于铸造加工至预设精度，二则沉台面与连接螺栓的帽盖属于平面与平面的配合，装配精度受实际加工误差的干扰小；三则球磨机内的矿浆不易进入沉台面和帽盖的接触面。因此，上述球磨机格子衬板由连接螺栓定位安装后可以确保铸造衬板在球磨机内不松动、不脱离，减少球磨机在使用过程中的非计划性停机检修。
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本申请提供了一种矿料球磨机，涉及矿物粉碎设备技术领域，包括球磨筒、砂磨球、防堵机构和进料装置；球磨筒卧式安装于工作平台，球磨筒侧壁开设有若干出料孔，球磨筒内壁设有若干研磨板和研磨钉，球磨筒一端开设有入料口；砂磨球设于球磨筒内；防堵机构包括若干导向筒和若干敲击球，若干导向筒设置于球磨筒内，导向筒垂直于球磨筒的旋转中心轴设置，敲击球一一对应的可活动的设于导向筒内；进料装置包括进料漏斗和进料管，进料漏斗固定于工作平台，进料管一端连通进料漏斗，进料管另一端连通入料口且朝入料口倾斜；通过在球磨筒侧壁开设有出料孔，来及时的将颗粒度达到要求的物料排出球磨筒，避免已经磨好的物料持续在球磨筒内进行球磨。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，特别涉及一种振动给料机偏心轴轴端密封结构；振动给料机筛体上设置有中心管，偏心轴设置在中心管内，偏心轴两端从中心管管端伸出，偏心轴和中心管之间依次设置有轴承和轴承座，所述轴承套设在偏心轴上，轴承座固定安装在中心管管端，轴承设置在轴承座内，轴承座外侧设置有轴承盖；所述轴承内侧设置有挡油环，挡油环固定设置在轴承座内。本实用新型在轴承两侧分别设置挡油环，防止轴承座内的黄油从轴承两侧泄露出来，不仅有效保证了轴承的润滑和正常运行，同时可解决黄油进入中心管后对偏心轴存在的影响。
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