四川有色金属理论与应用

长效缓蚀剂负载结构的制备方法 979     

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本发明涉及防腐添加剂制备技术，旨在提供一种长效缓蚀剂负载结构的制备方法。具体包括：在搅拌下，将酸性水加热后加入硝酸铈混匀，再加入无水乙醇搅拌；将硅藻土加入溶液中在80℃下搅拌3小时；混合物离心分离，用乙醇洗涤后烘干；取出研磨过筛后、煅烧、保温，冷却至室温得到长效缓蚀剂负载结构。本发明制备的长效缓蚀剂负载结构中的负载基体为硅藻土，是一种天然矿物，具有较好的孔结构分布，很适合直接作为负载结构使用。同时本发明采用高温热处理的工艺使缓蚀剂硝酸铈与负载结构硅藻土更有效结合，增加了硝酸铈在硅藻土结构中的稳定存在，降低了硝酸铈缓蚀剂的释放速度，从而使缓蚀剂的使用寿命延长。

利用含钨硬面材料软废料生产铸造碳化钨的方法 1058     

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本发明涉及一种含钨硬面材料软废料生产铸造碳化钨的方法，包括以下步骤：（1）软废料经过选矿摇床或溜槽，将比重较轻的石墨颗粒、炭黑和硅钙杂质从较重的含钨软废料分离；（2）除金属杂质：将含钨软废料置于3%～10%的稀盐酸浸出搅拌槽内搅拌；（3）过滤、清洗，除去物料中的氯化物残渣，获得碳化钨；（4）烘干；（5）球磨混合配料；（6）高温熔炼，浇注成铸造碳化钨合金棒；（7）破碎筛分成不同规格的铸造碳化钨粉。本发明根据软废料的杂质成分特性，选用较为简单的工艺流程和生产制造成本，将软废料中含有的较高的铁、硅、钙、石墨颗粒、炭黑、铝以及镍等杂质去除，所获得的碳化钨粉的质量和品质，达到生产铸造碳化钨的原料要求。

高钙镁、低品位钛渣制备沸腾氯化用富钛料的方法 1166     

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本发明属于冶金及化工领域，具体涉及高钙镁、低品位钛渣制备沸腾氯化用富钛料的方法。本发明高钙镁、低品位钛渣制备沸腾氯化用富钛料的方法包括以下步骤：(1)对钛渣进行烘干、筛分；(2)将钛精矿在950～1000℃下进行高温强氧化反应；(3)然后在800～850℃下进行弱还原反应；(4)加入盐酸，在加热旋转条件下加压浸出；(5)固液分离，经洗涤、烘干得到富钛料成品。本发明能成功处理类似于攀枝花高钙镁、低品位钛渣，使其升级制备出满足沸腾氯化需要的高品质富钛原料，对于利用攀西复杂钛资源和发展氯化钛白具有重大意义。

用于压电自发电沥青路面混凝土及制备方法 1035     

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本发明涉及压电发电材料领域，公开了一种用于压电自发电沥青路面混凝土及制备方法。包括如下制备过程：（1）将压电陶瓷粉碎过筛制成粉末；（2）将压电陶瓷粉末先后微孔化处理和活化处理；（3）与加热后的基础沥青混合并高速剪切，制得混合物,进一步压延成片,在400℃下预烧15min固化,粉碎形成碎片；（4）将集料加热干拌，与碎片、导电材料、矿粉、90#重交沥青混合，制得用于压电自发电沥青路面混凝土。本发明通过将压电陶瓷粉末进行微孔化处理，改善了压电陶瓷粉末与沥青相容性，进一步通过活化处理并借助沥青片状化，制得的沥青混凝土中，压电陶瓷形变明显。

低成本磷酸铁清洁生产方法 951     

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本发明公开了一种低成本磷酸铁清洁生产方法，包括如下步骤：S1、向湿法粗磷酸中加入磷矿反应；S2、稀释净化后磷酸；S3、溶铁反应；S4、澄清磷酸二氢亚铁溶液；S5、精制澄清磷酸二氢亚铁溶液；S6、蒸发浓缩；S7、澄清浓缩磷酸二氢亚铁溶液；S8、调节pH，结晶反应；S9、洗涤，得到净化二水磷酸铁；S10、去除游离水、去除结晶水，经破碎、筛分、包装得到锂离子电池正极材料的原料磷酸铁。其优点是：制得的磷酸铁产品质量指标完全能够满足作为锂离子电池正极材料的原料磷酸铁的要求，并且生产成本相对于传统生产方法降低了约3000元/吨，实现了在扩大锂离子电池正极材料的原料磷酸铁生产原料选择范围的前提下还能够降低生产成本。

采用废弃盾构泥浆料制备的路基填筑料及其制备方法 946     

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一种采用废弃盾构泥浆料制备的路基填筑料及其制备方法，涉及路基填筑料技术领域，所述路基填筑料包括按重量份计的40~60份废弃盾构泥浆、10~30份水和20~30份胶凝材料；所述胶凝材料包括5~10份磷石膏、20~40份粉煤灰、20~40份矿渣粉和10~20份水泥，所述制备方法包括S1将废弃盾构泥浆过筛，备料；S2配置胶凝浆液；S3将胶凝浆液和废弃盾构泥浆搅拌得到路基填筑料。本发明以废弃盾构泥浆代替砂夹石及级配碎石，并针对废弃盾构泥浆的特性改善了胶凝材料的组成，最终搅拌得到的路基填筑料无侧限抗压强度满足国家规范中的对于路基填筑料的要求，废弃盾构泥浆可以得到大规模的消纳，环境效益和经济效益突出。

圆锥破碎装置及移动式破碎站 765     

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一种圆锥破碎装置及移动式破碎站，圆锥破碎装置包括：下壳体内部设有偏心盘，下壳体侧壁设有驱动机构，下壳体内部设有圆环结构的浮动磨环，浮动磨环内壁的底部向内设有环形凸缘，偏心盘穿过浮动磨环的内圈，环形凸缘的内壁开设有排料槽。上壳体底部连接于下壳体的顶面，上壳体内部设有外磨环，外磨环的圆周底面与浮动磨环的圆周顶面贴合。内磨辊设于外磨环的下方，内磨辊底部设有圆环结构的下磨环，下磨环位于浮动磨环内壁与偏心盘的外壁之间。移动式破碎站，包括坦克机以及圆锥破碎装置，且坦克机还设有进料机构、筛分机构以及多组传输机构。具有较高的破碎效率，提高矿石破碎均匀度。

用于窑法磷酸工艺的复合球团原料及其成型方法 1055     

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本发明公开了一种用作窑法磷酸工艺原料的复合球团，其为外壳包覆内球的核壳形结构，内球由内球料和粘结剂组成，外壳由包裹料和粘结剂组成；内球料主要由碳质还原剂粉、磷矿石粉和硅石粉组成，包裹料主要由碳质还原剂粉和硅石粉组成，内球与外壳通过粘结剂复合成核壳形结构。该复合球团的制备包括内球的制备、包裹料的准备、复合生球的成型以及干燥固结等步骤，具体是将得到的内球进行双层辊式筛分处理，然后送入造球机中，通入包裹料，在包裹处理过程中补加粘结剂，包裹处理完成后得到复合生球；再将复合生球送入干燥机进行干燥固结，最终成型得到复合球团。本发明制得的复合球团配比波动范围更小、质量更稳定、强度更高且性能更好。

马槽酒及其制备方法 999     

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本发明公开了一种马槽酒及其制备方法，马槽酒按照重量份的原料包括玉米、矿泉水和生物菌小麦麸曲，所述马槽酒的制备方法，具体步骤包括选粮、泡粮，煮粮、复蒸，出甄做箱，放箱、装进发酵池复化，蒸馏，选粮时选用无腐烂的优质玉米去渣滓筛选干净，倒进石板淘洗池内，并向石板淘洗池中加入90-95℃的水进行浸泡2.4-2.6h，蒸馏时，上一层气再上一层酒糟，上甄时为大火，溜酒时为中火，盖好蒸馏甄的盖子，气体通过管道进入冷凝器冷凝成液体流出，去掉头酒和尾酒，中间流出的液体即为马槽酒。本发明全采用物理发酵法，用人工慢慢熬制，细节严格把关，不勾兑不加浆，口感好、清香柔滑、绵软，饮后不上头、不口干、不头疼。

用高炉渣铁制取高纯金属铁物料的方法 880     

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本发明公开了一种用高炉渣铁制取高纯金属铁物料的方法,采用一次磁选、一次摇床精选、中矿返回再选的磁—重联合闭路流程,将小粒径的高炉渣铁放入球磨机球磨,出磨物料经筛分后分别进行磁选和摇床重选得到成品,本发明工艺流程短,能耗低,无污染,且能制取出高纯度的铁物料。

烧结混合料及其制备方法 834     

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本发明提供了一种烧结混合料的制备方法，包括：将矿粉、燃料、第一熔剂和水进行第一混合，得到一混料；将所述一混料进行筛分，得到‑3mm粒料和+3mm粒料；将所述‑3mm粒料、第二熔剂和水进行第二混合，得到二混料；将所述二混料和+3mm粒料进行混合，得到烧结混合料。本发明通过分次添加熔剂，能够使熔剂添加的更为均匀，分布的更加分散，制粒效果更好；本发明采用分次添加熔剂使制备得到的烧结混合料中不仅局限于使用一种熔剂，可适用于多种熔剂。而且，本发明采用分步混料，将小粒级的混合料强化制粒后与中型粒级的混合料混合，能够有效改善混合料中的粒度分布。本发明还提供了一种烧结混合料。

熔融法窑法磷酸生产工艺 867     

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本发明公开了一种熔融法窑法磷酸生产工艺，该工艺将磷矿粉、还原碳粉与低熔点配料混合、研磨、过筛得到混合原料，混合原料在窑炉内发生还原反应生成熔融体和P4、CO气体，熔融体向窑炉的溢流口流动，并持续进行还原反应，形成熔融流动还原层，生成的P4、CO气体持续上升，与上方的过剩氧气接触燃烧，生成P2O5、CO2并释放热量，在窑炉上部形成燃烧氧化烟气层，燃烧氧化烟气层的热量通过热辐射持续为熔融流动还原层供热，直至反应完全，含P2O5的混合气体从窑炉排出经水洗吸收得到窑法磷酸。本申请利用低熔点配料，在熔融状态下反应和传质，降低燃烧氧化烟气层的P2O5、O2与熔融流动还原层发生反应的几率，避免出现返磷造成磷收率偏低和碳烧失严重的问题。

高纯微细白色蒙脱石的制备工艺技术 1171     

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本发明属于非金属矿精加工技术领域，涉及一种高纯微细白色蒙脱石的制备工艺技术。本发明用择优选择和经预处理优化的蒙脱石作原料，采取微水超粉碎风筛、用多水先捣浆后剥磨胶体化，同时逐级分级除杂技术，单用或并用，进行蒙脱石纯化。本工艺的特证及优点是，在整个膨润土超碎分级分选纯化中，顺应由膨润土各组成物料的晶体结构、大小、硬度、比重、电性、极性、脆性、吸水膨胀性等特性所产生的易磨性差异，只使蒙脱石层离细化，暴露其中杂质，且防止杂质晶粒跟着细化，进一步扩大它们之间晶粒、密度、大小的差别，易进行分选提纯，获得高纯微细白色蒙脱石。可用于医药、兽药、饲料、抗菌剂等。

有效降低视密度的石油压裂支撑剂的制备工艺 764     

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本发明公开了有效降低视密度的石油压裂支撑剂的制备工艺，解决了现有技术中有效降低视密度的石油压裂支撑剂的制备工艺的配方不能同时满足烧结和支撑强度，导致成品率低的问题。本发明包括步骤一、将粘土粉、钾长石粉、锰矿粉和铝矾土粉均混合，然后进行均化细化处理；步骤二，将细化后的物料与灰砷在球磨机中混合均匀后制粒；步骤三，筛分出粒径符合要求的颗粒进行烧结，烧结的条件为：500‑550℃预热10‑30min，再缓慢升温至1300℃，升温速度为10‑15℃/min，在1300℃保温30min，再急速降温到600‑650℃，然后升温到700‑750℃保温30min以上，最后自然冷却后即可。本发明具有视密度低、支撑强度高、成品率高等优点。

治疗白癜风的外用药剂 981     

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本发明公开一种用于治疗白癜风的外用药剂，其有效组分为白芷、白 芍、骨碎补、透骨草、威灵仙、桃仁、硫磺、蓝矾、皓矾等。将其有效组 分中草药粉碎后提取分离出有效成分。将矿物类研细经甘油研磨后于400 目筛加压过滤。分别取适当滤液用50％乙醇混合成混悬液，或按一定比例 取滤液用霜基调配成软膏。本发明对皮肤色素脱失症所致的白斑、白癜风 疾病有显著独特疗效。其使用安全，疗程短，治愈率高。

环境垃圾的环保发电综合处理工艺 1090     

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本发明公布了一种环境垃圾的环保发电综合处理工艺，包括通过传输带依次连接的垃圾堆积仓、灭菌室、切割系统、混合搅拌机、压缩机、干燥室、造粒机、燃料仓、燃烧室、助燃剂料仓、粘接剂料仓、锅炉、以及汽轮机，烟气通过烟囱排放，还包括助燃剂料仓、粘接剂料仓、渗水收集池、高温蒸煮坩埚、生物降解池、检验室、排放渠，燃烧室下方为灰烬仓、灰烬仓依次连接筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明解决了垃圾的处理问题，有利于环境的保护，具有较为广泛的社会价值和经济价值。

局域化增强复合材料的粉末冶金制备方法 1144     

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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种用于制造矿山、建筑机械耐磨易损件的局域化增强复合材料的粉末冶金制备方法。该方法包括以下步骤：1）以碳化钨粉末、碳化钛粉末为增强颗粒，以还原铁粉、高速钢粉末为金属粘结剂，按一定比例配制硬质合金粉；2）把配制好的硬质合金粉末放入球磨机中，并加入过程控制剂进行球磨混料；3）向球磨混合均匀的硬质合金粉末中加入成形剂，然后经混合、预压、粉碎、过筛造粒等步骤。本方法制备复合材料的复合层中，不连续的增强区域均匀分布于连续的基体区域内，复合材料在服役的过程中裂纹不易萌生、扩展，很好地实现了复合材料的强韧匹配性；可显著提高复合材料的耐磨性和使用寿命。

利用大理石废料回收重钙粉的方法 1252     

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本发明涉及一种利用大理石废料回收重钙粉的方法，包括依次以下步骤：选料、清洗、晾干、破碎、振动筛选、球磨和分级步骤，本发明工艺简单，操作方便，实现了大理石废料的回收和再利用，变废为宝，节约了投资成本和矿产资源，而且非常环保。

泡菜加工剩余物制作粗纤维饼干的加工方法 1142     

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本发明涉及一种泡菜加工剩余物制作泡菜粗纤维饼干的加工方法。本发明属于蔬菜深加工领域。其特征在于:以泡菜加工剩余物制作的泡菜菜粉和面粉为主要原料,泡菜菜粉通过原料选择、整理、清洗、脱盐、斩切、干燥、粉碎、过筛等工艺制得,再通过面团发酵、配料、混合、揉面、压延成型、烘焙、冷却、包装等工艺,制得了独具泡菜风味的粗纤维饼干产品。各成分所占质量比如下:泡菜菜粉10～15%、面粉65～70%、乙基麦芽酚0.01～0.015%,碳酸氢钠0.4～0.6%,碳酸氢铵0.1～0.4%,植物油10～15%,水6～9%。与普通的蔬菜饼干相比,本产品具有独特的泡菜风味,不仅含有蔬菜中的纤维素、维生素、矿物质和多种微量元素,而且以泡菜加工剩余物为主要原料,变废为宝,赋予了饼干泡菜风味和泡菜的特殊营养成分,长期食用既有利于人们的身体健康,又为泡菜产业拓宽了市场,增加了效益。

高碳中铬合金钢及其制备工艺 858     

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本发明公开了一种高碳中铬合金钢及其制备工艺，其成分的重量百分比为C 0.7～1.1%、Cr 4.5～5.5%、Mo 0.3～0.7%、Re 0.3%、Mn 1.0～1.3%、Si 0.8～1.2%、S≤0.03%、P≤0.03%，余量为Fe；本发明耐磨损、抗冲击、抗化学腐蚀性能优于钨铬钼耐磨抗腐蚀衬板；其价格不高于普通耐磨衬板和堆焊耐磨衬板；在高炉、烧结、煤矿等连续高强度物料转运系统中有着强烈的需求；且在破碎、筛分和转运等领域有更广泛的应用。

将环境垃圾进行综合处理的发电方法 821     

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本发明公布了一种将环境垃圾进行综合处理的发电方法，包括垃圾堆积仓、灭菌室、切割系统、混合搅拌机、压缩机、干燥室、造粒机、燃料仓、燃烧室、助燃剂料仓、粘接剂料仓、锅炉、以及汽轮机，燃烧室下方为灰烬仓、灰烬仓依次连接筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明将垃圾无菌处理为新的燃料进行燃烧，燃料燃烧后产生热量并使锅炉产生蒸汽，推动汽轮机转动发电，获得了较为可观的能源，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂，而且具有很高的社会价值。

用于增加骨密度的胶囊制剂 1001     

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本发明涉及一种胶囊制剂，尤其涉及一种用于增加骨密度的胶囊制剂，包括以下重量份数的原料，杜仲提取物18‑22份、骨碎补提取物27‑34份、碳酸钙75‑86份、人参提取物28‑33份、丹参提取物37‑54份、阿胶94‑106份，将上述原料配制后粉碎过200目筛分装入通用胶囊，以滋养活血的中药材与碳酸钙相结合，不仅可增加钙的摄入量，也可促进骨矿物质在骨骼中沉积，从而达到增加骨密度的效果。

盐酸法钛黄粉生产技术 1181     

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本发明提供一种盐酸法钛黄粉生产技术，将钛精矿粉与盐酸浸取，浸取结束固液分离并洗涤滤饼，其滤饼经750℃～950℃煅烧冷却筛分后，包装为钛黄粉成品。分离母液和洗液混合得到的浸取母液经石灰乳（或电石渣浆）中和到pH值9-13，再固液分离，洗涤滤饼后再煅烧滤饼得到FeO3，滤洗液经经蒸发浓缩为CaCl2产品。本发明生产出高质量的钛黄粉的同时解决其污染问题并得到有益的副产品。

泡沫混凝土路桥填筑材料 1481     

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本发明公开了一种泡沫混凝土路桥填筑材料，属于建筑材料技术领域。其包括：按重量份计，水泥100份、粉煤灰10‑15份、煤矸石陶粒5‑10份、废弃混凝土粉体20‑30份、矿渣8‑12份、石灰石0.5‑0.8份、纤维0.15‑0.2份、发泡剂2‑5份、憎水剂1‑2份、减水剂1‑2份以及水80‑120份。本发明通过对混凝土掺合料的筛选再结合恰当配比与外加剂进行复配，明显改善了填筑材料的力学性能以及在硬化后性能稳定性和耐久性。

钻井用膨润土原料配方及生产方法 840     

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本发明公开了一种钻井用膨润土原料配方，各原料及质量百分比如下：钙基土92—96%，碱粉2—5%，羧甲基纤维素0.5—1.5%，聚丙酰胺1—1.5%。本发明还公开了一种钻井用膨润土的生产方法，其加工流程为：钙基土原矿→粉碎→对辊→给料→加水搅拌→加入碱粉、羧甲基纤维素、聚丙酰胺搅拌→反应后堆放一星期至半月→烘干→磨细→过筛。用本发明所生产的膨润土用于石油地质钻探以及电站、水库大坝防渗透及城市顶管施工等，能更好地润滑钻杆、钻头，带走岩屑，形成强而薄且不透水的泥浆壁。

全效复合肥及其制备方法 1017     

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全效复合肥及其制造方法,属于农用复合肥制造技术领域。其特征是将氯化铵、过磷酸钙、氯化钾、磷酸-铵、微量硼矿、硫酸锰、硫酸锌粉碎过筛,按比例配料后,添加绿豆岩粉,经搅拌混合送造粒机成型后,再加入含活性氧化镁的物料,制得全效复合肥。其产品营养成分全、肥效快、有改土作用。生产工艺简单、无污染,生产和使用成本低,有较大的社会效益和经济效益。

解钾菌及解钾菌肥 972     

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本发明公开一种解钾菌及解钾菌肥，所述解钾菌为寡养单胞菌属菌株，保藏编号为CCTCC M 2021355。所述解钾菌肥包括前述解钾菌和用于负载所述解钾菌的生物炭载体。本发明从酸性紫色土中筛选得到的寡氧单胞菌具稳定的解钾性能，适用于酸性紫色土中。高浓度菌液在提高土壤速效钾含量及促进黑麦草生长方面效果显著，具有开发利用潜力，为紫色土地区开发环境友好的生物菌肥提供了良好的菌种资源。发明解钾菌在生物炭及生物炭协同钾矿材料负载下对于黑麦草的促生效果显著，这有利于减少钾肥施用，缓解钾肥缺乏的矛盾。

利用环境垃圾进行发电处理后的灰渣处理工艺 980     

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本发明公布了一种利用环境垃圾进行发电处理后的灰渣处理工艺，包括灰烬仓、筛分机、粉碎机、融化池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明是根据水电站水面垃圾的特点，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂，而且具有很高的社会价值。

石油压裂支撑剂的制备方法 852     

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本发明公开了石油压裂支撑剂的制备方法，解决了现有技术中石油压裂支撑剂的制备方法的配方不能同时满足烧结和支撑强度，导致成品率低的问题。本发明包括步骤一、将粘土粉、硼泥粉、锰矿粉和铝矾土粉均混合，然后进行均化细化处理；步骤二，将细化后的物料与灰砷在球磨机中混合均匀后制粒；步骤三，筛分出粒径符合要求的颗粒进行烧结，烧结的条件为：500‑550℃预热10‑30min，再缓慢升温至1300℃，升温速度为10‑15℃/min，在1300℃保温30min，再急速降温到600‑650℃，然后升温到700‑750℃保温30min以上，最后自然冷却后即可。本发明方法制备出的支撑剂具有视密度低、支撑强度高、成品率高等优点。

燃料电池的铌改性掺杂铈酸钡电解质及制备方法 859     

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一种燃料电池的铌改性掺杂铈酸钡电解质及制备方法，按化学计量比将钡源、铈源、掺杂金属盐、分散剂、粘接剂混合，以水为介质进行球磨1～12小时，干燥、研磨、过筛得到多孔掺杂铈酸钡电解质前驱体；然后添加铌源，均匀混合，在200～600℃预烧1～5小时，然后研磨1～3小时，得到铌掺杂铈酸钡电解质前驱体粉末；最后添加烧结助剂，研磨至均匀混合物，接着将混合物装入模具压成片状，压力为20～150MPa，保持150～300MPa静压力1～4小时，在600～1000℃空气气氛中烧结1～12小时，然后自然冷却至室温，自来水洗涤，干燥，得到BaCe0.8M0.2‑xNbxO3钙钛矿型电解质膜。本发明通过Nb3+替位掺杂金属盐对掺杂铈酸钡进行改性，防止其在高温下与水蒸汽和CO2发生反应分解，提高了电解质的稳定性。