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本发明公开了一种硝基苯加氢制苯胺中废水的处理方法,属于化工技术领域。苯胺合成工艺中的苯胺水与苯胺分离后,苯胺水去萃取塔,在萃取塔中用粗硝基苯萃取废水中的苯胺,得到的萃取相为含苯胺的硝基苯,这部分物料去汽化器作为合成苯胺的原料。萃余相为含硝基苯和苯胺的废水,这部分废水可作为粗硝基苯碱洗工段用水。本发明特别设计了用粗硝基苯萃取的工艺,主要在于萃取塔采用板式塔,塔板采用不锈钢制作,提高了萃取的效率。特别的是,由于采用了板式塔进行萃取,粗硝基苯中硝基苯的含量可以低到80%。本发明可以简化操作过程,减少蒸汽消耗和操作费用。
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本发明涉及DMF废水处理领域，公开了一种A/O系统处理DMF废水的方法，包括以下步骤：将DMF废水通入厌氧池中进行厌氧生物降解，而后将厌氧池的出水通入好氧池中进行好氧生物降解；所述厌氧池和好氧池的活性污泥中均接种有芽孢杆菌DMF‑4，所述芽孢杆菌DMF‑4已在2022年4月11日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M 2022413，微生物分类命名为芽孢杆菌Bacillus sp.。本发明通过在厌氧池和好氧池中接种芽孢杆菌DMF‑4，能够强化A/O系统对DMF废水的处理效果，使A/O工艺前无需进行吹脱等物化处理，因而能够缩短DMF废水处理流程，降低废水处理成本和能耗。
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本发明公开一种废水、废气联合处理方法及装置，包括：废气、废水经收集进入生物处理塔；废水收集至生物处理塔内的缺氧反应区，且缺氧反应区顶部的好氧反应区回流的硝化液和废水混合，并形成混合液，在缺氧水解酸化和反硝化的协同作用下提高脱氮效率；混合液和废气提升至好氧反应区内，好氧菌对混合液进行好氧生物净化反应，形成硝化液，一部分硝化液回流至缺氧反应区并与废水二次混合，另一部分硝化液流出生物处理塔并检测污染物含量，若硝化液中污染物含量不达标则通过多级生物处理塔处理；本发明具有设备投资省、设备占地少、设备运行成本低、处理效果好、处理后排放废水、废气同时达标等优点。
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本发明公开了一种洗毛废水综合回用工艺，包括以下具体步骤：脂回收；热交换；水解酸化；厌氧；好氧；加药沉淀；洗毛排出水。通过上述，本发明的洗毛废水综合回用工艺，实现有洗毛废水水量零排放，同时对印染废水提供了氮磷营养元素，还补充了硼锰钼等微量元素，提高了印染废水处理效果，降低了印染废水处理成本。
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本发明涉及一种混合式焦化废水处理方法及装置，焦化废水进入芬顿氧化反应器内，在芬顿试剂的作用下进行氧化反应，随后进入混凝沉淀反应器，投加混凝剂与助凝剂去除氧化后的沉淀，污泥沉淀后排出，上清液进入光催化氧化反应器，在催化剂的作用下对焦化废水进入光催化，最后焦化废水达标排放。本发明的焦化废水处理工艺，使用效果好，能够有效的降低焦化废水中的COD、氨氮、其他有机污染物等，而且操作简单，容易控制、处理效果好、反应效率高，具有较强的可行性。
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本发明公开了一种印染废水预处理工艺，具体包括以下步骤：S1、在絮凝装置中发生絮凝反应，S2、进入平流沉淀池，上清液流入溢流集水槽内，污泥被刮入污泥斗中，S3、臭氧氧化池进行氧化处理，S4、A/0池进行生化处理，本发明涉及废水处理技术领域。该印染废水预处理工艺的应用，可以降低生化段的进水负荷，印染废水臭氧氧化预处理可将大分子难降解的有机染料氧化分解为易生物处理的小分子污染物，且所需臭氧浓度较低，臭氧氧化预处理后的废水中含溶解氧，可以实现后续生化处理的预充氧，降低后续生化段的曝气量，节省能耗，又可提高废水可生化性，避免传统厌氧水解预处理工艺池体占地面积大，厌氧污泥带来的恶臭污染的影响。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法。本发明针对铅锌选矿废水对铅锌分离的主要影响为废水中残留的Cu2+、Pb2+和黄药，以致在铅锌分离过程中锌矿物难以被抑制的问题，并根据废水中的重金属离子、残留药剂可以用来浮选铅矿物和部分锌矿物的特点，采用铅锌等可浮工艺，得到铅粗精矿，再对铅粗精矿进行搅拌脱药‑浓缩脱水‑再磨，通过脱药和再磨处理，消除了废水中Cu2+、Pb2+离子和黄药在铅锌分离过程中的不利影响。根据废水中的重金属离子和残留的黄药和黑药对铅锌等可浮粗选、扫选以及锌浮选影响小的特点，通过铅矿物和锌矿物浮选，得到铅精矿和锌精矿。
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本发明公开一种不饱和聚酯废水的处理及回用方法，包括以下内容：首先精馏处理不饱和聚酯废水，对高沸点的物料组分进行浓缩回收，低沸点的物料组分经冷凝后形成有机废水；然后对冷凝后形成的有机废水进行水解处理；最后采用二级好养生化处理水解后的有机废水。该方法能够彻底解决不饱和聚酯废水的污染，使其无害化，具有生化处理系统运行平稳、生化处理效果好、有机物料回收率高，以废治废、占地小、经济实用等特点，处理出水可作为工艺给水或稀释水。
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本发明公开了一种腈纶生产过程排放含氨废水的脱氮方法，包括如下内容：向腈纶生产过程排放含氨废水的生化处理系统中同时投加微生物生长促进剂和脱氮菌剂，启动同时硝化和反硝化生物脱氮工艺，所述微生物生长促进剂包括金属盐和多胺类物质，其中金属盐为40-100重量份，多胺类物质为5-30重量份，所述的金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5-15） : （1-8） : （0.5-5）；污水处理的温度为18-40℃，溶解氧为0.1-5mg/L，pH为6.5-9.0。本发明采用添加生长条件相近的脱氮微生物配合使用微生物生长促进剂来实现废水的达标处理，该方法使用的促进剂配方简单，可以促进脱氮微生物的生长，降低脱氮微生物的投加量，保证系统维持稳定的脱氮能力。
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本发明涉及一种脱硫废水硬度离子资源化预处理工艺，包括以下步骤：先通过将从烟气脱硫单元出来的脱硫废水送入预混凝沉淀单元中，混凝后除去脱硫废水中的悬浮物、SO42?和F?等，然后依次经过第一软化沉淀组除去Mg2+生成氢氧化镁、第二软化沉淀组除去Ca2+等生成钙矾石、第三软化沉淀组除去剩余Ca2+并生成碳酸钙等作为脱硫剂回收。与现有技术相比，本发明能够有效去除各种硬质离子，并回收利用氢氧化镁、钙矾石、碳酸钙等沉淀物，污染离子资源化程度高，而且基本没有污水和污泥排放等。
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本发明提出一种利用烟气余热处理脱硫废水的装置，包括，锅炉、空预器、电除尘器、脱硫塔和烟囱，其特征在于，在电除尘器与脱硫塔之间设置一个蒸发浓缩装置；在蒸发浓缩装置的底部设置浓缩脱硫废水收集池；在脱硫废水池与蒸发浓缩装置设置管路和水泵Ⅱ；在空预器与除尘器之间的烟巷内增加喷嘴，在喷嘴与浓缩脱硫废水收集池之间设置管道和水泵Ⅰ。本发明的有益技术效果是节省了常规废水处理方法所采用的化学药品；克服了现有烟气余热蒸发技术喷雾量大，除尘器前段烟气温度低、水蒸气含量高、除尘器极板板结等问题，达到真正意义上的脱硫废水零排放。
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一种新型退浆废水处理剂生产新工艺，这种新型退浆废水处理剂新工艺技术，其特点是，本品含有聚合氯化铝、三氧化二铝、七水硫酸镁和十八烷基三甲溴化铵等带正电的多核配位物，对废水中的胶体颗粒会产生电中和、脱稳作用。又由于二氧化硅和硅酸钠等硅系化合物内部的单斜晶格和内部电荷不平衡所形成的微孔，对废水中的有机物具有很强的吸附作用，而硼系化合物硼酸和脱乙酸几丁质则是PVA的优良螯合剂、电中和、脱稳、吸附架桥、黏附卷扫，会产生良好的絮凝、沉淀，PVA去除效果好，减少了退浆废水中PVA的含量，降低了对环境的污染。该产品主要用于去除化工厂排出的含有PVA的废水处理。
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本发明公开了一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法,采用石灰乳预处理工艺和废水分段处理工艺,先将废水经石灰乳预处理将pH值控制在5～6,再通过投加液碱去除废水中的重金属离子,使形成金属氧化物沉淀,最后是氟离子处理,通过加入聚合氯化铝、石灰乳去除氟离子,废水经pH调节后过滤排出。该处理方法使用效果好,废水达标稳定,污泥量少而且费用较低。
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本发明涉及一种含铜铁高浓度矿山酸性废水处理工艺,它包括以下顺序工艺步骤:1.中和除铁 2.固液分离 3.生物硫化 3.固液分离 4.生物净化,可回收废水中有价成分和使出水达标外排。本发明具有铜、铁、硫酸根去除率高、适用性强、处理成本低、对环境友善、综合回收利用效益好等特点,特别适于硫化铜矿采矿和生物湿法提铜生产过程中产生的含铜铁高浓度矿山酸性废水处理。
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本发明公开了一种去除提钒废水中重金属的离子交换方法。该方法是采用两种不同类型的大孔型离子螯合树脂联合吸附废水中的钒、铬及其他重金属离子，然后通过投加化学药剂使树脂解吸再生重复使用，树脂再生率可达95％以上。本发明的处理方法主要包括废水沉淀、树脂吸附、解析与再生等步骤。该工艺具有运行周期长、再生工艺简单、再生废液量小、处理效果好等特点。其特征在于，先采用D706树脂作为吸附介质吸附废水中的钒、铬重金属离子，然后采用D708树脂吸附废水中的其他重金属离子。
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本发明公开一种用于处理重金属废水的多级人工湿地系统，包括藻塘、增氧池和多级人工湿地，所述多级人工湿地至少包括第一级人工湿地和最后一级人工湿地，重金属废水依次流经藻塘和多级人工湿地，流经最后一级人工湿地的出水回收至增氧池经强化供氧后再流经第一级人工湿地直至达标排放，所述多级人工湿地的每一级人工湿地均包括进水区、反应区和出水区，污水从进水区以多孔配水的方式先后流经反应区和出水区；所述反应区的基质层由上至下依次包括水生植物砂层、火山岩层、复合填料层、稻壳炭层、和碎石层以及竖向贯穿水生植物砂层、火山岩层、稻壳炭层、复合填料层和碎石层并垂直流向设置的隔板，所述隔板上均布有若干个流通孔；利用藻塘和多级人工湿地耦合系统用于处理重金属废水，形成藻类‑细菌‑湿地沉水植物‑复合填料的协同处理体系，不但可以去除废水中的重金属，还可以去除COD、BOD5、NH3‑N和TP。
本发明公开了一种用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备方法，采用方法的要点是将聚苯胺掺杂到毛竹纤维素和聚丙烯酰胺中，制备用于去除印染废水中离子的纤维素基吸附剂。该方法快速、高效，特别适用于去除印染废水中锑离子的纤维素基吸附剂的制备过程。本发明在传统纤维素基吸附材料中掺杂聚苯胺，对锑离子具有良好的络合作用，还可通过与锑离子发生氧化还原反应对其进行吸附，有效去除印染废水中锑离子，减少重金属锑对自然水体的危害，具有重要的环境和社会效益。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种2-氯乙基丙基醚废水处理方法。本发明先加入铁粉反应至彻底溶解，调整pH值，滴加H2O2溶液，经搅拌、中和、絮凝、沉淀、分离，最终达到降解水中有机物，去除废水异味和色度的目的。与现有工艺相比，本发明效率更高，处理效果显著，处理后的2-氯乙基丙基醚废水CODCr去除率达98％以上，颜色由深黄色变为无色透明，无异味残留，完全达到排放标准。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种利用生化技术修复印染废水的方法，其依次采用栅栏、沉淀吸附池、生物氧化池以及过滤除菌。经过本发明方法处理后的废水色度低，有效去除了COD、BOD、NH3‑N、有机磷以及苯类物质等污染物，符合国家排放标准。
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本发明属于金属离子处理技术。提出的生产有毒重金属废水处理剂的工艺方法,其所生产的处理剂对重金属离子尤其是对铅离子、铜离子有较强的选择性和吸附能力,从而将液体中的重金属离子吸附去除,达到水质处理的目的,并根据需要使重金属离子得到回收。本发明的工艺方法主要为:加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗;使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有硅胶的水蒸汽饱和气中,使硅胶表面生成水分子单层;将水合硅胶与己烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应,得到硅烷化硅胶,将硅烷化硅胶与乙烯亚胺聚合物进行接枝反应后再与氯乙酸钠反应获得本发明的有毒重金属废水处理剂。
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高浓度有机废水厌氧生物处理同步产电方法及装置。主要利用产电微生物催化氧化高浓度有机废水中的有机污染物产生电子和质子，产电微生物将呼吸链的电子传递到阳极，并经外电路流向阴极，从而产生外电流；产生的质子通过电解液传递到阴极，内电路电流方向为从阳极流向阴极，由此完成反应器内部电荷的传递；外电路的电子到达阴极与硝态氮及硫酸盐等电子受体发生还原反应，由此完成产电过程。本发明所述方法对高浓度有机废水进行高效厌氧生物处理的同时能实现同步产电，实现净水产能双效合一；所述产电装置结构简单，操作方便，效率高且能耗低，是一种可广泛推广应用的高浓度有机废水处理装置。
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本发明公开了一种苯酰甲硝唑生产废水的处理方法，属于废水处理技术领域。该方法包括以下步骤：(1)通过减压浓缩将废水的体积减少至原体积的1/3-2/3，将浓缩后的废水在35-65℃下进行固液分离得到苯酰甲硝唑；(2)将步骤(1)所得的滤液在5-10℃下进行结晶，固液分离得到氯化钠；(3)将步骤(2)所得的滤液在5-10℃下用酸进行酸化处理，调节pH值至6-7，于5-10℃结晶得到苯甲酸；(4)将步骤(3)所得的滤液升温至60-90℃，连续加入氧化剂硫酸亚铁和双氧水，反应温度10-50分钟。该方法分别回收苯酰甲硝唑、苯甲酸和氯化钠，并使处理后的废液的COD和有害物质指标降低到能排放的范围。
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本发明公开了一种铁矿尾砂微波辅助芬顿催化降解有机染料废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理步骤为：（A）将铁矿尾砂干燥、粉碎碾细，并进行活化预处理；（B）将有机染料废水经格栅除渣初沉淀或自然沉降后，取上层清液；（C）将步骤（B）中所得上层清液引入到反应容器中持续搅拌，反应容器中加有经步骤（A）活化预处理的铁矿尾砂，完成铁矿尾砂对有机染料的吸附过程；（D）在经步骤（C）处理后的溶液中加双氧水，置于微波装置中催化降解。本发明操作简单，管理方便，实现了对废水所含高浓度有机染料较大程度的降解，尾矿废渣得到有效利用，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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一种利用印染废水生产硅酸盐水泥熟料的方法,将重量百分比为73～80%的石灰石;0.8～1.5%的催化剂、2～3.2%的黄铁石、9～13%的煤矸石、8～11%的无烟煤混合磨细成黑生料,送到成球盘中加入10～14%的印染废水成黑生料球,然后投入窑内锻烧到部分熔融状态,最后从窑底卸出熟料,并冷却至常温,烧制成硅酸盐熟料。本发明利用印染废水中的纤维屑、纤维素、蜡质、油脂、木薯粉等有机物燃点低,易燃烧,能产生热量的特点,拌匀在原料中形成小料球,产生热量,减少熟料的配热比。每吨熟料电耗降低3～5度,每吨熟料可节约原煤2～4KG。印染废水中的水可取代生活用水或地下水使用,节约水资源。
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一种含油废水处理用多相分离方法与系统,由旋流气浮一体化分离器、含油废水入口处气液混合用多相流泵、循环回流净化水与循环气体混合用多相流泵等组成;含油废水从罐体下部进入旋流筒形成旋流分离,废水中微气泡释放进行初次气浮,粘附有油粒的气泡等较轻物质向锥形旋流筒顶部移动,固相颗粒等较重物质向锥形旋流筒底部移动,废水从锥形旋流筒上部溢出进入二次气浮区,用于循环回流的净水与循环气在多相流泵内剪切混合后,通过环状布水器上布水孔发出的气-液混合液对含油废水进行二次气浮处理,废水在分离器内进行一次旋流分离和两次气浮分离。本发明结构紧凑简单,工作效率高,用于含有微小分散油粒含油废水的净化处理。
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本发明公开了一种高含盐有机废水的处理方法,包括以下步骤:将废水经多效蒸发脱盐;冷却多效蒸发产生的蒸汽;冷却后的废水采用微生物进行处理。本发明提供的废水处理方法应用多效蒸发将废水中的盐通过多效加压与真空并用的蒸发过程回收结晶体盐;多效蒸发的蒸汽和挥发性有机物经过冷凝;废水冷却后再进入生化反应器,通过微生物的作用,有机物被转化成二氧化碳、水及无机盐类,进一步降低水中的COD和BOD,保证废水达标排放。本发明公开的方法具有稳定的效果和较高的效率,而且能将废物回收利用,避免了二次污染,在废水处理技术领域前景广阔。
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一种混凝催化剂的制备方法及其在废水处理中的应用涉及的是一种用 于印染废水、餐饮废水等的混凝催化剂及其制备方法、应用。本发明提供了 一种混凝催化剂的制备方法及其在废水处理中的应用，能成功地用于各种印 染废水、餐饮废水等废水的处理，这种混凝催化剂具备混凝和催化氧化两种 功能，制备方法简单。一种混凝催化剂的制备方法及其在废水处理中的应用 通过采取以下技术方案实现：Zn、Fe、Al、Cu金属的盐按一定的比例配制 共沉淀得到混合沉淀物，烘干焙烧而得，按照金属盐氧化物的量计算，其重 量百分配比为ZnO 55～63％，Fe2O3 15.7～22.9％，Al2O3 1.5～2.2％，CuO 10～ 17.5％。
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本实用新型公开了一种电镀废水回收铜循环系统，包括离子交换系统、水循环系统与铜回收循环系统，所述离子交换系统与水循环系统连通，所述离子交换系统包括过滤系统与重金属废水处理系统，并且过滤系统与重金属废水处理系统连通，所述水循环系统包括第一再生系统与第二再生系统,所述第一再生系统与所述过滤系统连通，所述第二再生系统与重金属废水处理系统连通，所述离子交换系统与所述铜回收循环系统相耦接，所述含铜与其他废水从离子交换系统处进入所述电镀废水回收铜循环系统，通过铜回收循环系统与第二再生系统共同作用提取出铜。
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本发明公开了一种用于废水处理的二氧化氯催化氧化装置，装置包括二氧化氯发生装置、与二氧化氯发生装置相连的二氧化氯吸收装置、截污保安器以及二氧化氯催化氧化塔，其中，由二氧化氯发生装置产生的二氧化氯被二氧化氯吸收装置吸收以形成二氧化氯水溶液，二氧化氯水溶液与经截污保安器的废水一同进入二氧化氯催化氧化塔以进行处理。本发明提供的二氧化氯催化氧化装置，在使用中，其中的催化剂可增强二氧化氯的催化氧化效果，曝气装置可提高二氧化氯与废水的接触效率，且曝气与反应共存，在提高氧化效果的同时进行脱氯，实现装置的安全运行，使经过该装置处理后的废水的可生化性得以增强。
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本发明公开了针对难降解有机废水内循环流化床型超临界水氧化系统，难降解有机废水在废水缓冲罐由物料泵进入内循环流化床反应器，与作为氧化剂的空气发生超临界水氧化反应，经加药泵与存储在加药罐中的催化剂促进反应，一方面反应后无机盐与催化剂等渣体进入储渣罐，无机盐经软化水溶解后与催化剂分离，催化剂再次进入加药罐；另一方面，反应后形成的高温流体经高温旋风分离器分离，分离出的催化剂固体再次进入内循环流化床反应器，而高温流体进入到废水储存罐对新鲜物料进行预热。本技术方案中可以有效分离无机盐和催化剂，并且系统中催化剂能够循环使用，更提高了系统整体经济性。
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2025年12月26日 ~ 28日 
