四川有色金属理论与应用

软锰矿火法还原方法 840     

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本发明涉及一种以磷铁化合物为还原剂火法还原软锰矿的方法，其中以磷铁化合物为还原剂将软锰矿在高温下焙烧得到一氧化锰，进一步采用硫酸浸出方法得到硫酸锰溶液。通过这种方式实现了软锰矿的还原，为软锰矿的还原提供了一种新的方法。相比传统方法，本发明具有能耗低，处理速度快，环境效益好等优点。该方法中采用的磷铁可以来自化工副产物——磷铁渣，在我国的磷酸工业大量产出。该方法在还原软锰矿的同时实现了磷铁的资源化转化和利用，也使该方法具有成本低的优点。此外，本方法还具有工艺简单反应易操作，对过程设备的要求低，能耗低，清洁环保，效益高，适合软锰矿的还原浸出和磷铁渣的资源化利用。

基于低纯度铁精矿原料体系的六角铁氧体材料制备方法 812     

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一种基于低纯度铁精矿原料体系的六角铁氧体材料制备方法，属于铁氧体材料制备技术领域。本发明基于低纯度铁精矿原料体系的六角铁氧体材料制备方法，采用低纯度铁精矿粉(Fe2O3≥98.5％，SiO2≤0.58％，Al2O3≤0.36％，平均粒径≤10μm)为原料，无需进一步氧化提纯，实现铁矿资源的高效利用；无需大量使用La、Co等稀土或价格较高的金属原料，大幅降低成本，且绿色环保；制得的六角铁氧体材料具有高剩磁和矫顽力，可应用在永磁微特电机中的磁瓦部分，且兼具高的各向异性场和铁磁共振频率等特性，在高频微波器件中同样具有很大的应用潜力。

玄武岩的选矿方法 1174     

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本发明公开了一种玄武岩的选矿方法，其特征是包括下列步骤：取玄武岩原矿，将玄武岩原矿通过破碎机破碎成粒径小于等于3mm的粗矿，再将粗矿经过磨矿机磨矿，得到玄武岩原矿粉；将玄武岩原矿粉送入磁选机中进行一段弱磁选，得到一段弱磁选磁性成分和一段弱磁选中矿；将一段弱磁选中矿送入磁选机中进行强磁选，得到二段强磁选磁性成分和二段强磁选非磁性成分；将一段弱磁选磁性成分和二段强磁选磁性成分合并,得到磁性产品；二段强磁选非磁性成分即为非磁性产品。本发明方法简单，环保，成本低，实用性强；可为陶瓷、玻璃及玻璃纤维，特别是玄武岩纤维的生产提供原材料等应用。

一体式磁化还原选矿设备 874     

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本实用新型公开了一种一体式磁化还原选矿设备，主要解决了现有技术中，低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备，包括进料仓（1），与进料仓（1）出料口连接的二次破碎机构，通过运输带（3）与二次破碎机构连接的提升机（2），位于该运输带（3）上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置（4），与提升机（2）连接且呈卧式的回转煅烧窑（5），位于回转煅烧窑（5）下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构，以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本实用新型设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此，适合推广应用。

利用低品位氧化锌矿氨法生产高纯纳米氧化锌的方法 1103     

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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿氨法生产高纯纳米氧化锌的方法，在浸取前采用低品位氧化锌矿质量3-5%的熟石灰进行活化，然后用氨水-碳铵液作为浸取剂并在每立方米浸取剂中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠进行浸取，在净化除杂后进行精制处理；一方面低品位氧化锌矿达到了高效浸出，同时采用较低的煅烧温度，可以得到较大比表面积的高纯纳米氧化锌，具有很高的实用价值和经济价值；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高；低品位氧化锌矿中有价和有害重金属都被浸出利用、而且经水洗干净，达到了经济环保以及再生资源的合理利用。

利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯氧化锌的方法 850     

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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯氧化锌的方法，用氨水-碳铵液作浸取剂，并在每立方米的浸取剂中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠，浸取后在每立方米浸取液中加入30-60kg熟石灰进行升温脱碳；将氨法应用于对低品位氧化锌矿的处理，并对现有氨法进行了适应性改进，使得使得低品位氧化锌矿中的锌得到充分回收利用；另一方面，本发明优选采用较低的煅烧温度，可以得到比表面积大的氧化锌，同时纯度可以达到99.7%以上，具有很高的经济价值；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高，浸取剂循环利用，经过浸出处理的终浸渣，并没有破坏原有矿物组成结构，仍然可以制砖等达到了经济环保双重目的。

使用氯化钛渣提取高品位金红石的选矿方法 1010     

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发明公开一种使用氯化钛渣提取高品位金红石的选矿方法，包括以下步骤：S1、装仓，S2、破碎制浆，S3、水力旋流器进行分级，S4、溜槽对矿浆分选,S5、通过摇床和悬振器对尾浆A进行分选得到精料B和尾浆B，S6、上述中精料A、精料B合并后入精矿池,精矿池通过自然滤水把尾水排入沉砂池，沉砂池内的水用于磨球机和溜槽，本发明流程简单、工艺连续、生产能力较大、选别指标较好，在工艺过程中操作简便、无环境污染问题，滤饼成型良好，含湿量较低，选矿费用较低，经济收益较高。

一体式磁化还原选矿设备及其工艺流程 1089     

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本发明公开了一种一体式磁化还原选矿设备及其工艺流程，主要解决了现有技术中，低品位矿无法得到有效理由的问题。该一体式磁化还原选矿设备包括进料仓（1），与进料仓（1）出料口连接的二次破碎机构，通过运输带（3）与二次破碎机构连接的提升机（2），位于该运输带（3）上方并用于向其上运输的矿石注射还原剂的还原剂注射装置（4），与提升机（2）连接且呈卧式的回转煅烧窑（5），位于回转煅烧窑（5）下方且用于接收由回转煅烧窑煅烧后的料并将其降温、处理的物料处理机构，以及位于物料处理机构尾部的磁选设备。本发明设计巧妙、结构简单、实现方便、节能环保。因此，适合推广应用。

红土镍矿资源高值综合利用的方法 906     

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本发明公开了一种红土镍矿资源高值综合利用的方法，该方法红土镍矿资源高值综合利用的方法，所述方法包括：S1：将红土镍矿与硝酸混合制浆，浸出、过滤，得到浸出液和硅渣；S2：将所述浸出液通过酸回收膜系统，得到一次硝酸和第一膜滤液，将所述一次硝酸返回步骤S1的所述浸出过程。本发明的方法处理红土镍矿的适用范围广，浸出温度低，设备安全性好；(2)通过一次或多次膜法与高温分解的组合方式回收硝酸，回收能耗低，低碳环保。本发明适用于冶金领域。

以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法 989     

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本发明涉及一种以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的方法。本发明以硫铁尾矿为原料制备粘土质耐火材料的原料重量百分比为：硫铁尾矿0~80%，硫铁尾矿熟料 20~100%；同时要求硫铁尾矿中Al2O3含量为30～48％，Fe2O3含量≤3%。另加占硫铁尾矿及硫铁尾矿熟料总重量0～2%（重量百分比）的粘结剂和5～8%（重量百分比）的水。原料经过熟料煅烧，粉磨，配料，混合，陈腐，成型，干燥后在1350℃~1450℃氧化气氛下烧制成主晶相为莫来石的粘土质耐火材料。

铜冶炼炉渣选矿系统 769     

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本实用新型提供了一种铜冶炼炉渣选矿系统，涉及选矿技术领域。该铜冶炼炉渣选矿系统包括依次连接的破碎系统、磨矿系统、浮选系统以及脱水系统。本实用新型提供的铜冶炼炉渣选矿系统能够有效改善现有的系统在处理过程中，废水、废渣等排放严重的问题，更加环保，资源更优化利用，实用性高。

温石棉尾矿微晶玻璃及其制备方法 873     

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本发明公开了一种温石棉尾矿微晶玻璃及其制备方法,属于温石棉尾矿治理与综合利用技术领域。它包括如下原料,以重量百分比计:温石棉尾矿30～50%,粉煤灰27%～50%,石灰石9-10%,工业硝酸钡0-4%,工业萤石0-4%,工业纯碱4-6%。其制备方法包括步骤如下:1)将温石棉尾矿进行预匀化处理;2)配制混合料;3)熔化玻璃液;4)水淬制粉;5)压制成型;6)晶化与烧结;7)脱模与后加工;经上述方法制备得到的微晶玻璃可应用于建筑、化工防腐、矿山耐磨衬里等。本发明配方合理、可有效提高温石棉尾矿综合利用率,减轻环境污染;同时通过对温石棉尾矿无害化转相,降低了温石棉尾矿废弃物的处理成本,有益于推广应用。

高氧化铁钛精矿制备钛白粉的方法 1123     

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本发明属于钛精矿的应用领域，具体涉及一种高氧化铁钛精矿制备钛白粉的方法。针对现有技术不能直接利用高氧化铁钛精矿生产钛白粉的缺陷，本发明提供一种方法，通过特殊的酸解工艺，能够直接应用高氧化铁钛精矿生产钛白粉而不需要配加其他钛精矿。本发明将高氧化铁钛精矿粉碎后与浓硫酸混合，加入稀释剂，同时通入饱和水蒸汽引发主反应，主反应结束后熟化2～4h，再加入水浸取得到钛液，钛液沉降、结晶、浓缩和水解得到偏钛酸，偏钛酸漂洗、盐处理和煅烧得到钛白粉。应用该方法可使高氧化铁钛精矿酸解率提高2～4％，可直接利用高氧化铁钛精矿生产钛白粉。

矿渣磷石膏高早强路面基层材料的制备方法 759     

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本发明公开了一种矿渣磷石膏高早强路面基层材料的制备方法，方法步骤如下步骤一、使用石灰对磷石膏进行中和反应处理；步骤二、将制得的磷石膏干燥脱水并粉磨；步骤三、将制得的磷石膏与高炉矿渣、稳定剂按照质量百分比35％—60％：30％—60％：5％—10％进行混合均匀，制得所述矿渣磷石膏高早强路面基层材料。与现有技术相比，本发明所制得的矿渣磷石膏路面基层材料与传统路面基层材料相比具有较高的强度，同时在制备过程中使用大量的高炉矿渣和磷石膏等工业固体废弃物，有利于工业废渣的资源化，具有较好的经济和社会效益，且制备过程简单、原料来源广泛、应用前景好。

密闭式盐酸分解白钨矿制钨酸的方法 1311     

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该发明公开了一种利用白钨矿粉或人造白钨矿 浆生产钨酸的方法。该方法包括备料，在反应釜中加入盐酸和 白钨矿粉或人造白钨矿浆，在密闭、带压加热、搅拌的条件下 分解反应，最后经过滤洗涤而制得目的物H2WO4。该发明由于将盐酸和白钨矿粉或人造白钨矿浆在密闭、带压加热、搅拌的条件下分解反应，从而大大提高了白钨矿分解的效率，降低盐酸耗量30～35％，避免了HCl气体对环境的污染和热能的耗散，节能30％左右，生产率可提高25～30％。因而该发明具有盐酸耗量低、能耗低、对环境污染小并可有效提高生产率等特点。从而克服了常规酸分解法需加入的盐酸量大，在高温状态下敞口反应，污染空气、酸耗量及能耗高、生产率低等弊病。

中低品位硫铁矿全利用方法 1191     

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本发明公开了一种中低品位硫铁矿全利用方法，包括以下步骤：（1）硫铁矿全层开采出来后控制其水分至2-3%，将硫铁矿破碎粉磨至细度为50-70目，得到硫铁矿粉；（2）破碎后的硫铁矿粉入沸腾炉焙烧，得到二氧化硫气体和烧渣；（3）二氧化硫气体用于制取硫酸或硫磺；（4）烧渣磁选得到铁精粉和废渣，铁精粉中全硫含量为0.5-0.7%，直接用作炼钢原料，废渣用于水泥混凝土的掺合料。本发明提供了一种全面利用中低品位硫铁矿的方法，它把中低品位的硫铁矿原矿全利用，解决了硫铁矿制酸过程中的尾矿和选矿废水的污染问题，同时提高了硫铁矿的烧出率，达到烧渣低含硫的目的，为烧渣的进一步利用提供有力保障。

矿物质滤芯及其制造方法 1196     

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本发明公开了一种矿物质滤芯及其制造方法，滤芯包括以下质量百分比的组分：木鱼石粉20%～35%，麦饭石粉20%～35%，活化硒矿粉10%～20%，硅藻泥10%～20%，水5%～10%。矿物质滤芯的制造方法，包括以下步骤：步骤一，按照上述比例将木鱼石粉、麦饭石粉、活化硒矿粉、硅藻泥和水置入容器内搅拌混合均匀，获得混合物；步骤二，将步骤一获得的混合物倒入模具内；步骤三，将装有混合物的模具放入窑炉中进行烧结；步骤四，将模具从窑炉中取出冷却至常温，模具内经过烧结的混合物即为矿物质滤芯。本发明不仅过滤效果好，而且过滤后的水中会含有对人体和动植物有益的矿物质和微量元素，保健养生效果优秀。

低品位红土镍矿的耦合式烧结方法 1146     

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本发明提供了一种低品位红土镍矿的耦合式烧结方法，其采用球团与红土镍矿原矿混合烧结的方式，解决红土矿粉难于制粒的问题，达到改善了料层透气性、降低能耗、提高红土镍矿烧结矿质量的目的；同时，由于没有借助额外的粘结剂，因此避免了因添加粘结剂导致的成本提高、碳消耗量增高、炉渣种类和排放量增加等问题，有利于帮助缓解企业所面临的节能减排压力。与现有技术的低品位红土镍矿烧结工艺相比，本发明的耦合式烧结方法具有配碳量低、烧结矿质量高、生产成本低等优点，具有巨大的经济效益，为我国以细精矿为主要原料的烧结工艺开辟了一条新的途径。

轻烧低品位铝土矿制备陶粒支撑剂及其制备方法 1018     

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本发明公开了轻烧低品位铝土矿制备陶粒支撑剂，它由以下质量百分比的原料制备而成：轻烧铝土矿87%～92%，粘土0%～5%，膨润土0%～4%，二氧化锰粉2%～6%，重晶石0%～2%；还公布了陶粒支撑剂的制备方法，其包括以下步骤：S1磨粉，S2造粒，S3干燥，S4烧结，S5成品。本发明的有益效果是：采用Al2O3的质量含量为45%～55%的低品位铝土矿作为主要原料制备陶粒支撑剂，从而降低了陶粒支撑剂对铝土矿品位的要求，扩大了陶粒支撑剂制备原料的选择范围，且低品位铝土矿价格低廉，降低了产品的原料成本；本发明采用轻烧铝土矿作为原料，轻烧铝土矿水分含量稳定，有利于生产工艺的稳定。

钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法 1228     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法，钒钛磁铁矿中按质量份数包括烧结矿50‑55份、氧化镁球团矿5‑10份、钒钛含碳球团矿8‑12份、生矿10‑12份、铁锰矿3‑8份。本发明的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法能改善现有的喷吹燃料成分，改变高炉炉料的燃烧性能，提高了高炉炉料的燃烧充分性和温度。

矿渣微粉及其制备方法 1145     

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本发明提供了一种矿渣微粉的制备方法，包括：将提钛尾渣和水混合后磨制，得到浆料；将所述浆料进行喷射焙烧，得到矿渣微粉。本发明利用提钛尾渣中玻璃体的含量大于90％，具有较好的水化活性，对其中的氯离子进行有效脱除后，能够获得矿渣微粉活性材料。本发明提供了一种提钛尾渣脱氯制备矿渣微粉的方法，实现了对提钛尾渣资源的综合利用。本发明提供的矿渣微粉的制备方法，整体工艺紧凑，流程简单，生产成本低，能实现提钛尾渣资源的高效综合利用，同时回收氯化氢制盐酸，符合当前循环经济政策要求，具有较好的推广应用前景。本发明还提供了一种上述技术方案所述的方法制备得到的矿渣微粉。

检测含钛矿物酸解率的方法 1106     

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本发明提供了一种检测含钛矿物酸解率的方法。所述方法包括步骤：分析含钛矿物化学成分，然后确定酸解反应的酸矿比；按照酸矿比将预定量的含钛矿物和浓硫酸混合，形成混合物；向混合物中加水，以将浓硫酸的质量浓度稀释为80％～92％；进行酸解反应；待酸解反应结束后，熟化以得到反应产物；在水浴条件下，浸取反应产物；过滤分离浸取所得物，得到钛液和残渣，并煅烧残渣；根据式1计算酸解率，式1为：酸解率＝mA/(mA+mB)×100％，其中，mA表示钛液中TiO2的质量，mB表示残渣中TiO2的质量。本发明检测结果准确，并能够比较客观的评价不同厂矿的钛铁矿酸解性能，为钛白生产厂家购买钛铁矿提供依据。

难选冶菱铁矿石资源深度提铁降杂工艺 872     

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本发明公开了一种难选冶菱铁矿石资源深度提铁降杂工艺，该工艺是采用加入复合助剂直接焙烧，在经过水淬、细磨、弱磁选、磁性产品脱水干燥的步骤，实现深度提铁降杂（磷、硫、硅、铝）；对于高磷高硫高硅高铝菱铁矿，采用本发明可以实现较好的提铁降杂效果，可得到铁品位大于75%，磷含量低于0.1%、硫含量低于0.1%、二氧化硅含量低于5%、三氧化二铝含量低于1.5%，铁回收率大于75%的流程选矿技术指标，优于现有公知技术处理该类型铁矿石的技术指标。

带式磁选设备和选矿系统 1073     

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本实用新型公开了一种带式磁选设备和选矿系统。所述带式磁选设备包括带式磁选输送机(01)，该带式磁选输送机(01)包括位于输送方向后端的第一动轮(11)、位于输送方向前端的第二动轮(12)、绕所述第一动轮(11)和所述第二动轮(02)设置的传输带(13)，其中，所述带式磁选设备还包括设置在所述带式磁选输送机(01)前端上方的用于摊薄物料并振动给料的振动给料槽(14)和设置在所述振动给料槽(14)下方的第一磁系(15)。本实用新型提供的带式磁选设备能够在磁选抛尾之前对破碎后的物料进行摊薄并使得有用磁性矿物与非磁性脉石分层，从而改善现有技术中进行磁选分选作业时脉石和有用矿物分离不彻底的现象，提高抛尾选矿效率。

矿物基化学储热复合材料及其制备方法 846     

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一种矿物基化学储热复合材料及其制备方法，本发明将滑石粉进行改性处理，制备得到了一种具有化学储热功能的矿物基化学储热复合材料，该矿物基化学储热复合材料，在环境温度＞60℃的条件下，层间的铵根离子会进入滑石粉晶格中，吸收热量形成H-O、Mg-N键，填补其缺陷，在环境温度低于20℃的条件下，晶格中与铵根离子形成的H-O、Mg-N键断裂，放出热量，从而达到储热放热的效果，且性能稳定，储热量大，能反复使用，反应条件温和，易控制，原料来源广泛，适合低温储热，具有广阔的市场前景。

从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法 1049     

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本发明公开了一种从斑岩型铜钼矿中高效回收伴生金银的浮选方法，包括如下步骤：(1)将原矿粉碎得到粉矿后进入“两段两闭路”磨矿，在一段磨矿作业的溢流处添加石灰，使pH达到8～9，在二段磨矿作业前端的泵池内添加用量为5～7g/t的2^#油；(2)将二段磨矿后的二段溢流与浮选药剂混合后进行三次粗选，所述浮选药剂为2^#油、丁基黄药、轻柴油的混合物，将三次粗选得到的精矿进行分级得到细粒级物料和粗粒级物料；(3)将细粒级物料与用量为13～17g/t的轻柴油混匀后进行三次精选后得到铜钼混合精矿。本发明方法促进了铜钼矿物及伴生金、银的回收，使其品位增加，提高了生产指标、资源利用率，降低了生产成本。

利用锂辉石提锂及合成矿物肥的一体化工艺 838     

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本发明公开了一种利用锂辉石提锂及合成矿物肥的一体化工艺，包括以下步骤将锂辉石经焙砂、磨矿、浆化后制得锂矿浆；对锂矿浆和硫酸进行高温高压浸提，得到浸液和浸渣；浸液经中和、除杂后得到硫酸锂；浸渣经配伍、改性、复配后制得矿物肥料。采用本发明工艺步骤，一方面，实现了锂辉石提锂的分离富集回收，另一方面能联产硅钙钾锂多元素矿物肥，为锂辉石的提锂全相综合利用回收开辟了一条新的道路。

用隧道窑还原-磨选综合利用钒钛铁精矿的方法 889     

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本发明涉及一种用隧道窑还原含碳钒钛铁精矿球团生产铁粉及联产钛渣和五氧化二钒的方法。钒钛铁精矿经破碎,润磨,制成球团,置于隧道窑中还原,再进行破碎,经湿磨后,进行磁选和重选,得到铁粉和尾矿,尾矿用钛白废酸浸出除去残余的镁和铁,经过滤,烘干,得到的物料加入钠盐进行钠化焙烧,再采用水浸出后分别得到钛渣和钒酸钠溶液,最后对钒酸钠溶液采用铵盐沉钒和煅烧脱氨,便得到五氧化二钒产品。本发明摒弃了电炉熔炼能耗高、钒钛分离效果差、钒钛走向难控制以及转炉吹炼铁水提钒钛收率低等缺陷。具有钒、钛、铁收率高,资源利用率高等优点。为钒钛铁精矿综合利用开辟了一条可行的新途径。

混凝土用高钛型高炉矿渣微粉及混凝土 948     

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本发明公开了一种混凝土用高钛型高炉矿渣微粉及混凝土，属于属于建材领域。本发明要解决的是目前高钛型高炉矿渣利用率不足，高钛型高炉矿渣微粉难以用于制备混凝土的技术问题。高钛型高炉矿渣微粉，其由以下方法制备得到：将高钛型高炉矿渣磨至比表面积达到400m²/kg及其以上，即得。利用上述微粉制备得到的混凝土，其含有以下质量份的组分：高钛型高炉矿渣微粉：30～60份，水泥：300～400份，砂：350～450份，减水剂：0.8～2.5份，外加剂：0.8～2.5份，水：150～200份；所述外加剂为硫酸钙、硫酸钠、氯化钙中的至少一种。

防治皮疹的矿植物面膜粉及其制备方法 912     

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本发明涉及防治皮疹用面膜粉，特别涉及一种防治皮疹的矿植物面膜粉，包括重量份的原材料：金银花4‑8份、膨润土1‑5份、金红石1‑5份、植物淀粉18‑30份、水160‑240份，所述矿植物面膜粉制备时，依次经过制备混合溶液，提取混合溶液有效成分，干燥处理，研磨处理，混合植物淀粉制得，制备方法简单，生产成本低，采用两种矿物粉体保留了金银花的有效成分，使金银花有效成分得到最大程度的保留，使制得的面膜粉具有较好的清热解毒、抗菌消炎的特性。