四川有色金属理论与应用

低密度碳化硅基复相陶粒支撑剂及其制备方法 756     

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本发明公开了一种低密度碳化硅基复相陶粒支撑剂，该支撑剂以石英粉和废矿物油为原料烧制而成，具有碳化硅晶体结构；废矿物油中包含质量百分比20～50％的轻质油、20％以上的高碳重质油。支撑剂的制备方法步骤：以经过预处理后的废矿物油和石英粉为原料，添加无水乙醇和氧化硼，混合球磨；待无水乙醇挥发后，将球磨后的物料烘干，再研磨成粉体进行造粒成球，得到支撑剂素坯；将支撑剂素坯干燥后于真空条件下进行烧结，得到低密度碳化硅基复相陶粒支撑剂。与常规陶粒支撑剂相比，本发明制得的支撑剂具有高强度低密度的性能特征，且以废矿物油为原料，有利于废矿物油回收处理。

通过填充Ga、Te替换Sb提高基方钴矿材料热电性能的方法 1024     

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该发明公开了一种通过填充Ga替换Sb提高CoSb₃基方钴矿材料热电性能的方法，属于热电材料领域及其制备邻域。本发明的目的在于提供一种通过填充镓单质(Ga)、碲单质(Te)替换部分锑单质(Sb)形成填充替换方钴矿来提高CoSb₃基方钴矿材料热电性能的方法。该热电材料可通过改变单质镓(Ga)的含量和碲单质(Te)替换锑单质(Sb)的量来调节赛贝克系数、电导率和热导率等参数来提升CoSb₃基方钴矿材料的热电性能，且制备工艺简单，适合大规模生产。

钛铁矿回收装置 974     

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本实用新型一种钛铁矿回收装置，包括浓密斗Ⅰ、浓密机Ⅰ、一段强磁系统、浓密斗Ⅱ、浓密机Ⅱ、旋流器、二段强磁系统、浓密斗Ⅲ、浓密机Ⅲ、浮选选硫系统和浮选选钛系统；所述浓密斗Ⅰ与浓密机Ⅰ连接，所述浓密斗Ⅰ和浓密机Ⅰ分别与一段强磁系统连接，所述一段强磁系统与浓密斗Ⅱ连接，所述浓密斗Ⅱ与浓密机Ⅱ连接，所述浓密斗Ⅱ和浓密机Ⅱ分别与旋流器连接，所述旋流器与二段强磁系统连接，所述二段强磁系统与浓密斗Ⅲ连接，所述浓密斗Ⅲ与浓密机Ⅲ连接，所述浓密斗Ⅲ和浓密机Ⅲ分别与浮选选硫系统连接，所述浮选选硫系统与浮选选钛系统连接。本实用新型提高了钛铁矿的回收率，降低了总尾矿的钛品味，工艺流程简单，技术可靠，提高了经济效益。

物料输送系统和选矿生产线 897     

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本发明公开了一种物料输送系统和一种选矿生产线，所述物料输送系统包括物料转运装置(1)和位于所述物料转运装置(1)的排料处下方的料仓(2)，并且，该物料输送系统还包括粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置设置在所述排料处和所述料仓(2)之间，以在物料从所述排料处下落至所述料仓(2)中的过程中分选并收集所述物料中的粉料。所述选矿生产线包括所述物料输送系统。本发明的物料输送系统中，设置有粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置用于在物料下落至料仓的过程中将物料中的粉料选出并收集起来，有效避免粉料随风飘散而造成污染环境和资源浪费的问题。

以硫铁尾矿为主要原料制备半硅质耐火材料的方法 772     

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本发明涉及一种以硫铁尾矿为主要原料制备半硅质耐火材料的方法。本发明制备半硅质耐火材料的原料重量百分比为：硫铁尾矿37~73%，石英砂27~63%；同时保证配合料中按重量百分比计Al2O3为15～30％，SiO2≥65%，Fe2O3≤3%。另加占硫铁尾矿和石英砂总重量0～2%（重量百分比）的粘结剂和5～8%（重量百分比）的水。原料经过干燥，配料，粉磨，混合，陈腐，成型，干燥后在1350℃~1410℃氧化气氛下烧制成主晶相为莫来石的半硅质耐火材料。

钒钛磁铁精矿直接提钒的方法 1145     

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本发明提供了一种钒钛磁铁精矿直接提钒的方法。该方法包括的步骤有:一种从钒钛磁铁精矿直接提钒的方法,包括的步骤有:将硫酸钠加入钒钛磁铁精矿中,混合均匀后进行造球;将造球后的所得球团经高温氧化钠化焙烧;将焙烧后的球团磨成粉料,用水浸出洗涤;净化浸出液,从而使钒富集得到含钒溶液;向得到的含钒溶液中加入氯化钙沉淀钒酸钙。该方法可以使净化后的余液循环利用,避免了含氨氮废水的产生,并节约用水,减少了能耗。

用转底炉还原-磨选综合利用钒钛铁精矿的方法 754     

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本发明涉及一种用转底炉还原含碳钒钛铁精矿球团生产铁粉及联产钛渣和五氧化二钒的方法。钒钛铁精矿经破碎,润磨,制成球团,置于转底炉中还原,再进行破碎,经湿磨后,进行磁选和重选,得到铁粉和尾矿,尾矿用钛白废酸浸出除去残余的镁和铁,经过滤,烘干,得到的物料加入钠盐进行钠化焙烧,再采用水浸出后分别得到钛渣和钒酸钠溶液,最后对钒酸钠溶液采用铵盐沉钒和煅烧脱氨,便得到五氧化二钒产品。本发明摒弃了电炉熔炼能耗高、钒钛分离效果差、钒钛走向难控制以及转炉吹炼铁水提钒钛收率低等缺陷。具有钒、钛、铁收率高,资源利用率高等优点。为钒钛铁精矿综合利用开辟了一条可行的新途径。

CoSb₃基方钴矿材料作为超级电容器电极材料的制备方法 1036     

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该发明公开了一种CoSb₃基方钴矿热电材料作为超级电容器电极材料的制备方法，并首次将该热电材料应用于超级电容器，属于超级电容器材料的合成与制备技术领域。该发明制备的应用于超级电容器的电极材料Co₄Sb_11.2Sn_0.02Te_0.78具有较大的比表面积，为电化学反应提供更多的反应活性位点同时缩短了离子传输路径，在强碱性的水性溶液中，表现出了超高的比容量和优异的倍率性能。表明CoSb₃基方钴矿材料不仅具有优异的热电性能，还是一种潜在的具有优异电化学性能的超级电容器电极材料。

锂辉石精矿硫酸法生产碳酸锂工艺 864     

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本发明公开了一种锂辉石精矿硫酸法生产碳酸锂工艺，用于解决现有碳酸锂工艺中硫酸锂浸出是在强酸环境下浸出而带来的问题。本发明在制备硫酸锂工艺中，在浸出槽中加入矿渣洗水和重钙并搅拌均匀，再加入酸孰料搅拌均匀得到混合物，混合物的pH值在5.5—6.0时进行过滤得到硫酸锂浸出液；重钙的摩尔量大于酸孰料中残酸的摩尔量。酸孰料中的残酸（硫酸）先与重钙发生中和反应，使得硫酸锂浸出环境处于弱酸性环境。避免了残酸与物料中的Fe、Al等氧化物发生反应，从而减少了Al(OH)3和Fe（OH）3胶状沉淀的产生，改善了过滤性能，提高了分离过滤效果，滤饼（滤渣）中水份得到有效控制，从而降低了锂的带出量，提高锂的利用率。

相变储热矿物材料及其制备方法 1043     

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一种相变储热矿物材料及其制备方法，本发明以滑石粉晶型为模板，通过多种改性工艺和处理手段，制备得到了一种相变储热矿物材料，该复合材料吸热放热速度快，性能稳定，储热量大，能反复使用，易控制，原料来源广泛，适合中温储热，具有广阔的市场前景。

硫钴精矿的处理方法 1110     

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本发明属于火法冶金技术领域，特别涉及一种硫钴精矿的处理方法。步骤如下：(1)氧化焙烧；(2)压力成型；(3)干燥；(4)直接还原；(5)保护冷却；(6)磨矿磁选：最终得到合金化铁粉和炉渣。本发明方法提供了一种硫钴精矿综合利用新工艺技术，解决了湿法冶炼钴镍行业工艺过程复杂、能耗高、副产品多、污染大、效率低、钴镍回收率低等问题，具有工艺简单、周期短、效率高等优点，能高效的从硫钴精矿中分离出铁、钴、镍、铜、硫等有价资源，资源回收率可达95％以上，具有较高的经济效益。同时，所制得的合金化铁粉既可作为炼钢和铸铁的添加剂，也广泛用于制备磁性材料、高温合金等，磁选尾料可用于制备水泥、混凝土、地砖等建筑材料。

利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法 1211     

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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿氨法脱碳生产纳米氧化锌的方法，采用氨水-碳铵液作为浸取剂，并在每立方米浸取剂中添加入0.3-0.5kg氟硅酸钠，浸取后在每立方米浸取液中加入50-60kg熟石灰进行脱碳处理，本发明可获得纯度≥99.7%、粒径分布均匀（平均粒径为10-28nm），比表面积≥107m2/g、流动性和分散性均优的纳米氧化锌粉体；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高，浸取剂循环利用。经过浸出处理的终浸渣，并没有破坏原有矿物成分物相组成，仍然可以制砖等达到了经济环保双重目的,具有较高的经济价值和社会价值。

以硫铁尾矿为主要原料制备高铝质耐火材料的方法 1190     

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本发明涉及一种以硫铁尾矿为主要原料制备高铝质耐火材料的方法。本发明制备高铝质耐火材料的原料重量百分比为：硫铁尾矿：20~82%，矾土熟料：18~80%；同时保证配合料中按重量百分比计Al2O3≥48%，Fe2O3≤3%。另加占硫铁尾矿和矾土熟料总重量0～2%（重量百分比）的粘结剂和5～8%（重量百分比）的水。原料经过干燥，熟料煅烧，配料，粉磨，混合，陈腐，成型，干燥后在1300℃~1450℃氧化气氛下烧制主晶相为莫来石、刚玉及其方石英的高铝质耐火材料。

矿浆收集漏斗 855     

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本实用新型公开了一种矿浆收集漏斗，属于过滤设备技术领域，包括漏斗筒体和转动设置在漏斗筒体内的过滤器，所述过滤器配设有向其内部注水的反冲水管；所述漏斗筒体上设有水管支架，水管支架与反冲水管连接；解决现有矿浆收集漏斗缺少矿浆过滤装置易堵塞、影响矿浆收集效率的问题。

混凝土复合矿物掺合料及其制备工艺 793     

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本发明涉及混凝土技术领域，具体公开了一种混凝土复合矿物掺合料，包含重量百分比的如下成分：黄磷渣30%～50%，石灰石20%～40%，沸石20%～30%，炉底渣2%～20%，复合助磨激发剂0.1%～0.2%；所述复合助磨激发剂由重量百分比的如下成分组成：三异丙醇胺2%～4%，三乙醇胺3%～6%，甘油6%～10%，余量为水；所述混凝土复合矿物掺合料为比表面积≥650㎡/㎏的粉体。进一步，前述混凝土复合矿物掺合料可含有磷石膏0.1%～15%。本发明的混凝土复合矿物掺合料加入混凝土后，能有效提高混凝土早期强度，并显著提高混凝土各方面性能。

精选钛矿的处理方法 748     

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本发明公开了一种精选钛矿的处理方法，包括将钛矿粉碎并与浓硫酸反应，得到溶解有钛离子的溶液；结晶析出绿矾；水解得到偏钛酸沉淀；对偏钛酸沉淀进行煅烧得到二氧化钛；将二氧化钛与炭粉混合在通氯气的条件下加热至1000~1100K得到四氯化钛；使四氯化钛高温分解得到金属钛和氯气，对氯气进行回收利用。本发明的有益效果是：本发明能够将矿石中的钛金属完全转化为离子形态，从而使得钛元素能够充分利用，提高了对矿石的利用率，本方案还能够使钛元素与其他元素充分分离，从而使得制得的钛金属纯度高，并且能够实现循环利用氯元素，防止氯元素流入到外界环境而造成环境污染和浪费。

低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法 741     

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本发明公开一种低品位细鳞片石墨的短流程选矿方法，包括一次粗磨粗选、两次再磨两次精选后，经过分级、一次超声波处理后，再经两次精选过程，中矿分段合并返回处理，最终获得的精矿固定碳含量94%～95%，精矿总回收率在90%～94%。本发明采用超声波处理代替后续的再磨作业，强化磨矿效率，缩短工艺流程，同时在超声波处理前进行分级处理，提前分离出+100目的大鳞片石墨，能耗低、工艺流程简单，同时提高了大鳞片石墨的保护率，有效地降低石墨选矿成本，使细鳞片石墨得到经济、高效的利用。

钒钛磁铁矿的浮选方法 1096     

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本发明属于矿石浮选方法技术领域，特别涉及钒钛磁铁矿的浮选方法。本发明所要解决 的技术问题是提供一种钒钛磁铁矿的浮选方法，该方法包括钒钛磁铁矿磁选得到磁选钛铁精 矿工艺步骤，以及磁选钛铁精矿浮选得到钛精矿工艺步骤，并在磁选钛铁精矿浮选前增加了 除磷、除硫步骤，混浮所用的浮选剂为黄药、2#油和油酸，浮选剂用量按重量份计为磁选钛 铁精矿∶黄药∶2#油∶油酸＝1000∶0.8～1.1∶1.7～2.1∶1.7～2.1。本发明方法应用于钒钛磁 铁矿的浮选时，浮选得到的钛精矿TiO2含量在47％以上，S≤0.18％，P≤0.03％，钛精矿中钛 的回收率为44～50％。

利用低品位氧化锌矿生产高纯氧化锌的方法 791     

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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿生产高纯氧化锌的方法，用氨水-碳铵液进行浸取，并在每立方米的氨水-碳铵液中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠，并在净化除杂步骤之前，进行预蒸氨；本发明将氨法应用于低品位氧化锌矿的处理，并对现有氨法进行了适应性改进，提高了低品位氧化锌矿中的锌浸出速度和浸出率；本发明采用350-450℃的煅烧温度，即可得到的氧化锌纯度可以达到99.7%以上，具有很高的经济价值；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高，浸出剂循环利用；经过浸出处理的终浸渣，并没有破坏原有矿物组成结构，仍然可以制砖等达到了经济环保双重目的。

利用低品位氧化锌矿生产高纯纳米氧化锌的方法 1210     

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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿生产高纯纳米氧化锌的方法，采用氨水-碳铵液进行浸取，并在每立方米氨水-碳铵液中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠，在净化除杂步骤之前进行预蒸氨，并在净化除杂后，进行精制处理；本发明将氨法应用于对电解低品位氧化锌矿的处理，并对现有氨法进行了适应性改进，使得低品位氧化锌矿中的锌得到充分回收利用，通过本发明技术手段的处理，经350-450℃煅烧得到的氧化锌纯度可以达到99.7%以上，粒径在10-50nm的纳米氧化锌产品，具有很高的经济价值；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高，浸取剂循环利用，经过浸出处理的终浸渣，并没有破坏原有矿物组成结构，仍然可以制砖等达到了经济环保双重目的。

以钒钛磁铁矿制备高温发汗自润滑复合材料的方法 1019     

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本发明公开了一种以钒钛磁铁矿制备高温发汗自润滑复合材料的方法，所述方法包括下列工艺措施：第一阶段，利用钒钛磁铁矿制备汗腺式微孔结构的金属陶瓷耐磨烧结体；第二阶段，利用第一阶段制得的所述金属陶瓷耐磨烧结体制备高温发汗自润滑金属陶瓷复合材料。本发明所制得的高温发汗自润滑金属陶瓷复合材料含有致密、均匀的固体润滑材料，集高强度、高韧性和优异自润滑性能于一体，在极端温度、真空、交变荷载等特殊工况下具有可靠地适应性，能够满足新兴的高尖端行业对材料的技术要求，有着广泛的应用前景；本发明的制备工艺简单易行，开辟了钒钛磁铁矿的又一可靠用途，经济性好。

制备高单相性铜铁矿结构钴酸银多晶粉末的方法 1051     

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本发明公开了一种制备高单相性的铜铁矿结构钴酸银多晶粉末的简单、快速、环保的制备方法。首先对钴酸盐与硝酸银固体粉末分别进行预处理，然后将处理后的钴酸盐与硝酸银固体粉末按一定比例称取并混合，将混合均匀的固体粉末在200℃~280℃下烧结2~30小时，最后将烧结产物用去离子水清洗至滤液的pH为7.0，将滤饼在红外箱内烘烤2~6h即得到高单相性的铜铁矿结构钴酸银多晶粉末。本发明不用助剂，反应条件温和、能耗低、工艺简单、操作方便与安全。制备出的铜铁矿结构钴酸银多晶粉末可广泛用于电子器件、热电材料等领域，具有良好的经济效益和社会效益。

固硫灰和高钛矿渣复合稳定路面基层材料 737     

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本发明公开了一种固硫灰和高钛矿渣复合稳定路面基层材料，其特征是：主要由重量百分比为30～90％的固硫灰与10～70％的高钛矿渣混合组成。将固硫灰、高钛矿渣与水进行搅拌混合、成型并养护，即制得固硫灰和高钛矿渣复合稳定路面基层。本发明提供的复合稳定路面基层材料全部利用目前难于处置且排放量较高的工业废渣固硫灰和高钛矿渣，不掺加石灰和粉煤灰，性能优于传统石灰-粉煤灰二灰稳定路面基层材料；本发明提供的复合稳定路面基层材料成本低、无需消耗天然资源，制备方法简单易行，特别适于传统道路工程材料较为匮乏的地域使用，有显著的经济效益和广阔的市场前景，实用性强。

利用钛铁矿传统工艺制备新能源电池活性电极材料的方法 931     

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本发明涉及一种利用钛铁矿传统工艺制备新能源电池活性电极材料的方法, 其特征在于，采用钛铁矿生产钛白粉以及钛化合物的过程中产生的偏钛酸和副产品硫酸亚铁作为钛源及铁源来制备电池活性电极材料，所述的电池活性电极材料的分子式为：ATi2(PO4)3、A4Ti5O12、AaTibO2、AFexM（1-x）PO4和AaMbFe(CN)6。本发明把钛系列活性电极材料制备插入到钛铁矿生产钛白粉过程中的偏钛酸环节，通过水解硫酸氧钛沉淀析出并水洗除铁后未经干燥或已经干燥后的偏钛酸作为原材料，制得低成本的活性电极材料；把磷酸盐系列活性电极材料制备插入到钛铁矿生产钛白粉过程中结晶分离所得的硫酸亚铁环节，提纯硫酸亚铁作为原材料，制得低成本、高性能的活性电极材料。

填充Ga的基方钴矿热电材料及其制备方法 1113     

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该发明公开了一种填充Ga的CoSb₃基方钴矿热电材料Ga_xCo₄Sb_12.3及其制备方法，属于热电材料领域。本发明的目的在于提供一种通过填充镓单质(Ga)形成填充方钴矿来提高CoSb₃基方钴矿材料热电性能的方法。该热电材料可通过改变单质镓(Ga)的含量来调节赛贝克系数、电导率和热导率等参数来提升CoSb₃基方钴矿材料的热电性能，且制备工艺简单，适合大规模生产。

高钛高炉矿渣混凝土掺合料及其生产方法 1177     

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本发明公开了一种高钛高炉矿渣混凝土掺合料 及其生产方法。该混凝土掺合料按重量百分比含有以下组分： 高钛高炉矿渣微粉95～99％、激发剂1～5％，其中高钛高炉 矿渣微粉的比表面积＞ 400m2/Kg。本发明的有益效果 是，使高钛高炉矿渣能象普通高炉矿渣和粉煤灰一样用做混凝 士掺合料，等量取代20～30％水泥，能配制出完全符合标准的 C30以上的普通混凝土和C50以上的高强混凝土。混凝土除强 度能满足相应的标准要求外，其抗硫酸盐性、抗冻性、收缩性、 和抗碳化性均良好。使以前基本上无法利用的高钛高炉矿渣得 以大量利用，实现了工业固体废弃物的再利用。

利用蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体处理土壤中锶的方法 1052     

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本发明公开了一种利用蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体处理土壤中锶的方法，属于资源与环境技术领域。本发明采用放射性土壤培育碳酸盐矿化菌株，再将碳酸盐矿化菌株与具有良好防渗、气密、胶结、固化性能和吸附功能的蒙脱石进行扩大培养，离心，制得蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体，采用多次分批加入的方式将蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体、混合物加入到含锶土壤中，再经盐酸氯化钠溶液中盐酸调节土壤pH和氯化钠成核作用，将锶矿化、原位封闭和固化，达到从源头上阻滞土壤中锶元素迁移扩散。

低品位铝土矿制备陶粒支撑剂及其制备方法 1018     

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本发明公开了低品位铝土矿制备陶粒支撑剂，它由以下质量百分比的原料制备而成：铝土矿85%～94%，粘土0%～5%，铁氧化合物2%～6%，二氧化钛0%～4%，二氧化锰2%～6%；铝土矿中Al2O3的质量含量为45%～55%；所述的铁氧化合物为Fe2O3和Fe3O4中的一种或两种；还公布了其制备方法。本发明的有益效果是：采用三氧化二铝质量分数为45%～55%的铝土矿为主要原料制备陶粒支撑剂，降低了陶粒支撑剂对铝土矿品位的要求，扩大了陶粒支撑剂制备原料的选择范围，同时降低了产品的原料成本。

锰矿渣发泡稀土陶瓷型材及其制备方法 794     

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本发明公开了一种锰矿渣发泡稀土陶瓷型材及其制备方法，所述的锰矿渣发泡稀土陶瓷型材各原料的组成重量比为：锰矿渣粉：稀土配方添加剂=30-85：15-35；所述稀土配方添加剂的组成重量比为：固废材料粉剂：稀土粉剂=50-90：10-60。本发明主要是以锰矿渣为主原料将其粉碎碾磨后，按一定的配方加入稀土元素，经铸型后高温烧焙再经硬加工及表面处理后型成建筑业所需的各种型材，如板，柱，条，管，边等各型建筑及装饰型材。本发明的有益效果为：锰矿渣利用量大、工艺过程简单、无二次污染，实现了锰矿渣的资源化利用；且本发明加入了稀土元素使发泡陶瓷强度更硬，韧性更好，发泡的大小更均匀，泡壁更薄，重量更轻。

利用低品位氧化锌矿氨法生产高纯氧化锌的方法 1167     

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本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿生产高纯氧化锌的方法，在浸取前向待处理的低品位氧化锌矿中加入3-5%熟石灰进行混合活化，并控制混合料中水的质量百分含量控制在8-10%，浸取时在每立方米浸取剂中添加0.3-0.5kg氟硅酸钠，并优选加入表面活性剂和二氰二胺，同时还可以增加预蒸氨步骤，一方面提高了低品位氧化锌矿中的锌浸出速度和浸出率，另一方面，本发明优选采用较低的煅烧温度，可以得到较大比表面积的氧化锌同时纯度可以达到99.7%以上，具有很高的经济价值；另外，本发明的处理方法能耗低、效率高，浸取剂循环利用。经过浸出处理的终浸渣，并没有破坏原有矿物组成结构，仍然可以制砖等达到了经济环保双重目的。