湖北有色金属理论与应用

磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法 852     

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本发明提供一种磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法,以生产1000Kg黄磷原料组分为:磷精矿粉7100～8500Kg、焦炭粉1800～2000Kg、硅石粉1800～3300Kg、腐植酸130Kg、氢氧化纳65Kg,制备方法为:将配方组分一起经球磨机润磨加入由腐植酸和氢氧化纳组合制成的粘结剂搅拌均匀,经压球成球机加工为复合球团,并经链板干燥机干燥处理,送入黄磷电炉中制成黄磷成品,本发明充分利用了粉磷矿石和低品位磷矿石,通过选矿得到的磷精矿粉经粘结剂生产为球团由电炉制为黄磷,与现在磷矿石制磷相比,成本下降1倍,一氧化碳排放减少35%左右,电耗下降40%左右,产能提高2倍,且用料减少近40%,是解决当前我国黄磷生产高耗能、高排放、高污染现状的极好加工方法。

微细粒嵌布磁铁矿的选矿工艺 1168     

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本发明公开了一种微细粒嵌布磁铁矿的选矿工艺。在二段磨矿过程中，通过添加助磨剂，显著缩短磨矿时间，降低磨矿能耗，提高有用矿物的单体解离度，在后续磁选过程中，加入絮凝剂，提高最终产品的选矿指标。该工艺技术可以有效解决微细粒嵌布磁铁矿中单体解离困难，细粒级矿物磁选难度大，磨矿能耗高等问题，且该工艺流程简单，不需要改变现有选矿工艺及设备，成本低等优点，并可以用于借鉴解决其他微细粒嵌布矿物单体解离难，细粒级矿物难以回收，产品指标不佳等问题。

层状黏土矿物的纳米化处理方法 1222     

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本发明公开了一种层状黏土矿物的纳米化处理方法。处理方法包括如下步骤：S1：微波预处理，称取适量层状黏土矿物放入微波加热炉内进行加热；S2：阶段超细粉磨，称取适量步骤S1所获取的样品，采用湿式球磨法，以无水乙醇作为介质，放入氧化锆球磨罐中，充分搅拌均匀，进行球磨；S3：超声空化剥离，取步骤S2得到的样品和分散剂在离心管中，超声剥离2‑5h得悬浊液；S4：将步骤S3得到的悬浊液离心取其上清液，将上清液真空烘干得纳米化的层状黏土矿物材料。本发明通过微波‑机械力‑超声多重的物理力场针对性地对层状黏土矿物实现剥离、纳米化，显著提升了纳米尺度效应，工艺连续可控，具有广阔应用前景。

低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法 919     

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本发明公开了一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法，它对磁镜铁矿原矿石采用原料三段破碎、大颗粒中磁和SLon强磁预选、一段磨矿分级、一段弱磁选和一段SLon强磁选、预先分级和二段磨矿分级、二段弱磁选和二段SLon强磁选、SL离心机精选作业等工序获得了符合冶炼要求的铁精矿。本发明采用高压辊磨‑大颗粒中磁预选和SLon强磁预选，可以抛出21％的粗颗粒废石，符合“多碎少磨、能丢早丢”的选矿原则。采用离心机一粗一精一扫闭合精选流程，该重选作业完全替代了反浮选作业，是一种无污染的选矿方法，自动化程度高，处理量大，易于现场操作实施，大大减少人工操作。

铁尾矿活性的提高方法、所得的铁尾矿和应用 844     

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本发明涉及一种铁尾矿活性的提高方法，包括以下处理步骤：1)选取在中高温下可释放具有极强蚀变作用的结构水和CO2的矿物为蚀变物，利用混料机将其与铁尾矿按一定质量比混合均匀；2)将混合好的蚀变物和铁尾矿置于高温炉恒温煅烧一段时间，急冷。本发明的有益效果是：1)降低成本，提高固体废弃物的利用率。2)本发明制得的铁尾矿-煤矸石-石灰石或铁尾矿-煤矸石复合体系具有较高的活性，其28d活性指数可达95％以上，所制水泥符合GB175—2007《通用硅酸盐水泥》中42.5R级复合硅酸盐水泥的指标要求。实现了铁尾矿的资源化利用和水泥混凝土行业的可持续发展。3)本发明铁尾矿活性提高方法简单，有利于工业化生产。

综合利用反浮选磷矿尾矿的方法 1101     

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本发明属于尾矿综合利用领域，具体涉及一种综合利用反浮选磷矿尾矿的方法。本发明将反浮选磷矿尾矿在800～1200℃下煅烧，然后将煅烧产物粉碎，最后将粉碎后的煅烧产按粒径进行分级得到富钙镁产物、富磷产物和富硅产物，其中富磷产物可以作为磷化工的原料，富钙镁产物和富硅产物可以作为建材原料。本发明方法工艺过程简单，基本无废水、废固物的排放，适于工业应用；本发明方法实现了反浮选磷矿尾矿高效利用的目的，对综合利用矿产资源和环境保护都具有积极的意义。

高力学强度的方钴矿的制备方法 1157     

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本发明涉及一种高力学强度的方钴矿的制备方法，其包括以下步骤：按照化学计量比称量高纯钴粉和锑粉，并称量1vol％的六钛酸钾晶须；向六钛酸钾晶须中加入分散剂，超声使六钛酸钾晶须初步分散得到钛酸钾混合液，超声完毕后将原料钴粉和锑粉与钛酸钾混合液进行球磨，球磨结束后干燥；将干燥后得到的粉末利用真空热压炉热压合成同时烧结成块，保温结束后随炉冷却，即可得到上述高强度的方钴矿。本发明的有益效果包括：采用该特殊工艺，可以使得方钴矿颗粒粒径小、分布均匀、致密，钛酸钾晶须分布均匀，方钴矿强度明显提高。该反应条件易于实现，工艺操作简单，高效可靠；通过上述得到的方钴矿强度较传统工艺提高了约100％。

提高海滨砂矿还原产物金属化率和精矿铁品位的方法 1233     

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本发明公开了一种提高海滨砂矿还原产物金属化率和精矿铁品位的方法，属于冶金资源综合利用领域。本发明方法包括以下步骤：采用回转管炉对海滨砂矿进行预氧化；将预氧化后的海滨砂矿与生物质充分混合；将混合料进行还原焙烧；焙烧产物经磨矿‑磁选后得到直接还原铁粉。本发明提高了生物质还原海滨砂矿产物的金属化率及精矿铁品位，工艺简单，生产成本低，环境友好，对于缓解国内铁矿石紧张及实现海滨砂矿的综合利用具有重要意义，具有良好的应用前景。

铁精矿预处理的方法 930     

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本发明提供了一种铁精矿预处理的方法,它是将铁精矿先采用球磨进行破碎,然后采用高压辊磨对进行粉碎,使铁精矿比表面积提高到1300-1600cm2/g。本发明通过球磨与高压辊磨预处理铁精矿,增强赤铁精矿颗粒表面活性,改善铁精矿颗粒表面的亲水性,提高精矿成球性能,降低膨润土添加量,改善生球强度和爆裂温度,提高球团矿的质量,为高炉炼铁提供优质炉料。

氟石固体水玻璃矿渣水泥的生产方法 1034     

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氟石固体水玻璃矿渣水泥的生产方法，是用特 殊制造的固体水玻璃、高炉矿渣和氟石在球磨机内 粉磨而成高标号水泥。它是在常规生产水泥的方法 中革掉了生料粉磨车间和熟料烧成车间，因此，设备 少、工艺简单、环境污染少、综合能耗低和经济效益 高。中、小水泥厂皆可按此方法建厂。用本发明方法 生产的水泥可配制高强、高抗渗性混凝土，用于工业 和民用建筑，以及要求混凝土早强的国防和北方海 洋工程。

提高磨矿分级效果的工艺方法及其装置 803     

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本发明公开了一种提高磨矿分级效果的工艺方法及其装置,该方法包括将原矿球磨,矿浆进入粗分级溜槽中,进行初步分级;再通过调整分隔板到合适的高度后,粒径>0.2mm的较粗颗粒和粒径<0.2mm的细颗粒分别从分隔板下部或上部进入上溜槽及下溜槽再进入分级机分级,合格产品即通过分级机溢流堰流出进入选别工序,如此循环作业,即达到提高分级效率和分离效果的目的;本发明通过在磨机和分级机之间安装一个具有特定结构的粗分级溜槽,利用溜槽的自然分级,把单一磨矿产品初步分成粗、细两个产品,能在一定程度上促进分级机的分级效率和效果;工艺合理,操作简单,效果明显。

能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置 998     

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本实用新型公开了一种能利用酸性废水的磷矿浆脱镁装置，属于磷化工技术领域。该装置包括酸化槽、酸化液储槽、脱镁反应槽、球磨机、精矿浆储槽、母液沉降槽、板框压滤机、滤液储槽、废料再浆槽、一次浓密机、一次清液槽、一次矿浆收集槽、二次浓密机和二次清液槽。该装置在利用氟钠母液前先通过沉降与压滤除去其中的硅胶以避免其堵塞设备，同时设计两个浓密机进行浓密，将镁离子浓度较高的一次清液（具有少量浮选浮沫）送入酸化槽作为脱镁剂，而富余的清液送入磷石膏处理系统，将镁离子浓度较低的二次清液送球磨机以防止镁富集，可回收部分水资源，还能降低磷石膏处理系统的负担。

以低硅高铁尾矿为主要原料的瓷质砖及其制备方法 921     

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本发明涉及一种以低硅高铁尾矿为主要原料的瓷质砖及其制备方法。其技术方案是:先将55～65wt%的铁尾矿粉、20～25wt%的高岭土和10～25wt%的石英粉混合,外加上述原料8～10wt%的水,球磨为粒径小于0.074mm的浆料;再将该浆料干燥至含水率为15～20wt%,碾细混匀,密封放置1～3天,挤压成型;然后将砖坯室内自然干燥24～48h,在100～105℃条件下烘干1～2h;最后将烘干后的坯体放入炉中,以5～10℃/min的升温速率升温至1170～1230℃,保温20～30min,随炉自然冷却至室温,制得瓷质砖。本发明具有环境友好、生产成本低、原料配方和生产工艺简单的特点,开拓了低硅高铁类尾矿大宗高附加值利用的新方法,其产品性能达到国家标准。

硫化锑矿物提纯设备及方法 1183     

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本发明涉及一种硫化锑矿物提纯设备，包括可传输硫化锑原矿的传输装置，所述传输装置与PE鄂式破碎机与PEX鄂式破碎机连接，所述PEX鄂式破碎机通过电磁振动给料机与球磨机连接；所述球磨机与螺旋分级机连接，所述螺旋分级机与带磁选装置的旋风收集器连接，所述旋风收集器与浮选机连接，所述的浮选机包括粗选浮选机、扫选浮选机和精选浮选机；所述精选浮选机与浓缩机连接，所述浓缩机与压缩机连接，所述压缩机通过过滤机与烘干机连接；其步骤包括破碎、磨矿、粗选、扫选、精选和过滤；有益效果是：步骤简单而且使用设备少，提纯效率好，并能减少硝酸铅的引入。

以MoS2纳米片钝化光敏层相邻界面的钙钛矿光伏电池及其制备方法 1139     

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本发明公开了一种以MoS2纳米片钝化光敏层相邻界面的钙钛矿光伏电池及其制备方法。该电池依次包括透明导电衬底、电子传输层、钙钛矿光敏活性层、空穴传输层和金属电极；还包括界面钝化层，其中界面钝化层为MoS2纳米片；MoS2纳米片通过球磨法制备得到；界面钝化层位于电子传输层和钙钛矿光敏活性层之间，或钙钛矿光敏活性层和空穴传输层之间。本发明通过简单球磨法所得MoS2纳米片具有较大比表面积和介孔，有效地增大与钙钛矿光敏层和界面层的接触，增加载流子的迁移通道，降低载流子在界面处堆积，平衡界面层对各自载流子抽取率，减少界面复合，从而开发出效率高、寿命长、成本低、稳定性好、高效界面调控技术及其相应光伏器件。

红柱石矿选矿的预先抛尾方法 1191     

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本发明提供一种红柱石矿选矿的预先抛尾方法，它包括以下步骤：1）将红柱石原矿破碎至粒度小于等于20mm；2）将破碎后的物料在高温炉中焙烧10~20min，焙烧温度为700~900℃，然后在冷却床中冷却至室温；3）将冷却后的物料进行干法选择性磨矿，将磨矿产物采用干法分级去除抛尾物料，剩余物料则进入后续选矿作业进行分选提纯。本发明在分选之前抛尾去除部分脉石矿物，以节约水资源、提高后续分选效率以及降低选矿成本。

纳米方钴矿化合物热电材料的制备方法 866     

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本发明涉及一种纳米方钴矿化合物热电材料的 制备方法，即高能球磨法结合放电等离子烧结制备纳米方钴矿 化合物热电材料的方法。首先以市售的钴粉Co和锑粉Sb为原 料，经固相反应法制得方钴矿化合物 CoSb3，然后，以此为原料采用 行星式高能球磨湿磨，控制料球比、大小球的级配、球磨转速 和时间，得到平均粒径为50nm的粉体热电材料。最后将得到 的纳米粉体放入模具中，置于放电等离子体快速烧结设备中烧 结，得到平均晶粒尺寸为100nm、致密度高、性能优异的 CoSb3纳米晶块体热电材料。本 发明提供的块体纳米晶热电材料的制备方法由于采用纳米粉 体作为烧结起始原料，并且其放电等离子烧结的温度低，时间 短，节能省时，适于工业化生产。

使用天然矿物添加剂分解六氯苯的机械化学方法 787     

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本发明涉及一种使用天然矿物添加剂分解六氯苯的机械化学方法，具体步骤为：将六氯苯与天然矿物添加剂置于球磨机中共同球磨。六氯苯与天然矿物添加剂在球磨过程中发生机械力化学反应，实现六氯苯的降解。本发明采用天然矿物作为添加剂与六氯苯或含六氯苯的土壤共同球磨，通过优化工艺条件，能够达到对六氯苯很好的降解去除效果，六氯苯的降解率高达90％以上，选用的天然矿物处理过程中不会引入外来污染物质，也不会产生二恶英等有毒副产物，处理工艺步骤简单，条件温和，无溶剂，无需高温高压等条件，属于无毒无害化处理技术。

用低浓度组合酸和氧化剂从镍钼共生矿中提取镍钼的方法 932     

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本发明公开了一种用低浓度组合酸和氧化剂从镍钼共生矿中提取镍钼的方法,该方法先将镍钼共生矿石破碎球磨,然后用含低浓度盐酸-硝酸的组合酸在常压、70～85℃和氧化剂存在下浸泡、过滤,滤液经萃取、反萃取、沉淀和过滤等步骤得到钼酸铵,萃余液再经过二次沉淀和过滤等步骤得到碳酸镍;本方法工艺、设备简单,操作方便,提取率高,镍、钼的回收率分别达到为90%以上,产品钼酸铵和碳酸镍的纯度为90%以上;本方法适合于含碳较多的黑色页岩矿型和呈矽酸镍状态的氧化或半氧化矿型共生矿石中镍和钼的提取。

钾长石原矿的判断以及处理方法 1177     

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本发明提供一种钾长石原矿的判断以及处理方法，包括以下步骤：在矿山随机选取5～10处矿点开采出的钾长石原矿分别进行分选、除杂、粉碎预处理，分别球磨10～18h制成粉料；测试步骤S1中所述粉料的化学组分的重量百分比，依据K₂O、Na₂O重量比对不同矿点开采的钾长石进行分类；符合该类别要求的钾长石原料即标准化原料，不符合该类别要求的通过调配使达到标准化原料的要求。该方法通过人为控制钾长石中K₂O、Na₂O重量比能简洁、准确地调配出标准化钾长石原料，提高钾长石标准化调配的效率，提高钾长石原料的销售前景基于以上问题，本发明提供了一种简洁、准确地获得钾长石原料标准化的操作方法，从而有效提高钾长石原料标准化的效率。

磷矿加工装置 890     

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本实用新型提供了一种磷矿加工装置，包括球磨机、旋流器、浓密机、消泡桶、抽真空机构、旋流器给矿泵、底流泵；所述球磨机出料端通过旋流器给料泵与旋流器相连接，所述球磨机进料端与旋流器底部沉沙口、清水泵和循环水相连接；所述消泡桶的进口与所述旋流器顶部溢流口通过第一管道相连接，所述消泡桶的出口与所述浓密机通过第二管道相连接，所述消泡桶的桶盖上通过真空管连接有所述抽真空机构，所述消泡桶内设有所述搅拌桨，所述搅拌桨由搅拌电机驱动，所述浓密机底部与所述底流泵相连接，所述浓密机顶部溢流口与清水泵相连接；本实用新型能有效消除磷矿浆料中的泡沫，避免了球磨机内物料多磨、过磨的情况。

碳酸盐矿物浸出方法 1109     

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本发明公开了一种碳酸盐矿物浸出方法，包括如下步骤：将含有碳酸盐矿物的矿石破碎、粉磨，得到粉料；将粉料与硫酸铁溶液混合，得到混合矿浆；将混合矿浆置于球磨机研磨罐中，在球磨条件下进行机械力活化浸出，得到浸出浆；将浸出浆进行固液分离，得到含有金属硫酸盐的浸出液和浸出渣。本发明在常温条件下采用机械力手段即可强化硫酸铁浸出碳酸盐矿物，无需辅助加热条件，并可将浸出时间缩短至30～120min，且碳酸盐矿物中金属元素的浸出率在90％以上；具有工艺流程简单、浸出率高、成本低、污染小等特点。

磷矿自动制取样的工业装置 1226     

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本实用新型公开的一种磷矿自动制取样的工业装置，由原矿贮槽(1)、颚式破碎机(2)、粗破皮带(3)、反击式破碎机(4)、细破皮带(5)、矿粉取样机(6)、湿式球磨机(7)、矿浆皮带(8)、矿浆取样机(9)、细磨机(10)、分析装置(11)、磷矿贮槽(12)所组成，其特征在于：原矿贮槽(1)与颚式破碎机(2)相连接，粗破皮带(3)连接在颚式破碎机(2)上、与反击式破碎机(4)相连接，细破皮带(5)一端与反击式破碎机(4)相连接、另一端与矿粉取样机(6)相连接，矿粉取样机(6)经细磨机(10)与分析装置(11)相连接，湿式球磨机(7)与矿浆取样机(9)相连接。该装置具有设计科学、结构简单、取样规范、分析准确、省时省力等特点。

低品位炼铜转炉渣回收铜的选矿工艺 895     

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本发明提供一种低品位炼铜转炉渣回收铜的选矿工艺，能够有效地提高明铜精矿的品味。技术工艺包括球磨磨矿、铜精矿浮选、明铜精矿精选，所述明铜精矿精选的工艺步骤为：（1）对球磨处理过的转炉渣进行磁选；（2）采用螺旋选矿机对磁选获得的明铜精矿进行第一次重力精选；（3）采用摇床对第一次重力精选后的明铜精矿进行第二次重力精选。本发明新增螺旋选矿机使明铜精矿中没有磁性的金属铜和其他矿物进一步分离，再经过摇床进行第二步重力精选，有效地提高了明铜精矿的品味，提高了产品价值。

用于混凝土的高保坍性岩石基矿物外加剂及其制备方法 1080     

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本发明涉及一种用于混凝土的高保坍性岩石基矿物外加剂及其制备方法，其由以下重量百分含量的原料组成：岩石基矿物80～85％，偏高岭土2～6％，元明粉3.5～5％，纳米添加剂6～8％，高保坍型聚羧酸减水剂1.6～2％，缓凝剂0.4～0.5％。具体制备方法为：先将岩石基矿物、偏高岭土烘干至含水率1％以下，然后与元明粉、纳米添加剂置于球磨机中球磨均匀，最后把球磨所得混合物同高保坍型聚羧酸减水剂、缓凝剂投入流化床中充分混合均匀得到。本发明提供的岩石基矿物外加剂掺入混凝土中，能够赋予混凝土高保坍性、强度发展良好以及结构致密等优点，且部分取代水泥，具有非常高的经济效益。

仅有一座尾矿库的废水利用胶磷矿正反浮选生产线 992     

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仅有一座尾矿库的废水利用胶磷矿正反浮选生产线，它由球磨机（1）、正浮选搅拌泡沬槽（2）、反浮选搅拌泡沬槽（3）、尾矿库（4）、A浓密机（5）、石灰乳调质搅拌桶（6）、高位废水池(7)、B浓密机(8)、精矿废水池(9)、A砂浆泵(10)、B砂浆泵(11)构成，球磨机(1)的岀料口与正浮选泡沬槽(2)相通，正浮选搅拌泡沬槽(2)的正浮选泡沫产品岀口与反浮选搅拌泡沬槽(3)相通，A砂浆泵(10)的进口与正浮选搅拌泡沬槽(2)相通，本实用新型的优点是：中低品位胶矿选矿采用正反浮选工艺进行生产，胶磷矿经球磨机加水球磨，经正浮选泡沬槽正浮选后，其中正浮选尾矿输送至正尾矿库。

铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置 962     

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本实用新型公开了一种铬铁矿低温烘干磨矿分级收粉装置，涉及铬铁矿技术领域，为解决现有的铬铁矿在磨矿完成后需要先进行收粉，然后再单独进行烘干，加工效率较低的问题。所述球磨机的一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设置有分级收粉机构，所述球磨机的下方设置有热风箱，所述热风箱的一端安装有主热风管，所述主热风管的一端安装有分热风管，且分热风管嵌入螺旋输送机的内部，所述热风箱的内部安装有加热机构和风机，所述热风箱前端的一侧设置有进风栅，所述球磨机的一端设置有进料口，所述球磨机的另一端设置有出料口，所述进料口和出料口的外部均安装有轴承座，所述球磨机的外部安装有驱动轮。

从炼铜转炉渣回收铜的磁浮联合选矿方法 764     

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本发明公开了从炼铜转炉渣回收铜的磁浮联合选矿方法,该方法是将原矿石破碎后给入球磨机,球磨机排矿进入分级机,分级机返砂进行弱磁选,磁选非磁性渣可直接作为铜精矿产品;磁性渣返回球磨形成闭路;溢流矿浆重量百分浓度控制在40%、细度控制在-0.074mm占有率大于65%,经第一次粗选,第二次粗选、第三次粗选、一次扫选,三次粗选泡沫合并为铜精矿产品;本方法采用磁浮联合工艺,使粗粒明铜得到提前、有效回收;本方法适用转炉渣品位范围广,从含铜3%到12%均可入选;操作方便,成本低,不仅直接提高企业效益,也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。

高还原活性的零价铁-矿物复合材料及其制备方法 945     

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本发明涉及一种高还原活性的零价铁‑矿物复合材料，其由单质铁与无机非金属矿物按质量比4～10：10置于行星球磨罐中球磨得到；具体球磨工艺条件为：球料比为30～45，球磨时间为7～8h，球磨转速为500～600rpm。本发明选用无机非金属矿物材料与单质铁配伍，并采用特定的球磨工艺，使无机非金属矿物在零价铁表面形成致密的非晶结构的鲕状保护层，一方面提高了零价铁的持续还原能力，另外，经过球磨活化后的无机非金属矿物反应活性更强，并且暴露出复合材料中的零价铁。

胶磷矿选矿系统 1038     

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一种胶磷矿选矿系统，包括颚式破碎机、球磨机、第一浮选机和第二浮选机，所述的颚式破碎机下料口下方设有送料皮带，送料皮带的输出端设有倾斜的提料皮带，提料皮带的较高端为输出端，提料皮带的输出端设置在球磨机的进料口上方，球磨机的出料口设有提升机，提升机的出料口设置在第一浮选机上方，第一浮选机与第二浮选机之间通过送沫管实现沫状物料的输送。采用上述结构，实现了胶磷矿从出矿到处理成精磷矿的整个流程，并保证了浮选作业的高效进行。