湖北有色金属理论与应用

用于石煤提钒工艺中球磨机的内磨筒 1053     

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本实用新型提供一种用于石煤提钒工艺中球磨机的内磨筒，包括封闭的圆柱壳状内磨筒本体，内磨筒本体一端设置有螺旋进料口，内磨筒本体内表面上设置有若干个内磨齿，内磨齿均朝向所述内磨筒本体的中心线；内磨筒本体的外表面上设置有若干个外磨齿，外磨齿沿径离背向所述内磨筒本体的中心线设置，且内磨筒本体在圆周面上沿轴向开设有多个条形开口，条形开口的宽度为40‑60mm。本实用新型在内磨筒的内表面和外表面均设置了磨齿，使得内磨筒能同时对内磨筒内部和外部的矿石进行粉磨，提高了粉磨效率；并且内磨筒内磨出的矿石粉末也可从该条形开口处落入内磨筒和外壳之间的夹层，从而使得矿粉无法从进料口逸散到空气中，减少了对环境的污染和破坏。

用于石煤提钒工艺的双磨筒球磨机 999     

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本实用新型提供一种用于石煤提钒工艺的双磨筒球磨机，包括底座和球磨机本体球磨机本体包括内磨筒和外磨筒，内磨筒包括内磨筒本体，内磨筒本体一端设置有螺旋进料口，内磨筒本体内表面上设置有若干个内磨齿，内磨齿均朝向所述内磨筒本体的中心线；内磨筒本体的外表面上设置有若干个外磨齿，外磨齿沿径离背向所述内磨筒本体的中心线设置，且内磨筒本体在圆周面上沿轴向开设有多个条形开口。本实用新型在内磨筒的内表面和外表面均设置了磨齿，使内磨筒能同时对内磨筒内部和外部的矿石进行粉磨，提高了粉磨效率；并且内磨筒内磨出的矿石粉末从该条形开口处落入内磨筒和外磨筒之间的夹层，使矿粉无法从进料口逸散到空气中，减少了对环境的污染和破坏。

磁性球磨机 1013     

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本实用新型涉及一种磁性球磨机。其技术方案是：在圆柱形筒体(4)的竖直中心线一侧设有第一排磁力线圈(2)，第一排磁力线圈(2)的下端均匀地固定在水平梁(7)上，上端靠近圆柱形筒体(4)，第一排磁力线圈(2)为5~10个，第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)对称设置，每个磁力线圈的中心线分别与各自对应的圆柱形筒体(4)的半径延长线重合。第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)外接程控恒流源(9)，第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈与程控恒流源(9)并联。所述第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)的极性相反。第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈的极性相同。本实用新型结构简单、使用方便、保护衬板、分选、能连续作业和磨矿效率高。

简易改进型格子型球磨机 956     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，是一种简易改进型格子型球磨机，具有筒体，筒体内装有筒体衬板，筒体的出料端装有端盖，端盖中心设有排矿口，筒体衬板与端盖之间的距离为200‑250mm，在端盖内侧装有端盖衬板，端盖衬板是由16组组合衬板环形拼装而成，每组组合衬板均包括有一块支撑衬板、与支撑衬板垂直焊装的支撑隔板和一块格子衬板，格子衬板、支撑隔板、支撑衬板三者一起通过螺栓与端盖固定连接；所述支撑隔板伸出支撑衬板下端向排矿口中心延伸一段距离，所述格子衬板下端靠近支撑隔板的一侧加工有扇形凹槽，在支撑隔板下端与格子衬板的凹槽之间卡装有圆形堵料板；本实用新型是采用溢流型球磨机改装而成，改造成本低廉，适合推广。

外装烘干仓的球磨机 1254     

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本实用新型适用于矿石粉磨烘干作业机械。本实用新型是在球磨机进料轴承之外加一烘干 仓，对原有内设烘干仓或不设烘干仓的球磨机稍加改 造就能形成一种新式的球磨机设备。本方法可烘干入 料4～5％的水分，大幅度提高设备的粉磨能力。

利用钢渣水洗球磨泥生产地质聚合物的方法 1176     

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本发明公开了一种利用钢渣水洗球磨泥生产地质聚合物的方法。它依次包括以下步骤：1）将钢渣水洗后进行固液分离，并控制固体含水的重量百分比为5～10%，得到尘泥干燥基；2）向尘泥干燥基中加入混凝土缓凝剂和矿化剂，混合均匀，其中，混凝土缓凝剂的重量为尘泥干燥基重量的0.1～0.5%，矿化剂的重量为尘泥干燥基重量的3.5～10.5%；3）将尘泥干燥基进一步干燥，使其含水量为0.1～1.0%，得到地质聚合物粗产品；4）将地质聚合物粗产品粉磨至粒度为310～560m2/kg，得到地质聚合物产品。该方法能将钢渣水洗球磨泥用作地质聚合物材料，并能解决钢渣水洗产生的污泥造成的环境污染问题，实现资源二次有效利用。

饮用水过滤器 868     

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本实用新型涉及一种饮用水过滤器,属于水处理技术领域。它包括有与水龙头联接的固定件,壳体,滤网及滤料。其特征在于,固定件为弹性材料;其固定孔小于水龙头出水端外径,并套装在该外径上;滤网与滤料之间有分子筛。本实用新型适用于对水的渣质进一步净化和提高水的矿物质含量的场合,特别适用于安装在家庭自来水龙头上。安装方便,可靠,且降低成本。

节能型干湿两用的矿石球磨机 1340     

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本实用新型公开了一种节能型干湿两用的矿石球磨机，涉及球磨机技术领域，本实用新型包括底座、筒体、进料装置、减速箱以及第二齿轮，筒体安装于底座上表面，进料装置一端与筒体侧表面连接，减速箱与底座上表面连接，第二齿轮一端与减速箱连接，筒体包括筒体本体、出料口以及进水管，出料口安装于筒体本体周侧面，进水管一端与筒体本体周侧面连接，进料装置包括进料筒、轴承以及进料斗，轴承与进料筒周侧面连接，进料斗一端与进料筒周侧面连接，本实用新型一种节能型干湿两用的矿石球磨机，通过设置螺旋杆以及进料筒，螺旋杆通过旋转的方式带动原料进入筒体内部，这样的进料方式进料平均又平稳，有效地提高了工作效率与质量。

新型铁路轨道 969     

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本实用新型涉及铁路轨道。其解决目前存在的道床易变形,检修难度非常大等不足。措施:新型铁路轨道,由铁路基床1、轨道板2或轨枕4、钢轨3组成,其在于:在铁路基床1与轨道板2或轨枕4之间为矿渣瓜米石道床5。本实用新型的特点在于消除了碎石道床频繁的道碴清筛、捣固等繁重的体力劳动,可不进行轨道中修,大修项目减少,提高了轨道运营效率。

用于磷矿球磨机的保护装置 1231     

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本实用新型涉及一种用于磷矿球磨机的保护装置，包括球磨机本体，所述球磨机本体前侧安装有与地面固定连接的安装座，安装座顶部一侧固定连接有驱动电机，驱动电机一侧固定连接有减速器，减速器一侧固定连接有主动齿轮，主动齿轮一侧啮合有与球磨机本体固定连接的从动齿轮，从动齿轮外部安装有防护罩，防护罩顶部安装有油箱，油箱底部安装有贯穿防护罩的滴油管，所述防护罩一侧固定连接有固定架，固定架底部安装有支撑块，支撑块顶部固定连接有压缩箱。本实用新型，通过设置油箱和滴油管，可以使油箱内部的润滑油滴入防护罩内部，从而润滑主动齿轮和从动齿轮，增加主动齿轮和从轮的使用寿命，对球磨机起到保护作用。

废弃砼梁柱钢筋与混凝土分离系统 939     

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本实用新型公开了一种废弃砼梁柱钢筋与混凝土分离系统，包括：破碎机、分别与破碎机连接的进料装置和分离装置、以及控制系统；破碎机包括料斗、进料口和出料口；进料装置与进料口连接，其内部设置有进料调整单元；分离装置设置在出料口的下方，包括钢筋分离装置和混凝土分离装置；控制系统包括控制器、以及分别与控制器电性连接的第一检测器和第二检测器，控制器用于控制破碎机的启动、进料装置的进料和分离装置的出料。本实用新型的有益效果：系统操作方便，通过钢筋分离装置回收钢筋，通过混凝土分离装置筛选回收石料，实现了建筑废弃物的有效回收和再利用，节约矿石资源，美化我们的城市生活。

矿石破碎球磨机构 1042     

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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种矿石破碎球磨机构，包括左侧支撑座，所述左侧支撑座顶部固定连接有左侧支撑架，所述左侧支撑座顶部固定安装有位于左侧支撑架左侧的左侧旋转电机，所述左侧支撑架右侧活动安装有贯穿左侧支撑板且延伸至内部的进风管，所述左侧旋转电机右侧固定安装有位于进风管内部的左侧转轴。该矿石破碎球磨机构，通过设置有进风管和出风管，当左侧旋转电机转动时，带动风叶跟着转动，使整个装置在研磨过程中，因为长时间的工作而产生的带有热量的热空气从出风管排出，进一步的使整个研磨仓内的温度得到降低，从而增加了整个装置的工作时间和使用寿命。

高能球磨制备钙态矿结构二价碱土掺杂稀土锰氧化物的方法 1146     

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本发明提出了一种高能球磨制备(钙态矿结构)二价碱土掺杂稀土锰氧化物的方法，制备纳米级二价碱土掺杂稀土锰氧化物。工艺步骤如下：(1)按照通式R1－XAXMnO3，采用RmOn(R为稀土金属Ce、Nd、Pr、Sm、Y)、MnO2、ACO3(A为碱土金属Ca、Sr、Ba)为合成原料，按化学计量比称量质量，并均匀混合，将原料放在高能球磨机中球磨，高能球磨机转速1200～2000r/m，最佳转速1400r/m，球磨时间1～60小时，最佳时间为3～18小时，便可以制得纯相的R1－XAXMnO3化合物。

矿物微粉球磨机 1224     

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本实用新型公开了一种矿物微粉球磨机，包括球磨仓，其一端连接进料装置，另一端连接卸料装置；球磨仓内通过3块隔仓板依次分隔为粗磨仓、细磨仓、第一精磨仓和第二精磨仓，各仓室内的容积比为1.5：1：1.5：1.5；所述隔仓板为圆形板体，圆心处设有通孔，通孔及隔仓板边缘均设有螺栓安装孔，该隔仓板被分割为多个扇形区，扇形区上设有多个箅孔，其长度从通孔到隔仓板外边缘逐渐增加；每个扇形区的边缘为加固区，隔仓板通过支架安装在球磨仓内。本实用新型结构简单，通过调整球磨仓内部的分区，设置4个仓室，即增加一个精磨仓，且适当调整各仓室的容积比，大大提高材料磨粉的精细程度，使其效率最大化。

新型矿石球磨机 1189     

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一种新型矿石球磨机，包括筒状壳体、轴承座，所述筒状壳体左端轴心处设置有进料管，该进料管穿过轴承座，其进口端通过连接套与筒状壳体左侧的进料漏斗底部连接，所述筒状壳体右端轴心处设置有出料管，该出料管穿过轴承座，其出口端通过连接套与筒状壳体右侧的接料漏斗侧部连接。本实用新型具有安装维护简单、滚动轴承运行阻力小、节约10%电能等特点。将球磨机的轴瓦改为滚动轴承，其滚动轴承球磨机运行平稳、故障率低、彻底消除"烧瓦"隐患、可提高设备运行率5-15%；滚动轴承润滑采用干油,防止漏油、断油引发的设备事故。滚动轴承球磨机主轴承温升小，不需水冷却。改动量少、改造投资省、改造时间短、不改变原机的安装尺寸和工艺参数。

闭路循环湿法球磨磷矿的装置及球磨方法 773     

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本发明提供一种闭路循环湿法球磨磷矿的装置及球磨方法，通过在原有“开路磨”工艺的基础上增设旋流器组和浓密机克服了现有磷矿湿法球磨中存在的各种问题，该方法具体包括：湿法球磨后的矿浆在旋流器组中分级，细度合格的矿浆由旋流器顶端溢流至受料桶，经收集后的矿浆泵入浓密机中心筒，并经分离、提浓后由底流泵打入矿浆贮槽或萃取槽；浓密机上层清液溢流至清水槽，泵回球磨机进料端；旋流器底流粗粒则随溜槽返回磨机进料端，循环球磨。本发明方法具有工艺合理、产量高、能耗低的优点，解决了磷矿浆细度对球磨机的限制，避免了球磨机内物料随机出料和多磨、过磨的行业难题，具有良好的经济、环保和社会效益。

石墨加工中使用的浮选装置 1120     

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本实用新型提供了一种石墨加工中使用的浮选装置，包括上下设置的浮选机构和出料机构，所述浮选机构包括浮选槽和套设在浮选槽外部的收集槽，所述收集槽为圆锥筒结构并将浮选槽完全包围在内部，收集槽底部设有排料口，出料机构包括承接在排料口下方的锥型漏斗，所述锥型漏斗的侧面上设有筛孔，所述锥型漏斗外部套设有圆筒形的封套；本实用新型不需要经过额外的收集设备和运输设备，避免湿润的石墨矿粉在运输过程中发生粘接、堵塞的问题，加快了工作效率，减少了人力消耗；本实用新型将浮选槽、收集槽、滤水用的锥型漏斗结合为一个整体，从而减少了设备数量，不仅节约了成本，还降低了空间占用，便于设置。

用于石英砂尾矿精深加工的球磨装置 1114     

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一种用于石英砂尾矿精深加工的球磨装置，包括外壳体，所述的外壳体通过机架倾斜固定设置，外壳体内设有中轴倾斜的球磨转筒，球磨转筒内设有多块隔板，多块隔板将球磨转筒内部分隔形成多个球磨仓，多个球磨仓内分别设有多个球磨球，隔板上设有过料孔。本新型采用上述结构，通过多级球磨的方式，使石英砂尾矿逐级研磨成粉，可有效满足石英砂尾矿精细研磨需求。

带除尘效果的矿石破碎球磨机构 918     

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本实用新型涉及球磨机技术领域，且公开了一种带除尘效果的矿石破碎球磨机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传动装置，所述传动装置的右侧固定安装有轴杆，所述轴杆的外侧壁套接有一端与底座固定连接的承重杆，所述轴杆的左侧固定安装有球磨机外壳，所述球磨机外壳的外侧开设有滑槽，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的滑动装置。该带除尘效果的矿石破碎球磨机构，避免了矿石破碎球磨机构在进行粉碎的时候，由于矿石内灰尘较多，进行粉碎时容易掀起灰尘造成球磨机内灰尘较重，不仅影响矿石质量，且灰尘从球磨机出料口飘出造成污染较重，对工人的身体健康有较大危害的问题。

用于磁铁矿的磁性球磨机 881     

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本发明涉及一种用于磁铁矿的磁性球磨机。其技术方案是：在圆柱形筒体(4)的竖直中心线一侧设有第一排磁力线圈(2)，第一排磁力线圈(2)的下端均匀地固定在水平梁(7)上，上端靠近圆柱形筒体(4)，第一排磁力线圈(2)为5~10个，第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)对称设置，每个磁力线圈的中心线分别与各自对应圆柱形筒体(4)的半径延长线重合。程控恒流源(9)与第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈并联连接，程控恒流源(9)装有电流控制程序。所述第一排磁力线圈(2)和第二排磁力线圈(8)的极性相反。第二排磁力线圈(8)中的每个磁力线圈的极性相同。本发明具有结构简单、使用方便、保护衬板、分选、能连续作业和磨矿效率高的优点。

钻井泥浆用膨润土制备装置 1053     

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本实用新型公开了公开了一种钻井泥浆用膨润土制备装置，钙基膨润土原矿料经破碎筛分后，输送至混碾机与钠化剂、辅助添加剂和水进行充分混合碾压，再输送至反式变距螺旋挤压机挤压改性后，经蒙版挤压得半成品，再经晾晒磨粉包装得钻井泥浆用膨润土成品。本实用新型采用反式变距螺旋挤压机进行改性，物料由两段变距螺旋向前推进，挤压力逐渐增强，有效解决了物料堆积和挤压力不够的生产难题，不仅改性效果好，而且质量稳定，特别适用于石油钻井及地质勘探钻井使用的泥浆用膨润土的制备。

用于选矿的球磨机 1168     

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本实用新型是一种用于选矿的球磨机，包括圆筒，圆筒两端开口，其中一端设有进料口，另一端设有出料口，出料口一端的外壁套装有一个驱动齿圈，另一端套装有支撑轮圈，驱动齿圈外侧装有一轴承架，驱动齿圈的外圆周面设有一圈驱动环，驱动环的外圆周面与所述轴承架配合，驱动环的内圆周面设有一圈齿，驱动齿圈一侧装有驱动电机，驱动电机的输出端装有驱动齿轮，驱动齿轮与所述驱动齿圈内圈的齿啮合，所述支撑轮圈下方装有托架，支撑轮圈与托架转动连接，圆筒内壁设有若干块拨料板；本实用新型降低了能耗，补充钢球操作方便。

冶金矿山球磨机用耐磨球制备方法 841     

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一种冶金矿山球磨机用耐磨球制备方法，其特征在于，该铸造铁水中各合金成分及重量百分比为：C1.03‑2.75％，Tc1.2‑1.35％，Mn1.1‑1.6％，W0.05‑0.01％，Cn1.05‑2.4％，Nb0.01‑0.05％，Ti0.11‑0.15％，In0.02‑0.09％，Ni0.01‑0.15％，余量为铁。本发明经碳氮共渗处理、真空热处理后，材料的内部缺陷得到了有效消除，提高了耐磨球的耐磨性和疲劳强度，同时具有无氧化、无脱碳、无元素贫化等特点，可以减少耐磨球的热处理变形。

鹅卵石作为球磨介质的钾长石矿粉加工方法 1104     

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本发明提供一种鹅卵石作为球磨介质的钾长石矿粉加工方法，1、对鹅卵石的挑选；2、将上述挑选合格的鹅卵石块用清水冲洗干净，滤干水分待用；3、将滤干后的鹅卵石大小按比例投入；步骤4、启动球磨机运行；5、从球磨机入料口加适量钾长石砂粒料及水；6、从球磨机入料口加入钾长石砂粒料及水；7、在生产运行过程中要补加鹅卵石的磨损。本发明方法简单，由于钾长石普氏硬度为6，采用普氏硬度为7～8的鹅卵石替代金属球加工矿粉，既可有效降低加工成本，又可在磨损中增加矿粉的白度。

水龙头净水器 934     

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本实用新型涉及一种用于去除饮水中含有的有害于人体健康物质的水龙头净水器,它是由五道过滤机制构成的,这五道过滤机制依次是预过滤层,分子筛颗粒床,中过滤层,活性炭颗粒床,以及出口过滤层。此净水器综合净化能力较高,特别是对重金属离子,杀虫剂,除草剂等有害物质的滤除能力有了明显的提高,对大肠菌群的灭杀和截留作用很强。经过本净化器处理过的自来水含菌量符合国家标准,还使水中依然保留有适量对人体有益的微量元素和矿物质。

磷矿球磨给料系统 1191     

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本实用新型公开了一种磷矿球磨给料系统，属于磷矿球磨技术领域。包括堆场、进料仓和磷矿分配给料装置，磷矿分配给料装置包括总进料输送带、分料器和N个给料结构，每个球磨机的后方对应设有一个给料结构，给料结构包括两个料仓、两条中转输送带、两个称重计量仓、一条球磨进料输送带和称重计量仓底部的圆盘给料器，总进料输送带设于进料仓与分料器的进料口之间，分料器设有2N个分料口，2N个料仓分别位于2N个分料口的正下方，两个料仓分别通过两条中转输送带与两个称重计量仓连接，球磨进料输送带沿前后向设置且其前端至对应球磨机的进料口，两个称重计量仓前后并排设于对应球磨进料输送带的正上方且其底部的圆盘给料器不同时工作。

两段机械力球磨还原浸出氧化锰矿中锰的方法 1106     

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本发明涉及一种两段机械力球磨还原浸出氧化锰矿中锰的方法，具体步骤如下：1)将氧化锰矿破碎、粉磨得到粉料；2)将粉料及七水硫酸亚铁和水加入球磨机球磨罐中，先进行第一段球磨浸出，得到一段浸出浆；3)打开球磨罐，向一段浸出浆中加入Na2SO3或(NH4)2SO3，进行第二段球磨浸出，得到二段浸出浆；4)将步骤3)所得二段浸出浆进行固液分离，得到固体渣和含有硫酸锰的浸出液。本发明具有工艺流程简单、浸出率高、浸出液中杂质铁残留量低的优点。

改进型矿石球磨机 787     

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本实用新型公开了矿用机械技术领域的一种改进型矿石球磨机，包括集料槽，所述集料槽的底部设置有减震座，所述集料槽的左右两侧顶部均设置有支撑台，右侧所述支撑台的顶部设置有控制器，左侧所述支撑台的顶部左侧设置有电机，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型在现有的球磨机的基础上增加了多组输料口、减震座和集料槽，多组输料口可以使得无论球磨机的方向如何，都可以进行上料和下料，减少了调节进料口和下料口的时间，提高了生产的效率，减震座可以提高球磨机主体的减震效果，集料槽对球磨机主体起到支撑的作用，且在进行下料时，可以对矿料和研磨体起到缓冲的作用。

可提高磨矿效率的球磨机衬板结构 879     

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本实用新型提供一种可提高磨矿效率的球磨机衬板结构，衬板包括衬板本体和挡板，衬板本体的前后两端中至少一端与球磨机内侧壁间隔设置形成容纳空间；衬板本体内侧呈波浪状设置，衬板本体内侧开设有沿前后向延伸的凹槽，凹槽前后两端贯穿衬板本体，挡板沿前后向延伸，且与凹槽相适配，转动安装于凹槽内，挡板端部凸出凹槽设置；驱动机构与衬板对应设置，驱动机构驱动挡板转动。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：衬板本体内侧呈波浪状设置，使衬板本体与研磨球外表面更好的接触，提高衬板本体的受力均匀性；利用驱动机构可控制研磨体下落时的高度，增加研磨体抛落冲击力，随着球磨机的转动，矿粒可在容纳空间内回落，从而增加研磨效率。

矿物处理用球磨机 908     

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本实用新型实施例公开了一种矿物处理用球磨机，包括前端、末端以及位于前端以及末端之间的转动部，转动部内壁上安装有衬板，并且转动部中放置有钢珠，球磨机还包括：小型提升机，共两台，分别设置于前端以及末端上，包括壳体、设置于壳体内的动力装置、与动力装置连接的卷筒机构、以及与卷筒机构连接的提升绳；衬板夹具，连接于小型提升机的提升绳的末端。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的矿物处理用球磨机通过两端的小型提升机来将衬板拖拽进球磨机的转动部中，并由小型提升机将衬板拉升至指定位置，方便进行衬板的更换，不必倒出钢珠，工人劳动强度小，更换快速，操作简单并且成本低。