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本发明涉及冶金领域，公开了一种煤气柜柜位调节系统，以解决现有技术中煤气柜柜位调节方式过于单一的问题。该系统包括：煤气柜；气柜入口调节系统，气柜入口调节系统的第一端连接于煤气管网，气柜入口调节系统的第二端连接于煤气柜；气柜出口调节系统，气柜出口调节系统的第一端连接于煤气柜，气柜出口调节系统的第二端连接于用户设备；气柜旁通调节系统，气柜旁通调节系统的第一端连接于煤气管网，气柜旁通调节系统的第二端连接于用户设备，用于调节由煤气管网直接供给用户设备的煤气流量；气柜放散系统，气柜放散系统的第二端连接于高空排放设备。达到了对煤气柜柜位调节方式更加多样化的技术效果。
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本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种含有纳米尺寸弥散强化相的球形铜粉的生产方法，包括如下步骤：将纳米相微粉置于无水乙醇中进行超声分散，然后将铜粉逐步加入到乙醇中并充分搅拌，使铜粉表面吸附纳米相颗粒；然后将其置于真空干燥箱中，待乙醇完全挥发后即可获得吸附有纳米相的干燥铜粉；将干燥铜粉压制成饼料，并将饼料投入到铜或铜合金熔液中，在饼料熔化的过程中，铜粉表面吸附的纳米相微粒逐渐分散到铜或铜合金熔液中；再将分散有纳米相微粒的铜或铜合金熔液导入漏斗用气体雾化法制成铜粉，得到含有纳米颗粒的弥散强化球形铜粉。采用本发明的方法制备出来的球形铜粉中的弥散相分布均匀，工艺简单易行，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种可移动式多功能全自动辊子堆焊机，有效提高了堆焊机控制性能、生产效率和适应性。可移动式多功能全自动辊子堆焊机包括：控制柜、控制系统、控制程序、焊机电源、跨步调整齿条、焊机主机架、摆幅调整电机、竖直调整电机、枪头竖直螺旋调整机构、螺旋自动摆幅调整机构、跨步调整电机、进给调整机构、进给调整电机、送丝伺服电机、送丝机构、焊接枪头、焊机车轮主动轴、小车行走链传动机构、四个焊机车轮、被焊辊子转动电机、两条小车行走轨道、小车行走电机和焊机车体托架。本发明实现了不同曲面和直接辊子的堆焊，提高了辊子两端焊接质量，可以广泛用于冶金行业各类辊道表面的堆焊作业中。
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一种熔盐电解-浇铸直接制备铝合金的装置及方法，属于电解冶金技术领域，装置由电解槽系统及其下方的浇铸系统组成；浇铸通道与底口通道连通；方法为：（1）将阴极母合金和熔盐电解质加入到石墨坩埚内，加热熔化；加入电解原料并与熔盐电解质混合均匀；（2）将石墨阳极浸入到熔盐电解质中；（3）将电位测试探头插入到熔化的阴极母合金中；（4）通电进行电解，当电压表上的示数达到目标值后停止；（5）将浇铸加热炉抽真空或通入惰性气体，并加热至650~750℃；（6）打开底口旋塞使石墨坩埚，铝合金熔体进入模具，电磁搅拌，凝固后获得铝合金锭。本发明的方法装置操作方便，与传统方法相比方法简单易行，制备的铝合金成分分布均匀复合要求，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种SnZn基低温无铅焊料的制备方法，属于冶金技术领域。本发明方法用于制备SnZn基低温无铅焊料，此种焊料与传统共晶Sn‑37Pb焊料相近，结合强度高，可靠性好，可作为电子封装领域中共晶Sn‑37Pb焊料的完全替代品。本发明方法采用了中间合金的工艺，能够制备含准确元素含量(0.1％量级)的合金，并针对不同的金属特性，对制备方法，对熔炼温度、熔炼时间、环境控制、真空度的控制、冶炼工艺参数、中间合金选择及制备过程，都进行了特殊的设计，可以解决传统工艺中出现的各种问题，保证冶炼速度和冶炼质量，形成均匀的组织，具备可靠稳定的冶炼效果，避免了合金劣化和非目标合金组织的生成，同时工艺鲁棒性较好，对设备要求适中。
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本发明涉及恒流浇注单小车双梁铸造起重机副钩提升速度方案，属于高精度智能控制冶金与铸造创新重型装备范畴。包括：(1)以半球罐形钢包浇注为前提，以恒流量浇注为原则，按工艺要求确定浇注流量；(2)建立倾倒的不同阶段的倾倒角与时间的函数关系；(3)根据不同阶段的倾倒角与时间之间的关系得到单小车双梁铸造起重机副钩提升速度方案。本发明基于浇注过程更稳定、适用性和经济性更强的单小车双梁铸造起重机，建立了副钩提升速度方案，按此方案可实现钢液全程或分时段恒流量浇注，利于铸造起重机高精度恒流浇注的智能化，利于提高热连轧与铸件产品的质量。
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本发明涉及一种微波焙烧磷酸浸出制备金红石的方法，该方法包括研磨干燥、改性处理、微波焙烧、磷酸浸出与微波煅烧等步骤。本发明选用的添加剂能够明显的破坏渣样的复杂矿相，有利于后续的浸出操作。生成的人造金红石纯度在92%以上，符合氯化法生产钛白的要求。由于选用微波加热作为加热方式，能从渣样内部加热，能量利用率高，能耗低，对环境污染小，能到清洁资源冶金的目的。
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本发明公开了一种超声波辅助热压烧结炉，炉体为圆筒型，炉体内中间位置设有模具，模具内部为烧结区，烧结区下部为振动基座，振动基座下部连有下压头，下压头下部连有下推杆，烧结区的上部设有上压头，上压头连有上顶杆，下推杆下部连接变幅杆，变幅杆连接超声换能器，超声换能器连接超声波发生器，烧结区外侧设有一圈发热体。本发明此外，超声换能器信号直接连出，干扰少，载荷稳定，控制精准。本发明在烧结过程中具有振实粉体、降低烧结温度、净化晶粒界面、细化晶粒、提高晶粒分布均匀性的作用，可高效获得致密度高、晶粒细小、缺陷少、性能高的粉末冶金制品。
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本发明涉及冶金设备领域，具体涉及一种活动挤压垫循环装置，至少包括挤压机，挤压机打垫位的下方连接有第一基础架，第一基础架上安装有“L”形滑轨，接垫装置安装在“L”形滑轨内，并可以随“L”形滑轨一起移动，接垫装置还连接有驱动接垫装置在“L”形滑轨内升降的驱动装置，其中“L”形滑轨的垂直段位于挤压机打垫位的正下方，“L”形滑轨的水平段端部两相对侧分别固定有推垫装置和溜槽，溜槽的另一端连接有第二基础架，第二基础架内与溜槽连接口处于同一水平位置处设置有挤压垫提升装置，第二基础架顶部设置有测长装置，通过该装置结构不仅可以实现活动挤压垫循环的高效快速，而且机构简单，运行稳定可靠，节省人力，效率更高。
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本发明公开了一种含钒溶液制备钒化合物的方法，属于化工冶金技术领域。本发明解决的技术问题是现有方法制备得到的钒化合物易导致铝含量超标。本发明方法的步骤是：a、向含钒溶液中加入铝盐，调节pH值至8～12，加热搅拌，过滤得到除杂后的含钒溶液；b、向除杂后的含钒溶液中加入铵盐，过滤得到钒化合物沉淀；c、钒化合物沉淀和pH值为2～6的酸性溶液以一定比例混合、搅拌、过滤得到钒化合物；d、将步骤c中所述钒化合物进行干燥或煅烧得到偏钒酸铵或五氧化二钒。本发明制备得到偏钒酸铵的纯度为99.7％，五氧化二钒的纯度为99.9％。本发明方法操作简便、流程短、制备所得产品纯度高，具有很好的工业化前景。
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本发明涉及一种转炉钢渣炉内气化脱磷炼钢的方法，属冶金技术领域。该方法包括：第一炉冶炼：吹气，开吹的同时向第一炉中加入造渣材料，控制终点炉渣碱度，直至吹炼结束，出钢前加入第一无烟煤，出钢后溅渣，气化脱磷并保留全部钢渣。第二炉冶炼：将造渣材料用量减半，出钢后保留一半炉渣，然后溅渣并保留剩余的钢渣；其余步骤与第一炉冶炼相同。第三炉至第十炉冶炼：将造渣材料用量在第一炉的基础上减少20‑30wt％，出钢后保留一半炉渣，然后溅渣；其余步骤与第一炉冶炼相同。此方法简单，能降低钢渣中磷含量，增加钢渣循环利用次数及降低辅料消耗，提高转炉脱磷效率，缓解半钢冶炼热源不足的问题，减少钢渣排放量。
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本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种钢锭模涂料及其制备方法。所述钢锭模涂料由以下重量百分含量的原料制成：水玻璃5‑15％，膨润土1‑5％，石英8‑15％，铝土7‑12％，羧甲基纤维素钠1.5‑6％，石墨20‑38％，硅溶胶3‑8％，余量为水。本发明钢锭模涂料为细腻圆润的黑灰色流体，干燥时间短，附着力强，钢锭在脱模时顺畅，表面质量好，使用本发明钢锭模涂料的锭模寿命大大延长，而且无作业环境污染，操作安全，成本低廉，经济效益好。
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本发明公开了路桥混凝土动态应变环境下钢筋热浸镀用锌钴合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Ca:0.2‑0.3wt.%,Co:1.5‑1.8wt.%,Lu:0.1‑0.2wt.%,Al:20.0‑25.0wt.%,Nd:0.2‑0.3wt.%,Pr:0.1‑0.2wt.%,In:0.2‑0.4wt.%,余量为锌。该材料的开发和产业化，对于解决公路钢构件在日益严重的环境腐蚀状态下的防腐问题，降低公路养护费用，加快我国冶金工业结构调整，提高竞争力具有重要意义。
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本发明涉及一种烧结原料皮带输送机挡料装置，属于冶金行业烧结原料皮带输送设备技术领域。技术方案是：包含挡皮（1）、挡皮给进导槽（2）、顶丝（3）、倒料槽（4）和皮带运输机（5），皮带运输机（5）的上方设有倒料槽（4），倒料槽（4）的外侧设有挡皮给进导槽（2）和挡皮（1），所述挡皮（1）设在挡皮给进导槽（2）内，挡皮（1）通过顶丝（3）固定在倒料槽（4）上。在皮带机输送物料过程中，当发生漏料时，松开顶丝，手动给进挡皮，调整挡皮与输送皮带的距离，直至不漏料为止，再拧紧顶丝，固定好挡皮即可。本发明的有益效果是：可以在不停机状态下，及时调整皮带挡皮的长度，实现既不磨损皮带，又不漏料的最佳效果。结构简单，调整方便。
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本发明涉及一种高炉炉顶点火孔密封装置，属于冶金行业高炉生产设备技术领域。技术方案是：包含曲臂（1）、凹槽（2）、点火孔盖（3）、紧固销轴（5）、压板（6）和耐热石墨盘根，在高炉炉顶点火孔上设有点火孔盖（3），所述点火孔盖（3）的一端通过曲臂（1）固定在高炉炉体上，点火孔盖（3）的另一端设有一块压板（6），压板（6）固定在紧固销轴（5）上，紧固销轴（5）固定在高炉炉体上，点火孔盖（3）上围绕炉顶点火孔设有多道凹槽（2），所述凹槽（2）内填充有耐热石墨盘根。本发明的有益效果是：采用耐热石墨盘根代替一次性使用的石棉绳作为密封材料，能够提高密封效果，减少资源浪费，避免煤气泄露，保证了安全生产。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种适用于异形坯连铸机全保护浇铸用的人字式分流水口。人字式分流水口的水口上部为直筒形结构，水口下部分流成两根小水口。水口上部2的长度为水口总长度的10～30％，小水口的内径为水口上部2内径的50～70％。本发明还提供了所述人字式分流水口的制作方法。使用本发明提供的人字式分流水口，只需要1个塞棒和1套氩封装置就可以实现钢水从中间包向异形坯结晶器中的全保护浇铸，有充足的空间来安装塞棒和氩封装置。使用本发明提供的人字式分流水口能实现异形坯连铸机的全保护浇注，解决钢水浇铸过程中的二次氧化问题，能浇铸含铝、稀土、钛等易被氧化元素的钢种，提升钢材的质量和附加值。
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一种水溶液电解固态金属硫化物制备金属的方法，属于电解固态金属硫化物冶金的领域。其方法为：将金属硫化物原料磨制成金属硫化物粉后，进行压制；将多孔片体置于导电坩埚中，使多孔片体与导电坩埚紧密接触，然后将导电坩埚与集流体连接制成阴极，将石墨棒或铂丝，与集流体连接制成阳极；将碱金属氢氧化物水溶液或饱和碳酸盐水溶液电解质加热至75～125℃，阳极和阴极插入电解质中，施加电压1.8±0.1V～2.5±0.1V，恒电压电解4～8h，得到电解后的阴极，冷却，超声波振荡清洗，吹干，将得到的金属，封装。该方法可以将金属硫化物以低成本，环境友好、高电解效率的方式冶炼成单质金属，操作简便。
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本发明属于有色冶金制造技术领域，具体公开了一种高纯无氧高含银铜杆的制备方法，包括以下步骤：(1)配料：准备以下重量百分比的原料，银0.0085‑0.2％，锆0.015‑0.05％，铬0.015‑0.03％，其余为铜；(2)将原料铜加热烘烤；(3)将原料在1138‑1550℃中熔化成溶液；(3)在原料熔化的上引工频炉保温炉和过渡仓表面覆盖石墨鳞片，熔化炉表面覆盖木炭进行隔氧处理；并在全炉表面注入二氧化碳气体；(4)调节上引工频炉冷却水的水量，使水压保持在0.2‑0.25mpa，冷却水的温度保持在50‑55℃。采用本方法生产高纯无氧高含银铜杆，简化了加工步骤，其能源消耗和制造成本大大降低，且生产得到的产品在抗氧化性能、抗蠕变性能、耐磨、耐热蚀、强度等方面得到很大提高。
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本发明涉及高温防护涂层制备领域，具体为一种单晶高温合金基体上单晶MCrAlY涂层的激光熔覆成形方法。首先，将待熔覆涂层的单晶高温合金试样表面进行砂纸打磨及喷砂处理，保证试样表面无氧化膜等杂质；其次，根据单晶高温合金试样表面的形状，利用计算机软件规划出激光扫描路径；而后，利用激光束依照规划好的路径，采用同轴送粉的粉末输送方式进行熔覆成形；最后，在特定温度进行退火处理以获得无应力、元素成分和显微组织良好的涂层组织。采用本发明方法制备的单晶MCrAlY涂层，晶体取向与合金基体一致，且涂层与基体的接触面可形成致密的冶金结合，服役过程中不易剥落。
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本发明公开了一种充氧多功能扩孔器，涉及冶金技术领域，该扩孔器包括：主轴钻杆、进水腔、回水腔、充氧腔、刀头组件、充氧孔、自动排渣槽孔结构这些部件组成的。能够自动排渣，一钻到底完成扩孔。该扩孔器在扩孔时采用自动吹氧功能，解决了无“冷钢”扩孔；在扩孔的同时自动供给循环水实现冷却功能，解决了扩孔器在高温下硬度与强度问题；能够自动排渣，高效率高质量地解决了扩孔过程中产生的废渣出渣问题，不堵塞，加快扩孔速度；能够一钻到底完成扩孔，在无须更换刀头的情况下，反复多次完成扩孔任务；扩孔器的刀头可以快捷地单件更换，而且刀头比传统刀头直径进一步缩小了，使得刀头合金材料用量更省，进一步降低了生产成本。
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本发明公开了一种可移动式铁水自动浇注装置，涉及冶金铸造领域，包括移动底座、设置在所述移动底座上的浇注包进出机构、固定安装在所述移动底座上端的支撑架、浇注包、转动安装在所述支撑架上用于托起翻转所述浇注包的翻转机构、用于开闭所述浇注包的开闭包盖机构和设置在所述移动底座上的压模机构；所述浇注包进出机构可托住所述浇注包在所述移动底座上滑动；整个装置的自动化程度高，可实现流水化浇注作业，大大提高了生产效率，提高了产能，人可以远距离操机，同时减少了人力投入，降低了作业风险，降低了生产成本。
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适用于径锻机使用的八角形内凹的钢锭模，属于冶金模具技术领域，本发明为了解决传统钢锭模生产的钢锭尾部弧形区粘渣严重，生产出的钢锭对角线大，不能适应径锻机开口度的问题。钢锭模主体固定安装在钢锭模底座上，钢锭模主体内设有空腔，空腔的侧壁设有锥度，钢锭模主体内壁的横截面为正八角形，钢锭模主体内壁的八个端面均设有凸起部，钢锭模底座的上端面开有凹槽，凹槽的侧壁为半圆形，凹槽的底部中心位置开有进料口，进料口、凹槽和空腔顺次连通。本发明的适用于径锻机使用的八角形内凹的钢锭模可减少钢锭尾部弧形区的粘渣程度，减小钢锭的对角线尺寸。
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本发明涉及一种钢结构用的PEEK改性聚氨酯防腐防辐射水性涂料，由PEEK改性聚氨酯水性树脂、助溶剂、防锈及耐辐射颜填料、纳米耐辐射材料、助剂和去离子水组成；本发明制得一种钢结构用的PEEK改性聚氨酯防腐防辐射水性涂料，涂层具有优异的附着力、耐辐射性、耐腐蚀性、耐水性、耐磨性、耐湿热性、耐盐雾性、耐老化性、耐高温性、自阻燃性和机械特性，其耐辐射剂量＞10×109Gy，去污率＞86％，LOCA试验涂膜不脱落。可用于核电站、化工、石油、电力、冶金、船舶、交通、医院、航天、国防军事等建筑物钢结构以及水泥混凝土的防辐射、防腐和防火保护。
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本发明属于湿法冶金中溶液净化技术领域，公开了一种从回收废锂离子电池过程中的酸浸液中除铁铝的方法。本发明制备方法包括以下步骤：(1)向酸浸液中加入氧化剂进行预氧化处理；(2)利用碱金属盐溶液、铵盐溶液和水中的至少一种作为反应底液，加热并调节反应底液pH为3.6～4.1；(3)将步骤(1)预氧化处理后酸浸液加入上述反应底液中，搅拌下加入碱液，控制碱液的加入速度保持体系pH，陈化，过滤，得到滤液及铁铝渣；(4)滤液加碱调节pH至4.5～5.0，陈化，过滤，得到净化液和铝渣。本方法制备方法采用倒序加料法，其渣量显著减少，且反应条件简单易控、反应快、除铁铝效率高，适用于各种含铁铝的酸性溶液同时除铁铝。
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本发明涉及冶金焦化技术领域的一种加热设备，特别是涉及一种脱硫除尘一体化圆筒加热炉，包括炉体、烟囱和切断阀。通过改进加热炉的炉体及烟囱结构，采用炉体内喷钙一次脱硫+烟囱内湿式二次脱硫和除尘技术，可保证烟气经处理后排放指标满足环保规范要求，具有集加热及脱硫与除尘功能于一体，设备结构简单，易于操作，方便检修的特点。
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