一、工作原理及性能特点
含尘气体由
除尘器中部筒体尘气入口旋转进入中部筒体内，一部分较粗颗粒的粉尘在离心力及受自身重力因素的影响直接落到下部灰仓内，另一部分含尘气体在中部筒体内经滤袋过滤后的粉尘积附在滤袋的外表面上，洁净空气透过滤袋经上部筒体从净气出口排出。随着过滤工程的进行，积附在滤袋表面上的粉尘不断增加，使除尘器阻力逐渐增大，为使设备阻力维持在设计（1.2-1.5KPa）的范围内，要由控制仪定期开启各脉冲阀并通过喷吹管向各滤袋进行喷吹，使滤袋瞬时急剧膨胀，并伴随气流的反向作用使粉尘抖落至下部灰仓内。
本除尘器具有以下主要特点
a) 箱体采用圆型设计，结构紧凑，占地面积小。
b) 采用中部筒体旋转进气，能有效降低设备阻力，减轻滤袋负荷。
c) 处理风量大，设备噪音低。
本除尘器可广泛应用于含尘气体的气尘分离作业，适用于食品、粮食、医药、建材、化工等各行业库顶除尘场合。
二、通用技术参数
除尘器工作压力-1960Pa ~ +2940Pa
除尘器阻力 不大于1470Pa
脉冲喷吹压力 4×105Pa
脉冲宽度 0.03~0.2s 可调
过滤风速 1-3m/min
布袋规格 a. φ120×1800; b.φ120×2000; c. φ120×2400
三、工作示意图(另附)。
四、安装形式图
五、安装调试及操作须知
1、收到设备即要检查除尘器所有附件是否完好，包括对有关配件箱的开箱检查，发现问题需查明原因解决后再进行安装工作。
2、本体：为保证设备的稳定性，安装设备的接口平面要平整，就位后要检查各连接处的密封填料、螺栓密封紧固的可靠性发现有松动处要解决以免漏风，同时对分体发运的要在连接处填上密封填料再紧固螺钉。另外要检查各种检修门槽内各密封填料有无脱落并进行嵌严实。
3、脉冲喷吹控制系统：压缩空气管道连接于除尘器上部位置的气包端进气管。通常设备裸装发出即出厂前将电磁脉冲阀拆下发运。所以先将每个电磁阀的进口内螺纹连接于气包上部的接管上并保证密封紧固好通过气包支架将阀的出口中心统一对上喷吹管的中心并用随机发运的高压橡胶管及喉箍进行连接并要保证严密不漏气。
将电磁阀从左到右编号通下导线按顺序按在控制仪插头各输出线上。将控制仪按指定位置就位后按控制仪说明书进行操作调试。确认电磁阀动作和控制仪匹配后接通压缩空气气源（按选用说明）气源压力正常为0.4-0.5MPa，再打开控制仪开关即可工作。
以上安装、试车调试结束后即可投入系统中开始工作。当系统主风机开始工作含尘气体进入箱体后过滤开始，随着粉尘的附和过滤工况的进行设备的阻力即开始上升，当设备阻力达到0.8-1KPa时即开始供压缩空气并启动脉冲阀进行喷吹并视设备情况按控制仪说明书进行调节喷吹时间。
六、维护和保养
1、壳体
使用一段时间后发现各连接部件螺丝松动及密封加老化失去密封作用，需进行更换并紧固，并定期进行防锈刷漆。
2、设备阻力
发现设备阻力超过限定范围，则需检查原因。滤袋积灰过量原因分析：
（1）电磁阀失灵不喷吹→检查电磁阀及控制系统。
（2）由于个别漏尘上箱体喷吹管喷孔堵塞→进行清理疏通。
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