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钕铁硼回收

3310

规格/型号：MHF1.4~8米*6~16层

品牌：暂无

应用领域：暂无

产地：江苏 - 扬州

厂家/供应商：尚鼎环境科技（江苏）有限公司

咨询电话:：暂无（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2023-05-10

级别：已认证

钕铁硼回收说明介绍

简介对钕铁硼废料进行氧化焙烧的目的是将粉料中的稀土转化为稀土氧化物，Fe 及其它元素则最终变为Fe2O3和各元素对应氧化物，如果焙烧过程充分氧化了上述物质，那么浸出实验中的酸分解过程中不需要对未完全氧化物质进行氧化，能有效降低对酸的消耗。用盐酸浸出过程中，稀土优先溶解，少部分铁和其它微量元素会进入溶液中。根据各种金属盐类生成氢氧化物沉淀时的条件，调节pH值可使稀土与其他金属元素分离。 工作原理

稀土在多段炉中的焙烧过程可以分为四个阶段：1、干燥脱水阶段；2、高温焙烧放热阶段；3、稳定焙烧阶段；4、降温阶段。

干燥脱水阶段：物料按进厂组成混合后进入多段炉内，与高温烟气接触，物料中的水分快速蒸发，物料中油大部分品燃烧、蒸发、裂解，物料中的部分金属物氧化放热。水分、部分烃类物质随烟气去燃烧室、余热锅炉。

高温焙烧放热阶段：物料在 650℃温度以上，迅速氧化放热；同时，物料中的小部分油品完全氧化分解。这阶段的产热占物料整体热负荷的 70%以上。

稳定焙烧阶段：于多段炉第 3 段开始，至第 7 段。在 600-700℃间，物料中的金属物质充分氧化，满足产品氧化率的要求。这阶段的产热占物料整体热负荷的~10%，热负荷不足，通过焚烧天然气进行维温补热。

降温阶段：于多段炉底部第 3 段开始，料温从 600℃降至 150℃，去出料滚筒冷却器。通过焙烧炉炉底补充空气进行降温。

技术参数

选型原则 根据物料的特性，工艺要求，我司技术人员协助选型，以及进出料系统，尾气处理系统。 应用案例

设备结构