产品功能
本系统利用矿物在光学显微镜下光学特征的差异可对铜、铅、锌、铁的金属硫化矿物（自然铜、黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿、铜蓝、硫铜钴矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿）和铁的氧化矿物（磁铁矿、赤铁矿）等目的矿物进行自动识别，根据样品特性和客户需求提供如下多样化的测量数据。
（1）矿石原矿样品中目的矿物的粒度及其相对比例；
（2）矿石原矿样品中目的矿物之间的相对比例；
（3）磨矿产品中目的矿物的整体粒度；
（4）磨矿产品中目的矿物的单体解离度、与其他矿物连生的占有率；
（5）磨矿产品中以各种连生类型产出的目的矿物的粒度；
（6）选矿流程产品中目的矿物的整体粒度；
（7）选矿流程产品中目的矿物的单体解离度、与其他矿物连生的占有率；
（8）选矿流程产品中以各种连生类型产出的目的矿物的粒度。
本系统既可为现场选矿技术人员所用，通过对选矿生产流程中各阶段样品进行目的矿物特征参数的测量，从矿物学的角度查明影响选矿指标的因素、诊断工艺流程的缺陷，为优化工艺流程、提高生产指标提供指导；也可适用于研究院、高校、企业等的工艺矿物学技术人员，为其科研工作提供相关的测试数据，提高其工作效率。
产品优势
（1）全自动化测量数据，操作简单，可供非专业人士使用；
（2）目的矿物的识别率高；
（3）根据客户实际情况及需求，提供专业的定制专用矿物数据库；
（4）数据重复度高；
（5）图像自动拼接，实现样品全幅面整体处理，数据更为真实准确，可测量原矿石中目的矿物粒度；
（6）按四分法为用户提供不同矿物之间的连生比例及其粒度分布特征；
（7）可根据矿石性质特征及客户需求为用户提供矿物集合体粒度及解离度；
（8）多样品连续处理，日工作效率为人工的 4～5 倍；
（9）运行成本低，便于维护，使用寿命长。
技术参数
矿物特征参数自动分析系统由图像采集硬件、矿物特征参数自动分析软件系统组成。主要参数说明如下：
1、图像采集硬件
（1）光学系统：IC2S 无限远轴向、径向双重色差校正及反差增强型光学系统。
（2）观察方式：反射明场、偏光。
（3）物镜：带有 EC 反差增强标识。20x 数值孔径不小于 0.40。
（4）照明装置：反射光均使用 LED 照明，使用寿命不低于 55000 小时。
（5）物镜转盘：不少于 6 孔。
（6）智能控制系统：放大倍数、观察方式、标尺自动识别；光强记忆， 自动调整；具有 ECO 环保模式，延长显微镜使用寿命。
（7）摄像头：高清蔡司拍照，优质颜色还原，帧率不低于 40ps；物理像素不低于 230 万； USB 3.0 Type C 接口；具备 HDR 功能。
（8）电动 XY 平台：步进电机/100*100mm 行程/固定式样品座/最大速度30mm/s。
（9）电动 Z 轴：基于显微镜细调轮/步进电机/最大速度 0.2mm/s，分辨率0.1um。
（10）专用样品夹具九孔样品夹具（粉样）、四孔样品夹具（块样）。
2、矿物特征参数自动分析系统
为方便用户操作，矿物特征参数自动分析系统将 X-Y-Z 三轴自动控制系统，图像自动聚焦、拍摄和拼接系统，图像处理及识别系统，及目的矿物特征参数自动测定系统一体化集成。用户使用时，只需打开系统操作界面，即可完成样品设置、图像采集参数设置、数据处理参数设定，方便快捷。参数设定完成后，系统自动拍摄、拼接图片，自动分析测试并存储数据。待其完成后，用户导出结果即可。
打开操作系统，输入项目名称、操作人员等基本信息，点击确定。
点击采集参数设计，即进入拍摄系统。
基本拍摄条件已经固定，只需选择设定测试的样品数量和大小即可。
在样品类型复选框中选择样品类型，有块样和粉样二个选项，块样对应原矿样品， 粉样对应磨矿和选矿流程产品。
在选择目的矿物复选框中选择需要测试和分析的矿物种类，点击开始，系统开始
如果需要进行矿物集合体的粒度、解离度测定，选择需要集合的矿物种类并重新命名。
基本参数设置完成后，点击开始，系统启动自动聚焦、拍摄和拼接。
拍摄完成后，自动开始图像处理和分析测试。
测试完成后提示成功，等待操作人员导出测试数据。
样品中目的矿物的粒度结果及柱状分布图（包括矿物的粒度分布率和测试的矿物颗粒数）
样品中目的矿物的解离度测试结果（按四分法测量不同矿物之间的连生比例及其粒度分布特征、测试的矿物颗粒数）
样品中不同矿物之间的相对含量
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