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二梁四柱金属整形压合液压机

798

规格/型号：YW31-315T

品牌：暂无

应用领域：汽车零部件加工及五金配件制造领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-12-17

级别：已认证

二梁四柱金属整形压合液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW31-315T 二梁四柱金属整形压合液压机，公称压力 315 吨，配备 22KW 节能电机与精准液压系统，动力强劲稳定，压力控制精准。机身采用高强度钢材焊接成型，抗偏载能力强，搭配双速调节滑块，快下高效、工作平稳，大幅提升加工效率与成型精度。设备支持金属整形、精密压装、轴类校正等多元工艺，适配汽车零部件、五金配件、工程机械等多行业加工需求，工作台与开口高度可按需定制。内置多重安全防护，操作便捷、节能低耗，兼顾中小批量量产与定制化加工，是金属加工领域高效可靠、适配性广的优质生产设备。 工作原理

动力输出阶段：22KW 主电机启动后，驱动变量柱塞泵运转，将机械能转化为液压能，液压油经油箱过滤后被吸入泵体，加压形成高压液压油，在 25MPa 额定油压下稳定输送至液压管路系统。
液压控制阶段：高压液压油通过精密插装阀、换向阀等控制元件，按预设程序分配至油缸，通过阀门切换控制液压油的流向、压力与流量，实现滑块下行、工作压制、回程复位及顶出机构动作的精准调控，适配不同工艺对速度、压力的差异化需求。
压力执行阶段：高压液压油推动 45# 锻钢主油缸活塞运动，带动滑块沿四柱导向结构平稳运行，快下阶段快速接近工件，接触工件后切换至工作压力模式，将 315 吨公称压力均匀传递至工件表面，完成金属整形、压合、校直等加工；作业完成后，液压系统换向，液压油驱动滑块回程复位，顶出机构同步动作将工件顶出，实现单次加工循环。
安全与调控保障：PLC 控制系统实时监测压力、速度、行程等参数，结合过载保护、行程限位等装置，当参数超出设定范围时自动停机泄压，确保设备稳定运行与作业安全，同时支持参数微调，适配多元金属加工场景。

技术参数 山东威力重工 YW31-315T 二梁四柱金属整形压合液压机公称压力 315 吨（3150KN），额定油压 25MPa，顶出力 63KN，顶出行程 300mm。滑块行程 600mm，快下速度 80-100mm/s，工作下行速度 8-12mm/s，回程速度 60-80mm/s，最大开口高度 900mm。工作台尺寸 800×800mm，距地面 700-800mm，支持按需定制。主电机功率 22KW，整机外形尺寸约 3200×2200×4300mm，重量 15 吨，配备 PLC 控制系统与多重安全防护，适配多元金属加工需求。 选型原则

匹配工艺需求：根据金属整形、压合、校直等工序，结合工件材质、厚度确定设备吨位与压力参数，确保适配加工场景；
兼顾产能效率：依据生产批量选择滑块速度与行程配置，中小批量优先选高效双速机型，保障作业节拍；
适配场地条件：结合车间空间规划，参考设备外形尺寸与重量，确认安装、运输及地面承重是否达标；
注重定制需求：根据工件尺寸定制工作台、开口高度等参数，特殊工艺可升级液压系统与控制配置；
优选可靠品质：选择高强度机身、优质液压元件及完善防护的设备，兼顾稳定性、安全性与后期维护便捷性。

应用案例

1. 汽车零部件行业

为汽车零部件厂商提供批量加工支持，完成底盘连接件压合、发动机轴承精准压装及车身结构件整形，315 吨稳定压力保障配件贴合精度，双速滑块设计提升 30% 量产效率，满足汽车行业标准化生产要求。

2. 五金配件制造行业

适配中小型五金厂核心需求，实现门窗合页成型、工具轴类校直及五金连接件压合，兼容多材质加工，产品尺寸一致性提升 25%，操作便捷易上手，适配中小批量灵活生产场景。

3. 工程机械配件行业

助力工程机械企业完成挖掘机斗齿压装、农机齿轮塑形等高强度作业，抗偏载机身结构适配重型坯料加工，多重防护保障连续生产，降低设备故障停机率，适配工程机械配件耐磨、承重的加工标准。

4. 金属制品加工行业

服务通用金属制品生产，完成不锈钢厨具整形、金属支架校直及异形件定制加工，支持工作台与开口高度定制，适配 0.5-6mm 不同厚度材质，兼顾民用与工业级金属制品加工需求。

设备结构 山东威力重工 YW31-315T 二梁四柱金属整形压合液压机采用经典二梁四柱结构，由机身框架、液压系统、执行机构、控制系统及安全防护五大核心部分组成，布局紧凑、稳定可靠。机身采用高强度钢材焊接成型，经振动时效处理消除内应力，搭配 42CrMo 合金钢立柱与精密导向结构，保障高压作业无变形；液压系统标配 22KW 主电机、变量柱塞泵及精密阀组，实现动力高效传递与精准控压；执行机构含 45# 锻钢主油缸与可调滑块，配合顶出装置完成加工与工件取放；PLC 控制系统集成参数调控与实时监测功能，操作便捷；内置过载保护、行程限位等多重防护，兼顾作业安全与设备耐用性。