基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
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新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电正负极三元前驱体磷酸铁正极材料石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极电解液隔膜隔膜电解液电芯

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框架式伺服模压成型液压机

805

规格/型号：YW32K-1250T

品牌：暂无

应用领域：工程机械及复合材料加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-12-17

级别：已认证

框架式伺服模压成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32K-1250T 框架式伺服模压成型液压机，是一款聚焦重载精密加工的工业级核心设备，依托 1250 吨公称压力与伺服闭环控压技术，精准适配金属 / 复合材料模压、重型部件压装、精密校直、锻压塑形等多元需求。设备采用 Q345B 高强度钢板框架机身，抗偏载强、刚性优异，搭配 75kW 节能伺服电机，压力波动≤±1%，比传统机型节能 30%-40%，兼顾加工精度与运行效率。配备2000×1800mm 大工作台、900mm 滑块行程及 1500mm 最大开口高度，支持多维度尺寸定制，适配工程机械、汽车制造、轨道交通等多行业大型工件加工。智能 PLC 控制系统 + 多重安全防护，操作便捷且安全可靠，可灵活对接自动化生产线，搭配原厂上门安装、技术培训与终身售后，为企业规模化生产提供高效、稳定、省心的工业级成型解决方案。 工作原理 山东威力重工YW32K-1250T框架式伺服模压成型液压机以伺服电机驱动液压泵，将机械能转化为液压能，通过液压油传递压力至油缸，推动滑块上下运动。依托伺服闭环控制系统，精准调节油压、速度与行程，实现块下模压、压装、校直等加工需求。设备通过高强度框架机身承载压力，搭配精密阀组与传感器，保障压力稳定与定位精准，兼顾高效作业与节能优势。 技术参数 公称压力 1250T（12500kN），额定油压 25MPa（可选 31.5MPa），主电机功率 75kW（支持 55/90/110kW 定制）。工作台尺寸 2000×1800mm，距地面 800mm（750-900mm 可调）；滑块行程 900mm（可定制 1000-1200mm），最大开口高度 1500mm（定制 1600-1800mm），快下 100-120mm/s，回程 90-100mm/s，定位精度 ±1mm。整机外形尺寸 5200×4300×5800mm，重量约 20 吨（定制后 18-23 吨），采用伺服闭环控压，压力波动≤±1%，节能 30%-40%，适配多行业重载加工需求。 选型原则

匹配工艺需求：根据模压、压装、校直等核心工艺，确定公称压力（1250T 适配重载场景）、滑块行程及开口高度，确保适配工件尺寸与加工流程。
适配生产场景：结合批量产能、自动化需求选择电机功率（75kW 标准 / 110kW 重载）与速度配置，车间空间有限可定制外形尺寸，预留安装与运输空间。
兼顾材质特性：加工高强度钢、复合材料等难加工材质，可选配 31.5MPa 高压系统与强化机身，保障压力稳定与成型精度。
平衡节能与效率：优先选择伺服配置，兼顾 30%-40% 节能优势与快速响应能力，长期连续生产可降低运维成本。
考量定制与售后：根据行业特殊需求选择定制化配置（如快速换模、自动化机构），优先选择原厂正品，确保安装调试、技术支持与终身售后保障。

应用案例

1.工程机械行业

为某大型工程机械企业提供设备，用于挖掘机履带板、起重机车架结构件的模压成型与压装，1250T 公称压力精准匹配高强度钢材加工，提升部件耐磨度与装配精度，产能较传统设备提升 25%。

2. 新能源汽车领域

适配新能源车企电池包壳体压制、电机铁芯压装需求，伺服控压技术保障轻量化复合材料成型一致性，节能 35% 以上，满足批量生产与绿色制造要求。

3. 轨道交通领域

服务轨道装备厂家，完成高铁轨道扣件压装、车体结构件校直，高刚性机身与 ±1mm 定位精度，符合轨道交通装备高安全标准，助力核心部件稳定量产。

4. 复合材料加工领域

应用于风电、航空领域复合材料构件模压，兼容热模压工艺，保障碳纤维、树脂基材料密度均匀，适配大型构件加工，推动高端复合材料制品国产化。

设备结构 山东威力重工 YW32K-1250T 液压机采用一体式框架结构，由高强度钢板焊接成型，经时效处理消除内应力，刚性强、抗偏载，稳定承载 1250T 公称压力。核心由伺服电机 + 高压泵组构成驱动系统，搭配精密阀组与油缸，实现滑块精准升降；配备大尺寸工作台与可定制滑块组件，适配多元工件加工。集成 PLC 智能控制系统与触控操作终端，联动光栅防护、过载泄压等安全装置，辅以液压站、冷却系统及管路组件，结构紧凑、运维便捷，兼顾加工稳定性与操作安全性。