基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

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镁碳砖成型液压机

894

规格/型号：YW27-1200T

品牌：暂无

应用领域：治金钢铁核心领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-10-31

级别：已认证

镁碳砖成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW27-1200T 镁碳砖成型液压机，是专为冶金、化工等行业打造的高品质耐火材料成型核心装备。设备公称压力达 1200T，搭载 PLC 数控系统与压力闭环控制技术，可精准实现镁碳砖静压成型、保压延时与自动脱模一体化作业。采用三梁四柱全钢焊接结构，经振动时效处理刚性强、变形小；1400mm 最大开口高度、900mm 滑块行程与 120-150KN 顶出力科学适配，保障不同规格砖坯（含异形砖）加工需求。其兼具高效节能与安全稳定特性，伺服驱动较传统机型节能 35% 以上，配套完善安全防护系统，适配钢铁冶炼、化工高温设备、耐火材料规模化生产等多场景，是兼顾品质、效率与实用性的耐火材料成型优选设备。 工作原理 电机驱动液压系统将机械能转化为液压能，通过 PLC 数控系统精准调控 25MPa 额定油压，输出 1200 吨压制力；滑块按预设程序（快下 - 压制 - 保压 - 回程）运动，对镁碳砖原料施压密实成型，再由顶出装置平稳脱模，全程实现压力与行程的精准控制。 技术参数 山东威力重工 YW27-1200T | 公称压力：1200T | 额定油压：25MPa | 顶出力：120-150KN | 喉口深度：约 500mm | 滑块行程：900mm | 滑块速度：空程 200mm/s、压制 8-15mm/s、回程 150mm/s | 最大开口高度：1400mm | 工作台距地面：1000mm | 主电机功率：120KW | 外形尺寸：5800×3200×4500mm | 设备重量：约 50 吨 选型原则

匹配产品需求：根据镁碳砖规格、厚度及密实度要求，对应设备公称压力、行程与控压精度；
适配生产场景：批量生产侧重高效脱模与数控功能，异形砖加工优先选灵活调整与模具适配性；
兼顾落地条件：结合厂房空间、承重及运输限制，参考设备外形尺寸与重量。

应用案例

钢铁冶金企业：某大型钢铁厂采用该设备加工转炉渣线用镁碳砖，1200 吨强压力保障砖坯高密度，配合 PLC 控压使成品抗渣侵蚀性提升，延长冶炼炉使用寿命，适配 24 小时连续生产节奏。
耐火材料厂家：山东本地耐火材料企业用其批量生产多规格镁碳砖，通过一模双出设计与自动脱模功能，产能较传统设备提升 1 倍，成品合格率稳定在 99% 以上。
化工设备配套：江苏某化工企业定制该设备加工反应釜内衬耐火砖，借助保压延时功能消除砖体分层缺陷，满足高温耐腐蚀需求，适配设备异形衬板加工场景。

设备结构 核心采用三梁四柱结构，全钢焊接机身经振动时效处理，刚性强、变形小；配备滑块组件与精密导轨，保障运动平稳；集成液压驱动系统、PLC 数控单元及压力闭环控制模块，精准调控压制过程；含顶出装置、模具适配机构与光电保护、紧急停止等安全系统，结构紧凑且兼顾成型稳定性与操作安全性。