基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材镁兰炭硅铁镁锭
稀有金属	稀土稀土矿稀土氧化物稀土金属钕铁硼稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌贵金属白银钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

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集装箱顶板成型液压机

894

规格/型号：YW32-800T

品牌：暂无

应用领域：集成箱制造行业领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“北方有色网”）

更新时间：2025-10-18

级别：已认证

集装箱顶板成型液压机说明介绍

简介山东威力重工 YW32-800T 集装箱顶板成型液压机，是专为集装箱及交通装备制造打造的高效成型设备，公称压力达 8000KN，性能稳定可靠。设备采用三梁四柱式结构，精选 Q235 钢板与 45# 镀铬钢等优质材质，经退火去应力处理，抗变形能力强。核心配置亮点十足：滑块行程 900mm、最大开口高度 1500mm，工作台多规格可选且支持定制；搭载 PLC 可编程控制，支持定程定压成型，多速度可调，搭配自动脱模与过载保护功能。其适配海运 / 特种集装箱顶板成型、商用车顶板材加工、大型金属结构件压制等场景，能高效完成厚板精准成型，适配批量生产需求，是交通装备制造、金属结构加工行业的优质装备选择。 工作原理

电机驱动液压泵产生高压油，通过液压阀组精准控制油路方向、压力与流量；
高压油进入主油缸，推动滑块沿立柱导向机构平稳下行，接触板材后按预设参数（压力、行程）施加压力；
板材在模具型腔与压力作用下发生塑性变形，达到设定成型要求后，液压系统换向，滑块回程复位；
顶出油缸启动，将成型后的工件自动顶出，完成一次成型循环，全程由 PLC 控制系统精准把控。

技术参数

类别	具体参数
公称压力	8000KN（800 吨）
顶出压力	1800KN
回程压力	850KN
滑块行程	900mm
顶出行程	350mm
最大开口高度	1500mm
滑块下行速度	120-150mm/s
滑块工作速度	5-12mm/s（可调）
滑块回程速度	90-150mm/s
工作台尺寸（常规款）	左右 1500mm× 前后 1500mm；可选规格：左右 2000mm× 前后 1600mm（支持按需定制）
主电机功率	66kW / 30kW（双配置可选）
额定系统压力	25MPa
设备结构	三梁四柱式
整机重量	约 50 吨

选型原则

适配加工需求：根据集装箱顶板的材质（碳钢 / 合金钢等）、厚度、成型工艺（压制 / 拉伸），确认设备公称压力（800 吨）、滑块行程（900mm）等核心参数是否匹配，避免压力不足或产能浪费。
匹配生产规模：批量生产优先选双电机配置（66kW）提升效率，中小批量可择 30kW 配置平衡能耗；需定制化加工则重点关注工作台尺寸定制能力与模具适配性。
兼顾场地条件：结合厂房空间（参考外形尺寸约 4500mm×2000mm×4500mm）、承重能力（整机约 50 吨）及供电条件，确保设备安装与运行合规。
聚焦核心配置：优先选择 PLC 控制、插装阀液压系统等成熟配置，关注机身材质（Q235 钢板、45# 镀铬立柱）与安全保护装置，保障长期稳定运行。
考量服务保障：优先选择可提供上门安装调试、技术培训、售后维修的厂家，确保设备快速投产与后续维护便捷。

应用案例

某大型集装箱制造企业：该企业主要生产标准海运集装箱，使用 YW32-800T 液压机对 4-6mm 厚的碳钢板材进行顶板成型加工。设备 8000KN 的公称压力确保了板材能够一次成型，PLC 可编程控制使其成型精度极高，尺寸公差能控制在 ±0.3mm 以内，生产效率相比旧设备提升了 40%，大大提高了企业的产能。
特种集装箱生产厂家：此厂家专注于特种集装箱生产，如医疗废物转运箱等。针对特种集装箱顶板的特殊形状和尺寸要求，利用该液压机可定制工作台的特点（定制为左右 2200mm× 前后 1800mm），配合多速度调节功能，成功完成了不同材质（如不锈钢板）、不同厚度（3-5mm）的顶板成型任务，满足了特种集装箱个性化、高精度的生产需求。
车辆制造配套企业：该企业为货车、客车等车辆生产车顶板材。使用 YW32-800T 液压机，借助其 1800KN 的顶出压力和自动脱模功能，实现了工件的快速下料，并且通过定程定压成型工艺，保证了车顶板材的弧度和平面度一致性，月产量可达 6000 件以上，为车辆制造企业提供了稳定的配件供应。

设备结构