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工作原理
物料由进料装置经中空轴螺旋均匀进入第一仓，仓内阶梯衬板与不同规格钢球在离心力作用下形成冲击与研磨，完成粗磨后经单层隔仓板进入第二仓。第二仓内平衬板与钢球进一步细化物料，粉状物通过格子板缝隙排出。格子板由中心衬板、格子衬板及簸箕形衬板组成，倾斜排列的孔隙设计可防止矿浆倒流与粗粒堵塞，确保强制排矿效率。
应用范围
适用于黑色金属（铁、锰）、有色金属（铜、铅、锌）、稀有金属（钨、钼）及非金属矿（石英砂、长石）的粗磨作业，尤其适合两段磨矿流程中的一段磨矿，或对粒度要求在48-65目（0.3-0.25mm）的选矿场景。
产品技术参数
型号：MQG-2736（筒体直径2700mm×长度3600mm）
有效容积：22m³
装球量：37t（填充率40%）
电机功率：400kW（JR1510-8型电机）
处理能力：50-80t/h（依物料性质调整）
出料粒度：0.074-0.3mm占比超80%
总重量：95.3t
产品特点
高效节能：强制排矿设计使处理量较溢流型提升20%-30%，单位能耗降低15%-25%；
粒度稳定：格子板筛分功能减少过粉碎，产品粒度波动范围±2%；
耐磨耐用：筒体内镶高锰钢衬板，中空轴采用铸钢件，回转大齿轮经滚齿加工，寿命延长30%以上；
维护便捷：主轴承配备干油集中润滑系统，格子板可单独更换，检修周期缩短至4-6小时/次。
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