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工作原理
MT-2H采用热固性塑料（如酚醛树脂、电木粉）作为镶嵌介质，通过电加热模块将模腔温度精准升至120-200℃（可调），使塑料颗粒熔融为液态。双模头设计支持独立设置温度、压力及保压时间参数，试样放入模腔后，液压系统以0-50kN无级调压施加压力，确保熔融塑料充分填充试样与模套间隙。冷却阶段通过循环水快速降温至50℃以下，自动脱模后获得表面平整、边缘锐利的标准化镶嵌块。设备内置PID温控算法与压力传感器，温度波动≤±2℃，压力精度±0.5kN。
应用范围
该设备适用于金属、陶瓷、复合材料等试样的热镶嵌处理，典型应用场景包括：金相显微镜观察所需的微小试样（如焊缝、涂层）固定与保护；扫描电镜（SEM）分析前试样的导电性增强处理；硬度测试中异形试样的标准化尺寸制备；以及粉末冶金、3D打印材料的断面抛光预处理。双模头设计可同时处理不同直径（如Φ20mm/Φ30mm）或不同材料（如金属+陶瓷）的试样，满足多任务并行需求。
技术参数
MT-2H单模腔尺寸Φ50mm×30mm（可定制），加热功率2×800W，液压系统工作压力5MPa，模套适配范围Φ15-Φ7英寸触摸屏，支持10组工艺参数存储与USB数据导出，循环水流量≥2L/min，总功率2.5kW，整机尺寸680×520×850mm，重量约120kg。
产品特点
双工位高效作业：独立控温与压力系统，单次循环可同时完成2个试样镶嵌，耗时较单模头设备缩短40%。
智能安全防护：具备过热保护、漏电保护及液压过载报警功能，模腔门未关闭时自动锁定加热模块。
模块化设计：模套、加热板等关键部件支持快速更换，适配不同尺寸试样与异形模套需求。
节能环保：待机功率≤50W，循环水冷却系统减少水资源消耗，符合RoHS环保标准。
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