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工作原理
HRS-45 AT采用电磁制动器控制初试验力，通过闭环伺服系统实现15kgf、30kgf、45kgf三级试验力的自动加载、保持与卸载。设备配备高精度光栅位移传感器，实时监测压头位移，结合ARM32位芯片控制系统，将压痕深度转化为洛氏硬度值（HR），并通过8英寸彩色触摸屏直接显示。其自动变荷技术可消除手动加载误差，确保试验力精度≤±0.5%，符合ISO 6508及ASTM E18标准。
应用范围
该设备广泛应用于航空航天、汽车制造、模具工业及材料研发领域：可高效检测表面淬火钢、渗碳层、氮化层等材料的表面硬度；适用于铜、铝合金薄板、带钢等轻金属材料的硬度测试；支持镀锌、镀铬、镀锡等表面处理层的硬度分析，尤其擅长薄壁件、微型零件及复杂曲面工件的硬度检测。
技术参数
试验力范围：147.1N（15kgf）、294.2N（30kgf）、441.3N（45kgf）
硬度标尺：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T
测量范围：HR15N:70-94、HR30N:42-86、HR45N:20-77
保荷时间：0-60秒可调
分辨率：0.1HR
试件限制：最大高度170mm，压头中心至机壁距离165mm
数据输出：内置热敏打印机，支持RS232接口及U盘存储
产品特点
智能化操作：触摸屏界面支持一键切换标尺、自动计算硬度值，并可存储500组测试数据。
高精度设计：采用无摩擦主轴与进口高韧性支承弹片，确保长期使用稳定性；配备LED冷光源照明，适应反光或低对比度试样。
模块化扩展：可选配圆柱面修正模块、自动旋转载物台，实现复杂工件的多点位连续测试。
人性化细节：机头移动式结构减少同轴度误差，大作业平台适配大型工件检测，内置数据库支持硬度值自动修正与误差补偿。
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