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工作原理
设备采用液压泵加压与水冷循环技术，通过程序预设加热、加压、保压、冷却、卸压等流程，实现全流程自动化控制。用户仅需将试样放入模套并加入镶嵌粉，点击启动键后，设备自动完成以下步骤：加热至设定温度（0-255℃可调），液压系统施加150bar压力（出厂预设，支持压力调节），保压时间0-99分钟可调，随后通过外接水源冷却系统快速降温，最终自动卸压并发出完成提示。整个过程无需人工值守，有效避免因操作差异导致的试样质量波动。
应用范围
适用于微小、形状不规则或需保护边缘的试样镶嵌，尤其适合热固性材料（如电玉粉、胶木粉）的压制。在材料科学领域，可支持金属合金、陶瓷、复合材料的金相分析；在电子制造中，用于印刷电路板（PCB）金相检测；在地质勘探领域，可高效制备岩石薄片，满足显微结构观察需求。
产品技术参数
模套规格：Φ25mm/Φ30mm/Φ40mm（任选其一）
加热功率：Φ25mm/Φ30mm规格1.5kW，Φ40mm规格2kW
液压压力：出厂设置150bar（15MPa），支持调节
温度范围：0-255℃
保压时间：0-99分钟
冷却方式：外接水源循环冷却
电源：单相220V，50Hz，10A
外形尺寸：520×480×520mm
净重：60kg
产品特点
全流程自动化：从加热到冷却全流程一键操作，支持声光报警，无需专人值守。
高精度控制：液压系统压力稳定，温度与时间参数可调，确保镶嵌紧致度与表面平整度。
快速高效：Φ30mm规格试样镶嵌总时间约8-9分钟，较传统设备效率提升50%。
安全耐用：冷热分离设计避免高温风险，不锈钢工作台面耐腐蚀，延长设备寿命。
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