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工作原理
RJUT-500 基于脉冲反射式超声波检测原理，通过压电陶瓷探头向被检金属发射高频超声波（0.5-20MHz 可调），超声波在材料内部传播时遇缺陷界面发生反射，反射波经探头接收后转换为电信号，经高速采样与数字滤波处理后，在 6.2 英寸宽屏 TFT 液晶屏上生成 A 扫波形与缺陷定位信息。设备支持全波、正半波、负半波及射频检波模式，可精准识别裂纹、气孔、夹杂等缺陷，并自动计算缺陷深度（d）、水平距离（p）及当量尺寸（φ 值）。
应用范围
该设备适用于航空航天、石油化工、电力设备、轨道交通等领域金属材料的缺陷检测，包括：
锻件白点、折叠检测；
铸件缩孔、疏松评估；
焊接接头未熔合、裂纹定位；
压力容器疲劳裂纹监测；
金属管道腐蚀减薄量化分析。
典型检测对象涵盖钢板、钢管、轴类、法兰及压力容器等结构件，支持实验室精密分析与现场快速检测双场景需求。
技术参数
检测范围：2.0-10000mm（钢纵波），连续可调；
增益范围：0-110dB（步进 0.1dB）；
水平线性误差：≤0.3%；
灵敏度余量：>60dB（200Φ2 平底孔）；
动态范围：≥32dB；
脉冲重复频率：25-1000Hz（自动/手动调节）；
供电方式：内置锂电池（连续工作≥8 小时）或 220V 交流电。
产品特点
便携高效：整机重量仅 1.1kg，配备防滑手柄与 IP65 防护外壳，适应野外或高空作业；
智能操作：支持一键自动校准、DAC/AVG 曲线自动生成及波形冻结回放功能；
抗干扰强：数字滤波技术可过滤铸件晶粒粗大产生的杂波，提升检测信噪比；
数据管理：内置 100 个探伤通道，支持 TF 卡存储及 Excel 格式报告导出；
扩展兼容：配备 HDMI 接口，可连接投影仪实现多人协同分析。
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