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工作原理
XQ-2B采用电热管加热与液压辅助成型技术。操作时，将不规则试样置于模具内，加入酚醛树脂或电木粉等热固性镶嵌料，关闭模腔后启动设备。加热系统快速升温至130—180℃，使镶嵌料熔融并充分填充试样周围空隙；同时，液压系统施加0—10MPa可调压力，确保镶嵌块密度均匀、无气泡。冷却后，镶嵌块硬化定型，试样被牢固包裹，边缘平整度满足金相制备要求。设备配备智能温控模块，支持温度设定与实时显示，避免过热导致试样组织变化。
应用范围
该设备覆盖多场景不规则试样制备需求：
金属材料检测：固定断裂件、焊接接头、薄片试样等异形金属，便于分析裂纹扩展路径或相组织分布；
陶瓷与复合材料：封装脆性陶瓷、碳纤维复合材料试样，防止切割过程中崩裂或脱落；
电子元件分析：封装微小芯片、焊点或电路板局部区域，支持显微观察内部结构缺陷；
地质与矿物研究：固定岩石、矿石等天然不规则样本，辅助偏光显微镜下的矿物成分分析。
技术参数
加热功率：600W，温控范围室温—200℃（精度±2℃）；
液压系统：压力范围0—10MPa，手动加压设计，压力显示精度±0.2MPa；
模具规格：标配Φ30mm圆柱模具，可选配Φ25mm、Φ40mm及方形模具；
工作尺寸：主机尺寸400×350×600mm，重量约70kg；
电源要求：AC220V 50Hz，功率800W。
产品特点
高兼容性设计：开放式模腔结构可适配多种异形试样，无需额外定制模具；
操作便捷：手动液压杆加压，配合旋转式温度调节旋钮，新手用户亦可快速上手；
安全防护：内置过热保护装置与防烫手柄，模腔外层采用隔热材料，降低操作风险；
经济实用：相比全自动设备，成本降低40%，同时满足常规实验室的镶嵌需求，性价比突出。
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