全部
▼
232
工作原理
试验过程：
将金属薄板试样夹紧在垫模与压模之间，施加10kN的夹紧力确保试样固定。
端部为球形的冲头（直径Φ20±0.05mm）以恒定速率对试样施加压力，直至试样表面出现穿透裂纹。
冲头位移量（即杯突值）通过光栅尺实时测量，试验力由轮辐式传感器同步采集。
控制逻辑：
采用闭环控制系统，试验力、位移及杯突值通过单片微机实时处理，当冲压力值下降（裂纹产生）时自动停车。
试验数据（如峰值压力、杯突值、速率等）通过LCD数显屏直观显示，并具备峰值记忆功能。
应用范围
材料性能检测：
符合GB/T 4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》标准，用于测定钢铁、有色金属等材料的冷冲压变形性能。
可扩展至GB5125-2008《有色金属冲杯试验方法》，评估材料各向异性及制耳率。
行业应用：
冶金行业：检验板材冲压成型性能，优化生产工艺。
汽车制造：评估车身覆盖件材料的延展性，减少开裂风险。
科研机构：支持材料力学性能研究及新工艺开发。
产品技术参数
参数类别 指标详情
最大测试厚度 标准试验：0.1-2mm；非标试验：0.1-3mm（需定制模具）
板材宽度 100mm
冲头行程 60mm
夹紧活塞行程 19-21mm
冲杯负荷 60kN
夹紧负荷 25kN
数显分辨率 0.01mm
试验速度 5-100mm/min（无级调速）
模具规格 标准冲头直径：Φ20±0.05mm；垫模孔径：Φ33±0.1mm；压模孔径：Φ27±0.05mm
电源与功率 AC380V/220V，电机功率1.1kW
外形尺寸 主机：760×700×1100mm；控制柜：1200×620×850mm
重量 约280-350kg
符合标准 GB/T 4156-2007、JJG 583-88、JB/T7408-94、ASTME643-2008
产品特点
高精度与可靠性：
采用轮辐式传感器与光栅尺组合，杯突值测量精度达±0.01mm，试验力精度±1%。
液压夹紧系统独立加载，夹紧力可调且数据同步显示，确保试样固定稳定性。
智能化操作：
LCD数显屏支持试验参数输入、实时曲线显示及峰值记忆，试验结果可存储、打印。
冲压过程全自动一键完成，裂纹产生时自动停车，减少人为干预。
模块化设计：
翻转式夹具支持快速更换，试样装卸简便，提升检测效率。
可选配非标模具（如冲头直径Φ15mm、Φ8mm等），适应不同厚度及材料测试需求。
安全与耐用性：
全喷塑外装设计，外观整洁且抗腐蚀性强。
液压系统采用N46号液压油，关键部件（如密封圈、油管）选用耐高压材质，延长使用寿命。
合规与扩展性：
符合国际及国内多项标准，支持与LIMS系统对接，实现数据自动化管理。
适用于实验室及生产线环境，满足批量检测需求。
咨询底价
