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工作原理
KQZ-12A采用双泵合流全液压系统，由井下防爆电机驱动变量柱塞泵，为动力头回转、给进油缸及泥浆泵提供高压动力。动力头通过行星齿轮减速箱输出0-280rpm无级变速旋转，配合金刚石复合片钻头或硬质合金钻头切削岩层；给进油缸提供0-250kN连续可调轴向压力，推动钻杆匀速钻进。钻进过程中，泥浆泵经钻杆内孔向孔底输送低泡冲洗液，形成负压循环系统，冷却钻头并携带岩屑返回地表。设备搭载PLC智能控制系统，可自动监测钻压、扭矩、转速及孔深，通过触摸屏预设参数实现“一键启动-自动钻进-满孔停机”全流程自动化，并配备孔口防喷装置与紧急制动系统，确保异常工况下0.3秒内停机封孔。
应用范围
该钻机广泛应用于煤矿瓦斯抽采工程（本煤层长钻孔、邻近层穿层钻孔）、井下探放水（断层水、老空水探测）、地质构造勘察（陷落柱、断层定位）及巷道支护锚固（顶板/帮部锚索孔施工）。其防爆设计（ExdI Mb级）满足井下甲烷/煤尘爆炸性环境要求，可适配综采工作面、掘进巷道及采空区等复杂场景，尤其适合深部矿井（埋深＞800米）的高效钻探需求。
技术参数
钻孔直径：Φ75-200mm
钻孔深度：0-800m
动力头转速：0-280rpm（无级可调）
给进行程：2.0m/次
最大给进力：250kN
主泵功率：110kW（防爆电机）
泥浆泵排量：0-400L/min
整机重量：≤12吨（可拆分为6模块）
外形尺寸（拆解后）：2.5m×1.2m×1.0m（单模块）
防爆等级：ExdI Mb
自动化等级：Level 3（条件自动化）
产品特点
全流程自动化：PLC+触摸屏控制，支持参数预设、自动钻进与故障自诊断，单班作业可减少2名操作人员；
深孔高效钻进：复合片钻头配合液压给进，800米孔深日均进尺60-100米，岩芯采取率≥92%；
本质安全防爆：全液压驱动+防爆电机，通过MA认证，适配高瓦斯矿井作业环境；
模块化快速转运：6大模块可通过矿车独立运输，井下组装时间≤2小时，适应矿井频繁转场需求。
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