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蒸汽低温刮板结晶机
产品介绍：
1.全自动化控制及运行，24小时无人值守连续工作; 2.唯一的热源为电，无需任何蒸汽供热作为辅助热源; 3.设备采用SS 316L不锈钢建造，对于氯化物或氟化物高浓度废液，可采用特殊耐腐蚀性不锈钢建造，如钛材/2205/2507/; 4.热泵低温真空蒸馏设计，.超低温蒸发。蒸发温度最低可达30℃，更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命; 5.废水进水，蒸馏水、浓缩液出水均采用全自动化运行，完全密闭无废气排放;
工作原理：
蒸汽刮刀低温蒸发结晶系统是采用蒸汽为热源，使用真空泵将蒸发釜内的压力降为-98kpa,达到减压蒸馏的目的。将冷却塔的循环水作为冷却水，使蒸发产生的蒸汽，变成蒸馏水，从而达到液液分离或液固分离。本系统工艺链非常短，自动化程度高，只需人员定期巡检，不加入处理药剂，出水水质好，回用效率更高，产生废弃物更少，维护更为方便。专门用于蒸发器减量浓缩的水性溶液， 内置刮刀， 处理易沾壁浓缩液。特别推荐用于处理粘着或结晶的流体，如重金属废水，化工行业废水、印刷行业、高盐废水、苦咸水、反渗透浓水等实现零排放。
①刮板蒸发器启动，利用真空泵抽取真空形成筒内负压，废水进入刮板蒸发器;
②利用蒸汽作为热源，热源进入夹套层，持续加热废水;
③由于筒内为真空，污水加温开始沸腾，产生大量水蒸汽，利用冷却水与水蒸气换热，水蒸气被液化成蒸馏水;
④刮板紧贴内壁，不停地刮动，避免筒壁结垢;
⑤废水不停在蒸发，残留废水浓度逐渐升高，由于失去水分逐渐接近于固态;
⑥当筒内废水被干化至固态(含水率低于20%，最高浓缩7倍)，设备停止蒸汽供热，利用桨叶刮板的物理特性将固废推出筒体;
⑦固体进行收集打包收集。
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