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工作原理
设备基于电解加工原理：试样作为阳极，电解液（如高氯酸酒精溶液）作为介质，通过直流电源施加电压；阳极试样在电流作用下发生选择性溶解（抛光阶段去除表面划痕、氧化层，腐蚀阶段凸显晶界、相组织）；通过精准控制电压（0-200V可调）、电流（0-10A可调）、温度（室温-80℃可调）及处理时间（0-999分钟可设），实现试样表面的均匀抛光或晶界腐蚀，避免机械抛光引入的形变干扰。
应用范围
广泛应用于冶金、机械制造、航空航天、科研院校等领域，用于金属（如钢、铝、钛合金）、合金、陶瓷等材料的金相试样制备，适用于失效分析、工艺验证、新材料研发等场景，是金相显微观察、电子探针（EPMA）、X射线衍射（XRD）等检测的前序关键设备。
产品技术参数（参考值，具体以官方数据为准）
电解功能：抛光/腐蚀双模式可切换；
电解液容量：3L（标配，可扩展至5L）；
电压范围：0-200V（可调，精度±1V）；
电流范围：0-10A（可调，精度±0.1A）；
温度控制：室温-80℃（可调，精度±1℃）；
定时功能：0-999分钟（可设，倒计时结束自动停止）；
阳极夹具：适配φ20mm-φ50mm试样（可扩展多试样夹具）；
搅拌系统：磁力搅拌器（转速0-1000rpm可调）；
显示方式：触控面板（实时显示电压、电流、温度、时间）；
安全设计：过载保护、漏电保护、紧急停止按钮；
电源：AC 220V 50Hz，功率约800W；
外形尺寸：约500×400×300mm（长×宽×高）；
重量：约30kg。
产品特点
双功能集成：一套设备支持电解抛光（去除表面缺陷）与电解腐蚀（凸显晶界组织），减少工具切换成本，提升制备效率；
精准参数控制：电压（±1V）、电流（±0.1A）、温度（±1℃）、时间（±1秒）四维精准调控，适配不同材料（如软钢、硬质合金）的制备需求；
自研技术优势：基于阜力多年金相制备经验优化，针对国内用户需求设计（如中文触控界面、本土化售后），操作更贴合实际场景；
安全可靠：配备过载保护、漏电保护、紧急停止按钮，符合实验室安全标准，电解液槽采用耐腐蚀PP材质，长期使用无泄漏风险；
搅拌系统高效：磁力搅拌器（0-1000rpm可调）确保电解液均匀，避免试样局部过腐蚀或抛光不均；
操作便捷：触控面板一键设置参数，支持程序预设（如常用材料对应电压/温度），新手可快速掌握；
耐用材质：设备主体采用304不锈钢，电解液槽耐酸碱腐蚀，长期使用稳定性高；
数据管理灵活：内置存储（可存≥100组参数），支持数据导出（USB接口），便于工艺参数追溯与优化；
性价比突出：兼顾双功能与高精度，成本低于进口设备，适合中小企业及科研院校的基础金相制备需求
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