高炉布袋除尘器是总结各高炉煤气净化非标布袋除尘器的基础上加以改进的一种新型布袋除尘器，高炉布袋除尘器也可用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。高炉布袋除尘器的结构为焊接整体式，即箱体、进出风管、灰斗。放散管等整套设备。整体式气密性好，无泄漏，安全可靠，从而保护了大气环境的同时同样的确保工作人员的人身安全。高炉布袋除尘器均严格进行压力试验与气密性试验，并设有防暴阀，放散管。
高炉布袋除尘器的工作原理：
高炉布袋除尘器初步分离(粗净)后的煤气，由除尘器箱体的下端进气口进入箱体，较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内，较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙，从而被阻留在滤袋表面，经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行，粉尘滤附于布袋表面增多，滤袋阻力逐渐增加，当滤袋阻力值达到上限时，可由系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内，灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时，由控制系统自动关闭净煤气反吹阀，停止反吹清灰，除尘器又投入净化过滤运行。
高炉布袋除尘器的结构特点：
除尘器中部箱体为园形筒状结构，设计压力0.25MPa，材质为Q345R，板厚14mm以上。其上设：检修人孔。箱体设氮气吹扫系统，用于_积聚的灰尘和筒体煤气置换吹扫;高炉布袋除尘器仪表压缩空气系统，用于阀门控制;设人工灰尘检测口，方便取样化验。悬挂式箱体支座。煤气进口接管设相应导流配气装置。高炉布袋除尘器顶部采用符合JB/T4746-2002标准要求的正椭圆形封头，壁厚16mm以上，材质Q345R。净煤气从箱体顶部接出，在封头上设有安全阀及放散管。高炉布袋除尘器下部采用锥形灰斗，材质Q345R，板厚14mm以上，锥形灰斗锥角为50°，确保灰尘顺利排出。下锥体上设双路蒸汽保温盘管防止煤气结露和粉尘结块而影响排灰。灰斗上下高低灰位各设一个热电阻检测灰斗的灰位,并设有仓壁震动器两套和氮气吹扫管。除尘器进、出口管道分别设置全封闭式电动插板阀、气动三偏心蝶阀、大拉杆波纹补偿器、手孔。
高炉布袋除尘器的过滤系统主要由滤袋、龙骨、花板组件组成。
高炉布袋除尘器的脉冲喷吹系统：反吹介质采用氮气，其主要包括：氮气包、脉冲阀、喷吹管、检修球阀、_音速引射喷嘴等。采用针对大直径箱体的布袋脉冲清灰而设计的_的双向电磁脉冲喷吹装置，能使每个电磁阀反带的布袋数量接近，清灰均匀，_。反吹控制条用定时或定差压两种娄据可调，可选择的操作方式并能实现自动，脉冲反吹清灰可采用在线清灰或离线清灰。氮气包设计压力1.0MPa.
高炉布袋除尘器的维护与检修：
1、灰斗不得积灰太多(防止堵塞)，应定时排灰。
2、定期检查自动反吹控制系统，防止故障。
3、定期检查滤袋，发现破损应及时更换。
4、检修时应将除尘器内的残余煤气排净，以防煤气中毒。
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