4吨锅炉
除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备，是一种锅炉以及工业生产中常用的设施。锅炉在使用过程中不可避免的产生了粉尘和烟气，锅炉除尘器是把从锅炉中的粉尘从烟气当中分离出来，从而减少粉尘的污染，并且可以利用进一步对于烟气进行脱硫以及脱销等处理。环境保护越来越受到人们的重视，锅炉除尘器已经应用到火力发电等各个领域。
4吨锅炉除尘器的工作原理介绍：
含尘烟气由进风管道进入中箱体下部，在挡风板形成的预分离室内，较大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，净化后的烟气进入袋内，并经袋口进入上箱体，后经气动提升阀由出风管道排出。
烟气在通过4吨锅炉除尘器的过程中，被阻截在滤袋上的粉尘层会不断增厚，使4吨锅炉除尘器阻力不断增加，经过时间后，控制柜令喷吹系统开始工作。顺序开启脉冲阀使压缩空气从集气箱(气包)经喷吹管上的喷咀向滤袋内喷射，滤袋因此而急剧膨胀，在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋外的粉尘被剥离并落入灰斗。喷吹一次的持续时间为0.1秒左右，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。
4吨锅炉除尘器主要结构特点：
(1)除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，很好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的肋板，使箱体具有足够的抗压强度。
(2)除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板孔采用冲制加工，花板尺寸的一致性和内表面光滑无毛刺，滤袋装好后不允许有粉尘泄漏。
(3)除尘器上箱体总成组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致。
(4)除尘器上揭盖设凹槽密封压紧装置。顶部设排水坡。
(5)袋笼由专用的生产线加工，确保各焊点牢固表面光滑无毛刺，防腐采用酸洗镀
锌。
(6)除尘器箱体出口各室设气动提升阀，为箱体换袋检修时使用。
(7)滤袋口采用进口弹簧钢片及与滤袋材质相同的鞍形垫缝制，确保袋口尺寸的一致性。
(8)除尘器在结构上便于安装、运行、维护和检修。钢结构采用焊接结构，并采用防腐、防锈措施，应符合GB4053.3?93的规定。平台、走道能承受4000N/m2活荷载，扶梯能承受2000N/m2活荷载，挠度小于1/300。扶梯与水平面的夹角不大于45°。
(9)上箱体、中箱体、烟风道、灰斗及钢结构等在满足制造运输安装方便的条件下，尽量在制造厂内组装出厂。
(10)钢结构及平台在设计时考虑防潮、防锈蚀，采用好的适用于沿海地区使用的油漆。涂装一层底漆采用环氧底漆，一层中间漆采用环氧漆。底漆与中间漆在出厂前完成。
4吨锅炉除尘器的构成部分：
除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、灰斗、支架、滤袋及滤袋框架、进出风管路、压缩空气系统和控制系统等组成。
(1)上箱体总成
A.上箱体含花板、上壳体、烟气出口、上揭盖。
B. 脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气箱、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷咀的喷吹管、喷吹管支座。
C. 烟气出口提升阀。
(2) 中箱体含中箱体框架、箱板、烟气进口。
(3) 灰斗含灰斗、检修门、仓壁振动器。
(4) 除尘器支架含立柱、横梁、斜撑等。
(5) 进出风通道、箱体进风口短管。
(6) 压缩空气系统含储气罐、油水分离器、截止阀、减压阀、压力表及管道。
(7) 除尘器保温。
4吨锅炉除尘选用时应注意的问题：
(1)首先了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况，如锅炉类型、燃料种类、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素，选择性合适的除尘器。我公司有的技术人员为您提供除尘器的性能及选型参考。
(2)选用除尘器时，应全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。锅炉排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被气体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较运行的理想含尘浓度所锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。
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