横向中频感应加热炉
设备简介
1、自动化程度高，可实现全自动操作。
选用自动上料和自动出料分检装置，对感应器数十个参数进行优化设计，参照国外感应器的设计理念，我们设计制造的感应器加热效率高，炉长短，损耗小。设计中引入了“加热工艺设计”的概念，着重满足温度均匀性的要求。
2、加热速度快，氧化脱炭少。
3、感应炉体的更换简便。
4、加热均匀，温控精度高。
5、低耗能、污染较小。
横向中频感应加热炉是一种替代传统采用氧气、烘炉、盐渣炉加热的高科技产品，它可以节省能耗，省时、快捷、提高产品质量。
1：加热率是解热至1100°C时的数据，如果加热温度高于1100°C，则加热率按比例降低。根据加热率和工件单重可以计算出每小时的件数（即加热节拍）
2：功率计算
3:上述参数为常用参数，具体情况可根据客户要求定制
产品优势
1.节省设备空间，较为节能
2.操作简单，体积小质量轻
3.检修方便，适合大型坯料加热
4.金属材料采用中频加热，是现在通用较好的加热方式之一。已广泛应用于很多使用油气和煤碳加热的领域。与传统的燃油、燃煤 或其它类似加热产品相比，其特点更具有加热速度快、效率高而降低生产成本；热辐射小、劳动强度低、符合要求。污染 小；温度均匀易控制、氧化烧损小、自动化程度高，能保证产品质量和实现在半自动、全自动机床上生产等优点。
5.中频设备‘功率大、适应大工件加热’的特点，是IGBT固态中频无法替代的。
工作原理
中频感应保温炉采用了感应加热的基本原理，"感应加热"即采用电磁感应方式在负载自身产生感应电流使负载加热的方法。又运用了电磁感应定律e=W*-dΦ/dt。电磁感应定律揭示了电磁感应现象的物理规律，即闭合导体内的感应电势与其包围磁通的变化率成正比，与闭合导体的匝数成正比。感应电势所产生电流的方向总是趋向于低消原磁通的变化。
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